某城市50000td污水處理廠(chǎng)設(shè)計(jì)

1、1設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1.1工程概況1.1.1污水水量與水質(zhì)1.1.2處理要求1.1.3氣象與水文資料：1.1.4廠(chǎng)區(qū)地形與高程：1.2污水處理工藝流程說(shuō)明：1.2.1工藝方案分析：本項(xiàng)目污水處理的特點(diǎn)為：污水以有機(jī)污染為主，可生化性較好，重金屬及其他難以生物降解的有毒有害污染物一般不超標(biāo)；污水中主要污染物指標(biāo)BOD、COD、SS值為典型城市污水值。針對(duì)以上特點(diǎn)，以及出水要求，現(xiàn)有城市污水處理技術(shù)的特點(diǎn)，以采用生化處理最為經(jīng)濟(jì)。由于將來(lái)可能要求出水回用，處理工藝尚應(yīng)硝化，考慮到NH3-N出水濃度排放要求較低，不必完全脫氮。根據(jù)國(guó)內(nèi)外已運(yùn)行的中、小型污水處理廠(chǎng)的調(diào)查，要達(dá)到確定的治理目標(biāo)，可采用“A2/O

2、活性污泥法”。1.2.2方案確定的原則：(1)采用先進(jìn)、穩(wěn)妥的處理工藝，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠。(2)合理布局，投資低，占地少。(3)降低能耗和處理成本。(4)綜合利用，無(wú)二次污染。(5)綜合國(guó)情，提高自動(dòng)化管理水平。1.2.3可行性方案的確定：城市污水的生物處理技術(shù)是以污水中含有的污染物作為營(yíng)養(yǎng)源，利用微生物的代謝作用使污染物降解，它是城市污水處理的主要手段，是水資源可持續(xù)發(fā)展的重要保證。城市二級(jí)污水處理廠(chǎng)常用的方法有：傳統(tǒng)活性污泥法、AB法、氧化溝法、SBR法等等。1.2.4污水處理工藝流程的確定： 氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池（Cintinuous Loop Reator,簡(jiǎn)稱(chēng)CLR）作生物反應(yīng)

3、池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進(jìn)行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時(shí)曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的液體在閉合式渠道中循環(huán)。氧化溝工藝一般可不設(shè)初沉池，在不增加構(gòu)筑物及設(shè)備的情況下，氧化溝內(nèi)不僅可完成碳源的氧化，還可實(shí)現(xiàn)硝化和脫硝，成為A/O工藝；氧化溝前增加厭氧池可成為A2/O（A-A-O）工藝，實(shí)現(xiàn)除磷。由于氧化溝內(nèi)活性污泥已經(jīng)好氧穩(wěn)定，可直接濃縮脫水，不必厭氧消化。氧化溝污水處理技術(shù)已被公認(rèn)為一種較成功的革新的活性污泥法工藝，與傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)相比，它在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面具有一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 工藝流程簡(jiǎn)單、構(gòu)筑物少，運(yùn)

4、行管理方便。一般情況下，氧化溝工藝可比傳統(tǒng)活性污泥法少建初沉池和污泥厭氧消化系統(tǒng)，基建投資少。另外，由于不采用鼓風(fēng)曝氣的空氣擴(kuò)散器，不建厭氧消化系統(tǒng)，運(yùn)行管理要方便。 處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好。實(shí)際運(yùn)行效果表明，氧化溝在去除BOD5和SS方面均可取得比傳統(tǒng)活性污泥法更高質(zhì)量的出水，運(yùn)行也更穩(wěn)定可靠。同時(shí)，在不增加曝氣池容積時(shí)，能方便地實(shí)現(xiàn)硝化和一定的反硝化處理，且只要適當(dāng)擴(kuò)大曝氣池容積，能更方便地實(shí)現(xiàn)完全脫氮的深度處理。 基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。實(shí)際運(yùn)行證明，由于氧化溝工藝省去初沉池和污泥厭氧消化系統(tǒng)，且比較容易實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化，當(dāng)處理要求脫氮時(shí)，氧化溝工藝在基建投資方面比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省很

5、多（當(dāng)只需去除BOD5時(shí)，可能節(jié)省不多）。同樣，當(dāng)僅要求去除BOD5時(shí)，對(duì)于大規(guī)模污水廠(chǎng)采用氧化溝工藝運(yùn)行費(fèi)用比傳統(tǒng)活性污泥法略低或相當(dāng)，而要求去除BOD5且去除NH3-N時(shí)，氧化溝工藝運(yùn)行費(fèi)用就比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省較多。 污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定。由于氧化溝所采用的污泥齡一般長(zhǎng)達(dá)2030d，污泥在溝內(nèi)得到了好氧穩(wěn)定，污泥生成量就少，因此使污泥后處理大大簡(jiǎn)化，節(jié)省處理廠(chǎng)運(yùn)行費(fèi)用，且便于管理。 具有一定承受水量、水質(zhì)沖擊負(fù)荷的能力。水流在氧化溝中流速為0.30.4m/s，氧化溝的總長(zhǎng)為L(zhǎng)，則水流完成一個(gè)循環(huán)所需時(shí)間t=L/S,當(dāng)L=90600m時(shí)，t=520min。由于廢水在氧化溝中設(shè)計(jì)水力停留時(shí)

6、間T為1024h，因此可計(jì)算出廢水在整個(gè)停留時(shí)間內(nèi)要完成的循環(huán)次數(shù)為30280次不等?？梢?jiàn)原污水一進(jìn)入氧化溝，就會(huì)被幾十倍甚至上百倍的循環(huán)量所稀釋?zhuān)虼司哂幸欢ǔ惺軟_擊負(fù)荷的能力。 占地面積少。由于氧化溝工藝所采用的污泥負(fù)荷較小、水力停留時(shí)間較長(zhǎng)，使氧化溝容積會(huì)大于傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池容積，占地面積可能會(huì)大些，但因?yàn)槭∪チ顺醭脸睾臀勰鄥捬跸?，占地面積總的來(lái)說(shuō)會(huì)少于傳統(tǒng)活性污泥法1.2.5工藝流程平流式沉砂池進(jìn)水粗格柵提升泵房砂水分離砂氧化溝好氧池脫氮池消毒池排放污泥濃縮池貯泥池脫水間泥餅細(xì)格柵貯砂室消毒劑2設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)2.1工藝流程設(shè)計(jì)流量： 平均流量：Qa=50000t/d50000m3/

7、d=2083.3 m3/h=0.579 m3/s 總變化系數(shù)：Kz= (Qa平均流量，L/s) = =1.34 設(shè)計(jì)流量Qmax： Qmax= KzQa=1.3450000 =67000 m3/d =2791.7 m3/h =0.775 m3/s 2.2設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算一、 格柵格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在污水渠道上、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠(chǎng)的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物。一般情況下，分粗細(xì)兩道格柵。格柵型號(hào)：鏈條式機(jī)械格柵設(shè)計(jì)參數(shù)：柵條寬度s10.0mm 柵條間隙寬度d=20.0mm 柵前水深h0.8m過(guò)柵流速u(mài)=1.0m/s 柵前渠道流速u(mài)b=0.55m/s =60

8、格柵建筑寬度b取b3.2m進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度(l1)：設(shè)進(jìn)水渠寬b12.5m 其漸寬部分展開(kāi)角度20柵槽與出水渠道連接處的漸窄部份長(zhǎng)度(l2)：通過(guò)格柵的水頭損失(h2)：格柵條斷面為矩形斷面, 故k=3, 則：柵后槽總高度(h總)：設(shè)柵前渠道超高h(yuǎn)1=0.3m柵槽總長(zhǎng)度(L):每日柵渣量W：設(shè)每日柵渣量為0.07m3/1000m3，取KZ1.34采用機(jī)械清渣。二、 提升泵房1、 水泵選擇設(shè)計(jì)水量67000m3/d，選擇用4臺(tái)潛污泵(3用1備)揚(yáng)程/m流量/(m3/h)轉(zhuǎn)速/(r/min)軸功率/kw葉輪直徑/mm效率/%7.221210145029.930079.52、 集水池、容積按一

9、臺(tái)泵最大流量時(shí)6min的出流量設(shè)計(jì)，則集水池的有效容積、面積取有效水深，則面積、泵位及安裝潛水電泵直接置于集水池內(nèi)，電泵檢修采用移動(dòng)吊架。三、 沉砂池沉砂池的作用是從污水中去除砂子、煤渣等比重較大的顆粒，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。選型：平流式沉砂池設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量，設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間水平流速1、 長(zhǎng)度：2、 水流斷面面積：3、 池總寬度：有效水深4、 沉砂斗容積：T2d，X30m3/106m35、 每個(gè)沉砂斗的容積(V0)設(shè)每一分格有2格沉砂斗，則6、 沉砂斗各部分尺寸：設(shè)貯砂斗底寬b10.5m；斗壁與水平面的傾角60，貯砂斗高h(yuǎn)31.0m7、貯砂斗容積：(V1)8、沉砂室高度：(h3)設(shè)

10、采用重力排砂，池底坡度i6，坡向砂斗，則9、池總高度：(H)10、核算最小流速 (符合要求)四、 初沉池初沉池的作用室對(duì)污水仲密度大的固體懸浮物進(jìn)行沉淀分離。選型：平流式沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)：1、 池子總面積A，表明負(fù)荷取2、 沉淀部分有效水深h2 取t1.5h3、 沉淀部分有效容積V4、 池長(zhǎng)L5、 池子總寬度B6、 池子個(gè)數(shù)，寬度取b5 m7、 校核長(zhǎng)寬比 (符合要求)8、 污泥部分所需總?cè)莘eV已知進(jìn)水SS濃度=200mg/L初沉池效率設(shè)計(jì)50，則出水SS濃度設(shè)污泥含水率97，兩次排泥時(shí)間間隔T=2d，污泥容重9、 每格池污泥所需容積V10、污泥斗容積V1，11、 污泥斗以上梯形部分污泥容積V2

11、12、 污泥斗和梯形部分容積13、 沉淀池總高度H 取8m五、設(shè)計(jì)參數(shù)1、設(shè)計(jì)最大流量Q=50 000m3/d2、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)COD=200mg/L；BOD5(S0)=150mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=30mg/L；TP=4mg/L3、設(shè)計(jì)出水水質(zhì)COD=60mg/L；BOD5(Se)=20mg/L；SS=20mg/L；NH3-N=15mg/L；TP=0.1mg/L4、設(shè)計(jì)計(jì)算，采用A2/O生物除磷工藝1、 BOD5污泥負(fù)荷N=0.13kgBOD5/(kgMLSSd)2、 回流污泥濃度XR=6 600mg/L3、 污泥回流比R=100%4、 混合液懸浮固體濃度5、 反應(yīng)池容積V

12、6、 反應(yīng)池總水力停留時(shí)間7、 各段水力停留時(shí)間和容積厭氧：缺氧：好氧1：1：3厭氧池水力停留時(shí)間，池容；缺氧池水力停留時(shí)間，池容；好氧池水力停留時(shí)間，池容8、 厭氧段總磷負(fù)荷9、 反應(yīng)池主要尺寸反應(yīng)池總?cè)莘e設(shè)反應(yīng)池2組，單組池容有效水深單組有效面積采用5廊道式推流式反應(yīng)池，廊道寬單組反應(yīng)池長(zhǎng)度校核： (滿(mǎn)足) (滿(mǎn)足)取超高為1.0m，則反應(yīng)池總高10、 反應(yīng)池進(jìn)、出水系統(tǒng)計(jì)算 進(jìn)水管單組反應(yīng)池進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量管道流速管道過(guò)水?dāng)嗝婷娣e管徑取出水管管徑DN700mm校核管道流速 回流污泥渠道。單組反應(yīng)池回流污泥渠道設(shè)計(jì)流量QR渠道流速取回流污泥管管徑DN700mm 進(jìn)水井反應(yīng)池進(jìn)水孔尺寸：進(jìn)水孔

13、過(guò)流量孔口流速孔口過(guò)水?dāng)嗝娣e孔口尺寸取進(jìn)水豎井平面尺寸 出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式：式中堰寬，H堰上水頭高，m出水孔過(guò)流量孔口流速孔口過(guò)水?dāng)嗝娣e孔口尺寸取進(jìn)水豎井平面尺寸 出水管。單組反應(yīng)池出水管設(shè)計(jì)流量管道流速管道過(guò)水?dāng)嗝娣e管徑取出水管管徑DN900mm校核管道流速11、 曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)需氧量AOR。AOR（去除BOD5需氧量-剩余污泥中BODu氧當(dāng)量）+（NH3-N硝化需氧量-剩余污泥中NH3-N的氧當(dāng)量）-反硝化脫氮產(chǎn)氧量碳化需氧量D1硝化需要量D2反硝化脫氮產(chǎn)生的氧量總需要量最大需要量與平均需氧量之比為1.4，則去除1kgBOD5的需氧量 標(biāo)準(zhǔn)需氧量采用鼓風(fēng)曝氣，微孔曝

14、氣器。曝氣器敷設(shè)于池底，距池底0.2m，淹沒(méi)深度3.8m，氧轉(zhuǎn)移效率EA20，計(jì)算溫度T=25。相應(yīng)最大時(shí)標(biāo)準(zhǔn)需氧量好氧反應(yīng)池平均時(shí)供氣量最大時(shí)供氣量 所需空氣壓力p式中 曝氣器數(shù)量計(jì)算(以單組反應(yīng)池計(jì)算)按供氧能力計(jì)算所需曝氣器數(shù)量。 供風(fēng)管道計(jì)算供風(fēng)干管道采用環(huán)狀布置。流量流速管徑取干管管徑微DN500mm單側(cè)供氣(向單側(cè)廊道供氣)支管流速管徑取支管管徑為DN300mm雙側(cè)供氣流速管徑取支管管徑DN=450mm、厭氧池設(shè)備選擇(以單組反應(yīng)池計(jì)算)厭氧池設(shè)導(dǎo)流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái)，所需功率按池容計(jì)算。厭氧池有效容積混合全池污水所需功率為12、 污泥回流設(shè)備污泥回流比污

15、泥回流量設(shè)回流污泥泵房1座，內(nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵(2用1備)單泵流量水泵揚(yáng)程根據(jù)豎向流程確定。13、 混合液回流設(shè)備 混合液回流泵混合液回流比混合液回流量設(shè)混合液回流泵房2座，每座泵房?jī)?nèi)設(shè)3臺(tái)潛污泵(2用1備)單泵流量 混合液回流管?；旌弦夯亓鞴茉O(shè)計(jì)泵房進(jìn)水管設(shè)計(jì)流速采用管道過(guò)水?dāng)嗝娣e管徑取泵房進(jìn)水管管徑DN900mm校核管道流速泵房壓力出水總管設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)流速采用六、 二沉池設(shè)計(jì)參數(shù)為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進(jìn)出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進(jìn)水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負(fù)荷法計(jì)算，水力停留時(shí)間t=2.5h，表面負(fù)荷為1.5m3/（m2h-1

16、）。1) 池體設(shè)計(jì)計(jì)算. 二沉池表面面積二沉池直徑， 取29.8m. 池體有效水深. 混合液濃度 ，回流污泥濃度為為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時(shí)間不宜小于2h，二沉池污泥區(qū)所需存泥容積Vw采用機(jī)械刮吸泥機(jī)連續(xù)排泥，設(shè)泥斗的高度H2為0.5m。. 二沉池緩沖區(qū)高度H3=0.5m，超高為H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m二沉池邊總高度. 校核徑深比二沉池直徑與水深比為，符合要求2) 進(jìn)水系統(tǒng)計(jì)算. 進(jìn)水管計(jì)算單池設(shè)計(jì)污水流量進(jìn)水管設(shè)計(jì)流量選取管徑DN1000mm，流速坡降為 1000i=1.83. 進(jìn)水豎井進(jìn)水豎井采用D2=1.5m，流速為0.10.2m/s出水口尺寸0.451.5

17、m,共6個(gè)，沿井壁均勻分布。出水口流速. 穩(wěn)流筒計(jì)算取筒中流速穩(wěn)流筒過(guò)流面積穩(wěn)流筒直徑 3) 出水部分設(shè)計(jì)a 單池設(shè)計(jì)流量b 環(huán)形集水槽內(nèi)流量c 環(huán)形集水槽設(shè)計(jì)采用周邊集水槽，單側(cè)集水，每池只有一個(gè)總出水口，安全系數(shù)k取1.2集水槽寬度取集水槽起點(diǎn)水深為集水槽終點(diǎn)水深為槽深取0.7m，采用雙側(cè)集水環(huán)形集水槽計(jì)算，取槽寬b=0.8m，槽中流速槽內(nèi)終點(diǎn)水深槽內(nèi)起點(diǎn)水深校核：當(dāng)水流增加一倍時(shí)，q=0.2896 m/s，v=0.8m/s設(shè)計(jì)取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.6m，集水槽總高為0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90三角堰。d 出水溢流堰的設(shè)計(jì)采用出水三角堰（90），堰上水頭（三角口底部至上游水面的

18、高度）H1=0.05m(H2O).每個(gè)三角堰的流量三角堰個(gè)數(shù)三角堰中心距（單側(cè)出水）4) 排泥部分設(shè)計(jì) 單池污泥量總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量剩余污泥量 集泥槽沿整個(gè)池徑為兩邊集泥七、 消毒接觸池4、加氯間、加氯量按每立方米投加5g計(jì)，則、加氯設(shè)備選用3臺(tái)REGAL-2100型負(fù)壓加氯機(jī)（2用1備），單臺(tái)加氯量為10kg/h八、 污泥泵房設(shè)計(jì)污泥回流泵房2座1、設(shè)計(jì)參數(shù)污泥回流比100設(shè)計(jì)回流污泥流量50000m3/d剩余污泥量2130m3/d2、 污泥泵回流污泥泵6臺(tái)（4用2備），型號(hào)200QW350-20-37潛水排污泵剩余污泥泵4臺(tái)（2用2備），型號(hào)200QW350-20-

19、37潛水排污泵3、 集泥池、容積按1臺(tái)泵最大流量時(shí)6min的出流量設(shè)計(jì)取集泥池容積50m3、面積有效水深，面積集泥池長(zhǎng)度取5m，寬度4、 泵位及安裝排污泵直接置于集水池內(nèi)，排污泵檢修采用移動(dòng)吊架。九、 污泥濃縮池初沉池污泥含水率大約95設(shè)計(jì)參數(shù)1、 濃縮池尺寸2、 濃縮后污泥體積3、采用周邊驅(qū)動(dòng)單臂旋轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)。十、 貯泥池1、 污泥量2、 貯泥池容積設(shè)計(jì)貯泥池周期1d，則貯泥池容積3、 貯泥池尺寸4、 攪拌設(shè)備為防止污泥在貯泥池終沉淀，貯泥池內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備。設(shè)置液下攪拌機(jī)1臺(tái)，功率10kw。十一、 脫水間1、 壓濾機(jī)2、加藥量計(jì)算投加量 以干固體的0.4%計(jì).十二、構(gòu)建筑物和設(shè)備一覽表：序號(hào)

20、名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)備1格柵LB =3.58m3.2m1座設(shè)計(jì)流量Qd=50000m3/d柵條間隙柵前水深過(guò)柵流速HG-1200回旋式機(jī)械格柵1套超聲波水位計(jì)2套螺旋壓榨機(jī)（300）1臺(tái)螺紋輸送機(jī)（300）1臺(tái)鋼閘門(mén)（2.0X1.7m）4扇手動(dòng)啟閉機(jī)（5t）4臺(tái)2進(jìn)水泵房L B =20m 13m1座設(shè)計(jì)流量Q=2793.6 m3/h單泵流量Q= 350m3/h設(shè)計(jì)揚(yáng)程H=6mH2O選泵揚(yáng)程H= 7.22mH2O1mH2O=9800 Pa螺旋泵（1500mm,N60kw）5臺(tái)，4用1備鋼閘門(mén)（2.0mX2.0m）5扇手動(dòng)啟閉機(jī)（5t）5臺(tái)手動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)（2t，Lk4m）1臺(tái)3平流沉砂

21、池LBH=12.5m3.1m2.57m1座設(shè)計(jì)流量Q2793.6 m3/h水平流速v= 0.25 m/s有效水深H1= 1 m停留時(shí)間T= 50 S砂水分離器（0.5m）2臺(tái)4平流式初沉池LBH=21.6m5m8m13座設(shè)計(jì)流量Q= 2793.3 m3/h表面負(fù)荷q= 2.0m3/(m2h)停留時(shí)間T= 2.0 d全橋式刮吸泥機(jī)(橋長(zhǎng)40m,線(xiàn)速度3m/min, N0.55X2kW) 2臺(tái)撇渣斗4個(gè)5曝氣池LBH =70m55m4.5m1座BOD為150，經(jīng)初沉池處理，降低25%羅茨鼓風(fēng)機(jī)（TSO-150，Qa15.9m3/min, P19.6kPa,N11kw）3臺(tái)消聲器6個(gè)6輻流式二沉池D

22、H=29.8m3m2座設(shè)計(jì)流量Q= 2084.4m3/h表面負(fù)荷q= 1.5m3/(m2h)固體負(fù)荷qs= 144192 kgSS/(m2d)停留時(shí)間T= 2.5 h池邊水深H1=2 m全橋式刮吸泥機(jī)(橋長(zhǎng)40m,線(xiàn)速度3m/min, N0.55X2kW) 2臺(tái)撇渣斗4個(gè)出水堰板1520mX2.0m導(dǎo)流群板560mX0.6m7接觸消毒池LBH=32.4m3.6m3m1座設(shè)計(jì)流量Q=2187.5 m3/h停留時(shí)間T= 0.5 h有效水深H1=2 m注水泵（Q36 m3/h ）2臺(tái)9加氯間LB=12m9m1座投氯量 250 kg/d氯庫(kù)貯氯量按15d計(jì)負(fù)壓加氯機(jī)(GEGAL-2100)3臺(tái)電動(dòng)單梁

23、懸掛起重機(jī)(2.0t)1臺(tái)10回流及剩余污泥泵房（合建式）LB=10m5m1座無(wú)堵塞潛水式回流污泥泵2臺(tái)鋼閘門(mén)(2.0X2.0m)2扇手動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)(2t)1臺(tái)套筒閥DN800mm, 1500mm 2個(gè)電動(dòng)啟閉機(jī)（1.0t）2臺(tái)手動(dòng)啟閉機(jī)（5.0t）2臺(tái)無(wú)堵塞潛水式剩余污泥泵3臺(tái)第四章 平面布置（1）總平面布置原則該污水處理廠(chǎng)為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線(xiàn)、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置。總圖平面布置時(shí)應(yīng)遵從以下幾條原則。 處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運(yùn)行管理。 工藝構(gòu)筑物（或設(shè)施）與

24、不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異，分別相對(duì)獨(dú)立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形走勢(shì)、污水出口方向、風(fēng)向、周?chē)闹匾蛎舾薪ㄖ锏龋?構(gòu)（建）之間的間距應(yīng)滿(mǎn)足交通、管道（渠）敷設(shè)、施工和運(yùn)行管理等方面的要求。 管道（線(xiàn)）與渠道的平面布置，應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠(chǎng)各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運(yùn)行維護(hù)。 協(xié)調(diào)好輔建筑物，道路，綠化與處理構(gòu)（建）筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運(yùn)行，保證安全暢道，美化廠(chǎng)區(qū)環(huán)境。（2）總平面布置結(jié)果污水由北邊排水總干管截流進(jìn)入，經(jīng)處理后由該排水總干管和泵站排入河流。污水處理廠(chǎng)呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng)380米，南北長(zhǎng)280米。綜合

25、樓、職工宿舍及其他主要輔助建筑位于廠(chǎng)區(qū)東部，占地較大的水處理構(gòu)筑物在廠(chǎng)區(qū)東部，沿流程自北向南排開(kāi)，污泥處理系統(tǒng)在廠(chǎng)區(qū)的東南部。廠(chǎng)區(qū)主干道寬8米，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于15米，次干道寬4米，兩側(cè)構(gòu)（建）筑物間距不小于10米?？偲矫娌贾脜⒁?jiàn)附圖1（平面布置圖）。第五章 高程布置及計(jì)算（1）高程布置原則 充分利用地形地勢(shì)及城市排水系統(tǒng)，使污水經(jīng)一次提升便能順利自流通過(guò)污水處理構(gòu)筑物，排出廠(chǎng)外。 協(xié)調(diào)好高程布置與平面布置的關(guān)系，做到既減少占地，又利于污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運(yùn)行成本。 做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時(shí)減少兩者的提升次數(shù)和高度。 協(xié)調(diào)好污水處理廠(chǎng)總體高程布置與單體豎向設(shè)計(jì)，既便于正常排放，又有利于檢修排空。（2）高程布置結(jié)果由于該污水處理廠(chǎng)出水排入市政排水總干管后，經(jīng)終點(diǎn)泵站提升才排入河流，故污水處理廠(chǎng)高程布置由自身因素決定。采用普通活性污泥法，輻流式二沉