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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)制作車間承包方案鋼結(jié)構(gòu)制作車間承包方案 鋼結(jié)構(gòu)制作車間承包方案 鋼結(jié)構(gòu)制作車間承包方案 一、承包形式 2003年鋼結(jié)構(gòu)制作車間實行目標成本承包經(jīng)濟責任制,成本節(jié)約部分100獎勵給車間,成本超出部分100%扣罰車間。 二、適用范圍 本方案的適用范圍為車間加工制作的所有鋼構(gòu)件和彩板制作工程。 三、費用指標 1、鋼結(jié)構(gòu)制作費用為: 3600元/噸。 鋼結(jié)構(gòu)制作包括:人工費、材料費、電費、工具費、勞保費、設(shè)備維修費、車間管理人員工資的30%、車間維修人員工資的50%及各種補助等。 2、其它鋼構(gòu)件制作任務(wù)由生產(chǎn)部下達工作任務(wù)單,任務(wù)單附有材料消耗指標和人工費標準。 3、彩板制作費用為:人工費執(zhí)行公

2、司內(nèi)部勞動定額,彩板制作的材料消耗為1.02,每季度、結(jié)算一次。電費、設(shè)備維修費、工具費、勞保費已包括在鋼結(jié)構(gòu)制作費用中。 4、材料價格按2003年公司制定的計劃價格執(zhí)行。 四、承包細則 1、原材料的供應(yīng):鋼結(jié)構(gòu)制作、彩板加工使用的各種鋼材、彩板等原材料由公司生產(chǎn)部提出并負責采購。鋼結(jié)構(gòu)制作、彩板加工使用的各種消耗材料由車間根據(jù)工程任務(wù)單,提出材料需求計劃,經(jīng)批準后由公司生產(chǎn)部負責采購。車間使用的勞保、生產(chǎn)工具由車間提出需求計劃,經(jīng)批準后由生產(chǎn)部負責采購,但車間使用的勞保、生產(chǎn)工具、各種消耗材料可由車間提供廠家或價格。 2、結(jié)算:每月以車間實際入庫量核定當月工程完工量,以每月各種材料出庫單核定

3、當月材料消耗量。按鋼結(jié)構(gòu)制作成本及生產(chǎn)部下達的其它鋼構(gòu)件制作任務(wù)單和彩板加工人工費定額,由財務(wù)部核定當月成本完成情況。當雙方對工資結(jié)算有異議解決不了時,由總經(jīng)理協(xié)調(diào)。 3、安全生產(chǎn)與文明施工 車間應(yīng)當確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,做好安全措施,防止安全事故的發(fā)生。若發(fā)生一般安全事故,費用由車間負責。發(fā)生重大傷亡事故由公司負責,按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時對車間進行相應(yīng)的處罰。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)實現(xiàn)設(shè)備整潔,材料、成品、工具定置定位擺放,車間衛(wèi)生干凈。 4、車間管理人員、維修人員的確定及工資: (1)車間管理人員實行定崗定員: 車間主任一名;技術(shù)員一名;核算員一名;調(diào)度員一名。 (2)

4、車間維修人員定崗定員: 電器維修工二名;機械維修工二名。 維修人員負責鋼結(jié)構(gòu)車間的電器和設(shè)備的維護和維修,同時負責公司的電器和設(shè)備的維護和維修。 (3)車間管理與維修人員工資: 管理人員工資的70%,維修人員工資的50%由公司承擔。管理人員工資的30%,維修人員工資的50%由車間承擔,具體發(fā)放標準由按車間工資管理辦法執(zhí)行。 5、非現(xiàn)場管理費的支出: 因車間自身原因造成的工程費用增加部分從車間單項工程的總?cè)斯べM中扣除,其他原因由車間和公司協(xié)調(diào)解決。 6、在施工過程中,如遇特別情況,在一周內(nèi)上報公司審批處理。 7、為使材料采購價格與車間利益掛鉤,鼓勵車間在降低采購材料價格方面多作工作,因車間工作使

5、材料采購價格降低,降低額部分的40獎勵給車間。 五、車間的管理及考核辦法 1、車間生產(chǎn)必須服從生產(chǎn)部的統(tǒng)一安排。 2、完成公司安排的各項工作,執(zhí)行公司的各項決議。 3、車間在生產(chǎn)中要進行切實有效的控制,確保加工件的質(zhì)量和加工工期。實現(xiàn)安全指標、成本指標,努力提高經(jīng)濟效益。 4、車間在機械設(shè)備的使用上,要作好各種設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作,制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,杜絕因承包而拼設(shè)備事情發(fā)生。對沒有進行設(shè)備維護、保養(yǎng),拼設(shè)備的事情公司將嚴肅處理。 5、車間在工程材料使用上,要作好材料的限額領(lǐng)料及合理使用工作,車間依據(jù)生產(chǎn)部下達的單項工程任務(wù)單,依照公司內(nèi)部材料消耗定額填寫材料限額領(lǐng)料單,經(jīng)車間主任批準后,到主庫領(lǐng)取材料,沒有庫存的材料由主庫填寫材料需求計劃單,經(jīng)公司審批后,由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行采購供料。 6、車間使用的材料不允許月末有庫存,月末辦理退庫手續(xù),當月耗用的材料必須當月出庫。車間制作加工后形成的廢舊物資,由生產(chǎn)部按公司制訂的廢舊物資回收價格統(tǒng)一回收,沖減車間成本,車間對廢舊物資無權(quán)處理。 7、月末公司對車間生產(chǎn)管理情況(更多精彩文章來自“秘書不求人”)進行考核,主要考核項目有: 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進度、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)等,考核辦法按照公司制定的考核制度執(zhí)行。 8、車間招聘臨時工,用工情況須上報公司管理部。按公司有關(guān)制度辦理。 9

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