物料需求計(jì)劃MRP上海制動(dòng)器公司BOM表實(shí)例330001

1、物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例物料需求計(jì)劃 MRP2-SABS上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)公司 BOM表實(shí)例引言： MRP 簡(jiǎn)介MRP 的效益 第一節(jié)：什么是 ERP( MRP ) 第二節(jié)： ERP的特點(diǎn) 第三節(jié)：實(shí)施 ERP的效益和成功關(guān)鍵 第四節(jié)： CIMS的成功范例 第五節(jié)：我對(duì) MRP2與豐田管理模式 (JIT) 的比較第六節(jié)： MRPII與 JIT 的結(jié)合 國(guó)內(nèi)企業(yè)案例 第七節(jié): 制造資源計(jì)劃管理信息系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) 第八節(jié)：制造資源計(jì)劃 MRP 的原理及結(jié)構(gòu) 第九節(jié) 物料清單 (BOM) 第十節(jié)： MRP 軟件中財(cái)務(wù)部分第十一節(jié) SABS(上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)公司 ) 物料需求

2、計(jì)劃 BOM實(shí) 例參考書目制造資源計(jì)劃 MRP2及其應(yīng)用張毅 清華大學(xué)出版 社CIMS 應(yīng)用及實(shí)例 清華大學(xué)出版 社VISUAL BASIC 5.0 程序員指南科學(xué)出版社學(xué)莞出版社VB FOR WINDOW程S 序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)工業(yè)工程 機(jī)械工業(yè)出版 社會(huì)計(jì)電算化叢書 希望出版 社工業(yè)工程雜志98/1-5 97/1-12物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例物料需求計(jì)劃 MRP2-SABS 引言： MRP 簡(jiǎn)介 今日市場(chǎng)順息萬(wàn)變，想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的形勢(shì)中獲得成功。當(dāng)務(wù)之急，就是尋 找一個(gè)更有效的經(jīng)營(yíng)方法，讓企業(yè)在更短的時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出高質(zhì)量，低成本的產(chǎn) 品。或者，更快地把新商品推上市場(chǎng)。而

3、我們常常聽到的 MRP 系統(tǒng)能幫助改善企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，包 括財(cái)務(wù)管理，生產(chǎn)管理，采購(gòu)管理，庫(kù)存管理，設(shè)備管理，以及銷售管理，成本 控制等。在現(xiàn)代制造業(yè)管理中扮演了重要的角色。MRP 系統(tǒng)運(yùn)行原理很簡(jiǎn)單， 它先把企業(yè)中各部門有機(jī)地結(jié)合起來(lái)， 幫助企 業(yè)進(jìn)行整體管理，有效地運(yùn)用企業(yè)的所有資源，進(jìn)而大幅提高利潤(rùn)。它是應(yīng)用于 生產(chǎn)與控制庫(kù)存方面的一種先進(jìn)的管理思想和管理方法。這一先進(jìn)的系統(tǒng)是由管 理者設(shè)計(jì)的。而且，這種系統(tǒng)在一般沒有計(jì)算機(jī)的企業(yè)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。生產(chǎn)與庫(kù)存管理控制技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展而發(fā)展，傳統(tǒng)的庫(kù)存管理技術(shù) 使用的是定貨點(diǎn)的方法。它產(chǎn)生于 20世紀(jì)初期，在 40 年代開始得到廣

4、泛應(yīng)用。 但由于使用此方法仍然達(dá)不到最小庫(kù)存投資的目標(biāo)而得不到發(fā)展，代之而起的是 另一種庫(kù)存管理技術(shù)，那就是傳統(tǒng)的物料需求計(jì)劃 MRP，由于它僅僅是一種庫(kù)存 管理技術(shù)，還不能滿足生產(chǎn)管理的需要，因此人們將其發(fā)展為閉式MRP，在閉式MRP中，添加了生產(chǎn)管理計(jì)劃的功能。今天生產(chǎn)和庫(kù)存控制技術(shù)又前進(jìn)了一步， 發(fā)展為具有全面資源管理的制造資源計(jì)劃，增添了財(cái)物管理等功能，成為真正的 集成化的制造控制系統(tǒng)。直至今日 MRP 的功能還在不斷增強(qiáng)，完善，擴(kuò)大，向 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP(Enterprise Resource Planning )發(fā)展。物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例MRP

5、 的效益 ：庫(kù)存下降。庫(kù)存下降也許是人們說得最多的效益。 MRP 使一般的用戶庫(kù) 存投資減少 1.41.5 倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%。當(dāng)然，對(duì)于 MRP 應(yīng)用越是成功的 企業(yè)，其庫(kù)存的減少效果也就越大，對(duì)于物料越復(fù)雜的企業(yè)，庫(kù)存減少的效果也 越大。對(duì)于工廠規(guī)模越大的企業(yè)，庫(kù)存減少的效果也越大。延期交貨減少 。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使 使用 MRP 企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高 55%，誤期率平均降低 35%，這就使銷售部 門的信譽(yù)大大提高。采購(gòu)提前期縮短，費(fèi)用節(jié)省 。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息， 就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短

6、了 采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。停工待料減少 。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做 到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料 現(xiàn)象將會(huì)大大減少。制造成本降低。 由于庫(kù)存費(fèi)用下降，勞力的節(jié)約，采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省等一系 列人，財(cái)，物的效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。管理水平提高，管理人員減少 10%，生產(chǎn)能力提高 10%-15%。第一節(jié)：什么是 ERP(MRP )談到 ERP，一定得說 CIMS(Computer Intergrated Manufacturing System) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 CIMS是以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為工具， 將企業(yè)管理組合成一個(gè)完整，

7、統(tǒng)一的系統(tǒng)，以便有效地實(shí)現(xiàn)其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)， ERP便是其中不可缺少的部分。大部份造業(yè)公司在計(jì)算機(jī)化過程中，只是將計(jì)算機(jī)作為快速管理帳目或工 程設(shè)計(jì)等的工具，各應(yīng)用程序很少集合起立互通運(yùn)用，使企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部門互不 關(guān)聯(lián)，有如分散的“自動(dòng)化島嶼”。 CIMS 開發(fā)的最主要目的， 就是為了連結(jié)這 些部門和作業(yè)，達(dá)到整個(gè)商務(wù)處理過程自動(dòng)化的理想。CIMS的重點(diǎn)是在集成下列六個(gè)自動(dòng)化島嶼：* 研究和開發(fā)過程物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例* 經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)計(jì)劃編制* 工廠的生產(chǎn)管理與控制* 銷售與市場(chǎng)* 財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)* 行政管理*集成的關(guān)鍵是信息。集成意味著管理和指導(dǎo)這些信息，使所有的職能協(xié)

8、 調(diào)進(jìn)行。* 要管理好整個(gè)信息流，有七個(gè)要素：* 硬件和控制軟件* 通信支持* 數(shù)據(jù)管理* 應(yīng)用軟件* 用戶支持* 經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的管理，處理規(guī)程的編制與執(zhí)行 這些要素互相增強(qiáng)，并構(gòu)成一個(gè)完整的 CIMS的結(jié)構(gòu)。 我在這里要強(qiáng)調(diào)的是， CIMS 不是一個(gè)買來(lái)的系統(tǒng)， CIMS 是每一個(gè)企業(yè)根 據(jù)自己的需要建立起來(lái)的系統(tǒng)。它的組成包括企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)，辦公室自動(dòng)化應(yīng)用軟 件，CAD/CAM應(yīng)用軟件， ERP 應(yīng)用軟件及動(dòng)態(tài)分布式的計(jì)算機(jī)網(wǎng)路及平臺(tái)，其中 一個(gè)主要部分就是 ERP。ERP的第一代誕生于 1965 年，數(shù)十年來(lái)， ERP經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，吸收 其他國(guó)家制造業(yè)管理思想，如日本的“看板管理”等不斷

9、發(fā)展延伸，形成了一種 以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，計(jì)劃管理為主線，輔以 CAD/CAM，GUI 和 EDI 功能的當(dāng)代成長(zhǎng)企業(yè) 管理方法。 ERP系統(tǒng)中的主要功能模塊，均是針對(duì)企業(yè)級(jí)資源管理而設(shè)計(jì) .其中包括：*BOM( Bill of materials)物料清單* PP( Production Planning )生產(chǎn)計(jì)劃大綱*MPS( Master Production Scheduling )主生產(chǎn)計(jì)劃*RCCP ( Rough Cut Capacity Planning )粗能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例*MRP (Meterial Requirements Pl

10、anning)物料需求計(jì)劃*CRP (Capacity Requirements Planning) 能力需求計(jì)劃*PAC (Production Activity Control)車間作業(yè)管理*I M (Inventory Managememnt) 庫(kù)存管理*PC (Product Costing ) 產(chǎn)品成本*GL 總帳 AR應(yīng)收張 AP應(yīng)發(fā)張財(cái)務(wù)管理*COE (Customer order Entry) 客戶訂單輸入ERP的每個(gè)功能模塊都有明確的管理目標(biāo)，并有簡(jiǎn)單的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目 標(biāo)。如在 PP 中，確立最終庫(kù)存目標(biāo)，根據(jù)初期庫(kù)存狀態(tài)，在保證均衡生產(chǎn)的前 提下編制為減少在制品庫(kù)存，充分

11、利用物料，采用按零件組織生產(chǎn)的方式安排零 部件的生產(chǎn)。整個(gè)系統(tǒng)主要在于集成企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃 編制及銷售服務(wù)，物資供應(yīng)管理，庫(kù)存管理，財(cái)務(wù)管理與成本管理等信息處理的 功能。也就是對(duì)一個(gè)制造業(yè)所有資源編制計(jì)劃， 并進(jìn)行監(jiān)控與管理。作為 CIMS神經(jīng)中樞的 ERP具備下列的優(yōu)勢(shì)：* 開發(fā) ERP 所用的軟件工程方法。在開發(fā) CIMS 系統(tǒng)中都是十分有用的。* 憑借著 ERP與 CIMS中其他自動(dòng)化島嶼的聯(lián)結(jié)，較易實(shí)現(xiàn)。因此，從 ERP開始第一次的集成，再逐步進(jìn)行 CIMS 的二次集成，是極具 經(jīng)濟(jì)效益的。第二節(jié)： ERP的特點(diǎn)計(jì)劃的一貫性和可行性ERP是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，

12、計(jì)劃由粗到細(xì)逐層細(xì)化，但始終保持與 經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一致?！耙粋€(gè)計(jì)劃”是 ERP的原則，它將多級(jí)管理統(tǒng)一起來(lái)，計(jì)劃編制工作集中 在廠級(jí)管理部門，車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃，調(diào)度和反饋信息。它同時(shí)提供豐富的 管理工具，如可存儲(chǔ)長(zhǎng)期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單模塊，驗(yàn)證計(jì)劃可行性的能力需求物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例計(jì)劃等。因此，計(jì)劃下達(dá)前可反復(fù)驗(yàn)證和平衡生產(chǎn)能力，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào) 整，處理好供需矛盾， 確保計(jì)劃的一貫性， 有效性和可執(zhí)行性。數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和共享性ERP的所有數(shù)據(jù)來(lái)自企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，各個(gè)子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下 工作。任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能實(shí)時(shí)地反應(yīng)給所有部門。做到數(shù)據(jù)共享。在統(tǒng)

13、一的 數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，按照規(guī)范化的生產(chǎn)處理程序進(jìn)行管理和決策的各項(xiàng)動(dòng)作。靈活的決策應(yīng)變性ERP是一個(gè)從整體角度出發(fā)的信息系統(tǒng)，將企業(yè)內(nèi)部各個(gè)系統(tǒng)結(jié)合，形成 一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化系統(tǒng)。 它要求跟蹤， 控制和反饋信息萬(wàn)變的實(shí)際情況， 管理人員隨時(shí)根據(jù)內(nèi)外環(huán)境的變化迅速做出反應(yīng)，及時(shí)調(diào)整決策，保證生產(chǎn)計(jì)劃 正常進(jìn)行。由于它可及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息，保持較短的生產(chǎn)周期，因而有較強(qiáng) 的應(yīng)變能力。高度的模擬預(yù)測(cè)性ERP具有模擬功能， 能根據(jù)不同的決策方針， 模擬出各種將會(huì)發(fā)生的結(jié)果， 因此它也是企業(yè)上層人員的決策工具。管理人員更可精確地編制未來(lái)的生產(chǎn)和供 應(yīng)計(jì)劃，人力需求和資源計(jì)劃，并提高對(duì)數(shù)種計(jì)劃進(jìn)行測(cè)

14、與評(píng)價(jià)。例如，根據(jù)生 產(chǎn)計(jì)劃要生產(chǎn)的項(xiàng)目，庫(kù)存狀態(tài)和物料清單等，模擬未來(lái)庫(kù)存和缺件狀態(tài)，并編 制計(jì)劃訂單按生產(chǎn)提前下達(dá)，以確保高效率的生產(chǎn)。物流，資金流的統(tǒng)一ERP包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能，把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換成價(jià)值 形態(tài)的資金流動(dòng)。保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)字一致。財(cái)務(wù)部門可以及時(shí)得到資金信息， 用于妥善控制成本；管理部門通過資金流動(dòng)反應(yīng)物流和經(jīng)營(yíng)情況，可隨時(shí)分析企 業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，用于指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)和控制生產(chǎn)活動(dòng)。以上這些特點(diǎn)表明， ERP 是一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè) 整體效益的有效管理模式。第三節(jié)：實(shí)施 ERP的效益和成功關(guān)鍵ERP實(shí)現(xiàn)了物流和信息流信息的集成，其效益可分為定量和定

15、性兩方面。物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例定量效益長(zhǎng)期統(tǒng)計(jì)結(jié)果雖依企業(yè)業(yè)別，生產(chǎn)水平和管理水平而有不同，但 可綜合為 5 點(diǎn)來(lái)談：*降低庫(kù) 存: 包括原材料，在制品 和產(chǎn)品德庫(kù)存。如降低 庫(kù)存資 金 （15%40%，） 降低資金周轉(zhuǎn)次數(shù) （50%200%，） 降低庫(kù)存盤點(diǎn)誤差 （ 控制在 1%2%。）* 合 理利用資源 : 縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。如減少裝配面積 （10%30%，） 減少加班工時(shí) （10%50%）,減少缺件 （60%80%）,提高生產(chǎn)率 （5%15%）.* 準(zhǔn)時(shí)交貨 ：提高客戶服務(wù)質(zhì)量，一般準(zhǔn)時(shí)交貨履約率可達(dá) 90%以上，接近 100%。* 降低成本

16、 : 如降低采購(gòu)費(fèi)，減少加班費(fèi)。 由于生產(chǎn)周期縮短，庫(kù)存減少而 降低成本（ 7%12%）, 增加利潤(rùn)（ 5%10%）。* ERP系統(tǒng)同財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成， 可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)延誤， 減少經(jīng)濟(jì)損失 。就定性的效益而言：* 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可隨時(shí)了解銷售，改善經(jīng)營(yíng)策略 ，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng) 地位，減少損失。* 團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揚(yáng)， 人員素質(zhì)和精神面貌明顯變化，并可造就出大批既 懂生產(chǎn)管理，又善用計(jì)算機(jī)的多專業(yè)人才。* 管理人員可擺脫日?，崉?wù)，致力于實(shí)質(zhì)的管理工作，建立規(guī)范化管理。* ERP形成的規(guī)范化管理， 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起一定的保證作用。ERP實(shí)施成功的關(guān)鍵：真正能提供整體解決方案的專家ERP的規(guī)劃涉及范

17、圍極廣泛，需考慮企業(yè)展望，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，發(fā)展規(guī)劃，企 業(yè)改造規(guī)劃，并同時(shí)針對(duì)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝，規(guī)模，管理制度和業(yè)務(wù)流程 的不同，甚至加上對(duì)企業(yè)現(xiàn)有計(jì)算機(jī)資源評(píng)估等個(gè)別設(shè)計(jì)，因此企業(yè)需要一個(gè)能 精通一切的專家，以提供您一個(gè)可行性最高，經(jīng)濟(jì)上的合理性和盈利性也最高的 ERP整體解決方案。能確實(shí)并持續(xù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)用戶化的軟件專家 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例即使是同一個(gè)企業(yè)，隨著科技進(jìn)步和市場(chǎng)變化。企業(yè)的管理方式也需隨之 作相應(yīng)的改變。因此，企業(yè)需要細(xì)致的，不斷進(jìn)行完善的商品軟件客戶化工作。 好的軟件公司必須提供多樣的開發(fā)工具，并抓好對(duì)客戶的培訓(xùn)，建立企業(yè)長(zhǎng)期良 好的自適應(yīng)和

18、自主發(fā)展的根基。認(rèn)定方向堅(jiān)定目標(biāo)的企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)ERP可以說是第一把手工程，因?yàn)檫@是一個(gè)全盤的管理系統(tǒng)，過程中譬如 政策決定，改善落實(shí)基礎(chǔ)管理，專業(yè)人才培訓(xùn)等，動(dòng)輒牽動(dòng)全局，需要第一把手 領(lǐng)導(dǎo)的參與，在關(guān)鍵時(shí)刻下決心組織力量加以實(shí)施，才能有效調(diào)度和進(jìn)行。擁有完善規(guī)范與維護(hù)機(jī)制的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)有專家說，要成功實(shí)施 ERP，三分靠技術(shù)，七分靠管理，十二分靠數(shù)據(jù)。 此話雖有些夸大，但計(jì)算機(jī)只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，完整，及時(shí)的情況下，財(cái)能發(fā)揮作 用，否則可能帶來(lái)錯(cuò)誤的結(jié)果。因此，我們可以說產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)是ERP系統(tǒng)運(yùn)行的依據(jù)。 ERP實(shí)施的廣度和深度取決于數(shù)據(jù)庫(kù)覆蓋面和數(shù)據(jù)內(nèi)容。因此，建立產(chǎn)品 數(shù)據(jù)庫(kù)的準(zhǔn)備和維護(hù)工作就

19、極為重要。如編碼和標(biāo)準(zhǔn)化的工作。明顯建立和維護(hù) 各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立和維護(hù)各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立數(shù)據(jù)庫(kù)的工作流程 管理規(guī)范等。CIMS在中國(guó)CIMS概念是由美國(guó)科學(xué)家約瑟夫 .哈林博士于 70 年代率先提出， 80 年代 中期，隨著微點(diǎn)子技術(shù)的廣泛應(yīng)用。 CIMS 也越受重視。研究和推廣 CIMS，可說 是一項(xiàng)跟上世界潮流的開創(chuàng)性工作。按照 836 計(jì)劃的部署，先在清華大學(xué)建立國(guó) 家 CIMS 工程研究中心，掌握關(guān)鍵技術(shù)后，再逐步于企業(yè)中推廣應(yīng)用。隨后并選 定沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠，成都飛機(jī)工業(yè)公司，上海第二紡織機(jī)械廠，濟(jì)南第二機(jī)床廠等 為首批試點(diǎn)應(yīng)用工廠。自 1981 年開始到 1996 年的

20、15 年間，全國(guó)共有 340 多家企業(yè)先后引進(jìn)了 ERP系統(tǒng)，占鄉(xiāng)以上企業(yè)總數(shù)的萬(wàn)分之五。 這些企業(yè)主要分布在全國(guó) 22 個(gè)省市的 機(jī)械，交通，儀電，化工，煙草和食品等 20 個(gè)行業(yè)。第四節(jié)： CIMS的成功范例沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠，這個(gè)生產(chǎn)透平壓縮機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和大型通風(fēng)機(jī)的大型骨干企 業(yè)，由于受到國(guó)外同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，很早以前就接受了這項(xiàng)現(xiàn)代科技的管理技物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例術(shù)。實(shí)施 CIMS前 該廠的產(chǎn)品種類很多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)組織和管理工作無(wú)不費(fèi) 時(shí)耗力。就報(bào)價(jià)來(lái)說，一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)由數(shù)千個(gè)零件組成，報(bào)價(jià)前要將所需材料，模 具，工時(shí)一一算出， 再考慮市場(chǎng)上的同類

21、商品的價(jià)格， 才能報(bào)價(jià)。以往，這些資料均靠人工尋找，計(jì)算，效率極低，該廠并多次因此痛失國(guó) 際工程中標(biāo)的機(jī)會(huì)。而對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠為贏得技術(shù)，質(zhì) 量，交貨期等各方面的優(yōu)勢(shì)，于是下定決心實(shí)施 CIMS。事實(shí)上，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠早 已引進(jìn)數(shù)控機(jī)床和計(jì)算機(jī)設(shè)備，并將計(jì)算機(jī)應(yīng)用到設(shè)計(jì)，繪圖，制造與管理上， 但這些單項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)的成果各自為政，因而無(wú)法形成整體優(yōu)勢(shì)，使該廠一再錯(cuò)過 商機(jī)。實(shí)施 CIMS1990 年、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠被選定為 CIMS工廠后，隨即在專家協(xié)助下，完成 CIMS系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)： 制訂了該廠 2000 年的 CIMS總目標(biāo)和各階段目標(biāo)， 同時(shí)確 定各項(xiàng)實(shí)施步驟。該廠的 CI

22、MS 是由生產(chǎn)管理與經(jīng)營(yíng)決策子系統(tǒng)，工程設(shè)計(jì)子系統(tǒng)和計(jì)算機(jī) 支援系統(tǒng)構(gòu)成，質(zhì)量管理功能分別納入前三個(gè)系統(tǒng)中， 1993 年，該廠更進(jìn)一步建 立產(chǎn)品報(bào)價(jià)系統(tǒng)，擴(kuò)大 CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）的應(yīng)用覆蓋面，實(shí)現(xiàn) CAD， CAPP （計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃）， CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）的初步集成，并擴(kuò)充現(xiàn)行管 理系統(tǒng)，達(dá)到技術(shù)和應(yīng)用上帝重點(diǎn)突破。實(shí)施成效 目前，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠已完成數(shù)據(jù)庫(kù)和網(wǎng)絡(luò)支持環(huán)境的建設(shè)，開發(fā)并擴(kuò)充了 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，生產(chǎn)管理， CAD/CA，M CAPP及產(chǎn)品報(bào)價(jià)等五個(gè)重要的大型子系統(tǒng)，再 生產(chǎn)管理及實(shí)際工程應(yīng)用中，都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以往，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠的計(jì)劃部門每月下達(dá)二臺(tái)壓縮機(jī)的任

23、務(wù)， 16 個(gè)計(jì)劃人 員精心抄寫，反復(fù)核對(duì)，辛苦工作十多天還難免有錯(cuò)。實(shí)施CIMS 后，該廠每個(gè)月下達(dá)五臺(tái)壓縮機(jī)的生產(chǎn)任務(wù)，全部按零件分解，且直接下到機(jī)臺(tái)。 4000 多種零 件，部件規(guī)格只需 4 個(gè)計(jì)劃人員一天就可完成。此外，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠還達(dá)到了下列效益：物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例* 新產(chǎn)品供貨期從過去的 18 個(gè)月縮短到 10 到 12 個(gè)月， 達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品 供貨期的水平。* 產(chǎn)品的報(bào)價(jià)期從過去的 6 星期縮短到 2 個(gè)星期。* 產(chǎn)品第技術(shù)準(zhǔn)備期從過去的 1112 個(gè)月縮短到 56 個(gè)月。* 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備期從過去的 6 個(gè)月縮短到 3 個(gè)月。* 產(chǎn)品的工藝

24、設(shè)計(jì)周期從 4 個(gè)月縮短到 2 個(gè)月。* 月份產(chǎn)品計(jì)劃從過去的 30 天縮短到 5 天。* 產(chǎn)品的制造周期從過去的 5.5 個(gè)月縮短到 4.4 個(gè)月。* CAD+CAPP覆蓋 70%.1994年上半年，沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠的工廠總產(chǎn)值為 1.5 億，比 1993 年同期增 長(zhǎng) 118%,產(chǎn)品質(zhì)量成本比 1993 年同期下降 23.9%，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居全國(guó)之首。CIMS 在中國(guó)從 836 計(jì)劃提出到今天，短短的幾年內(nèi)，從“ CIMS離我們很 遙遠(yuǎn)，到“ CIMS向我們走來(lái)”，現(xiàn)在，到了“ CIMS 走向企業(yè)”的時(shí)侯了。第五節(jié)：我對(duì) MRP2與豐田管理模式 (JIT) 的比較現(xiàn)代西方生 產(chǎn)管理有兩種 主

25、要的管 理方式，即 MRP2(MANUFACTURING RESOURCE PLANNIN與G豐) 田生產(chǎn)和存貨管理方式。近十年來(lái)，隨著改革開放， 引進(jìn)外資，許多外資公司把兩種管理方式帶到了中國(guó)。尤其是MRP2系統(tǒng)，由于美國(guó) SSA，DEC，IBM 等公司在國(guó)內(nèi)推廣其成套軟件而使國(guó)內(nèi)許多大型企業(yè)開始嘗 試使用。如上海施樂，廣東順德科龍電器 (容聲冰箱 ) ，長(zhǎng)沙卷煙廠等。而豐田生 產(chǎn)和存貨管理方式因無(wú)固定模式， 且強(qiáng)調(diào)個(gè)人主動(dòng)性， 一般只在日資企業(yè)中運(yùn)用。一，兩種方式的基本目標(biāo)是相通的。豐田系統(tǒng)與 MRP2系統(tǒng)在基本精神上是相通的，兩系統(tǒng)都努力完成企業(yè)的 三大目標(biāo)。1. 降低存貨投資，以提高投

26、資回報(bào)率。豐田公司把過多而不當(dāng)?shù)拇尕浺暈槠髽I(yè)最大的浪費(fèi)。 同樣，MRP2的根本精神也是避免多余的存貨積累10 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例2. 提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)成本。豐田公司通過降低存貨及清除多余的存貨 的控制，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多余人力，工具，通過自動(dòng)化精神及美國(guó)的 IE( 工業(yè)工 程)方法，使生產(chǎn)力得到發(fā)揮。而 MRP2系統(tǒng)則著重在事前的產(chǎn)能計(jì)劃和材料供應(yīng)的平穩(wěn)性，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 的機(jī)器和人的閑置時(shí)間降到最低，同時(shí)可防止瓶頸現(xiàn)象，以提高生產(chǎn)力。3. 提高準(zhǔn)時(shí)交貨的水平。豐田公司通過貿(mào)易公司在產(chǎn)與銷的密切配合來(lái)達(dá) 到目的。而 MRP2系統(tǒng)則通過對(duì)材料，產(chǎn)能的有效的計(jì)劃控

27、制，來(lái)保證交貨時(shí)間。二，兩種方法在執(zhí)行上是不同的。1. 物料流程是不同的。 MRP2系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃(MASTERPRODUCTING SCHEDU，LE產(chǎn)) 品結(jié)構(gòu)與用量 (BOM)以及存貨來(lái)推算出以后的生產(chǎn)量 需要。而豐田系統(tǒng)則采用剛好及時(shí) (JIT) 及指示牌 (KAMBAN方) 式，改為“后面工 序在必要時(shí)，憑指示牌到前工序領(lǐng)取必要的數(shù)量， 而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量。2, 對(duì)計(jì)算機(jī)使用程度不同。 MRP2系統(tǒng)需借助計(jì)算機(jī)迅速處理大量數(shù)據(jù)3. 指揮系統(tǒng)的不同。 MRP2的整體指揮中心是生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門。 豐田系 統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃人員根據(jù)市場(chǎng)的需求來(lái)安排。4. 生產(chǎn)進(jìn)度的

28、同步化。豐田管理系統(tǒng)在有某一工序出問題時(shí)，立即把與此 有關(guān)的工序都停下，以免產(chǎn)生過多的存貨。 MRP2系統(tǒng)在某一工序出問題后，其他 工序還根據(jù)其原定的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)， 其不利后果是使存貨過多。5. 豐田公司管理系統(tǒng)對(duì)存貨的管理是放在公司的第一位的，一切的生產(chǎn)都 要追求高效和保證“零存貨”。實(shí)際上，豐田公司實(shí)行的是把存貨放在每個(gè)工序 中。三，系統(tǒng)成功主要條件比較與討論 。1. 豐田系統(tǒng)成功運(yùn)作需要下列條件： A 模具更換和調(diào)整十分迅速。 B，產(chǎn)品不良率接近零。 C，及時(shí)交貨率 100%。 D， 熟練穩(wěn)定，知識(shí)程度高。 2，MRP2系統(tǒng)的條件： a, 公司高層管理積極參與和支持。 b, 可信賴的生產(chǎn)

29、工藝過程。 c, 正確的資料管理。 d, 充分的員工訓(xùn)練。11 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例四我認(rèn)為國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)采用 MRP2系統(tǒng)：A 它是一個(gè)整體經(jīng)營(yíng)制度， 是按照管 理的邏輯推演的，能幫助企業(yè)提高整體管理水平，使管理科學(xué)系統(tǒng)化。B， MRP2系統(tǒng)可以往前看，可進(jìn)行“時(shí)段”控制，因此可提供較充足的時(shí)間給采購(gòu)，技術(shù)， 生產(chǎn)人員提前完成工作。 C，可以通過建立強(qiáng)有力的計(jì)劃與控制部門來(lái)彌補(bǔ)因人 員素質(zhì)難以迅速提高帶來(lái)的困難。 D,企業(yè)沒可能自制零件，且國(guó)內(nèi)一般廠商目前 沒可能使供應(yīng)商接受指示牌方式的供貨形式。 E，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的環(huán)境不很理想， 不同材料的采購(gòu)周期長(zhǎng)短相差較大

30、，只有 MRP2方式才可控制較雜亂的物料需要。第六節(jié)： MRPII 與 JIT 的結(jié)合如上所述， MRP與 JIT 結(jié)合已成為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的新趨勢(shì)。那么 MRPII 與 JIT 的究竟有何異同， 如何在企業(yè)的管理信息系統(tǒng)中結(jié)合呢？1. MRPII 與 JIT 的比較共同的目標(biāo)：追求利潤(rùn) 兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)” 制造技術(shù)( Manufacturing Technology )主要由兩大部分組成：一部分是生產(chǎn)制 造產(chǎn)品所需的固有的生產(chǎn)工藝技術(shù)， 也稱“固有技術(shù)” ；另一部分是為了有效地、 高效率地使用和組織企業(yè)所擁有的生產(chǎn)要素所需要的技術(shù)， 即“生產(chǎn)管理技術(shù)” 。 在整個(gè)生產(chǎn)過程中兩者相輔相

31、成、缺一不可。在技術(shù)交流發(fā)達(dá)的今天，各個(gè)企業(yè) 所擁有的固有技術(shù)差別不大，影響企業(yè)制造成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素在 于生產(chǎn)管理技術(shù)。 MRPII與 JIT 正是兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)。起源不同MRPII 起源于美國(guó)， JIT 起源于日本。不同的文化背景導(dǎo)致不同的企業(yè)間關(guān)系及企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)文化由于 JIT 方式由日本文化氛圍中形成，因此在企業(yè)間關(guān)系方面， JIT 方式與 代表歐美文化的 MPRII 有著明顯的差異：在 JIT 方式中，企業(yè)與供應(yīng)商是緊密協(xié) 作和開放的關(guān)系，且強(qiáng)調(diào)和少數(shù)或單一供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，這有利于保證 供應(yīng)的及時(shí)和供貨的質(zhì)量。而西方文化則強(qiáng)調(diào)契約關(guān)系，企業(yè)與供應(yīng)商是供需

32、的 市場(chǎng)買賣關(guān)系，因此習(xí)慣在眾多供應(yīng)商競(jìng)價(jià)方式下建立供需關(guān)系，這有助于獲得 有利的價(jià)格。JIT 方式(或者日本式)的企業(yè)之間關(guān)系的存在和發(fā)展很大程度上受益于日 本政府的政策：即日本政府通過維持行業(yè)適度競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)業(yè)政策和聯(lián)合改組促進(jìn)了 核心企業(yè)與大量外圍企業(yè)的協(xié)作關(guān)系， 從而形成了衛(wèi)星式企業(yè)組織。不同的哲理：12物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例MRPII 追求企業(yè)資源的合理利用，在哲理上強(qiáng)調(diào)集成。 JIT 強(qiáng)調(diào)徹底排除浪 費(fèi)。不同的管理方法：MRPII 是計(jì)劃主導(dǎo)型的生產(chǎn)管理方法，即“推” (PUSH)式方法。這個(gè)生產(chǎn)活 動(dòng)被分為若干個(gè)階段和環(huán)節(jié)，按預(yù)定的計(jì)劃安排人、財(cái)、物等

33、資源，有步驟地進(jìn) 行供、產(chǎn)、銷等各項(xiàng)活動(dòng)。后續(xù)階段或環(huán)節(jié)的活動(dòng)，基本上依計(jì)劃由先行階段或 環(huán)節(jié)的活動(dòng)結(jié)果來(lái)推動(dòng)。整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)依靠事先擬訂的盡可能周密的計(jì)劃安排而 由了合理的組織與科學(xué)的秩序。JIT 則是現(xiàn)場(chǎng)控制主導(dǎo)型的“拉”( PULL)式生產(chǎn)管理方法，生產(chǎn)過程中前 一工序的活動(dòng)是按后續(xù)工序的現(xiàn)場(chǎng)需求來(lái)確定的。MRPII 強(qiáng)調(diào)計(jì)劃推動(dòng)， JIT 強(qiáng)調(diào)需求牽引。MRPII 重視計(jì)劃， JIT 重視現(xiàn)場(chǎng)控制。下圖表達(dá)了 MRPII 與 JIT 在計(jì)劃下達(dá)方面的差異。從圖中可以看出兩種不同的管理方法產(chǎn)生的不同結(jié)果。在傳統(tǒng) MRPII生產(chǎn)方式中， 不同工序同時(shí)接受指令， 各工序嚴(yán)格按照既定計(jì) 劃進(jìn)行生

34、產(chǎn)，即使前后相關(guān)工序在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)變化或異常，本工序仍按 原計(jì)劃生產(chǎn)，其結(jié)果造成工序間產(chǎn)量不平衡，從而產(chǎn)生工序之間的在制品庫(kù)存。而在 JIT 生產(chǎn)方式中， 由于生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序， 其余各前道工 序的生產(chǎn)指令由看板在需要的時(shí)候向前一工序傳遞， 這就保證了：a) 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品，避免了不必要的生產(chǎn)；b) 由于只在需要的時(shí)候生產(chǎn)，避免和減少了非急需的庫(kù)存；物 流與信息流方向程的干擾因素導(dǎo)致不一致相同 計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí) 際產(chǎn)量由于生產(chǎn)過致。圖 傳統(tǒng) MRPII 系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的生產(chǎn)計(jì)劃13 實(shí)際產(chǎn)量生產(chǎn)指令物流與信息流方物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表

35、實(shí)例在 MRPII 計(jì)劃中包含了 JIT 基本思想JIT 的基本思想是：“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。 而實(shí)現(xiàn)這一思想的典型手段是“看板”。通過“看板”這一管理手段，在生產(chǎn)過 程中準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。在 MRPII 的計(jì)劃主要解決“在何時(shí)，需要多少量的何物”的問題。在其運(yùn)算 過程中同樣遵循了“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”的基本思 想。也就是說 JIT 與 MPRII都致力于在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候購(gòu)買 （或制造）適量的物料 ,既 不早也不晚 （ 不同的是 MRP強(qiáng)調(diào) available ，JIT 強(qiáng)調(diào) Just-in-Time） 。兩種管理模式都包含了管理的兩大基本職能：計(jì)劃與控

36、制計(jì)劃與控制作為企業(yè)管理的兩大基本職能工作是密不可分的， 它們是管理工 作上的聯(lián)體雙胞胎。任何沒有計(jì)劃的控制工作都是無(wú)意義的，計(jì)劃提供了控制的 標(biāo)準(zhǔn)。圖 計(jì)劃與控制緊密不可分新計(jì)劃14 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例雖然 MRPII側(cè)重于計(jì)劃， JIT 側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)控制， 但并不表示這兩種生產(chǎn)管理技 術(shù)割裂了計(jì)劃與控制。作為完整的生產(chǎn)管理體系， MPRII 與 JIT 都包含了計(jì)劃與 控制，只是計(jì)劃的內(nèi)容及控制的方式各有側(cè)重和特點(diǎn)。不同的生產(chǎn)監(jiān)控作為兩種不同的生產(chǎn)管理， MRPII與 JIT 在計(jì)劃的下達(dá)方式上有著明顯的差 別，同樣在控制方面也有顯著的不同。在 MRPII

37、 生產(chǎn)管理方式中， 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)是實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控的基礎(chǔ)， 也是 企業(yè)重要的管理基礎(chǔ)工作之一。事實(shí)上由于報(bào)表只能在生產(chǎn)過程完成后形成，因 此相對(duì)于生產(chǎn)的實(shí)際發(fā)生存在著無(wú)法免的滯后現(xiàn)象。因此通過報(bào)表反饋信息只能 起事后分析的作用，而無(wú)法改變生產(chǎn)過程中已發(fā)生的事實(shí)，因?yàn)殡m然通過對(duì)生產(chǎn) 計(jì)劃的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程開始時(shí)的控制，但無(wú)法對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。在 JIT 生產(chǎn)管理方式中， 對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控始終貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程， 任何生產(chǎn) 過程中出現(xiàn)的問題都由現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理，確保實(shí)現(xiàn)既定的生產(chǎn)計(jì)劃。在傳統(tǒng)生 產(chǎn)管理方式中存在的用于生產(chǎn)控制的統(tǒng)計(jì)滯后生產(chǎn)過程事實(shí)的現(xiàn)象在 JIT 方式中 得到較好的解決。關(guān)于適

38、用企業(yè)生產(chǎn)類型JIT 適合,物料單簡(jiǎn)單且扁平 ,提前期穩(wěn)定 ,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn) 環(huán)境。在多品種小批量、復(fù)雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變 , 使得物料需求 計(jì)劃難度大 ,MRPII 借助于計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯展開 , 并考慮變化的提前期 不同的提前期使得車間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報(bào) , 以控制定單的狀態(tài) , 這 些都適應(yīng) MRP生產(chǎn)管理方式。關(guān)于信息化問題MRP的產(chǎn)生和發(fā)展過程與計(jì)算機(jī)的應(yīng)用緊密相關(guān)，并且隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、系 統(tǒng)論、信息論、控制論等理論和管理方法的不斷發(fā)展和改進(jìn)而發(fā)展。 MRP發(fā)展至 今成為 ERP，始終以企業(yè)管理應(yīng)用軟件的形式存在。而企業(yè)引進(jìn) MRPI

39、I 管理方式 的同時(shí)也必然引進(jìn)一套相應(yīng)的 MRPII 或 ERP軟件系統(tǒng)。而 JIT 生產(chǎn)方式由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)業(yè)務(wù)過程的簡(jiǎn)化，使得在可以忍受的情況下， 計(jì)算機(jī)化的計(jì)劃和控制系統(tǒng)變得不是必須，隨著業(yè)務(wù)的不斷增長(zhǎng)和對(duì)信息處理要 求的提高，逐步采用了不同于西方 MRPII 系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。企業(yè)管理信息 化，是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。無(wú)論在 MRPII 方式還是在 JIT 生產(chǎn)方式，最終都無(wú) 法避免信息化。改善企業(yè)在美國(guó)，已經(jīng)應(yīng)用 5 到 10 年 MRP系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多，據(jù)對(duì)這些企業(yè)的 調(diào)查，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)制造過程作了很大改善，如 :應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)流水線化 ; 工序的密集化、簡(jiǎn)單化;工具

40、等的標(biāo)準(zhǔn)化;15 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例生產(chǎn)批量的最小化;改善搬運(yùn)工具，搬運(yùn)方法; 在制品數(shù)量檢查的簡(jiǎn)潔化和少量化 ; 制訂詳細(xì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。MRP僅是一個(gè)管理工具，它可以用的很好，也可以用的不好。問題在于， 使用這個(gè)工具存在很大的差異：是追求不斷改善，還是模擬手工作業(yè)，把當(dāng)前的 壞習(xí)慣也計(jì)算機(jī)化。事實(shí)證明，技術(shù)決不能取代管理，如果企業(yè)應(yīng)用MRPII 系統(tǒng)僅僅是把企業(yè)的手工作業(yè)計(jì)算機(jī)化，而忽視對(duì)作業(yè)（業(yè)務(wù)）從本質(zhì)上作改進(jìn)，那 么只能導(dǎo)致引壞習(xí)慣的計(jì)算機(jī)化而管理紊亂加劇，管理上的缺陷因計(jì)算機(jī)的應(yīng)用 而放大，導(dǎo)致加速整個(gè)企業(yè)管理體系的崩潰。這是許多 MRPI

41、I 用戶應(yīng)用失敗的主 要原因之一。最近兩年，特別是在 1997年，MRPII或 ERP應(yīng)用軟件供應(yīng)商普遍注 重對(duì)客戶的管理業(yè)務(wù)進(jìn)行改善，并提供了各種結(jié)合自身軟件產(chǎn)品的業(yè)務(wù)改善工 具、或相應(yīng)的解決方案。在 JIT 生產(chǎn)方式中，企業(yè)的改善的一個(gè)重要內(nèi)容就是不斷朝著簡(jiǎn)潔化努力， 因?yàn)楹?jiǎn)潔的工作流程很少出錯(cuò)，質(zhì)量也容易持久。關(guān)于企業(yè)應(yīng)用由于 JIT 生產(chǎn)方式的應(yīng)用不一定需要相應(yīng)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件支撐， 所以可以 在 JIT 專家的指導(dǎo)下通過以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的小組活動(dòng) （ 團(tuán)隊(duì)工作 ） 實(shí)現(xiàn)，并且在 以后隨著企業(yè)的不斷發(fā)展， 企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自我改善。而 MRPII 系統(tǒng)則以應(yīng)用軟件形式存在， 系

42、統(tǒng)的實(shí)施通常由提供該應(yīng)用軟件的 軟件供應(yīng)商、其合作伙伴或與該供應(yīng)商有合作關(guān)系的咨詢公司以向企業(yè)用戶提供 技術(shù)支持的形式幫助企業(yè)來(lái)實(shí)施。 雖然軟件供應(yīng)商可以向用戶提供 “知識(shí)轉(zhuǎn)移” ， 使用戶接受先進(jìn)的管理理念， 用戶也可以進(jìn)行自我改善， 但畢竟受軟件系統(tǒng)所限， 因此進(jìn)一步的改善在很大程度上受到軟件產(chǎn)品的限制及軟件供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的更 新?lián)Q代能力的影響。2結(jié)合的可能性由以上比較可知，雖然傳統(tǒng)觀念認(rèn)為 MRPII與JIT 分別代表了兩種不同的生 產(chǎn)方式，有很大的差別，但實(shí)際上兩者有很多相似之處，甚至可以說是為了達(dá)到 共同目的的兩種不同的途徑，而這兩種途徑又互有相通。這兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)都是為了實(shí)現(xiàn)

43、共同的目標(biāo)： 追求利潤(rùn)；MRPII 與 JIT 兩者均是“生產(chǎn)管理技術(shù)”，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素； MRPII 側(cè)重與管理的計(jì)劃職能，而 JIT 則基本上是一種生產(chǎn)控制方法即管理的控 制職能； MRPII在哲理上強(qiáng)調(diào)集成，在手段中重視計(jì)劃； JIT 在哲理上強(qiáng)調(diào)改善， 在手段上重視控制； MRP的弱點(diǎn)是車間執(zhí)行的控制，而這正是 JIT 的強(qiáng)處； MRP 的強(qiáng)處是中、長(zhǎng)期全面的計(jì)劃，而這正是 JIT 的弱點(diǎn)。站在完善的管理體系角 度來(lái)看，兩種生產(chǎn)管理技術(shù)的結(jié)合將互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而形成一個(gè)較為完整的生 產(chǎn)管理體系。16 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例JIT 的簡(jiǎn)潔化思想

44、，有助于在多品種小批量條件下，特別是批量很小的情況 下，減少 MRPII 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)(特別是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)報(bào)告)輸入量，以減輕系統(tǒng) 的輸入負(fù)擔(dān)。提高系統(tǒng)效率和輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。事實(shí)上，現(xiàn)在許多采用 MRPII 系統(tǒng)的企業(yè)在這種應(yīng)用條件下，都是成功地采用反沖 (Backflush) 來(lái)減少報(bào)告工 作，這就是美式 JIT 的一個(gè)特征。反沖是用最少數(shù)據(jù)輸入完成 MRP系統(tǒng)回報(bào)生 產(chǎn)事務(wù)的一種方法。減少了數(shù)據(jù)輸入和操作次數(shù)及時(shí)間。從以上分析來(lái)看， MRPII與 JIT 兩種生產(chǎn)管理方式是可以結(jié)合的，并且有相 互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。事實(shí)上不少企業(yè)在引進(jìn)管理信 息系統(tǒng)中已注意的這個(gè)問

45、題，而且應(yīng)用軟件供應(yīng)商夜提供了相應(yīng)的解決方案。國(guó) 外的應(yīng)用軟件供應(yīng)商如 SSA公司的 BPCS等；國(guó)內(nèi)的如啟明軟件的 MAS、開思的開 思/ERP；這些軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品均包括了 JIT 和 MRPII 兩種不同的方案供用戶選 擇，是松散的結(jié)合。而最近世界上最大的管理應(yīng)用軟件供應(yīng)商德國(guó)的SAP公司則提出了要實(shí)現(xiàn) MRPII與 JIT 的高度融合，這種融合顯然比以上將 MRPII 應(yīng)用軟件 和 JIT 應(yīng)用軟件簡(jiǎn)單的打包在一起的做法更具有管理學(xué)的理論意義和企業(yè)應(yīng)用的 實(shí)際意義。目前能夠達(dá)到這種程度的結(jié)合的管理應(yīng)用軟件暫時(shí)還未上市。3. 國(guó)內(nèi)企業(yè)案例這里介紹幾個(gè)國(guó)內(nèi)企業(yè)的案例。 案例一：上海水仙能率

46、有限公司 上海水仙能率有限公司是由上海水仙電器總廠和日本能率公司合資的 熱水器生產(chǎn)廠，是一個(gè)典型的 JIT 生產(chǎn)方式的裝配型企業(yè)。注冊(cè)資金 2000 萬(wàn)美元。該公司擁有員工 300 多人， 1995年實(shí)現(xiàn)銷售額 2 億，占有上海熱 水器市場(chǎng)的 60%。由于該公司根據(jù)日本能率公司的訂單和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，所以企業(yè) 的主要管理內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和財(cái)務(wù)管理。 該公司按照 JIT 方式簡(jiǎn)化生產(chǎn) 管理過程， 在生產(chǎn)過程中不設(shè)物料倉(cāng)庫(kù)，不設(shè)半成品。 生產(chǎn)管理全部手工實(shí) 現(xiàn)。財(cái)務(wù)管理采用了某公司的財(cái)務(wù)軟件。由于 JIT 生產(chǎn)方式采用看板方法， 拉式組織企業(yè)生產(chǎn)， 即針對(duì)最終一級(jí)生產(chǎn)發(fā)出的指令決定了整個(gè)加工過

47、程應(yīng) 提供的產(chǎn)量。因此，在成本核算的過程中依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本 周期內(nèi)的物料、工資和費(fèi)用，建立適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)分錄，并過帳到總帳系統(tǒng)，以 反映費(fèi)用及成本。 采用平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法進(jìn)行成本核算，物料、工資和費(fèi)用分 別進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)。目前依據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費(fèi) 用的核算完全采用手工方式， 核算周期長(zhǎng)，容易出錯(cuò)。而且由于市場(chǎng)需求的 不斷變化， 生產(chǎn)的發(fā)展，產(chǎn)品品種和規(guī)格越來(lái)越多，手工方式的成本核算越 來(lái)越無(wú)法適應(yīng)企業(yè)管理的需要。 迫切需要有一種手段自動(dòng)實(shí)現(xiàn)成本核算。 受 水仙能率有限公司委托，我們?yōu)樵摴鹃_發(fā)了適合其實(shí)際的成本核算模塊。根據(jù) JIT 生產(chǎn)報(bào)表，通

48、過對(duì) BOM表進(jìn)行一系列的集合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物料17物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例的成本核算層次定位、 物料實(shí)際耗用推算以及物料、 工資和費(fèi)用的層層結(jié)轉(zhuǎn)。 系統(tǒng)提供了平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法、 綜合結(jié)轉(zhuǎn)分步法實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本核算， 反映實(shí)際 成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異， 系統(tǒng)的分析功能提供多種手段進(jìn)行成本分析。 系統(tǒng) 同時(shí)還提供了成本試算功能為職能部門制定合理的成本策略提供科學(xué)依據(jù)， 成本估算功能為工程技術(shù)部門技術(shù)提供新產(chǎn)品的成本信息。下圖表示了該公司的管理模型日本能率公司的 訂單和技術(shù)文件BOM物料管理原有財(cái)務(wù)軟件案例二：上海汽車齒輪總廠上海汽車齒輪總廠是上圖海十汽車上海工水業(yè)仙集能團(tuán)率下管

49、理屬模的型大型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫(kù)存及拉動(dòng)式管理（即 JIT 方式）該廠于 1995年4月簽約引進(jìn) SSA公司的 BPCS系統(tǒng)。經(jīng)過一年半的時(shí) 間基本實(shí)施完成。在項(xiàng)目的實(shí)施過程中通過 BPCS的 MRPII 形成車間訂單， 在車間下達(dá)后打印看板卡的方式， 從而實(shí)現(xiàn)在 MRPII 集中計(jì)劃指揮下靈活而 及時(shí)的拉動(dòng)式管理， 使得MRPII與JIT 生產(chǎn)方式在“在合適的時(shí)間， 把合適 數(shù)量的物料放在合適的地點(diǎn)” 的思想基礎(chǔ)上，以計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制 “分工合作” 的方式統(tǒng)一起來(lái)。從而使企業(yè)管理的兩大基本職能即計(jì)劃與控制結(jié)合起來(lái)。 該廠的這種模式可以歸納為下圖形式。BPCS 的 及

50、時(shí)生產(chǎn) 的生產(chǎn)及物料計(jì)劃發(fā)放計(jì)劃印制看板18JIT 生產(chǎn)物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例案例三：華寶空調(diào)器廠 華寶空調(diào)器廠是一個(gè)家電類裝配型企業(yè)。在清華大學(xué)、東南大學(xué)等高 校的支撐下實(shí)施了華寶 CIMS工程。在生產(chǎn)管理技術(shù)上， 以立體倉(cāng)庫(kù)作為 MRP 與 JIT 相融合的結(jié)合點(diǎn)。物料按 MRP提出的備料方式（入立體倉(cāng)庫(kù)的計(jì)劃）進(jìn)入立體倉(cāng)庫(kù)，服 從物流管理系統(tǒng)的調(diào)度， 并按 JIT 方式提出立體倉(cāng)庫(kù) （立體倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)備能力 為 2 3 天）。案例四：聯(lián)想電腦公圖十司二 華寶空調(diào) MRPII 與 JIT 結(jié)合的模型 由于計(jì)算機(jī)產(chǎn)品是一種時(shí)效性很強(qiáng)的產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。聯(lián)想

51、電腦公司作為國(guó)內(nèi)最大的民族計(jì)算機(jī)企業(yè)， 在激烈的生存競(jìng)爭(zhēng)過程中逐漸建 立起一套具有聯(lián)想特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該公司在 1996 年內(nèi)部現(xiàn)代 化建設(shè)的基礎(chǔ)上全面實(shí)施 MRPII。為了更有效到降低勞動(dòng)成本，減少不必要 的庫(kù)存，減少超量生產(chǎn)的浪費(fèi)，又應(yīng)用 JIT 的管理方法，對(duì)物流管理、車間 作業(yè)管理實(shí)施實(shí)時(shí)調(diào)控， 在 MRPII 系統(tǒng)中，吸收 JIT 看板系統(tǒng)的思想和方法： 備料按裝配所需生產(chǎn)； 嚴(yán)格控制整機(jī)在線儲(chǔ)備量； 最大限度的降低產(chǎn)品品種 更換時(shí)間， 將相同的機(jī)型、類似機(jī)型安排在相近的生產(chǎn)周期生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整個(gè) 生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、 同步化；設(shè)立 PQC進(jìn)行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制；實(shí)行小批量 策略等

52、。該公司在實(shí)施 MRPII和 JIT 的同時(shí)注重根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)際情 況，不拘泥于某種特定的生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)多樣化、科學(xué)化管理，并適時(shí) 調(diào)整。該公司認(rèn)為， MRPII 的宏觀計(jì)劃與 JIT 實(shí)時(shí)微觀調(diào)控相結(jié)合，并在生 產(chǎn)實(shí)踐中不斷地尋找適時(shí)的最佳的生產(chǎn)管理模式的過程是動(dòng)態(tài)的，適時(shí)的、 無(wú)休止的。第七節(jié): 制造資源計(jì)劃管理信息系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)MRP2是制造資源計(jì)劃 Manufacturing Resource Planning的縮寫。 MRP219 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例是應(yīng)用于生產(chǎn)與庫(kù)存控制方面的一種先進(jìn)的管理思想和方法。在MRP2系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是必

53、不可少的，除了規(guī)模相當(dāng)小的企業(yè)之外，一般企業(yè)沒有計(jì) 算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)是無(wú)法實(shí)現(xiàn) MRP2系統(tǒng)管理的。生產(chǎn)與庫(kù)存控制技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)的發(fā) 展而發(fā)展，傳統(tǒng)的庫(kù)存管理技術(shù)使用的是訂貨點(diǎn)的方法。為了滿足生產(chǎn)管理對(duì)系 統(tǒng)的要求，人們將其發(fā)展為閉式的 MRP2系統(tǒng)，并添加了生產(chǎn)能力計(jì)劃的功能。 而當(dāng)今的 MRP2已發(fā)展成為有全面資源管理的制造資源計(jì)劃，并添加了財(cái)務(wù)等功 能，成為真正的集成化的制造控制系統(tǒng)。從上圖可以看出， MPR2系統(tǒng)是根據(jù)需求建立生產(chǎn)規(guī)劃的， 其主生產(chǎn)計(jì)劃的 內(nèi)容是由生產(chǎn)規(guī)劃而來(lái)的，有了主生產(chǎn)計(jì)劃，庫(kù)存狀況和物料清單就可以進(jìn)行物 料需求的計(jì)算，建立物料需求計(jì)劃。為了使物料計(jì)劃可行，通過細(xì)能力計(jì)劃

54、發(fā)放 定單到車間和采購(gòu)部門。采購(gòu)和車間的情況反饋給庫(kù)存管理部門，從而對(duì)物料需 求計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到最小庫(kù)存投資的目標(biāo)。根據(jù) 以上特點(diǎn)，閉式 MRP2是一個(gè)集計(jì)劃執(zhí)行反饋為一體的綜合性系統(tǒng)，它能對(duì) 生產(chǎn)中人力，機(jī)器和材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制，加強(qiáng)生產(chǎn)管理的應(yīng)變能力。 在這個(gè)系統(tǒng)中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的功能和作用是極為重要的，而MRP2系統(tǒng)本身就是制造，管理和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的完美結(jié)合。其中物料需求計(jì)劃管理成為系統(tǒng)的中心，對(duì) 各部門的反饋信息進(jìn)行處理分析，再通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使物料需求計(jì)劃成20 物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例為可行的計(jì)劃。建立滿足 MRP2

55、系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，要根據(jù)系統(tǒng)分析各步驟調(diào)查研究的結(jié)果來(lái)考 慮網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的配置。 1 總體方案。確定系統(tǒng)是采用集中式還是分布式。一般 MRP2 系統(tǒng)采用集中分布式。 2 定容量。確定網(wǎng)絡(luò)設(shè)備所需的存儲(chǔ)容量。 3 外設(shè)和網(wǎng) 絡(luò)的配置： A 網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的設(shè)置主要看這個(gè)業(yè)務(wù)處理部門有沒有信息獨(dú)立加工處 理的要求。 B 根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容定終端位置。 C 考慮合理的網(wǎng)絡(luò)通訊速度，即信息傳 遞的速度。第八節(jié)：制造資源計(jì)劃 MRP 的原理及結(jié)構(gòu)一、物料需求計(jì)劃 MRP* MRP的概念 物料是一個(gè)廣義的概念，它不僅僅指原材料而言，而是包含原材料，自制 品（零部件） ，成品，外購(gòu)件和服務(wù)件 （備品備件 ）這個(gè)更大范圍的物料。

56、因此，這 是一個(gè)廣義的物料。物料管理的訂貨點(diǎn)方法的基本原理是 : 當(dāng)領(lǐng)料使一物料有永續(xù)盤存記錄上 的庫(kù)存下降到預(yù)先確定的訂貨點(diǎn)水平時(shí)，就發(fā)出補(bǔ)貨訂單。這是一種按照過去的 庫(kù)存經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求方法。它的核心問題是訂貨點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存量高于訂 貨點(diǎn)時(shí)，物料需求就產(chǎn)生了。物料管理的 MRP方法是根據(jù)何時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃表上需要物料來(lái)決定訂貨和生 產(chǎn)，顯然從理論上來(lái)看，是比較占優(yōu)勢(shì)的一種方法。但是，在計(jì)算機(jī)應(yīng)用之前， 人工得用 613 個(gè)星期計(jì)算物料需要量，因此也只能按季度訂貨，這樣的話， MRP 方法也不見得比訂貨點(diǎn)方法優(yōu)越。然而，應(yīng)用計(jì)算機(jī)之后，情況就不同了，計(jì)算 物料需求量的時(shí)間被縮短至 1-2 天

57、，訂貨日期短，訂貨時(shí)間快，可以由每季訂貨 改每月了。因此， MRP成為人們公認(rèn)的物料管理的好方法。當(dāng)計(jì)算機(jī)的能力增強(qiáng)后，許多企業(yè)每個(gè)星期重新研究訂貨量，這種根據(jù)實(shí) 際情況進(jìn)行計(jì)算機(jī)能力使訂貨期縮短為每個(gè)星期。人們認(rèn)識(shí)到訂貨必需按照生產(chǎn) 計(jì)劃才能有效，主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該是代表工廠真正能生產(chǎn)的物料，才能保證物料需 求計(jì)劃能計(jì)算出有用的需求日期。根據(jù)缺料情況計(jì)算出來(lái)的缺料的確是一個(gè)實(shí)用 的 MRP。缺料表的理論是基本而實(shí)用的。從主生產(chǎn)計(jì)劃上可以了解工廠將要生產(chǎn)什21物料需求計(jì)劃 MRP2 上海制動(dòng)器公司 BOM 表實(shí)例么，然后從物料清單中查出所要的物料，根據(jù)所要的物料核查物料庫(kù)存量，列出一張缺料表，這就是 MRP的邏輯物料清單從 MRP邏輯圖中可以對(duì)以下問題得