榮昌壩扶壁式擋土墻施工組織設(shè)計

1、目目 錄錄 1.編制依據(jù).1 2.工程概況.1 2.1 地形地貌.1 2.2 工程地質(zhì).1 2.3 水文地質(zhì)條件.2 2.4 設(shè)計概況.2 2.5 主要工程數(shù)量.3 3.總體施工方案.4 4.資源配置.5 4.1 施工人員配置.5 4.2 主要施工機械設(shè)備配置.5 4.3 主要測量、檢測儀器設(shè)備的配備.6 5.工期計劃.6 6.扶壁式擋土墻施工.6 6.1 施工準備.7 6.1.1 技術(shù)準備 .7 6.1.2 場地準備 .7 6.1.3 材料準備 .8 6.1.4 機械設(shè)備準備 .8 6.2 基坑開挖 .8 6.3 地基處理 .8 6.4 凸榫、墻趾板、墻踵板施工 .9 6.4.1 鋼筋安裝

2、.9 6.4.2 模板安裝 .10 6.4.3 混凝土澆筑 .10 6.4.5 沉降縫施工 .12 6.4.6 基坑回填 .12 6.5 立壁板和扶壁施工.13 6.5.1 施工縫鑿毛 .13 6.5.2 鋼筋安裝 .13 6.5.3 模板安裝 .13 6.5.4 混凝土澆筑 .14 6.5.5 第二次混凝土澆筑 .16 6.5.6 支架、模板拆除 .17 6.6 泄水孔安裝.17 6.7 墻身沉降縫施工.17 6.8 扶壁式擋土墻反濾層及臺背填筑施工.17 7質(zhì)量保證措施.18 7.1 組織措施.18 7.2 管理措施.18 7.2.1 pdca 循環(huán)控制質(zhì)量 .18 7.2.2 “三階段”

3、控制質(zhì)量.18 7.2.3 實行“三檢制” .19 7.3 技術(shù)措施.19 7.3.1 物資采購控制 .19 7.3.2 測量、試驗設(shè)備配備保障措施 .20 7.3.3 支架、模板質(zhì)量控制 .20 7.3.4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 .21 7.3.5 混凝土質(zhì)量控制措施 .21 7.3.6 其它措施 .23 8安全保證措施.23 8.1 安全管理制度.23 8.1.1 安全責(zé)任制度 .23 8.1.2 教育、學(xué)習(xí)制度 .23 8.1.3 施工人員、安檢人員持證上崗制度 .23 8.1.4 安全檢查制度 .24 8.1.5 安全事故報告制度 .24 8.2 安全保證措施.24 8.2.1 高空作

4、業(yè) .24 8.2.2 安全用電 .24 9工期保證措施.26 9.1 工期保證體系.26 9.2 工期保證措施.26 9.2.1 制度保障 .26 9.2.2 生產(chǎn)要素保障 .28 9.2.3 施工策劃保障 .28 10.環(huán)水保、文明施工措施.29 10.1 管理目標.29 10.2 管理制度.29 10.3 環(huán)水保、文明施工措施.29 10.3.1 環(huán)境保護措施 .29 10.3.2 水土保持措施 .30 10.3.3 文明施工措施 .31 11安全應(yīng)急救援預(yù)案.31 11.1 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援.31 11.2 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則.31 11.3 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組.32 12附

5、件：扶壁式擋土墻模板計算書.314 扶壁式擋土墻施工方案扶壁式擋土墻施工方案 1 1編制依據(jù)編制依據(jù) （1） 建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件； （2）榮昌壩末站邊坡防護 0 版gp-01-ms03-gd-dw-001-1 （3） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb500102002 （4） 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50330-2002 （5） 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gb50202-2002 （6） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002 （7） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001 （8） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2002 2.2.工程概況工程概況 2.12

6、.1 地形地貌地形地貌 圖 2.1 榮昌壩末站邊坡工程場區(qū)地貌 2.22.2 工程工程地點地點 擬建的榮昌壩末站位于貴陽遵義仁懷市二合鎮(zhèn)同民村，有鄉(xiāng)村 土路與 s208 省道相連，交通較便利，擬建場地范圍內(nèi)主要為耕地， 地形總體呈臺階狀。站場整平標高為 542.6542.2m，站場北側(cè)、 西北側(cè)和東側(cè)為填方區(qū)，南側(cè)和西南側(cè)為挖方區(qū)。挖方區(qū)邊坡最大 高度 7m，填方區(qū)邊坡最大高度 8m。 2.32.3 水文地質(zhì)條件水文地質(zhì)條件 仁懷市處于新構(gòu)造運動強烈，近期不斷隆起的貴州高原北部， 大婁山山系西北坡與四川盆地南緣的過渡地帶。由于溪流溯源侵蝕 切割十分劇烈，原始高原面已遭破壞，屬低中山地貌區(qū)。擬建

7、場區(qū) 地形起伏較大，總體呈臺階狀，局部較平坦，地表為第四系沖洪積 物，現(xiàn)為耕地，坎高一般在 0.5m3.0m，種植有經(jīng)濟作物，局部耕 地空置。 2.42.4 設(shè)計概況設(shè)計概況 1、榮昌壩末站站場 a-b-c 段設(shè)置扶壁式擋土墻，擋墻頂標高 542.2m，扶壁間距 3m，擋土墻基礎(chǔ)底部持力層為碎石層，地基承載 力值不小于 160kpa。 2、扶壁式擋土墻采用 c30 鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成，扶壁之間 擋土墻背后設(shè) 0.5m 級配砂礫反濾層，泄水孔以下部分夯填粘土，地 面以上墻面板每 3mx2m 按梅花形設(shè)泄水孔。第一排泄水孔孔心距離 地面 0.3m。 扶壁式擋土墻伸縮縫縫寬 2cm，間距 15m

8、，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青 麻筋。 圖圖 2.4-22.4-2 扶壁式擋土墻橫斷面圖扶壁式擋土墻橫斷面圖 2.52.5 主要主要工程數(shù)量工程數(shù)量 表表 2.52.5 扶壁式擋土墻主要工程數(shù)量表扶壁式擋土墻主要工程數(shù)量表 工程項目單位數(shù)量 c30 混凝土 m31005 鋼筋 t93 c15 混凝土 m374 挖方 m3736 3.3.總體施工方案總體施工方案 基坑開挖：按 a-b-c 樁施工方案要求，開挖擋墻下 a-b-c 樁并 截樁。 地基處理：基槽開挖至碎石層，表層土全部清除。采用級配石 換填處理，換填深度基底位于第層碎石層上，平面換填處理范圍 從基礎(chǔ)墊層向外擴，且外擴距離不小于換填深度，級配碎石

9、換填采 用分層壓實回填，并按規(guī)范分層壓實不大于 300mm，壓實系數(shù)不下 雨 0.96，開挖后應(yīng)及時驗槽，并及時對第層表面進行保護。 模板及支架設(shè)計：基礎(chǔ)采用 18mm 厚多層模板。立壁板和扶壁 板采用 1.2cm 厚高強竹膠板模板。模板外豎楞采用 1010cm 方木， 方木中心間距 18cm；橫楞為 483.5mm 雙鋼管,間距為 60cm,采用 m16 對拉螺栓加固,拉桿間距為 60cm。每側(cè)拉桿端配一塊 1010cm 的 1cm 厚加強鋼板和雙螺母。 混凝土澆筑：擋土墻采用 c30 混凝土澆筑，鋼筋混凝土保護層 厚度 50mm，擋墻混凝土現(xiàn)場分三次澆注：第一次先澆注墻趾板和墻 踵板混凝土

10、；擋墻墻身高 9.27m，第一次澆筑 4.88m（兩塊竹膠板高 度） ，第二次澆筑剩余高度混凝土。 縱向受力鋼筋接頭必須焊接，焊接長度不得小于 10d，縱向受 拉鋼筋的錨固長度，搭接長度不得小于 40 倍鋼筋直徑。 臺背填土：立壁板及扶臂板混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%后 方可進行墻背填筑。 4.4.資源配置資源配置 4.14.1 施工人員配置施工人員配置 我部扶壁式擋土墻施工采用架子隊組織模式，參加施工人員見 下表。 表表 4.14.1 施工人員表施工人員表 隊長盧志勇 技術(shù)負責(zé)人蔡軍 安全員蔡萬明 質(zhì)量員馬路華 技術(shù)員賀國兵 測量員賀國兵 普工26 人 4.24.2 主要施工機械設(shè)備配置

11、主要施工機械設(shè)備配置 本著各種設(shè)備之間能力協(xié)調(diào)、經(jīng)濟合理的原則進行配置，主要 施工機械配置見下表。 4.24.2 主要施工機械設(shè)備表主要施工機械設(shè)備表 序 號 名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量 2 挖掘機現(xiàn)代 217臺 1 3 裝載機龍工 b855臺 1 5 自卸汽車雙橋臺 5 8 插入式搗固器zd50 型個 10 9 鋼筋彎曲機臺 2 10 鋼筋切斷機臺 1 11 電焊機臺 2 12 混凝土汽車泵 42m 臺 1 4.34.3 主要測量、檢測儀器設(shè)備的配備主要測量、檢測儀器設(shè)備的配備 表表 4.34.3 主要測量、檢測儀器設(shè)備表主要測量、檢測儀器設(shè)備表 序 號 儀器設(shè)備名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量

12、 檢定狀 態(tài) 備注 1 全站儀星辰 zts121臺 1 合格 2 水準儀蘇一光 dsz2臺 1 合格 3 鋼尺 50m 把 1 合格 5.5.工期計劃工期計劃 扶壁式擋土墻計劃 2014 年 4 月 29 日開工，2014 年 5 月 20 日 完工混凝土澆筑，工期 21 天。 6.6.扶壁式擋土墻施工扶壁式擋土墻施工 圖圖 6.26.2 扶壁式擋土墻工藝流程圖扶壁式擋土墻工藝流程圖 施工準備 監(jiān) 測量放樣 綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋， 鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求 拌合物性能檢驗 砂、石、水泥等材料進場 材料進場 混凝土配合比 混凝土拌制 材料檢驗 基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計要求 基底換填，地基承

13、載力符合設(shè)計要求 墻趾板、墻踵板測量放樣 安裝墻趾板、墻踵板模板 澆筑墻趾板、墻踵板混凝土 6.16.1 施工準備施工準備 6.1.1 技術(shù)準備 (1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會施 工圖紙設(shè)計意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗收標準。 (2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，測量放樣定 出開挖范圍，確定開挖方式、深度等。 (3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工 安裝大樣圖。 (4)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗算模板受力。 (5)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。 6.1.2 場地準備 (1)施工便道 墻身測量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋 清理泄

14、水孔，鋪設(shè)反濾層 搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管 道，伸縮縫預(yù)留 澆筑立壁板和扶壁混凝土 墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標高，泄水孔間距、 伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標要求 填塞伸縮縫 墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計要求，壓實質(zhì)量符合 路基相應(yīng)壓實質(zhì)量標準 填筑路堤墻前土，清理泄水孔 我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。 (2)臨時用電 本工程臨時用電主要是鋼筋加工用電、小型機具及照明用電， 利用沿線大臨供電。 (3)臨時施工給排水 經(jīng)試驗室檢查我部處地下水水質(zhì)滿足施工用水要求，共本工程 施工用水在拌和站打井取得。 基坑開挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面

15、防、排水工作。 6.1.3 材料準備 (1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施 工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范 取樣進行原材檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù) 工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。 (2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方 木等材料。 6.1.4 機械設(shè)備準備 按表 4.2 準備好扶壁式擋土墻所需的機械設(shè)備。 6.26.2 基槽開挖基槽開挖 扶壁式擋墻基礎(chǔ)級配碎石換填處理。施工前，測量隊放出擋土 墻基礎(chǔ)的位置。然后采用挖機對基槽進行開挖，開挖至碎石層采用 人工清理干凈。開挖至距換填基礎(chǔ)底高程 0.1m 處，

16、然后人工配合整 平基坑底，同時注意標高的控制嚴禁超挖和擾動原土。 6.36.3 地基處理地基處理 待基槽驗槽完畢后，表層土全部清除采用級配石換填處理，換 填深度基底位于第層碎石層上，平面換填處理范圍從基礎(chǔ)墊層向 外擴，且外擴距離不小于換填深度，級配碎石換填采用分層壓實回 填，并按規(guī)范分層壓實不大于 300mm，壓實系數(shù)不下雨 0.96，開挖 后應(yīng)及時驗槽，并及時對第層表面進行保護。換填后地基承載力 應(yīng)達到設(shè)計要求不小于 160kpa。 表表 6.36.3 換填基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法換填基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序 號 項目允許偏差 施工單 位檢驗 數(shù)量 檢驗方

17、法 1 高程 20 mm 3 點測量儀器測量 2 換填深度 50 mm 3 點測量儀器測量 3 邊緣距路基中線 距離 +50，0mm3 處鋼尺丈量 4 基坑回填填料， 夯實 100 mm 1 組 測量儀器測量、 尺量 6.46.4 墻趾板、墻踵板施工墻趾板、墻踵板施工 6.4.1 鋼筋安裝 (1)鋼筋加工 擋土墻采用 hrb335 和 hrb400 兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗檢測 合格后嚴格按照圖紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品 都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋 編號進行分類存放，并對現(xiàn)場所有存放鋼筋進行下墊上蓋。鋼筋加 工配料時，準確計算鋼筋長度，減少鋼筋的

18、斷頭廢料和焊接量。接 頭采用搭接焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 縱向受力鋼筋接頭必須焊接，焊接長度不得小于 10d，縱向受 拉鋼筋的錨固長度，搭接長度不得小于 40 倍鋼筋直徑。 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法見下表。 表表 6.4-16.4-1 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法 1受力鋼筋全長10 2彎起鋼筋的彎折位置20 3箍筋內(nèi)凈尺寸3 尺 量 (2)鋼筋安裝 半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。先 安裝凸榫鋼筋，再安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂 預(yù)埋鋼筋。 測量放線確定墻趾板、墻踵板細部尺寸后進

19、行鋼筋安裝。按照 設(shè)計圖紙要求，每單元段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安 裝成型。鋼筋實行梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。鋼 筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護層墊塊，墊塊強度 不低于實體混凝土強度，數(shù)量不少于 4 個/m2?；A(chǔ)凈保護層厚度為 7cm。 表表 6.4-26.4-2 鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法 序號名 稱 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1受力鋼筋排距5 2 同一排中受力鋼筋 間距 20 尺量，兩端、中間 各 1 處 3分布鋼筋間距20尺量，連續(xù) 3 處 4箍筋間距20 5 彎起位置（加工偏 差20 包括在內(nèi)）

20、30尺量 6 鋼筋凈保護層厚度 c 10、5 尺量，兩端、中間 各 2 處 6.4.2 模板安裝 根據(jù)測量隊放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細部尺寸，安 裝模板，模板采用鋼型組合模板。模板安裝前，將模板與混凝土的 接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用 483.5mm 雙肢鋼管，間距不大于 60cm，同時采用 m16 對拉螺栓加 固,拉桿間距為 60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固 牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。 6.4.3 混凝土澆筑 混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護層情況，模 板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標高以及支護情況等，自檢 合格后向監(jiān)理工程

21、師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土拌和采用經(jīng)大西公司驗收合格的自動計量混凝土拌和站 集中拌和，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方 法澆筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，試驗員先對混凝 土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝土澆筑。澆筑墻趾板、 墻踵板，分三層澆筑。分層布料時，澆筑完一層后再澆筑第二層， 攤鋪厚度不宜大于 40cm?；炷凉嘀肽r下料均勻，注意與振搗 相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢 拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的 振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振 搗，防止過振、漏振。

22、插入式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用 半徑的 1.5 倍(約 40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰 撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時，其間 歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。當(dāng)超過允許間歇時間時，應(yīng) 按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸 線相垂直。 澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的 穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采取二 次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子

23、壓實抹平，待定漿后 再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并防止過度操作影 響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近 初凝(以手按不沾灰為準)，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋， 并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。 6.4.4 模板拆除 當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強度達到 2.5mpa 以上，且其表面及棱角不 因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表 面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20時，即可 拆除基礎(chǔ)模板。 模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時注意 保護混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。 模板、支

24、架拆除后要及時進行維修整理，并分類妥善存放。嚴禁拋 擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。 6.4.5 沉降縫施工 基礎(chǔ)施工時，沉降縫位置設(shè)置 2cm 厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆 筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制 好的瀝青麻筋，填塞時要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填 塞密實、無空洞，外表光潔。 表表 6.4-36.4-3 沉降縫質(zhì)量控制及檢驗沉降縫質(zhì)量控制及檢驗 序 號 項目質(zhì)量標準及允許偏差（mm）檢驗方法 1 沉降縫所用 原材料 品種、規(guī)格、性能等必須符合施 工圖要求 全檢，檢查產(chǎn) 品合格證、試 驗報告和觀察 位置：5 0mm，每道縫檢查尺量 2 沉降縫位置、 尺寸

25、、構(gòu)造 型式 寬度：4mm，檢查 6 處尺量 3 沉降縫漏水 情況 不得漏水，濕漬總長度不大于沉 降縫總長度的 1%，單個濕漬長度 不大于 0.2m 全檢，觀察和 尺量 4 填縫前處理 沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈， 保持干燥，不得有雜物和積水 全檢，觀察 5 表面質(zhì)量 沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達到縫寬均 勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞 全檢，觀察 密實，外表光潔 6.4.6 基坑回填 墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采用 b 組填料分層回填，分層壓實厚 度不大于 30cm，采用壓路機碾壓密實，壓路機碾壓不到的部位采用 小型壓實機械壓實。 6.56.5 立壁板和扶壁施工立壁板和扶壁施工 6.5.1 施工縫鑿毛

26、當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強度達到 2.5mpa 以上，即可進行墻身立壁 板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋 接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后 露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75%。 6.5.2 鋼筋安裝 (1)鋼筋加工 鋼筋加工要求同 6.4.1 墻趾板、墻踵板鋼筋。 (2)鋼筋安裝 半成品鋼筋檢驗合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。先 焊接接長扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾 筋。 測量放線確定立壁板、扶臂細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設(shè) 計圖紙要求，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成 型。鋼筋實行梅花點綁扎，

27、數(shù)量、間距等要符合設(shè)計要求。鋼筋綁 扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體 混凝土強度，數(shù)量不少于 4 個/m2。基礎(chǔ)凈保護層厚度為 5cm。 鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法 600 600 600 600 見表 6.4-2。 6.5.3 模板安裝 鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶 臂模板。擋墻墻身高 9.27m，立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土， 第一次澆筑 4.88m，第二次澆筑剩余高度混凝土，因此立模時，外 模一次性立到設(shè)計標高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即 可，同時采取措施（模板內(nèi)側(cè)壓方木條）保證連接混凝土內(nèi)外施工

28、 縫在一條水平線上。 立壁板和扶壁板采用 1.2cm 厚高強竹膠板模板。模板外豎楞采 用 1010cm 方木，方木中心間距 18cm；橫楞為 483.5mm 雙鋼 管,間距為 60cm,采用 m16 對拉螺栓加固,拉桿間距為 60cm，拉桿外 套 18mmpvc 管。每側(cè)拉桿端配一塊 1010cm 的 1cm 厚加強鋼板和 雙螺母。同時，在距離擋墻底 1.8m、3.8m、6.3m 處設(shè)置三道模板外 撐，外撐間距為 1.2m；在距離擋墻底 3.8m、6.3m 處設(shè)置三道模板 外撐，外撐間距為 1.2m。外撐可采用 483.5mm 鋼管，外拉可采 用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。

29、施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯臺控制。 600 600 600 600 483.5 雙鋼管橫楞 16 對拉螺栓 縱橫間距600 圖圖 6.5-16.5-1 擋墻模板豎楞立面布置示意擋墻模板豎楞立面布置示意 6.5.4 混凝土澆筑 混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平 整度、標高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢， 驗收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土拌和采用經(jīng)大西公司驗收合格的自動計量混凝土拌和站 集中拌和，混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的方 法澆筑，插入式振搗棒振搗密實。混凝土澆筑前，試驗員先對混凝 土性能進行測試，滿足要求后，即可進行混凝

30、土澆筑。 通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過m。分 層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cm?；?凝土灌筑入模時下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下 料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖， 不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再 沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入 式振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑的 1.5 倍(約 40cm)，且 插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不

31、得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時，其間 歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。當(dāng)超過允許間歇時間時，應(yīng) 按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸 線相垂直。 100100 木枋豎 楞 180 180 180 澆筑混凝土期間，嚴格控制混凝土澆筑速度，每小時澆筑高度 不超過 1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。夏季混 凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準)，按 夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始 終保持混凝土面濕潤。 6.5.5 第二次混凝土

32、澆筑 施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。 注意事項： (1)施工縫鑿毛時，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。 (2)在原來的基礎(chǔ)上直接立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時，需要將第一 次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。 (3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采 取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實抹平，待定 漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。 表表 6.5-26.5-2 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號項目 允許偏差 （mm） 施工單 位檢驗 數(shù)量 檢驗方法 1 距線路線距離0+20 3 處 測量儀器測

33、量、 尺量 2 墻身厚度0+203 處尺量 （前緣至后 緣） 3 頂面高程 20 3 點測量儀器測量 4 泄水孔間距 20 抽樣檢 驗 10% 尺量 5 起訖里程 100 全部檢 查 測量儀器測量、 尺量 6 沉降縫(伸縮縫) 位置 50 每到縫尺量 7 沉降縫(伸縮縫) 寬度 4 6 處尺量 表表 6.5-36.5-3 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法擋土墻墻面的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號項目允許偏差施工單位檢驗 數(shù)量 檢驗方法 1垂直度 h6m 15mm3 處吊線尺量 2斜度3%設(shè)計斜 度 3 處坡度尺或吊線 尺量 3平整度20mm3 處3.0m 直尺，尺 量 6.5.6

34、支架、模板拆除 同 6.4.4 相關(guān)要求。 拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被 砸傷。拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以 致大片塌落的方法拆除。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方 可停歇，以免落下傷人。拆除模板時應(yīng)有專人負責(zé)看護指揮，并有 相應(yīng)的安全防護措施。 拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細鋼片或細竹簽挑適量修補砂 漿填塞后仔細抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于 50mm。 6.66.6 泄水孔安裝泄水孔安裝 在安裝立壁板、扶臂模板時，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴格按 照設(shè)計圖紙進行，在地面以上立壁板每 23m 預(yù)埋一根直徑 10cm 的 圓形 pvc 管，上下左

35、右間隔 23m 交錯布置，泄水孔的橫坡為 4%， 并用透水土工布包裹 pvc 管。在安裝時，可通過鋼筋對 pvc 管進行 固定，要使 pvc 管與正面模板接觸緊密，pvc 管的端面要形成相應(yīng) 的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中 pvc 管周圍不會漏漿，使面板 光滑、平整。 6.76.7 墻身沉降縫施工墻身沉降縫施工 施工要求同 6.4.5 基礎(chǔ)沉降縫施工。 6.86.8 扶壁式擋土墻反濾層及臺背填筑施工扶壁式擋土墻反濾層及臺背填筑施工 扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強度達到設(shè)計強度 70%才能 夠進行填土。在泄水孔進水口采用透水土工布包裹，及時安裝 5cm 厚砂礫，然后進行墻后分層填筑施工，填

36、筑過程嚴格按照普通土施 工工藝參數(shù)進行控制施工。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運輸機具 和碾壓機具應(yīng)離肋板 1.5m，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實機 具碾壓。 7 7質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 7.17.1 組織措施組織措施 調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)力量強、設(shè)備過硬的施工隊 伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊伍、精良的施工設(shè)備和雄 厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。 建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。 施工中嚴格實行“三檢制” ，形成項目部、架子隊、作業(yè)隊伍、工班、 作業(yè)人員五級質(zhì)量自檢流程。 建立以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系， 實行項目部、施工架子隊及

37、作業(yè)隊伍三級技術(shù)質(zhì)量管理機制。 精心組織、精心施工，嚴格按照工程質(zhì)量標準進行管理，落實 責(zé)任制、質(zhì)量負責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗收的質(zhì)量 保證體系。 7.27.2 管理措施管理措施 7.2.1 pdca 循環(huán)控制質(zhì)量 根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目標積極推行全面質(zhì)量管理，采用 pdca 循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃(p)、實施（d） 、檢查（c） 、處 置（a）處理循環(huán)工作方法，使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升，成 為對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)，實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標。 7.2.2 “三階段”控制質(zhì)量 項目質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事 中控制、事后控制，通過三階段控制，確

38、保工程質(zhì)量控制始終處于 監(jiān)控狀態(tài)。 圖圖 7.27.2 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng) 工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控 施工所需機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控 施工準備 工作 施工方法、檢驗方法質(zhì)量監(jiān)控 技術(shù)、勞動和管理環(huán)境 質(zhì)量監(jiān)控 質(zhì)量事前監(jiān)控 施工人員質(zhì)量監(jiān)控 工程開工申請報告 工程設(shè)計圖閱讀、理解 中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控 施工、安裝工藝過程 質(zhì)量事中監(jiān)控 工序質(zhì)量監(jiān)控 工序間質(zhì)量 監(jiān)控 竣工質(zhì)量 檢驗 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量評定 竣工圖 質(zhì)量檢驗評定資料 工程質(zhì)量鑒定文件 質(zhì)量事后監(jiān)控 工程施 工全過 程的質(zhì) 量監(jiān)控 7.2.3 實行“三檢制” 設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊、作業(yè)隊

39、伍設(shè)專職 質(zhì)檢員，實行自檢、互檢、交接檢“三檢制” 。在施工過程中自下而 上，按照“跟蹤檢測” 、 “復(fù)檢” 、 “抽檢”三個等級分別實施質(zhì)量檢 測職能。 7.37.3 技術(shù)措施技術(shù)措施 7.3.1 物資采購控制 我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī) 范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。 (1)除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、 信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包 方處采購。 (2)做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求， 在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必 須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗

40、和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一 程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。 (3)原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負責(zé)采購與管理，采購人員和 施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。 (4)原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì) 量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢 驗合格的原材料方可進廠（場） 。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān) 規(guī)定清除出廠（場） 。 (5)原材料進廠（場）后,及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容包 括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明 書”編號、 “復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等。 “原 材料管理臺賬”應(yīng)填寫

41、正確、真實、齊全。 7.3.2 測量、試驗設(shè)備配備保障措施 (1)配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測試驗設(shè)備、測量及工程結(jié)構(gòu) 檢測等儀器，確保能夠完全滿足工程需要。 (2)定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對測量試驗設(shè)備進行校驗和標定， 確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。 7.3.3 支架、模板質(zhì)量控制 保證模板有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。 模板接縫采用先進可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混 凝土耐久性需要。 加強模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。 7.3.4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 (1)鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的 鋼筋不采購，對使用的鋼

42、筋嚴格按規(guī)定取樣，試驗合格后方能使用。 (2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進行隨機抽樣檢查，并 以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 (3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準下料，下料成型 的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取 防銹措施。 (4)鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混 凝土，及時處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。 7.3.5 混凝土質(zhì)量控制措施 7.3.5.1 混凝土攪拌質(zhì)量控制 采用強制性攪拌機、電子計量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè) 計和驗標要求的規(guī)定。 對拌和物性能要按規(guī)范要求進行測定,保證良好的工作度和可泵 性。

43、7.3.5.2 混凝土運輸條件 運輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝 土運輸車。夏季對運輸車采取隔熱措施。 7.3.5.3 混凝土澆筑質(zhì)量 澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計 澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆 筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。 澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊 固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的 質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為 4 個/m2，綁扎墊塊和 鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性 能指標；只

44、有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆 筑。 混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推進的方式進行，不得隨意留置施 工縫。 混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于 400mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r） 。 在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光 照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均 不超過 40。盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。 7.3.5.4 混凝土振搗質(zhì)量 混凝土振搗采用插入式高頻振動棒設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、 鋼筋及預(yù)埋鐵件。 混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中 及時均勻振搗密實，每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落， 表面呈現(xiàn)浮漿為

45、度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。在振搗混凝 土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏 漿?；炷翝仓旰笞屑殞⒒炷帘砻鎵簩嵞ㄆ?，抹面時嚴禁灑水。 7.3.5.5 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量 混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當(dāng)拆 模后，迅速采用塑料布或土工布對混凝土進行后期養(yǎng)護。 7.3.6 其它措施 全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置的長度、垂直度和 縫隙寬度。 8 8安全保證措施安全保證措施 8.1 安全管理制度 8.1.1 安全責(zé)任制度 項目經(jīng)理、架子隊隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴格 執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢 工程師

46、，架子隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn) 網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。 8.1.2 教育、學(xué)習(xí)制度 工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育， 組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實 際情況制定安全措施，進行宣傳教育。制定安全措施，進行宣傳教 育。堅持班前安全講話。 不定期進行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對施工項目， 結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。 8.1.3 施工人員、安檢人員持證上崗制度 對特殊工種，如起重工、電焊工、機動車司機、電工等需經(jīng)培 訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。 各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力

47、度，處罰果斷。全 體參戰(zhàn)人員經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進行安全知識考試，經(jīng)考試合格 后，發(fā)給合格證，持證上崗。 8.1.4 安全檢查制度 結(jié)合工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度。 8.1.5 安全事故報告制度 建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡 事故后，單位負責(zé)人用快速方法（包括電話、電傳等方法）立即向 建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過 24 小時。 8.28.2 安全保證措施安全保證措施 8.2.1 高空作業(yè) (1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴禁高血壓、心臟病、貧血、 癲痢病等患者以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。 (2)高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平

48、穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)， 傳遞物要安全可靠，嚴禁拋擲。 (3)在高度為 2 米及以上的高處作業(yè)時，必須設(shè)置牢固完備的安 全防護設(shè)施。操作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴禁穿硬底、帶 釘和易滑的鞋。 (4)氣候惡劣（六級及其以上強風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等） 及夜間無足夠照明時，嚴禁進行高處和起重作業(yè)。 (5)高處上下交叉作業(yè)時，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其 他隔離設(shè)施。 8.2.2 安全用電 (1)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須 穿管埋地敷設(shè)。 (2)配電箱、開關(guān)箱使用 bd 型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須 完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定

49、漏 電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明 分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實 行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有 380v 和 220v 兩種電壓等 級。 (3)對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標志牌。 (4)所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保 護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2，一組 二根接地之間間距不小于 2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿， 終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。 (5)各種機電設(shè)備檢修、維護時應(yīng)斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn)， 須有針對性保護措施。 (6)安裝、維修或拆除臨

50、時用電工程，必須由電工完成，電工必 須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 (7)嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必 須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。 8.2.3 支架、模板工程安全措施 (1)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位 的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。 (2)支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴禁利用 拉桿上下人，不準在拆除的模板上進行操作。 (3)安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。 (4)拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板 運走。 (5)在拆除模板過

51、程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問 題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 (6)拆模時，應(yīng)按順序逐塊拆除避免整體塌落；拆除頂板時，應(yīng) 設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。拆模以后，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以 策安全。為避免破傷風(fēng)，工人或管理人員在踏著鐵釘后，及時打破 傷風(fēng)針。 (7)模板的拆除時，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施并在下面標 出工作區(qū)，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)。 (8)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須 用繩鏈系在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突 然掉落，倒塌傷人。 (9)遇六級以上大風(fēng)時，

52、應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時應(yīng)先清掃 施工現(xiàn)場，待地面稍干不滑時再工作。 9 9工期保證措施工期保證措施 9.1 工期保證體系 按項目法施工，我單位將按要求、組織精干的施工管理人員和 技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程項目中。建立工期責(zé)任制，由架 子隊長對分部工程工期負責(zé)，狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實，以實 現(xiàn)關(guān)鍵工序工期保階段工期。自上而下逐級控制，自下而上逐級保 證。 9.2 工期保證措施 9.2.1 制度保障 (1)工程計劃制度 在工程施工總進度計劃的控制下，編制出具體的月、周的工程 施工計劃和工作安排，制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工 序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證

53、，確保 總進度計劃的順利完成。 對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動對人員設(shè) 備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保 障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。 對于完不成的施工進度計劃，及時檢查分析原因，立即采取有 效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。 在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保 證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損 失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期措施，確?？?工程進度計劃的實現(xiàn)。 (2)建立工期預(yù)測分析系統(tǒng) 根據(jù)每日調(diào)度反饋的情況，組織各部門負責(zé)人員進行分析安排。

54、事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機械設(shè)備等方面提出改進、 保證措施，使所有項目的施工進度做到事前有計劃、事中有落實、 事后有檢查，為保工期服務(wù)。 (3)建立工期協(xié)調(diào)工作制度，實施動態(tài)管理 路基架子隊定期召開生產(chǎn)例會，分析生產(chǎn)情況，解決存在問題， 下達周節(jié)點計劃，調(diào)配人員材料設(shè)備。針對重點、難點，優(yōu)化資源 組合。 (4)計劃籌備落實 各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做 好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對 于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理 人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以 確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。

55、 (5)大力開展勞動競賽活動 實施勞動競賽評比活動，以周為單位，按節(jié)點完成情況進行獎 罰兌現(xiàn)，真正實現(xiàn)“多勞多得、獎罰嚴明”的經(jīng)濟責(zé)任制，對提前 完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵，未能按時完成任務(wù)的按拖延的天 數(shù)進行罰款、誰拖延誰受罰，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性， 提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。 9.2.2 生產(chǎn)要素保障 (1)人員保障 從項目部調(diào)集精良的施工現(xiàn)場管理人員，組建架子隊，架子隊 主要由“1152”施工管理人員組成，由施工班組負責(zé)具體生產(chǎn)實施。 (2)機械保障 倒排工期，確定各種機械數(shù)量，落實機械調(diào)配方案，確保機械 準時到位。 (3)物資保證 選派素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，具有豐富市場經(jīng)驗的

56、物資管理人員，提 前與材料廠聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，合理儲備各類緊俏物資，杜絕因 物資供應(yīng)不及時而引起的工期滯后。 9.2.3 施工策劃保障 (1)精心籌劃，合理安排工作面 結(jié)合我隊具體施工任務(wù)，首先對架子隊人員進行分工，優(yōu)化工 序，平行作業(yè)，加強各工序之間的銜接。 (2)發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用 提前做好各階段的施工安排，編制詳細的技術(shù)交底書，認真細 致地完成施工測量工作。 (3)外圍環(huán)境保證 積極和地方政府密切聯(lián)系、合作，做好征地、拆遷、三電遷改 協(xié)調(diào)工作，遵守國家、地方法規(guī)，打造和諧的施工環(huán)境。 (4)資金保證 ?？顚Ｓ?，保證資金的及時供給，不影響購置機械設(shè)備和物資 的采購，員工工資的及時

57、發(fā)放，不影響員工的勞動積性。先期將投 入資金用于購置機械設(shè)備，以保證有足夠的先進機械用于工程施工。 10.10.環(huán)水保、文明施工措施環(huán)水保、文明施工措施 10.110.1 管理目標管理目標 采取一切合理措施保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，避免由于施工操作引起 的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因 造成的人身傷害或財產(chǎn)損失。 施工污水排放、有毒煙塵濃度、控制施工噪聲、控制施工固體 廢棄物排放達標率 100%；施工臨時占地恢復(fù)植被率 100%。 嚴格按照施工組織設(shè)計及業(yè)主有關(guān)文明施工要求組織施工，達 到工地標準化文明施工標準。 10.210.2 管理管理制度制度 項目部制定環(huán)水保、文明施工

58、管理制度，實行目標責(zé)任制，專 人負責(zé)。 10.310.3 環(huán)水保、文明施工措施環(huán)水保、文明施工措施 10.3.1 環(huán)境保護措施 (1)對施工人員進行環(huán)保教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識， 自覺遵守環(huán)境保護法 、 建筑法及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例。 (2)施工中按照上級要求做好排水工作，防止洪水淹沒、毀壞農(nóng) 田及建筑物，排水系統(tǒng)及早建立完善，防止涵、溝水直接排放農(nóng)田。 (3)生活垃圾定點堆放，掩埋覆蓋，嚴禁四處亂扔；生活圬水處 理設(shè)化糞池，不直接排放，避免污染水源。 (4)施工期間做好既有道路養(yǎng)護工作，不得隨意占用道路施工、 堆放物料、搭設(shè)臨時建筑物，施工期間的廢水、泥漿不得流出場外， 建筑垃圾及

59、時清運。 10.3.2 水土保持措施 (1)保護生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強 駐地 施工人員水土保持的教育和管理，嚴格遵守中華人民共和國 水土保持法 、 中華人民共和國水土保持法實施條例及地方政府 有關(guān)法規(guī)、條例。嚴格按設(shè)計施工，編制水土保持方案，嚴禁隨意 取土、棄碴以及對非施工用地范圍的地表植被造成破壞。 (2)水土保持工作由安全質(zhì)量部負責(zé)，配置專職環(huán)保員，建立健 全水保體系，堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住 本工程水土保持工作重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被 不被污染和破壞。 (3)施工前邀請地方政府環(huán)保主管部門共同對水文、地質(zhì)、植被 情況進行調(diào)查

60、，復(fù)核設(shè)計水土保持方案，并制定出詳細水土保持施 工措施。 (4)合理布置施工場地，合理制定各種施工措施。減少施工中的 噪聲和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。 (5)對施工中產(chǎn)生的廢渣、廢料，按與當(dāng)?shù)卣炗喌膮f(xié)議，放 置在規(guī)定的范圍內(nèi)，并對周邊進行防護處理，完工后交予當(dāng)?shù)卣?部門接管。 (6)制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護措施，減少對環(huán)境的污染。 按環(huán)保部門要求集中處理試驗及生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的污水及廢水，最 后排至當(dāng)?shù)氐呐艍A溝中。 10.3.3 文明施工措施 (1)工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作。 生活區(qū)及主要施工工點懸掛、張貼相關(guān)的宣傳標語。 (2)盡量減