數(shù)控線切割習(xí)題庫(kù)

1、數(shù)控線切割習(xí)題庫(kù) 一、判斷題（正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”） 1利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。2. 如果線切割單邊放電間隙為0.01mm, 鉬絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm。3電火花線切割加工通常采用正極性加工。 4脈沖寬度及脈沖能量越大，則放電間隙越小。5在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。 6在設(shè)備維修中，利用電火花線切割加工齒輪，其主要目的是為了節(jié)省材料，提高材料的利用率。7電火花線切割加工屬于特種加工。8蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置。9目前我國(guó)主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是

2、慢走絲電火花線切割機(jī)床。 10由于電火花線切割加工速度比電火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。11在電火花線切割加工中，用水基液作為工作液時(shí)，在開(kāi)路狀態(tài)下，加工間隙的工作液中不存在電流。 12在快走絲線切割加工中，由于電極絲走絲速度比較快，所以電極絲和工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。 13電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。 14在型號(hào)為DK7732 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，其字母K 屬于機(jī)床特性代號(hào)，是數(shù)控的意思。15 在加工落料模具時(shí)，為了保證沖下零件的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在凹模上。16 上一程序段中有了G02 指令，下一程序段如果仍是G02 指令，則G02 可略。17機(jī)床

3、在執(zhí)行G00 指令時(shí)，電極絲所走的軌跡在宏觀上一定是一條直線段。18 、機(jī)床數(shù)控精度的穩(wěn)定性決定著加工零件質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性。19軸的定位誤差可以反映機(jī)床的加工精度能力，是數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。 20工作臺(tái)各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的失動(dòng)量是坐標(biāo)軸在進(jìn)給傳動(dòng)鏈上的驅(qū)動(dòng)元件反向死區(qū)和各機(jī)械傳動(dòng)副的反向間隙、彈性變形等誤差的綜合反映。 21在型號(hào)為DK7632 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，數(shù)字32 是機(jī)床基本參數(shù)，它代表該線切割機(jī)床的工作臺(tái)寬度為320mm。 22通常數(shù)控系統(tǒng)都具有失動(dòng)量的補(bǔ)償功能，這種功能又稱為反向間隙補(bǔ)償功能。 23在一定的工藝條件下，脈沖間隔的變化對(duì)切割速度的影響比較明顯，對(duì)

4、表面粗糙度的影響比較小。 24在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。 25懸臂式式支撐是快走絲線切割最常用的裝夾方法，其特點(diǎn)是通用性強(qiáng)，裝夾方便，裝夾后穩(wěn)定，平面定位精度高，適用于裝夾各類工件。 26電流波形的前沿上升比較緩慢時(shí)，加工中電極絲損耗較少；而電流波形的前沿上升比較快時(shí)，加工中電極絲損耗就比較大。 27透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱凸透鏡。 28沖模沖裁間隙太大，就會(huì)出現(xiàn)沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的問(wèn)題。 29六西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平是百萬(wàn)分之3.4個(gè)缺陷。 30線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影

5、響。 31低碳鋼的硬度比較小，所以用線切割加工低碳鋼的速度比較快。32在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。 33線切割機(jī)床通常分為兩大類，一類是快走絲，另一類是慢走絲。 34快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。35線切割加工工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相同。 36數(shù)控線切割機(jī)床的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。 37電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間不會(huì)發(fā)生電弧放電。 38在電火花線切割加工過(guò)程中，可以不使用工作液。 39 . 在使用3B 代碼編程中，B 稱為分隔符，它的作用是將X 、Y 、J 的數(shù)值分隔開(kāi)，如果B 后的數(shù)字為0 ，則0可以省略不寫。 40在電火花

6、線切割加工中，M02 的功能是關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)。 41快走絲線切割機(jī)床的導(dǎo)輪要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速鋼、硬質(zhì)合金、人造寶石或陶瓷等材料。 42上一程序段中有了G01 指令，下一程序段如果仍然是G01 , 則G01 可省略。43線切割加工中工件幾乎不受力，所以加工中工件不需要夾緊。 43數(shù)控線切割機(jī)床和數(shù)控車、銑床一樣都采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。 44由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。45在電火花線切割加工中，M00的功能是關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)。 46快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。 47線切割加工影響了零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不管什么形狀的

7、孔如方孔、小孔、階梯孔、窄縫等，都可以加工。48快走絲線切割加工中也可以使用銅絲作為電極絲。49電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。 50電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間只存在火花放電狀態(tài)。 51在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)5000 左右。52在線切割編程中G01 、G00 的功能相同。 53只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。 54上一程序段中有了G02 指令，下一程序段如果是順圓切割，則G02 可省略。 55低碳鋼的含碳量比較低、硬度較小，所以用線切割加工低碳鋼的速度比較快。56晶體管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割

8、機(jī)床，它一般由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。 57. RC 線路脈沖電源在工作時(shí)電容器時(shí)而充電，時(shí)而放電，所以又稱這類電源為“弛張式”脈沖電源。 58慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。 59由于滾珠絲杠螺母副的制造精度高，所以絲杠與螺母間不存在傳動(dòng)間隙。60計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)又稱為CAD ，它是Computer aided design 的縮寫。62在慢走絲線切割加工中，由于采用單向連續(xù)供絲的方式，在加工區(qū)總是保持新電極絲加工，所以加工精度高。 62線切割加工中應(yīng)用較普遍的工作液是乳化液，其成分和磨床使用的乳化液成分相同。63電火花線切割加工機(jī)床

9、脈沖電源的脈沖寬度一般在260s。64電火花線切割在加工厚度較大的工件時(shí)，脈沖寬度應(yīng)選擇較小值。 65一般情況下，線切割加工的脈沖重復(fù)頻率約在5500kHZ 范圍內(nèi)。 66數(shù)控電火花線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)不僅對(duì)軌跡進(jìn)行控制，同時(shí)還對(duì)進(jìn)給速度等進(jìn)行控制。 67導(dǎo)向器是慢走絲線切割機(jī)床導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)中的主要部件，它的壽命要比快走絲機(jī)床的導(dǎo)輪長(zhǎng)。 68我國(guó)以前生產(chǎn)的快走絲線切割機(jī)床中一般采用B 代碼格式編程，B 代碼格式又分為3B 格式、4B 格式、5B 格式等。 69傳動(dòng)齒輪間隙的消除可采用偏心調(diào)整法，它屬于柔性調(diào)整。 70自封式滾動(dòng)導(dǎo)軌具有運(yùn)動(dòng)不易受外力影響，防塵條件好等優(yōu)點(diǎn)；其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝性較

10、差。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌通常用在小型線切割機(jī)床上。 71數(shù)控編程從起初的手工編程到后來(lái)的APT語(yǔ)言編程，發(fā)展到今天的人機(jī)交互式編程。 1 2. 3 4 5 67 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 3435 36 37 38 . 39 40 41 42 43 44 45 46 4748 49 50 515253 54 55 56 57. 58 59 60 62 6263 64 65 66 67 6869 70 71 二、 填空題 1線切割加工編程時(shí)，計(jì)數(shù)長(zhǎng)度的單位應(yīng)為 m 。 2在型號(hào)為

11、DK7632 的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，D 表示 。 3 又稱為電離通道或等離子通道，在電火花加工中當(dāng)介質(zhì)擊穿后電極間形成的導(dǎo)電的等離子體通道。 4如果線切割單邊放電間隙為0.02 mm，鉬絲直徑為0.18mm, 則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為 0.11mm 5在電火花加工中，加到間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間稱為 。對(duì)于矩形波脈沖，它的值等于擊穿延時(shí)時(shí)間加上 時(shí)間。 6在電火花加工中，連接兩個(gè)脈沖電壓之間的時(shí)間稱為脈沖間隔 。 7電極絲的進(jìn)給速度大于材料的蝕除速度，致使電極絲與工件接觸，不能正常放電，稱為 。 8在電火花線切割加工中，被切割工件的表面上出現(xiàn)的相互間隔的凸凹不平或顏色不同的痕跡稱為

12、 。 9在電火花線切割加工中，為了保證理論軌跡的正確，偏移量等于電極絲半徑與放電間隙之和。 10. 在加工沖孔模具時(shí)，為了保證孔的尺寸，應(yīng)將配合間隙加在 上。 11在電火花線切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心線在工件上切割的 總和稱為切割速度，其單位為 。 12電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲的進(jìn)給速度是由材料的蝕除速度和極間放電狀況的好壞決定的。 能自動(dòng)調(diào)節(jié)電極絲的進(jìn)給速度，使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀態(tài)進(jìn)給或后退，保證加工順利進(jìn)行。 13在火花放電作用下，電極材料被蝕除的現(xiàn)象稱為 。 14電火花線切割機(jī)床控制系統(tǒng)的功能包括 、 。 15快走絲線切割最常用

13、的加工波形是 。 16 電源是高速走絲和低高速走絲兩種線切割機(jī)床使用效果比較好的電源，比較有發(fā)展前途。 17采用逐點(diǎn)比較法每進(jìn)給一步都要經(jīng)過(guò)如下四個(gè)工作節(jié)拍： 、 、 、 。 18電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件之間存在著“ ”式輕壓放電現(xiàn)象。 19為了防止絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變時(shí)出現(xiàn)空程現(xiàn)象，造成加工誤差，絲杠與螺母之間不應(yīng)有傳動(dòng)間隙。消除絲杠與螺母之間的配合間隙，通常采取和 。 20電極絲的張力，對(duì)運(yùn)行時(shí)電極絲的振幅和加工穩(wěn)定性有很大影響，故而在上電極絲時(shí)應(yīng)采取 的措施。 21激光的特性有 、 、 、 。 22 是所有特種加工方法中最精密、最微細(xì)的加工方法，是當(dāng)代毫微米加工（納米加工）技術(shù)的

14、基礎(chǔ)。 23物質(zhì)存在的通常三種狀態(tài)是氣、液、固三態(tài)，被稱為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài)是等離子體 。 24數(shù)控機(jī)床按其刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡，可以分為點(diǎn)位控制、 和三大類。 25目前高速走絲電火花線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)大多采用較簡(jiǎn)單的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，而低速走絲電火花線切割機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)則大多采用伺服電動(dòng)機(jī) 加 的 系統(tǒng)，僅在一些少量的超精密線切割機(jī)床上采用了伺服電動(dòng)機(jī)加磁尺或 的 系統(tǒng)。 26.常用的單向整流電路是 。27三極管的主要功能是 ，它能用基極b輸入較小的信號(hào)，控制集電極c和發(fā)射極e之間的較大的電流。 28電火花型腔加工常用的電極材料主要有純銅和 。 二填空題 1m 2電加工機(jī)床 3放電

15、通道 4 0.11 5脈沖寬度 、放電 6脈沖間隔7短路8條紋9電極絲半徑、放電間隙10.凹模11面積、mm2 /min 12、伺服控制系統(tǒng)13電蝕14 軌跡控制、加工控制 15矩形波16分組脈沖17 偏差判別 、拖板進(jìn)給 、 偏差計(jì)算 、 終點(diǎn)判別 18疏松接觸 19軸向調(diào)節(jié)法、徑向調(diào)節(jié)法20張力、張緊電極絲21強(qiáng)度高、單色性好、相干性好、方向性好22離子束加工23 等離子體24直線控制、連續(xù)控制或稱輪廓控制 25開(kāi)環(huán)、碼盤、半閉環(huán)、光柵、全閉環(huán)26單向橋式整流電路 27放大作用28石墨 三、選擇題 1 零件滲碳后，一般需要經(jīng)（A ）處理，才能達(dá)到表面硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低溫回火

16、B 、正火 C 、調(diào)質(zhì) D 、時(shí)效 2 第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的發(fā)明時(shí)間是（ ） A 、1952 年 B、1943 年 C 、1940 年 D 、1963 年 3電火花線切割加工屬于（ ）。 A 、放電加工 B 、特種加工 C 、電弧加工 D 、切削加工 4在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大開(kāi)路電壓，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度變差 C 、增大加工間隙 D 、降低電極絲的損耗 5 在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（ ） A 、保證零件的完整性 B 、減小零件在切割中的變形 C 、容易找到加工起點(diǎn) D 、提高加工速度 6 在電火花線切割加工過(guò)程中如果產(chǎn)生的

17、電蝕產(chǎn)物如金屬微粒、氣泡等來(lái)不及排除、擴(kuò)散出去，可能產(chǎn)生的影響有（ ） A 、改變間隙介質(zhì)的成分，并降低絕緣強(qiáng)度 B 、使放電時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)傳出，消電離過(guò)程不能充分 C 、使金屬局部表面過(guò)熱而使毛坯產(chǎn)生變形 D 、使火花放電轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹?7線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式一般采用（ ） A 、懸臂式支撐 B 、V 形夾具裝夾 C 、橋式支撐 D 、分度夾具裝夾 8 關(guān)于電火花線切割加工，下列說(shuō)法中正確的是（ ） A 、快走絲線切割由于電極絲反復(fù)使用，電極絲損耗大，所以和慢走絲相比加工精度低 B 、快走絲線切割電極絲運(yùn)行速度快，絲運(yùn)行不平穩(wěn)，所以和慢走絲相比加工精度低 C 、快走絲線切割使用

18、的電極絲直徑比慢走絲線切割大，所以加工精度比慢走絲低 D 、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲線切割差，所以加工精度比慢走絲低 9 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（ ） A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變的單向直流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源 10 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大短路峰值電流，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度會(huì)變好 C 、降低電極絲的損耗 D 、增大單個(gè)脈沖能量 11 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變時(shí)，增大脈沖寬度，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度會(huì)變好 C 、增

19、大電極絲的損耗 D 、增大單個(gè)脈沖能量 12 電火花線切割加工過(guò)程中，電極絲與工件間存在的狀態(tài)有（A、 B、C 、D ） A 、開(kāi)路 B 、短路 C 、火花放電 D 、電弧放電 13 有關(guān)線切割機(jī)床安全操作方面，下列說(shuō)法正確的是（B ） A 、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以用水對(duì)其進(jìn)行滅火 B 、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火 C 、線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影響 D 、由于線切割機(jī)床在加工過(guò)程中的放電電壓不高，所以加工中可以用手接觸工件或機(jī)床工作臺(tái) 14 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（ ） A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源

20、 C 、頻率可變的單向直流脈沖 D 、頻率可變的交變脈沖電源 15 . 在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（ ） A 、提高加工速度 B 、減少電極絲的損耗 C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度變好 16 在快走絲線切割加工中，電極絲張緊力的大小應(yīng)根據(jù)（A、 B、C ）的情況來(lái)確定。 A 、電極絲的直徑 B 、加工工件的厚度 C 、電極絲的材料 D 、加工工件的精度要求 17 ，對(duì)于快走絲線切割機(jī)床，在切割加工過(guò)程中電極絲運(yùn)行速度一般為（B ）。 A 、35m/s B 、810m/s C 、1115m/sD 、48m/s 18線切割加工中，在工件裝夾時(shí)一般要對(duì)工件進(jìn)行找正，常用的找正

21、方法有（A、 B、C、 D ） A 、拉表法 B 、劃線法 C 、電極絲找正法 D 、固定基面找正法 19 在利用3B 代碼編程加工斜線時(shí)，如果斜線的加工指令為L(zhǎng)3 ，則該斜線與X 軸正方向的夾角為（ ）。 A 、180 a 270 B 、180 a 270 C 、180 a Xe時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY B 、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ) ，當(dāng)XeYe時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY C 、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ) ，當(dāng)XeYe時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY D 、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe , Ye ） ，當(dāng)XeYe時(shí)，計(jì)數(shù)方向取GY 27 電火花線切割加工過(guò)程中，工作液必須具有的性能是（A、 B、C ） A 、絕緣

22、性能 B 、洗滌性能 C 、冷卻性能 D 、潤(rùn)滑性能 28 六西格瑪?shù)谋硎痉?hào)是（ ）。 A、6B、6C、6D、6 29 電火花線切割加工稱為（B ）。 A 、EDMB B、WEDM C 、ECM D 、EBM 30 在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度最高可達(dá)（ ） 左右。 A 、1000 B 、10O00 C 、 D 、5000 31發(fā)明了世界上第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是（ ） A 、美國(guó)的愛(ài)迪生 B 、中國(guó)科學(xué)院電工研究所C 、美國(guó)的麻省理工學(xué)院 D 、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦32 第一臺(tái)高速走絲簡(jiǎn)易數(shù)控線切割樣機(jī)是由（ ）研制出來(lái)。A 、中國(guó)的張維良 B 、復(fù)旦大學(xué)與上海交通電器廠

23、聯(lián)合 C 、蘇聯(lián)的拉扎連柯夫婦 D 、瑞士阿奇公司 33 快走絲線切割最常用的加工波形是（ ） A 、鋸齒波 B 、矩形波 C 、分組脈沖波 D 、前階梯波 34 在電火花線切割加工過(guò)程中，下列參數(shù)中屬于不穩(wěn)定的參數(shù)是（ ）。 A 、脈沖寬度 B 、脈沖間隔 C 、加工速度 D 、短路峰值電流 35線切割機(jī)床使用照明燈的工作電壓為（ B ）。 A、6V B、36V C、 22OV D 、llOV 36在線切割加工中，當(dāng)穿絲孔靠近裝夾位置時(shí)，開(kāi)始切割時(shí)電極絲的走向應(yīng)（ ）。 A 、沿離開(kāi)夾具的方向進(jìn)行加工 B 、沿與夾具平行的方向進(jìn)行加工 C 、沿離開(kāi)夾具的方向或與夾具平行的方向 D 、無(wú)特殊要

24、求 37下列關(guān)于電極絲的張緊力對(duì)線切割加工的影響，說(shuō)法正確的有（ ） A 、電極絲張緊力越大，其切割速度越大 B 、電極絲張緊力越小，其切割速度越大 C 、電極絲的張緊力過(guò)大，電極絲有可能發(fā)生疲勞而造成斷絲 D 、在一定范圍內(nèi)，電極絲的張緊力增大，切割速度增大；當(dāng)電極絲張緊力增加到一定程度后，其切割速度隨張緊力增大而減小 38電火花線切割的微觀過(guò)程可分為四個(gè)連續(xù)階段：a ）電極材料的拋出；b ）極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；c ）極間介質(zhì)的消電離；d ）介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；這四個(gè)階段的排列順序?yàn)椋?） A 、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad 39

25、 在線切割加工中，工件一般接電源的（A ）。 A 、正極，稱為正極性接法 B 、負(fù)極，稱為負(fù)極性接法 C 、正極，稱為負(fù)極性接法 D 、負(fù)極，稱為正極性接法 40 電火花線切割加工一般安排在（C ）。 A 、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前C 、淬火與磨削之后 D 、淬火與磨削之前 41 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（ ） A 、固定頻率的單向直流脈沖 B 、固定頻率的交變脈沖電源 C 、頻率可變的單向直流脈沖 D、頻率可變的交變脈沖電源 42電火花線切割機(jī)床一般的維護(hù)保養(yǎng)力法是（ ） A 、定期潤(rùn)滑 B、定期調(diào)整C 、定期更換 D、定期檢杳 43 . M00是線切割機(jī)床使

26、用ISO代碼編程時(shí)經(jīng)常使用的輔助功能字，其含義是（ ） A 、啟動(dòng)絲筒電動(dòng)機(jī) B 、關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī) C 、啟動(dòng)工作液泵 D 、程序暫停 44 不能使用電火花線切割加工的材料為（ D）。 A 、石墨 B 、鋁 C 、硬質(zhì)合金 D 、大理石 45 在線切割加工過(guò)程中，電極絲的進(jìn)給為（ ）。 A 、等速進(jìn)給 B 、加速加工 C 、減速進(jìn)給 D 、伺服進(jìn)給 46 在快走絲線切割加工過(guò)程中，如果電極絲的位置精度較低，電極絲就會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，從而導(dǎo)致（ ） A 、電極絲與工件間瞬時(shí)短路，開(kāi)路次數(shù)增多 B 、切縫變寬 C 、切割速度降低 D 、提高了加工精度 47 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（ ）。 A 、提高

27、機(jī)床的安全性 B 、提高機(jī)床的使用壽命 C 、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D 、提高機(jī)床的靈活性 48 電火花線切割機(jī)床的脈沖電源與電火花成形加工機(jī)床的脈沖電源（ ）。 A 、原理和性能要求都相同 B 、原理不同，性能要求相同 C 、原理相同，性能要求不相同 D 、原理和性能要求都不相同 49 在使用線切割加工較厚的工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相比（ ）。 A 、相同 B 、進(jìn)口寬度大 C 、出口寬度大 D 、不一定 50 快走絲線切割加工厚度較大工件時(shí)，對(duì)于工作液的使用下列說(shuō)法正確的是（ ） A 、工作液的濃度要大些，流量要略小 B 、工作液的濃度要大些，流量也要大些 C 、工作液的

28、濃度要小些，流量也要略小 D 、工作液的濃度要小些，流量要大些 51程序原點(diǎn)是編程人員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)，加工開(kāi)始時(shí)要以當(dāng)前電極絲位置為參考點(diǎn)，設(shè)置工件坐標(biāo)系，所用的G 指令是（ ）。 A 、G90 B 、G91 C 、G92 D 、G94 52快走絲線切割在加工鋼件時(shí)，在切割出表面的進(jìn)出口兩端附近，往往有黑白相間交錯(cuò)的條紋，關(guān)于這些條紋下列說(shuō)法中正確的是（ ）。 A 、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口 B 、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口 C 、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口

29、D 、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口 53數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警，某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（ ）。 A 、程序錯(cuò)誤報(bào)警 B 、操作報(bào)警 C 、驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D 、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警 54在快走絲線切割加工中，關(guān)于工作液的陳述正確的有（ ）。 A 、純凈工作液的加工效果最好 B 、煤油工作液切割速度低，但不易斷絲 C 、乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高 D 、水類工作液冷卻效果好，所以切割速度高，同時(shí)使用水類工作液不易斷絲 55只讀存儲(chǔ)器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫人信息。對(duì)一些常需讀取且

30、不希望改動(dòng)的信息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只讀存儲(chǔ)器的英語(yǔ)縮寫為（ ）。 A 、CRT B 、PIO C 、ROM D 、RAM 56通過(guò)電火花線切割的微觀過(guò)程，可以發(fā)現(xiàn)在放電間隙中存在的作用力有（ ） A 、電場(chǎng)力 B 、磁力 C 、熱力 D 、流體動(dòng)力 57在加工較厚的工件時(shí)，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（ ） A 、脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值 B 、脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值 C 、脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值 D 、脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值 58目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（ ）。 A 、自動(dòng)搬運(yùn)工件 B 、自動(dòng)穿電極絲 C 、自動(dòng)

31、卸除加工廢料 D 、無(wú)人操作的加工 59目前數(shù)控電火花線切割機(jī)床一般采用（ C ）微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。 A 、單片機(jī) B 、單板機(jī) C 、微型計(jì)算機(jī) D 、大型計(jì)算機(jī) 60電火花線切割加工的微觀過(guò)程可以分為極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；電極材料的拋出；極間介質(zhì)的消電離四個(gè)連續(xù)階段。在這四個(gè)階段中，間隙電壓最高的在（ ）。 A 、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道B 、電極材料的拋出 C 、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹D 、極間介質(zhì)的消電離 61步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在“單拍”控制過(guò)程中，因?yàn)槊看沃挥幸幌嗤?，所以在繞組通電切換的瞬間，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)將會(huì)（ ）。 A

32、 、失去自鎖力矩 B 、容易造成丟步 C 、容易損壞 D 、發(fā)生飛車 62使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床具有（ ）優(yōu)點(diǎn)。 A 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 B 、控制方便 C 、成本低 D 、控制精度高 63步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器是由（ ）組成。 A 、環(huán)形分配器 B 、功率放大器 C 、頻率轉(zhuǎn)換器 D 、多諧振蕩器 6425 一般加工條件下，性能較好的脈沖電源，加工1000mm2 的面積時(shí)，電極絲的損耗應(yīng)小于（ ）。 A 、0.01mm B 、0.1mm C 、0.001mm D 、0.0001mm 65電火花線切割加工中，當(dāng)工作液的絕緣性能太高時(shí)會(huì)（B、C、D ）。 A 、產(chǎn)生電解 B 、放電間隙小 C 、排屑困難

33、 D 、切割速度緩慢 66機(jī)床夾具，按（ ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。 A 、使用機(jī)床類型 B 、驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 C 、夾緊方式 D 、專門化程度 67在電火花線切割加工中，采用正極性接法的目的有（A、B、C ）。 A 、提高加工速度B 、減少電極絲的損耗 C 、提高加工精度D 、提高表面質(zhì)量 68電火花加工表層包括（A、B ） A 、熔化層 B 、熱影響層 C 、基體金屬層 D 、氣化層 69下列關(guān)于滾珠絲杠螺母說(shuō)法不正確的是（ ）。 A 、按滾珠返回方式的不同，滾珠絲杠螺母副分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種 B 、內(nèi)循環(huán)的滾珠絲杠螺母副由絲杠、螺母、滾珠、回珠管等組成 C 、滾

34、珠絲杠螺母副的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)效率高，摩擦力小，使用壽命長(zhǎng) D 、滾珠絲杠螺母副的缺點(diǎn)是制造成本高，不能實(shí)現(xiàn)自鎖 70人機(jī)交互式圖形編程的實(shí)現(xiàn)是以（A ）技術(shù)為前提。 A 、CAD B 、CAM C 、APT D 、CAD/CAM 71同步齒形帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是（ ）。 A 、無(wú)滑動(dòng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確 B 、傳動(dòng)效率高 C 、不需要潤(rùn)滑 D 、過(guò)載保護(hù) 72快走絲機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中電動(dòng)機(jī)軸與儲(chǔ)絲筒中心軸一般利用聯(lián)軸器將二者聯(lián)在一起，這個(gè)聯(lián)軸器可以采用（ ）。 A 、剛性聯(lián)軸器 B 、彈性聯(lián)軸器 C 、摩擦錐式聯(lián)軸器 D 、它們都可以用 73某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（ ）。 A程序錯(cuò)誤報(bào)警

35、 B操作報(bào)警 C驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警 74數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)一般最終由（B ）設(shè)置完成的。 A系統(tǒng)廠家 B機(jī)床廠家 C用戶 D銷售人員 75將鋼加熱到鄰界溫度以上2050，保溫一定時(shí)間，然后放在空氣中冷卻的熱處理叫（C ）。 A 、退火 B 、回火 C 、正火 D 、調(diào)質(zhì) 76內(nèi)循環(huán)式結(jié)構(gòu)的滾珠絲杠螺母副有（ ） A 、絲杠 B 、螺母與滾珠 C 、反向器 D 、回珠管 77使用ISO代碼編程時(shí)，在下列有關(guān)圓弧插補(bǔ)中利用半徑R 編程說(shuō)法正確的是（ ） A 、因?yàn)镽 代表圓弧半徑，所以R 一定為非負(fù)數(shù) B 、R 可以取正數(shù)，也可以取負(fù)數(shù)，它們的作用相同 C 、R 可以取正數(shù)，也可以取負(fù)數(shù)，但它

36、們的作用不同 D 、利用半徑R 編程比利用圓心坐標(biāo)編程方便 78關(guān)于建立和取消電極絲半徑補(bǔ)償功能，下列說(shuō)法中正確的是（ ） A 、在用G41 、G42 建立電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段可以使用G00 、G01 和G02 、G03 四個(gè)指令來(lái)建立 B 、在用以G40 取消電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段可以使用GOO 、G01 和G02 、G03 四個(gè)指令來(lái)取消 C 、在用G41 、G42 建立電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段必須使用G00 和G01 兩個(gè)指令來(lái)建立 D 、在用G40 取消電極絲補(bǔ)償時(shí)，該程序段必須使用G00 和G01 兩個(gè)指令來(lái)取消 79 下列關(guān)于使用G41 、G42 指令建立電極絲補(bǔ)償功能的有關(guān)敘述，

37、正確的有（ ） A 、當(dāng)電極絲位于工件的左邊時(shí)，使用G41 指令 B 、當(dāng)電極絲位于工件的右邊時(shí)，使用G42 指令 C 、G41 為電極絲右補(bǔ)償指令，G42 為電極絲左補(bǔ)償指令 D 、沿著電極絲前進(jìn)方向看，當(dāng)電極絲位于工件的左邊時(shí)，使用G41 左補(bǔ)償指令；當(dāng)電極絲位于工件的右邊時(shí)，使用G42 右補(bǔ)償指令 80 包容原則是要求實(shí)際要素處處位于具有理想形狀的包容面內(nèi)的一種公差原則，而該理想形狀的尺寸為（ ） A 、最大極限尺寸 B 、最大實(shí)體尺寸 C、實(shí)效尺寸 D、名義尺寸 二、選擇題 1.A 2 . B 3AB ）4ABC 5 .AB 6 .ABD 7 AC 8 .A B 9 . C 10 .A

38、D 11.ACD12 ABCD 13 B 14 C 15.ABC 16 ABC 17 .B）18ABCD 19 .C20 B 21 .BE 22 C 23 B 24 D 25 AD 26 AC27 ABC 28 A29 B 30 B 31 D 32 A 33 B 34 C 35 B 36A 37 CD 38 B 39 A 40 C 41 C42ABCD43 . D44D 45. D ）46 ABC 47 .C 48 . C49 .B 50 .D 51 C 52A 53 A 54BC 55C 56 ABCD 57 A 58ABCD59 C 60 A 61 AB62 ABC63 AB 64 C 6

39、5BCD66D 67ABC 68AB 69 B 70A 71ABC 72BC 73A 74 B 75 C 76ABC 77CD78CD79 D80 B 三、簡(jiǎn)答題 1簡(jiǎn)述對(duì)電火花線切割脈沖電源的基本要求。 1答：（1）脈沖峰值電流要適當(dāng)，并便于調(diào)整。（2）脈沖寬度要窄，并可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。（3）脈沖重復(fù)頻率要盡量高。（4）有利于減少電極絲的損耗。（5）脈沖電源必須輸出單向直流脈沖。（6）脈沖波形的前沿和后沿以陡些為好。（7）參數(shù)調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強(qiáng)。 2 . 什么叫電極絲的偏移？對(duì)于電火花線切割來(lái)說(shuō)有何意義？在G代碼編程中分別用哪幾個(gè)代碼表示？ 答：線切割加工時(shí)電極絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡與零件的輪

40、廓有一個(gè)平行位移量，也就是說(shuō)電極絲中心相對(duì)于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移，平行位移量稱為偏移量。對(duì)于電火花線切割來(lái)說(shuō)，電極絲的偏移是為了在加工中保證理論軌跡的正確，保證加工工件的尺寸。在G代碼編程中分別用G40消除補(bǔ)償（偏移）、G41左側(cè)補(bǔ)償（偏移）、G42右側(cè)補(bǔ)償（偏移）表示。3 電火花線切割機(jī)床有哪些常用的功能？ 答：1 ）軌跡控制。2 ）加工控制，其中主要包括對(duì)伺服進(jìn)給速度、電源裝置、走絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)以及其他的機(jī)床操作控制。此外，還有斷電保護(hù)、安全控制及自診斷功能等也是比較重要的方面。3 ）其他的還有電極絲半徑補(bǔ)償功能、圖形的縮放、對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)和平移功能、錐度加工功能、自動(dòng)找中心功能

41、、信息顯示功能等。4 說(shuō)說(shuō)在什么情況下需要加工穿絲孔？為什么？ 答：在使用線切割加工凹形類封閉零件時(shí)，為了保證零件的完整性，在線切割加工前必須加工穿絲孔；對(duì)于凸形類零件在線切割加工前一般不需要加工穿絲孔，但當(dāng)零件的厚度較大或切割的邊比較多，尤其對(duì)四周都要切割及精度要求較高的零件，在切割前也必須加工穿絲孔，此時(shí)加工穿絲孔的目的是減少凸形類零件在切割中的變形。這是因?yàn)樵诰€切割加工過(guò)程中毛坯材料的內(nèi)應(yīng)力會(huì)失去平衡而產(chǎn)生變形，影響加工精度，嚴(yán)重時(shí)切縫會(huì)夾住或拉斷電極絲，使加工無(wú)法進(jìn)行，從而造成工件報(bào)廢。5 電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)有哪些？影響表面粗糙度的主要因素有哪些？ 答：電火花線切割加工的主

42、要工藝指標(biāo)有：l ）切割速度。2 ）表面粗糙度。3 ）電極絲損耗量。4 ）加工精度。影響表面粗糙度的主要電參數(shù)有：短路峰值電流、開(kāi)路電壓、脈沖寬度、脈沖間隔、放電波形、電源的極性以及進(jìn)給速度。6 什么叫極性效應(yīng)？在電火花線切割加工中是怎樣應(yīng)用的？答：在線切割加工過(guò)程中，不管是正極還是負(fù)極，都會(huì)發(fā)生電蝕，但它們的電蝕程度不同。這種由于正、負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象稱為極性效應(yīng)。實(shí)踐表明，在電火花加工中，當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，正極的蝕除速度大于負(fù)極的蝕除速度；當(dāng)采用長(zhǎng)脈沖加工時(shí)，負(fù)極的蝕除速度大于正極的蝕除速度。由于線切割加工的脈沖寬度較窄，屬于短脈沖加工，所以采用工件接電源的正極，電極絲接

43、電源的負(fù)極，這種接法又稱為正極性接法，反之稱為負(fù)極性接法。電火花線切割采用正極性接法不僅有利于提高加工速度，而且有利于減少電極絲的損耗，從而有利于提高加工精度。7在ISO 代碼編程中，常用的數(shù)控功能指令有哪些（寫出五個(gè)以上）？并簡(jiǎn)述其功能。答：G00快速點(diǎn)定位指令、G00直線插補(bǔ)加工指令、G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令、G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令、G40取消電極絲補(bǔ)償、G41電極絲左補(bǔ)償、G42電極絲右補(bǔ)償、G90絕對(duì)坐標(biāo)指令、G91增量坐標(biāo)指令、G92指定坐標(biāo)原點(diǎn)、M00暫停指令、M02程序結(jié)束、T84啟動(dòng)液泵、T85關(guān)閉液泵、T86啟動(dòng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、T87關(guān)閉運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、（寫出五個(gè)以上即可）。8 什么叫

44、放電間隙？它對(duì)線切割加工的工件尺寸有何影響？通常情況下放電間隙取多大？答：放電間隙是指放電發(fā)生時(shí)電極絲與工件間的距離。這個(gè)間隙存在于電極絲的周圍，因此側(cè)面的間隙會(huì)影響成形尺寸，確定加工尺寸時(shí)應(yīng)予考慮?？熳呓z線切割加工鋼件時(shí)放電間隙一般在0.01mm左右，加工硬質(zhì)合金時(shí)放電間隙在0.005mm左右，加工純銅時(shí)放電間隙在0.02mm左右。四、編程計(jì)算題（滿分30 分 ） 1用3B代碼編寫加工如圖所示零件的凸模和凹模程序，此模具為落料模，已知該模具要求單邊配合間隙為配=0.02mm,電極絲在加工中單邊放電間隙電=0.01mm，所用鉬絲直徑為0.18 mm。 要求寫出計(jì)算間隙補(bǔ)償量的過(guò)程，并在給定的計(jì)

45、算用圖上作出坐標(biāo)系、用虛線作出電極絲中心軌跡，以及寫出所用各坐標(biāo)點(diǎn)的值和主要計(jì)算式子。2如下圖示模板中，已知AB=30mm,試計(jì)算B、C兩孔及A、C兩孔的中心距。 3如下圖示50的圓凸模，切入長(zhǎng)度為5mm,間隙補(bǔ)償量f=0.1，用ISO格式編制其線切割程序。 4已知一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)有三相定子繞組，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的齒數(shù)為50 ,問(wèn)電動(dòng)機(jī)在三相三拍和三相六拍兩種通電方式下步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角分別為多大？ 數(shù)控線切割習(xí)題庫(kù)的參考答案一、判斷題 1 2. 3 4 5 67 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 3

46、2 33 3435 36 37 38 . 39 40 41 42 43 44 45 46 4748 49 50 515253 54 55 56 57. 58 59 60 62 6263 64 65 66 67 6869 70 71 二填空題 1m 2電加工機(jī)床 3放電通道 4 0.11 5脈沖寬度 、放電 6脈沖間隔7短路8條紋9電極絲半徑、放電間隙10.凹模11面積、mm2 /min 12、伺服控制系統(tǒng)13電蝕14 軌跡控制、加工控制 15矩形波16分組脈沖17 偏差判別 、拖板進(jìn)給 、 偏差計(jì)算 、 終點(diǎn)判別 18疏松接觸 19軸向調(diào)節(jié)法、徑向調(diào)節(jié)法20張力、張緊電極絲21強(qiáng)度高、單色性好

47、、相干性好、方向性好22離子束加工23 等離子體24直線控制、連續(xù)控制或稱輪廓控制 25開(kāi)環(huán)、碼盤、半閉環(huán)、光柵、全閉環(huán)26單向橋式整流電路 27放大作用28石墨 二、選擇題 1.A 2 . B 3AB ）4ABC 5 .AB 6 .ABD 7 AC 8 .A B 9 . C 10 .AD 11.ACD12 ABCD 13 B 14 C 15.ABC 16 ABC 17 .B）18ABCD 19 .C20 B 21 .BE 22 C 23 B 24 D 25 AD 26 AC27 ABC 28 A29 B 30 B 31 D 32 A 33 B 34 C 35 B 36A 37 CD 38 B

48、 39 A 40 C 41 C42ABCD43 . D44D 45. D ）46 ABC 47 .C 48 . C49 .B 50 .D 51 C 52A 53 A 54BC 55C 56 ABCD 57 A 58ABCD59 C 60 A 61 AB62 ABC63 AB 64 C 65BCD66D 67ABC 68AB 69 B 70A 71ABC 72BC 73A 74 B 75 C 76ABC 77CD78CD79 D80 B 三、簡(jiǎn)答題 1答：（1）脈沖峰值電流要適當(dāng)，并便于調(diào)整。（2）脈沖寬度要窄，并可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整。（3）脈沖重復(fù)頻率要盡量高。（4）有利于減少電極絲的損耗。（

49、5）脈沖電源必須輸出單向直流脈沖。（6）脈沖波形的前沿和后沿以陡些為好。（7）參數(shù)調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性強(qiáng)。 2 . 答：線切割加工時(shí)電極絲中心的運(yùn)動(dòng)軌跡與零件的輪廓有一個(gè)平行位移量，也就是說(shuō)電極絲中心相對(duì)于理論軌跡要偏在一邊，這就是偏移，平行位移量稱為偏移量。對(duì)于電火花線切割來(lái)說(shuō)，電極絲的偏移是為了在加工中保證理論軌跡的正確，保證加工工件的尺寸。在G代碼編程中分別用G40消除補(bǔ)償（偏移）、G41左側(cè)補(bǔ)償（偏移）、G42右側(cè)補(bǔ)償（偏移）表示。 3 答：1 ）軌跡控制。2 ）加工控制，其中主要包括對(duì)伺服進(jìn)給速度、電源裝置、走絲機(jī)構(gòu)、工作液系統(tǒng)以及其他的機(jī)床操作控制。此外，還有斷電保護(hù)、安全控制及自診斷

50、功能等也是比較重要的方面。3 ）其他的還有電極絲半徑補(bǔ)償功能、圖形的縮放、對(duì)稱、旋轉(zhuǎn)和平移功能、錐度加工功能、自動(dòng)找中心功能、信息顯示功能等。 4 答：在使用線切割加工凹形類封閉零件時(shí)，為了保證零件的完整性，在線切割加工前必須加工穿絲孔；對(duì)于凸形類零件在線切割加工前一般不需要加工穿絲孔，但當(dāng)零件的厚度較大或切割的邊比較多，尤其對(duì)四周都要切割及精度要求較高的零件，在切割前也必須加工穿絲孔，此時(shí)加工穿絲孔的目的是減少凸形類零件在切割中的變形。這是因?yàn)樵诰€切割加工過(guò)程中毛坯材料的內(nèi)應(yīng)力會(huì)失去平衡而產(chǎn)生變形，影響加工精度，嚴(yán)重時(shí)切縫會(huì)夾住或拉斷電極絲，使加工無(wú)法進(jìn)行，從而造成工件報(bào)廢。 5 答：電火花線切割加工的主要工藝指標(biāo)有：l ）切割速度。2 ）表面粗糙度。3 ）電極絲損耗量。4 ）加工精度。影響表面粗糙度的主要電參數(shù)有：短路峰值電流、開(kāi)路電壓、脈沖寬度、脈沖間隔、放電波形、電源的極性以及進(jìn)給速度。 6 答：在線切割加工過(guò)程中，不管是正極還是負(fù)極，都會(huì)發(fā)生電蝕，但它們的電蝕程度不同。這種由于正、負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象稱為極性效應(yīng)。實(shí)踐表明，在電火花加工中，當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，正極