廉租房一期建設(shè)工程施工組織設(shè)計

1、孝義市宜居家園（廉租房一期建設(shè)工程）1#樓施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃）sj/直屬5f/yjjy01-2009 批 準審 核編 制山西四建集團有限公司直屬五分公司孝義市宜居家園項目部二o o九年七月目 錄1 編制依據(jù)2 工程概況（1）工程建設(shè)概況（2）工程建筑設(shè)計概況（3）工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況（4）工程安裝設(shè)計概況（5）工程節(jié)能設(shè)計概況（6）自然條件（7）工程特點和項目實施條件分析（8）本工程合同內(nèi)容及業(yè)供物資、專業(yè)分承包工程內(nèi)容及分包單位進場時間3 施工準備工作計劃4 施工部署 （1）項目組織機構(gòu)（2）項目目標管理（3）總承包管理（4）各項資源供應(yīng)方式（5）施工流水段的劃分及施工工藝流程5 主要分部分

2、項工程施工方案及技術(shù)措施6 施工平面布置（1）臨時設(shè)施一覽表（2）施工平面布置圖（3）施工平面布置管理7 施工資源計劃（1）資金需用計劃（2）勞動力需用量計劃（3）主要材料需用量計劃（4）機械設(shè)備需用量計劃（5）周轉(zhuǎn)料具需用量計劃（6）監(jiān)視和測量裝置需用量計劃（7）技術(shù)文件配備計劃8 施工進度計劃（1）施工進度計劃表（2）施工進度計劃保證措施9 檢驗試驗計劃10 施工質(zhì)量計劃及保證措施11 環(huán)境及文明施工管理方案12 職業(yè)安全管理方案13 季節(jié)性施工措施14 十項新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃15 施工方案編制計劃1 編制依據(jù)a 施工招標文件及答疑文件。b 工程設(shè)計建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工圖紙。c 國家、行業(yè)

3、和地方現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準。d 投標單位質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊及質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全程序文件匯編。e 投標單位編制的施工技術(shù)管理辦法。f 通過現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料。2 工程概況（1）工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱孝義市宜居家園1#樓工程地址孝義市崇文街南側(cè)工程類別三類高層建筑占地面積1700建設(shè)單位孝義市房地產(chǎn)管理服務(wù)中心勘察單位孝義市城鄉(xiāng)建設(shè)勘測有限公司設(shè)計單位北京華資工程設(shè)計公司監(jiān)理單位山西騰躍建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門孝義市工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量要求合格總包單位山西四建集團有限公司合同工期304天建設(shè)工期2009.7.28-2010.5.20工程主

4、要功能及用途主樓住宅、裙樓商鋪（2）工程建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況一覽表建筑規(guī)范座1座總建筑面積(m2)12720.32m2總高（m）37.5m層數(shù)地上12層高地下3.6m地下1首層3.3m標準層3.0m裝飾裝修樓地面水泥砂漿面層內(nèi)墻粉刷水泥石灰砂漿涂料墻面外墻十層以下為保溫材料外貼面磚墻面，十層以上及陽臺部分為涂料墻面，商鋪墻面為掛石材飾面墻面。頂棚粉刷水泥石灰砂漿刷涂料頂棚防水地下防水等級：二級防水材料：合成高分子卷材防水廁浴間防水等級：一級防水材料：聚氨酯防水涂料屋面找平層水泥砂漿找平保溫層40（45）厚擠塑聚苯板防水層高分子復合防水卷材面層細石砼細部排氣管、泛水、出屋面管道保溫節(jié)能外墻外

5、側(cè)貼掛鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板保溫，凸出墻面陽臺處設(shè)內(nèi)保溫，不采暖樓梯間抹膨脹?；⒅楸厣皾{保溫，地下室頂板下貼掛鋼絲網(wǎng)巖棉板保溫，接觸室外空氣樓板下貼掛擠塑聚苯板保溫層多種保溫構(gòu)造。地板輻射采暖。屋面采用40（45）厚擠塑聚苯板保溫層。窗戶為單框雙玻窗。其它需說明的事項（3）工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一覽表地基基礎(chǔ)埋深地基處理主樓 灰土擠密樁 商鋪 灰土墊層基礎(chǔ)主樓 筏板基礎(chǔ) 商鋪 獨立柱基主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻抗震等級設(shè)防安全等級砼強度等級及抗?jié)B要求基礎(chǔ)c30s6墻體c30其他：梁c25板c25柱c30樓梯c25鋼筋類別hrb335q235其他需說明的事項（4）工程安裝設(shè)計概況安裝工程概況

6、一覽表給水冷水生活給水系統(tǒng)排水污水污廢水合流系統(tǒng)熱水無雨水重力式外排水消防消火栓系統(tǒng)中水建筑電氣配電系統(tǒng)、接地及安全系統(tǒng)、電話電視可視對講預埋管、 自動報警系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)無通風系統(tǒng)電梯前室正壓送風系統(tǒng)供熱采暖系統(tǒng)地面輻射供熱系統(tǒng)消防系統(tǒng)消火栓自動報警滅火裝置其他需說明的事項（5）工程節(jié)能設(shè)計概況本工程節(jié)能設(shè)計包括有：外墻外側(cè)貼掛鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯板保溫，凸出墻面陽臺處設(shè)內(nèi)保溫，不采暖樓梯間抹膨脹?；⒅楸厣皾{保溫，地下室頂板下貼掛鋼絲網(wǎng)巖棉板保溫，接觸室外空氣樓板下貼掛擠塑聚苯板保溫層多種保溫構(gòu)造。地板輻射采暖。屋面采用40（45）厚擠塑聚苯板保溫層。窗戶為單框雙玻窗（6）自然條件本工程位于孝義

7、市區(qū)，西南臨新建小區(qū)，東側(cè)為耕地，北臨新修崇文大街，現(xiàn)場氣候與太原市接近，地下水位較深，樁基范圍內(nèi)未見地下水，場地內(nèi)堆放有基坑土方及部分建筑垃圾，場地北側(cè)平行于崇文大街埋設(shè)有城市供水、排水管網(wǎng)，周圍道路交通便利。（7）工程特點和項目實施條件分析本工程為國家及地方財政共同投資興建的為解決低收入家庭居住條件的廉租住房，為高層住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計均為中小戶型，柱墻梁板布置及尺寸變化較多。施工合同工期日歷天數(shù)304天，跨一冬季，為保證合同工期要求，年內(nèi)必須完成主體結(jié)構(gòu)及填充墻砌體施工。（8）本工程合同內(nèi)容及業(yè)供物資、專業(yè)分承包工程內(nèi)容及分包單位進場時間本工程合同內(nèi)容為設(shè)計圖紙范圍內(nèi)的除樁基處理

8、外的建筑結(jié)構(gòu)安裝及室外工程的全部內(nèi)容。承包方式為包工包料。本工程計劃進行專業(yè)分包的分項工程有：石材幕墻、外墻和頂板保溫、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷，進場時間：2010年3月。3 施工準備工作計劃（1）技術(shù)準備a 施工前組織有關(guān)人員認真學習圖紙，并會同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行圖紙會審，明確設(shè)計意圖。b 了解現(xiàn)場地形地貌和水文地質(zhì)情況及地下管線情況,做好保護準備工作。c 按市政規(guī)劃要求,接收坐標點及水準點,進行閉合復測工作。d 編制施工階段的施工組織設(shè)計及專項技術(shù)方案，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審核認可，制定詳細的質(zhì)量保證計劃。e 項目上根據(jù)設(shè)計要求配置現(xiàn)行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、及作業(yè)指導書，配備符合測量等級

9、要求的經(jīng)緯儀、水準儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣試驗設(shè)備。f 現(xiàn)場設(shè)置標準養(yǎng)護池。g 組織有關(guān)人員對采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進行學習，掌握其原理、性能及使用方法。（2）現(xiàn)場準備a 場區(qū)按照集團公司現(xiàn)場管理手冊要求進行布置，主要施工場區(qū)道路進行硬化，保證場區(qū)道路暢通無阻，對各施工機械，材料等按平面圖進行布置安排，合理布設(shè)各種圖牌、標識、臨設(shè)。b 做好現(xiàn)場的水路、電路的鋪設(shè)，保證水通，電通，水源采用現(xiàn)場上水管，并接至施工層。在施工前編制詳細的臨時用電施工組織設(shè)計，確保工程連續(xù)施工。（3）作業(yè)隊伍和管理人員的準備本工程結(jié)構(gòu)施工階段，通過對多家施工隊伍的考察，認真篩選，組織一家專業(yè)結(jié)構(gòu)施工隊伍進

10、行施工。裝修階段由二支裝修隊伍負責內(nèi)墻、頂棚、樓地面工程及屋面工程施工。防水、外墻裝飾工程各選一支專業(yè)隊伍進行施工，安裝工程組織一支隊伍進場與土建進行配合施工。現(xiàn)場管理人員配備不少于10人，設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負責人1人，技術(shù)員1人，施工員2人，質(zhì)量員1人，安全員1人，預算員1人，材料員2人。（4）物資準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做好材料訂貨和采購工作，按計劃組織材料進場。根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用量計劃，并根據(jù)計劃組織落實，確保按期供應(yīng)。4、施工部署 （1）項目組織機構(gòu)

11、序號項目職務(wù)姓名職稱年齡備注1項目經(jīng)理梁向輝工程師402項目副經(jīng)理代志龍工程師343項目技術(shù)負責人劉建明助理工程師394施工員張慧強技術(shù)員245施工員董浩棟技術(shù)員236質(zhì)量員孫付昌457安全員趙曉偉238核算員張珍珍工程師299材料員任原平4010材料員張亞明3811技術(shù)員王建鵬23（2）總承包管理實行總分包的分項工程，總分包單位職責權(quán)限應(yīng)符合建筑法及有關(guān)法律、法規(guī)要求。總包單位提出分包單位施工內(nèi)容及應(yīng)達到的質(zhì)量要求、工期進度要求和安全文明施工要求，監(jiān)督所分包工程的施工。分包單位應(yīng)服從總包單位的管理，自身把好質(zhì)量關(guān)。（3）項目目標管理項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值質(zhì)量目標合格施工工期

12、日歷工期304天安全生產(chǎn)杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率控制在5以內(nèi)。文明施工達到安全文明標化工地（4）各項資源供應(yīng)方式通過簽訂合同的方式從以往合作的施工隊伍中優(yōu)選清包施工隊，主體結(jié)構(gòu)施工擬投入施工力量最高人數(shù)為230人，平均人數(shù)150，裝修階段擬投入施工力量最高人數(shù)為200人，平均人數(shù)150。施工機械設(shè)備采用自有設(shè)備及租賃方式解決。物資供應(yīng)主要通過項目自行采購，鋼材直接從廠家采購，主體結(jié)構(gòu)砼使用商品砼。臨時設(shè)施（辦公生活用房）在現(xiàn)場搭設(shè)臨時房屋。（5）施工流水段的劃分及施工工藝流程根據(jù)工程特點及工期要求，商鋪基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程在主樓結(jié)構(gòu)完成后再進行施工，主樓基礎(chǔ)及地下室施工按后澆帶劃分為兩個

13、施工段，主體結(jié)構(gòu)按伸縮縫分兩個施工段組織流水作業(yè)，裝修階段分單元分段交叉組織施工。工程總體施工順序基礎(chǔ)部分：挖土地基處理基礎(chǔ)底板砼墊層水泥砂漿找平層防水層細石砼保護層基礎(chǔ)底板鋼筋砼地下室剪力墻、柱地下室頂板外墻防水室外土方回填。主體部分：放線一層柱（剪力墻）鋼筋綁扎一層柱（墻體）模板工程搭架層梁、頂板模支設(shè)梁、板筋綁扎砼澆筑依次向上。注：a.填充墻砌體在主體結(jié)構(gòu)完成至四層以上時開始施工。b.樓梯隨層施工。裝飾裝修及屋面工程：室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)分步驗收后即可進行施工。順序為：門窗框安裝墻面頂棚抹灰地面門窗扇安裝玻璃安裝涂料油漆清洗交工。注：樓梯部分應(yīng)適當推后，以最大限度保證成品不受破壞。室外裝飾

14、在主體結(jié)構(gòu)全部驗收后進行。順序為：從上至下進行室外工程。屋面工程在外墻完成后進行。主體施工階段安裝配合土建，裝修階段土建、安裝相互協(xié)調(diào)配合，最后室內(nèi)外配合清理收尾、竣工。5 主要分部分項工程施工方案及技術(shù)措施（1）測量放線項目部設(shè)專職測量負責人，組織測量工作，根據(jù)甲方提供的水準點及控制網(wǎng)進行放線，繪制施工成果圖，經(jīng)甲方，監(jiān)理復核后方可施工。所有測量儀器須經(jīng)計量部門檢定合格后方可使用，基礎(chǔ)軸線控制樁要妥善保護，標高要做好標高控制樁，妥善保護做為標高測量、復核依據(jù)。a軸線控制：基礎(chǔ)施工時，采用常規(guī)的外控法施工定位,把控制軸線精確引測到軸線控制樁上，做為投測基準點，采用jj2a激光經(jīng)緯儀逐點投測到基

15、礎(chǔ)各軸線，并用經(jīng)緯儀、鋼尺進行角度及距離閉合無誤后，作為基礎(chǔ)施工依據(jù)。主體結(jié)構(gòu)施工采用“內(nèi)控天頂法”，在一層頂板上，預埋六個20020010鋼板，之后根據(jù)控制線將控制點準確引測到鋼板上，并刻出十字線，作為投測基準點，軸線在樓內(nèi)豎向傳遞，采用jj2a激光經(jīng)緯儀，通過樓板預留孔(200200)逐點投測至施工層，并用經(jīng)緯儀進行角度閉合無誤后作為本層施工依據(jù)。b 高程控制：根據(jù)給定的水準點設(shè)半永久性固定砼標樁以控制高程，結(jié)構(gòu)施工至一層后，將一層標高引測至建筑物上,作為高程復核和傳遞的依據(jù)。采用水準儀和鋼尺進行高程傳遞。c 沉降觀測：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位埋設(shè)沉降觀測點（觀測點做法如圖），采

16、用ni004高精密水準儀進行沉降觀測。沉降觀測點做法 （墻、柱面開洞30mm。按植筋要求將套管植入墻內(nèi)，外露端部與砼面齊。外露部分涂油漆?？變?nèi)涂機油，以防銹蝕。材料采用q345鋼材，c級螺栓。測量后螺栓應(yīng)裝處專用盒中加以保護。外裝修工程完成后，重新埋設(shè)沉降觀測點，并將高層引測到新的觀測點上。）d 觀測周期如下：a、施工完基礎(chǔ)后在外圍柱設(shè)施工沉降觀測點。b、結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測。c、裝修階段每月觀測一次。d、交工前觀測一次。e、交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。每次觀測完，要做好觀測記錄，繪制沉降曲線，整理后報甲方、監(jiān)理審核。（2）基礎(chǔ)工程a.本工程土方采用機械開挖，人工清底修坡雙結(jié)合施工，主樓

17、土方開挖分兩步進行，第一步挖至-3.0m，第二步機械挖至設(shè)計要求標高以上300mm，然后人工進行清底，以免超挖和擾動基底土。土方開挖一步后開始進行灰土擠密樁施工。商鋪基坑采用機械大開挖，人工配合清底。a 基坑開挖前進行測量定位，抄平放線，定開挖邊線，人工配合施工?；娱_挖前應(yīng)查明地下管線情況，基坑邊坡坡度采用1:0.75，b 土方開挖后應(yīng)對基坑進行封閉，防止水浸，及時進行下步施工。c 土方開挖后按設(shè)計要求進行釬探，探孔采用中砂灌孔。探孔時應(yīng)對分布土質(zhì)做詳細記錄，針對記錄結(jié)果分析基底情況而做出鑒定，發(fā)現(xiàn)墓穴、空洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)會同設(shè)計單位協(xié)商處理后方可繼續(xù)施工，探孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。d

18、地基經(jīng)探槽處理后應(yīng)由施工單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位，監(jiān)理等質(zhì)量監(jiān)督部門共同現(xiàn)場檢查，并做好驗槽記錄。e 挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質(zhì)良好時，應(yīng)距槽溝邊緣1m以外堆放，且高度不易超過1.5m。b.地基處理a 主樓下灰土擠密樁施工前在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，以確定分層填料厚度、夯擊次數(shù)和夯實后干密度等要求。施打順序為隔行隔樁跳打，樁身填料質(zhì)量要求、含水量控制等同灰土墊層，夯實質(zhì)量用壓實系數(shù)控制。樁身及復合地基的檢測請有檢測資質(zhì)的單位進行。復合地基承載力特征值不小于250kpa。b 商鋪下地基處理采用換填法處理，整片換填1.0米厚3：7灰土墊層，分層回填壓實?；彝?/p>

19、施工采用人工拌和機械碾壓法施工，土采用現(xiàn)場不含雜物、有機質(zhì)的好土，用15mm孔篩過篩，白灰使用前35天熟化，用5mm孔篩過篩，然后土和白灰人工根據(jù)比例拌和均勻，并適當控制含水率,現(xiàn)場以手握成團,兩指輕捏即散為宜,一般含水率為15%左右；在基坑內(nèi)每層虛鋪厚度不大于300mm，采用24噸壓道機進行碾壓，碾壓時輪距要重疊三分之一，基坑邊角處采用打夯機夯實，每施工完一層，進行灰土干密度及壓實系數(shù)試驗，壓實系數(shù)要求大于0.96。地基處理時嚴禁擾動下臥層及側(cè)壁的軟弱土層；施工期間密切注意邊坡情況防止邊坡塌方。c 砼墊層施工砼墊層施工時，首先要引測控制標高，用鋼筋做標記，砼要用平板振搗器振搗密實，用木槎搓抹

20、兩遍，防止裂縫發(fā)生。d 地下防水工程本工程基礎(chǔ)采用砼結(jié)構(gòu)自防水及柔性防水卷材外防水，砼抗?jié)B等級s6，柔性防水采用合成高分子防水卷材。地下室外墻防水采用普通聚苯板保護層。墊層澆筑后四周砌筑240厚基礎(chǔ)底板磚胎模。然后再進行防水找平層施工，在墊層上及磚模內(nèi)側(cè)抹20厚1:2.5水泥砂漿找平層并壓實平整,磚模與墊層交接處及磚模陰陽角處抹成圓弧角，并做好養(yǎng)護工作。找平層強度滿足要求后即可進行防水施工。防水層施工時陰陽角、后澆帶按規(guī)定設(shè)附加層,卷材短長邊搭接寬度滿足規(guī)定要求。卷材施工完成后應(yīng)及時進行保護層施工,基礎(chǔ)底板卷材收頭，應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)磚胎模頂，翻到平面不少于200mm。待施工完，用黃泥砌120磚保護層

21、。基礎(chǔ)鋼筋施工時，四周墻立面內(nèi)側(cè)應(yīng)臨時設(shè)置保護板，以防底板鋼筋綁扎時破壞防水層。砼澆筑時，隨砼澆筑撤除保護板。地下室外墻防水施工時，將磚、泥清理，用水沖刷干凈，卷材搭接，進行外墻防水施工。施工完畢，經(jīng)相關(guān)方驗收合格后進行細石保護層施工。外墻防水施工時，先把對拉螺栓切平，然后采用磨光機將擋土墻進行打磨消除砼接槎（確保符合防水基層要求，同時保證施工質(zhì)量）然后在基礎(chǔ)與墻交接處及基礎(chǔ)頂面抹水泥砂漿找平層。找平層應(yīng)表面平整、光潔，陰陽角抹成弧型，卷材粘貼時做好底板甩茬處搭接處理，按要求在陰陽角處、底板與外墻水平施工縫處粘貼附加層。外墻防水施工前，將基礎(chǔ)磚胎模頂面120防水磚保護層拆除，用水清理干凈，防水

22、層與基礎(chǔ)防水層搭接長度不得小于100mm。防水層施工做法同基礎(chǔ)防水施工。防水層施工完畢，驗收合格后進行防水保護層施工，地下部分施工完畢驗收后及時進行回填土施工。施工時編制詳細地下防水方案。e 基礎(chǔ)底板鋼筋工程筏基中受力鋼筋采用焊接連接，上層鋼筋網(wǎng)片采用22鋼筋馬凳支承，每平方米不少于一個，下層鋼筋網(wǎng)片梅花形布置花崗巖墊塊保證底板保護層厚度。剪力墻插筋根據(jù)在防水保護層上彈出的剪力墻、暗柱、端柱位置線施工。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋點焊固定，上端用定位箍固定，詳見下圖：地下室墻、柱16的鋼筋均采用電渣壓力焊連接，14以下的均采用綁

23、扎接頭。接頭位置按設(shè)計要求錯開50%。豎向鋼筋位置采用起步筋將其連接在板上固定，水平筋位置采用定位鋼筋梯子固定（12梯子，），要求每段墻至少設(shè)兩個梯子。梯子寬度比墻寬小于20mm，梯子橫檔端頭鋼筋均用防銹漆處理。鋼筋保護層均采用專用塑料墊塊，確保鋼筋位置準確。設(shè)置間距1m，成梅花型布點設(shè)置。f 基礎(chǔ)及地下室柱墻梁板模板支設(shè)該工程筏板基礎(chǔ)砌磚胎膜，地下室柱墻模板采用普通多層板，龍骨為50100方木，支撐系統(tǒng)采用普通鋼管及碗扣式鋼管腳手架。施工工藝要求同主體結(jié)構(gòu)。g 底板砼及基礎(chǔ)剪力墻砼基礎(chǔ)底板按后澆帶分段施工，砼嚴格按照施工規(guī)范進行施工，施工時編制詳細的防水砼施工方案。a采用預拌砼，現(xiàn)場輸送泵運

24、輸，坍落度控制在122cm。br-3型防水劑，選用p級的骨料，嚴格控制其含泥量，砂、石子、水泥、外加劑等必須有合格證且復試合格，確保砼質(zhì)量。b 施工前應(yīng)周密分析，計算每小時砼供應(yīng)量，合理組織機械設(shè)備及勞力，防止各砼澆筑層間搭接時間較長超過初凝時間而形成冷縫。c 砼連續(xù)澆筑采用分段分層法施工，每層不大于300mm。砼澆筑時根據(jù)自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼卸料點，解決上部振搗。第二道布置在中部。第三道布置在砼坡角處，確保下部砼密實，在振搗上一層時應(yīng)插入下一層砼內(nèi)至少50mm，以消除兩層之間的接縫。振搗應(yīng)梅花形布置，間距不大400mm。振搗時應(yīng)直上直下，快

25、插慢拔，每點振搗時間不少于15s20s。每振搗完一段應(yīng)隨即用鐵鍬平拍密實。用2m刮杠刮平，根據(jù)情況二次收面，搓面壓平，防止表面微裂縫發(fā)生。d 施工縫（后澆帶）的留設(shè)位置及處理：剪力墻上水平施工縫留設(shè)于基礎(chǔ)底板頂上300mm高處剪力墻上，施工縫以下剪力墻及底板澆筑時在順墻施工縫中部預埋止水橡膠帶（或留企口縫），止水帶搭接按圖集做法施工。后澆帶留設(shè)位置、尺寸按圖施工。后澆帶采用雙層鋼絲網(wǎng)支護，其加固體系使用18200雙向網(wǎng)片進行，豎向鋼筋用12#鉛絲與上下網(wǎng)片進行綁扎。澆筑完畢，用鐵皮覆蓋，然后進行地下室施工。主體結(jié)構(gòu)完成后對后澆帶采用比相應(yīng)部位砼高一等級強度的微膨脹砼澆筑，澆筑時對接茬部位按施工

26、逢處理。砼濕養(yǎng)護不少于15天。e 澆筑砼時及澆筑后認真做好保溫、養(yǎng)護工作，留置好標養(yǎng)、同條件、抗?jié)B三種試塊及其養(yǎng)護工作。砼澆筑完畢后覆蓋一層塑料薄膜，澆水養(yǎng)護，使砼的溫度梯度不至于過大，砼內(nèi)外溫差控制在25c以內(nèi)，以有效控制砼裂縫的出現(xiàn)。 f 地下室外圍剪力墻施工時，所有穿過外墻的套管均按設(shè)計要求埋設(shè)防水套管。（3）主體結(jié)構(gòu)a 模板工程模板支設(shè)前,首先進行模板設(shè)計。剪力墻、柱、梁、頂板模采用高強復合竹膠木模板，支撐系統(tǒng)采用定尺鋼架管及碗扣架支撐體系。a 工藝流程剪力墻、柱模板：模板制作彈墻、柱軸邊線安裝模板加固校正驗收梁模板：模板制作立桿支座定位支立柱支橫桿、調(diào)整標高安梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模加

27、固校正驗收。頂板模：立桿支座定位支立柱支橫桿、調(diào)整標高安放龍骨鋪竹膠板加固校正驗收。b 鋸板及封邊要求板材切割優(yōu)先選用帶導軌的鋸邊機，采用合金鋸片，直徑300mm，100齒，轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/分。這樣鋸板成形規(guī)矩，不起毛邊。新裁板鋸口或鉆孔采用耐水酚醛油漆涂刷三次，如發(fā)現(xiàn)模板面有劃痕、碰傷或其它損傷，也應(yīng)補刷耐水酚醛漆。c 模板安裝剪力墻模板:根據(jù)墻體尺寸,采用竹膠板及50100mm木龍骨拼裝成大模板, 木龍骨豎向間距為200mm,竹膠板上鉆孔,自攻螺釘固定,模板采用水平雙鋼管及對拉螺栓加固(地下室外墻設(shè)止水片),水平桿上下間距為500mm,對拉螺栓水平間距為450mm，豎向間距為500mm,鋼

28、管斜支撐設(shè)上中下三道。支設(shè)前,預先在樓板混凝土面上抹2cm厚1:2水泥砂漿找平。為防止漏漿,在板底墊4mm厚海綿條。 墻 模 示 意 圖柱模板：柱模板每一側(cè)面用竹膠板木龍骨拼裝成整模，龍骨采用50100mm間距200mm，2m以下加密，梁口預留，加固采用鋼管及對拉螺栓加固，間距500mm。支設(shè)前,預先在樓板混凝土面上抹2cm厚1:2水泥砂漿找平。為防止漏漿,在板底墊4mm厚海綿條（如下圖）。柱 模 示 意 圖梁、梁柱接點、頂板模: 梁底及側(cè)模采用50100mm方木固定,間距200mm，跨中梁底按2起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁加固采用斜短鋼管三角支架加固,間距600mm,對于梁

29、截面大于250500mm,附加對拉螺栓加固（如下圖）。竹膠板鋼管方木梁底模柱模梁側(cè)模板模 梁柱接點：當柱梁交叉處，應(yīng)將柱模延伸，梁模以柱模為基準，確保平面的整體效果。同時，梁側(cè)模宜根據(jù)跨度并結(jié)合竹膠板的模數(shù)，配制成定型、整裝易零拆的模板，以利梁側(cè)模早拆和重復使用（如右圖）。 頂板模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架,間距900mm,板下主龍骨支撐采用100100方木,龍骨間距900mm,次龍骨采用50100方木,間距300mm,竹膠板電鉆打孔,鋼釘加固,模板接縫用膠帶粘貼。為防止墻板處漏漿,在墻頂施工縫處粘貼4mm厚海棉條并附加周圈側(cè)模加固牢固；模板拆除,梁板混凝土同條件試塊必須達到75%及以上,懸臂

30、構(gòu)件必須達到100%方可進行。施工按專項的模板設(shè)計方案進行。b 鋼筋工程a 鋼筋進場后項目材料員對鋼筋進場驗收，檢查內(nèi)容包括外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，并同監(jiān)理見證取樣由試驗室作力學性能試驗，在合格的基礎(chǔ)上填寫材料報驗單報監(jiān)理認可。鋼筋現(xiàn)場制作,在施工前技術(shù)人員要熟悉圖紙和規(guī)范,做出配料單,并核對無誤后方可下料，加工成型的鋼筋綁扎成捆，進行標識。b 進場后分規(guī)格、分批量堆放整齊，下用槽鋼或墊木墊起100200高，用標識牌標明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質(zhì)量檢驗狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋工藝流程見下圖： 除銹原料倉庫盤條調(diào)直切斷堆齊備用下料彎曲直條調(diào)直劃線切斷彎曲除銹調(diào)遠綁扎安裝焊接半成品倉庫檢查確認簽證鋼筋

31、工藝流程圖c 采用卷揚機調(diào)直鋼筋時，其冷拉率hrb235級鋼筋不宜大于4%，末端180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的2.5倍。hrb335鋼筋90彎鉤時其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。如異形鋼筋須放大樣按尺寸制作，鋼筋制作須施工員和質(zhì)量員驗收后方可大量制作。d 框柱豎向鋼筋16采用電渣壓力焊，其他采用綁扎連接。直徑16水平鋼筋采用閃光對焊及電弧焊，其它采用綁扎連接。 鋼筋焊工必須持有焊工考試合格證，且在有效期內(nèi)，報監(jiān)理工程師審查并備案記錄后才能上崗操作。 在每批鋼筋正式焊接前，進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式焊接。 鋼筋焊接采用預熱閃光焊或電渣壓力焊焊接時，應(yīng)根據(jù)試焊結(jié)果

32、選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。 焊接場地有防風、防雨措施，搭設(shè)專用對焊機棚，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)逐個進行外觀檢查，并按規(guī)定抽取試件分批進行力學性能試驗。 焊條、焊劑必須有出廠合格證。 焊接接頭必須經(jīng)外觀檢查和力學試驗合格后方可進行下道工序施工。e 鋼筋綁扎暗柱鋼筋安裝工藝流程：套柱箍筋焊接豎向筋畫箍筋間距線綁箍筋將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。按設(shè)計要求的箍筋型號、規(guī)格、數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的立筋上。柱立筋采用閃光對焊配合電渣壓力焊進行焊接。在柱立筋上用粉筆標出箍筋間距，將已套好的箍筋向上移置，由

33、上而下進行綁扎，宜采用纏扣綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，非轉(zhuǎn)角處的交點成梅花式交錯綁扎。安裝拉結(jié)筋與帶鐵絲砂漿墊塊或塑料卡子，間距一般為1m，塑料卡卡在外受力筋上，以保證鋼筋保護層厚度準確。剪力墻鋼筋安裝工藝流程：安裝豎筋放置定位鋼筋綁橫筋安裝拉鉤與墊塊。將下層伸出的鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。將豎筋與下層伸出鋼筋相接，16鋼筋采用閃光對焊配合電渣壓力焊，16鋼筋采用綁扎搭接，綁扎點不得少于3處。根據(jù)剪力墻豎筋間距，用12鋼筋焊成帶若干250卡子的專用定位鋼筋，沿墻高每米放置一根，以保證豎筋間距正確。根據(jù)剪力墻水平筋間距沿墻長放置鋼筋梯子，1.5m設(shè)置一道，每段墻不少于兩根，

34、以保證水平筋間距。先安裝豎筋，后綁橫筋。剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，鋼筋外皮綁扎帶鐵絲砂漿墊塊，或用塑料卡子，間距一般為1m。合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，宜綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的正確。梁鋼筋安裝工藝流程：套梁箍筋梁受力筋定位畫出箍筋間距綁箍筋安裝拉鉤與墊塊。將箍筋套在受力鋼筋上，受力筋插入暗柱立筋內(nèi)，然后在受力筋上畫出箍筋間距，綁扎箍筋。單梁可在底模上畫出箍筋間距。梁縱筋采用閃光對焊配合單面電弧焊焊接。梁底安放砂漿墊塊，兩側(cè)安裝墊塊或塑料卡子，保證鋼筋保護層厚度，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。板鋼筋安裝工藝流程

35、：清理模板模板上畫線綁下層受力筋安放墊塊綁負彎矩鋼筋安放馬凳清理模板上雜物，用粉筆在模板上劃好每根主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋及負筋，有梁的先綁梁筋后綁板筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。綁扎板筋一般用順扣，也可用八字扣。底筋除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎；雙向板鋼筋相交點須全部綁扎。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m。雙層筋及負彎矩鋼筋下面應(yīng)擺放馬凳，梅花型布置，每一個。樓梯鋼筋安裝工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋安放墊塊、馬凳先綁樓梯梁筋，然后在樓梯底板上畫主筋和分布筋位置線。先綁主筋后綁分布

36、筋，每個交點均應(yīng)綁扎。待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。安放砂漿墊塊與鋼筋馬凳，設(shè)置要求同板。注意事項: 復雜部位鋼筋綁扎時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少實際綁扎時的困難。 樓板鋼筋綁扎時應(yīng)彈出鋼筋位置線，再鋪設(shè)鋼筋。按要求進行鋼筋保護15厚花崗巖墊塊的支墊。底層鋼筋扎完畢，及安裝配合管線安裝就序，對底筋進行修整并進行上層負彎矩筋的綁扎。上層鋼筋應(yīng)用10鋼筋馬凳進行支架，每平米不少于一個。綁扎完后不得上人進行踩踏。 地梁、基礎(chǔ)底板、梁、板底用花崗巖墊塊、柱、墻、梁側(cè)用塑料環(huán)形墊塊。梁雙層筋之間應(yīng)用25鋼筋墊起。 梁柱箍筋彎鉤處要交錯布置。 綁扎搭接接頭：受壓區(qū)梁

37、小于等于25%，柱小于等于50%，受拉區(qū)均小于等于50%。f 分項工程施工完畢后，請監(jiān)理驗收鋼筋，驗收內(nèi)容包括：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等，在驗收合格的基礎(chǔ)上方可進行下道工序的施工并認真填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄。 c 砼工程本工程砼采用預拌砼，砼運輸采用輸送泵、塔吊配合進行,根據(jù)工程特點,砼中摻早強劑及高效減水劑，含量應(yīng)根據(jù)廠家使用說明和實驗室試配而定。a 砼澆筑前的準備工作 模板檢查：檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋件位置和數(shù)量是否圖紙要求，支撐是否牢固。并要清除模板內(nèi)雜物，在澆筑砼過

38、程中派專人配合進行模板的觀察和修整工作。 鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。 材料、機具、道路的檢查：對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機具主要檢查其數(shù)量、運轉(zhuǎn)是否正常；對地面、樓面運輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運輸工具能否直接到達各個澆筑部位。 與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；對機械故障做好修理和更換準備；夜間施工準備好照明設(shè)備。 做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。 請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行砼澆灌令制度。b

39、砼的澆筑與振搗(1)砼澆筑的一般要求： 砼澆筑層的厚度，采用插入式振搗時，澆筑層的厚度為振動器作用部分長度的1.25倍，采用表面振動時，澆筑層厚度為200mm。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇最長時間210min。 澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m。 澆筑豎直結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50-100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧?yīng)隨著澆筑高度的上升，酌予遞減。 澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架鋼筋、預埋件和預留孔

40、洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前，修整完好。(2)施工縫的留設(shè)與處理由于技術(shù)上的原因或設(shè)備，人力的限制，砼的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間超過砼的初凝時間時，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的處理：在施工縫處澆筑砼之前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的砼層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆筑砼前，施工縫處宜先鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿,厚度為10-20mm，以保證接縫隙的質(zhì)量。澆筑砼過程中,施工縫應(yīng)細致?lián)v實,使其緊密結(jié)合。(3)砼的搗實采用二次振搗法：對于澆筑后坍落度已經(jīng)消失并開始有些凝固

41、的混凝土，在適當時間內(nèi)重新振搗，即“二次振搗”，會重新液化，能較好地消除粗骨料、水平鋼筋、預埋件等下面的積水和周圍水膜，排除泌水；有助于混凝土的層間結(jié)合、施工縫新舊混凝土接槎 ，消除沉降、改縮裂縫等?？墒够炷翉姸忍岣?0%-20%，握裹力增加1/3，密實度增加1.3%。(4)柱砼澆筑 柱澆筑前底部先填以5-10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱高超過3m，應(yīng)采取措施在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋

42、箍牢。 柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。 澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。(5)梁、平板砼澆筑 梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。 施工縫位置：施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，且施工縫宜用木板擋牢。 施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼

43、續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)仔細操作振實，使新舊砼緊密結(jié)合。(6)樓梯砼澆筑 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完。(7)后澆帶施工：后澆帶處鋼筋貫通并加設(shè)加強筋，后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷。在澆筑完畢，后澆帶部位要用蓋板加以覆蓋，以防雜物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。上部結(jié)構(gòu)后澆帶，梁、板砼強度達到拆模要求時，后澆帶部分梁底支撐不得拆除。待二個月后二次支模，后澆帶澆筑之前認真清理雜物及松散砼并用水

44、沖干凈，澆筑內(nèi)摻膨脹劑的比梁板砼高一個強度等級的砼，坍落度要求在100左右。澆筑后砼表面覆蓋一層塑料薄膜并灑水加強養(yǎng)護。(8)砼的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，在砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不小于7天。砼在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細水裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，并延長澆水日期，加以補救。d 砌體工程填充墻砌體采用加氣砼塊砌筑。 a 材料要求(1)砌塊：進場前必須提供出廠證明及合格證，進場后要按要求抽驗，送試驗室復試合格后，方可使用。(2)水泥：進場有出廠合格證和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物，

45、且砂的含泥量不應(yīng)超過5%。(4)水：應(yīng)采用潔凈水。(5)摻合料： 石灰膏熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 其他摻合料應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。(6)砌筑砂漿 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂等配料精確度控制在5%以內(nèi)。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。(7)其他材料：拉接鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。b 砌筑技術(shù)措施填充墻砌筑前，先進行預埋拉結(jié)筋的植筋，長度不小于500，砌筑時，再放通長筋進行搭接，搭接長度不小于55d。拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度符合設(shè)計要求。加氣砼塊砌筑時，向砌筑面適量澆水，含水率小于15%。砌筑

46、時上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm；灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫采用內(nèi)外臨時夾板灌縫，水平灰縫厚度不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm。填充墻頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸處，在抹灰前用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，斜插磚必須在砌塊砌完一周后再施工。填充墻與結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用砂漿填滿。砌體頂部斜磚做法見附圖主體結(jié)構(gòu)施工時在設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱位置插入構(gòu)造柱縱筋，在砌磚前把構(gòu)造柱插筋處理順直，搭接綁扎柱鋼筋后再砌墻。框架柱邊門過梁鋼筋與框架柱采用植筋錨固。在構(gòu)造柱處，檣體中應(yīng)留好拉接筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。（4）裝飾工程a 內(nèi)墻

47、（頂棚）抹灰工藝流程：基層處理找方、吊垂直抹灰餅做護角抹底灰抹罩面灰基層處理：剔除墻面凸出物，清除雜物并提前一天澆水濕潤。找方、吊垂直抹灰餅：每個房間均拉十字線找方，抹灰餅后吊垂直。根據(jù)灰餅用與抹灰層相同砂漿沖筋，一般筋寬50，根據(jù)工人操作習慣，可充橫筋也可充豎筋。做護角：室內(nèi)墻面及門窗洞口的陽角，用12水泥砂漿做護角，其高度為2，每側(cè)寬度為50。門窗護角做完后，及時用清水刷洗門窗上的水泥漿。抹底灰：在混凝土墻上隨刷一道界面處理劑隨抹底灰；砌塊墻面上用摻界面劑的11水泥砂漿甩毛，并澆水養(yǎng)護一天；板底刷素水泥漿一道(內(nèi)摻界面劑)。底灰要分層裝擋、找平，用大杠垂直.水平刮找一遍，用木抹子搓毛。重點

48、部位：陰陽角的方正、通順，管道根部抹干凈，預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊方正，大面抹灰觀感等。散熱器后邊抹灰應(yīng)在散熱器安裝之前。抹罩面灰：當?shù)谆伊疗叱筛蓵r，即可開始罩面(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度2，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序，再壓實趕光，用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。待抹灰層干后進行涂料施工，滿批膩子兩道找平，每道膩子都必須進行打磨，將殘渣清理干凈后進行涂料涂刷，涂料施工要求做到不漏刷、不流墜，涂層均勻，顏色一致。b 樓地面工程a 水泥砂漿面層在濕潤的基層上，用水灰比0.40.5的水泥漿，

49、對基層表面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪面層砂漿，并邊鋪邊用刮桿搓刮平整。水泥砂漿面層應(yīng)進行三次抹壓、壓光，第一次在砂漿收水后進行，第二次在砂漿初凝后進行，第三次在砂漿終凝前進行。b 樓地面防水層 廚衛(wèi)間地面防水設(shè)計采用聚胺脂涂膜防水。防水層施工選用專業(yè)施工隊伍進行，操作人員要有上崗證。聚胺脂防水涂料合格證及復試報告齊全、合格。找平層驗收合格，表面含水率不大于9%。在樓板的立管周圍、套管與立管交接處、大便器與立管交接處，地漏上口四周等處用建筑密封膠封嚴。涂刷底膠4h后，開始涂膜，先處理細部附加層。地面與墻面交接處，卷起150mm高。分三層涂膜，每層涂膜固化到不粘手時進行下一層操作。通過刮涂量來控制涂膜

50、厚度，第一、二層刮涂量為0.81.0kg/m2，第三層刮涂量為0.40.5kg/m2。涂膜防水作完，在檢查驗收合格后進行蓄水試驗，24小時無滲漏，監(jiān)理工程師認可后，可進行面層施工。作好施工記錄。c 門窗工程： 該工程門主要為木門，窗為塑鋼窗。木門委托專業(yè)廠家制作，塑鋼窗委托專業(yè)廠家制作安裝。門窗在工程具備安裝條件后隨即進行安裝。a 木門框（扇）進入現(xiàn)場必須進行檢查驗收，門框（扇）的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有出廠合格證。木門框靠墻、靠地的面刷防腐涂料，其它各面及扇均涂刷清漆一道。塑鋼窗外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，原材料有出廠合格證，抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項物理性能符合要求。

51、木質(zhì)防火門要有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和型式檢驗報告。b 木門安裝 木門框安裝要點(1) 后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量。(2) 門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。每塊木磚應(yīng)釘兩個釘子。(3) 在預留門洞口的同時，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上。(4) 后塞門框時需注意水平線要直，當門框的一面需鑲貼臉板，門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。木門扇安裝要點 安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求。 安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然

52、后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要劃線刨直。 畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。 將扇放入框中試裝合格后。按扇高的1/81/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝門扇時，上下合頁都要先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，門扇有無下墜，檢查合格后，再將其余的螺絲擰上，木螺絲擰入深度不應(yīng)少于全長的2/3。 門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。木門安裝質(zhì)量要求 木門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點

53、符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。 木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴密。 木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。 木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。c 塑鋼窗安裝 窗框安裝(1)按照在洞口上彈出的門、窗位置線，將門窗框立于設(shè)計要求部位，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。(2)將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合設(shè)計要求后，將鍍鋅錨板固定在洞口內(nèi)。(3) 采用膨脹螺絲固定法將窗框上的錨固板與墻體固定。(4) 錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象，且間距不應(yīng)大于500mm。(5)框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。 窗扇安裝 扇的安裝應(yīng)在