LED燈具外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、文件名稱： 外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 制訂者/日期： 王全波 文件編號(hào)： 審查者/日期： 版 本： 核準(zhǔn)者/日期： 本文件從批準(zhǔn)之日起正式生效，所有蓋有受控印章的文件是正式發(fā)放的有效版本，只有有效版本才會(huì)被及時(shí)更新，任何未經(jīng)授權(quán)的打印和復(fù)印，均屬于無效版本。沒有本公司的書面批準(zhǔn)，禁止對(duì)外有任何形式的翻印和傳播。受控狀態(tài)（印章）涉 及 部 門 審 查部 門審 核部 門審 核 總 經(jīng) 理工 程 部 辦 公 室外 貿(mào) 部 采 購 部品 質(zhì) 部 生 產(chǎn) 部倉 儲(chǔ) 部編號(hào)規(guī)范名頁碼范圍1金屬，塑料燈具，燈罩組裝外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2頁2標(biāo)簽外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3頁3包裝盒，說明書，合格證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4頁4外箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5頁5pcb焊接面

2、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6頁67891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738金屬，塑料燈具，燈罩組裝外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目檢驗(yàn)方式抽樣計(jì)劃majmin參考文件尺寸外形之關(guān)鍵尺寸與承認(rèn)書或工程圖紙中要求相符卡尺/塞規(guī)cr:aql=0maj:aql=0.4min:aql=.65承認(rèn)書/工程圖紙/實(shí)際裝配其他外觀尺寸與工程圖紙相符卡尺/塞規(guī)外觀顏色與指定樣品相符 ，不可有明顯色差現(xiàn)象，色斑不允許距 30cm 仰角30度觀察可見目視封樣表面刻字(印字)顏色/位置/尺寸/字體需正確不可偏斜、暈開、斷字、缺劃目視承認(rèn)書/工程圖紙/樣品雜質(zhì)

3、、污點(diǎn)、凹凸點(diǎn)、頂白、膠點(diǎn)a面(正面)0.4m或0.4m超2點(diǎn)b面(側(cè)面)1.0m或1.0m超3點(diǎn)c面(底部)2.0m或2.0m超4點(diǎn)卡尺/直尺/目視/玻璃外觀檢驗(yàn)規(guī)格：在較好的自然光或漫散光照條件下，距離玻璃600mm處用肉眼進(jìn)行檢查不可有裂紋缺角異物等。 玻璃劃傷標(biāo)準(zhǔn)：寬度不可超過0.2mm長度不可超過20mm且在0.1內(nèi)應(yīng)2條劃痕。（密集度：相互間隔30mm以上）卡尺/直尺/目視/金屬/塑料件/燈具組件-磨傷/擦傷/劃傷(不露底材) a面 10mm*0.5mm 1條 b面 15mm*0.75mm 2條(間隔5cm)c面 20mm*1.0mm 3條(間隔5cm卡尺/目視/變形/彎曲不得大于

4、樣品或影響組裝.防水接頭的螺絲需扭到位扭力扳手/螺絲口或其它機(jī)構(gòu)孔不可堵塞，金屬件經(jīng)過相關(guān)實(shí)驗(yàn)后不可有氧化，生銹，脫漆等不良現(xiàn)象。相關(guān)實(shí)驗(yàn)/毛邊尺寸0.3mm，組裝間隙0.2mm目視/卡尺/一組或是多組led發(fā)光亮度須同一bin亮度須一致。全彩的產(chǎn)品跳變順序和時(shí)間要一致，要同上步，且產(chǎn)品的度數(shù)要與bom上或?qū)０感枨蟊硪蟮囊恢?。目?秒表/灌膠要均勻飽滿，不可露出線頭或是螺絲。外引出線長度要與客戶所要求或是bom上的要一致不可有破線露銅。目視/燈具砂眼標(biāo)準(zhǔn)：a級(jí)面不可有，b級(jí)和c級(jí)面為0.5m.玻璃與面蓋的段差0.5mm。以玻璃直徑100mm時(shí)玻璃與面蓋之間的間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.8mm以玻璃直徑10

5、0mm時(shí)玻璃與面蓋之間的間隙標(biāo)準(zhǔn)0.5mm?？ǔ?塞規(guī)/標(biāo)簽外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目檢驗(yàn)方式抽樣計(jì)劃majmin參考文件尺寸外形之尺寸與工程圖紙一致直尺cr:aql=0maj:aql=0.4min:aql=.65工程圖紙印刷文字內(nèi)容/符號(hào)/圖樣大小需與工程圖紙相符目視/直尺外觀印刷顏色需與指定樣品相符,不得迭色,色差,偏移3mm或邊空留寬1.0mm目視/表面需完整不得破損,且無明顯刮傷,磨痕,折痕目視/表面清潔不得有沾污、油污、殘膠異物、異線目視/切割需平直,不得歪斜,毛邊目視/用浸水的布輕擦15s后，字跡清晰，標(biāo)貼不易脫落和卷曲目視/備注：1.透鏡外觀異物檢驗(yàn)與判定:在純白背景下距透鏡30

6、cm檢視透鏡正,側(cè)兩面, 各5秒.邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊檢視,5秒未發(fā)現(xiàn)明顯異物可判定秒內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物時(shí)則須依大小與位置判定，原則上輕微異常發(fā)現(xiàn)在外圈可忽略不記內(nèi)圈輕微異物則試點(diǎn)亮看光線輸出是否完整無陰影黑點(diǎn)依此原則找出限度樣品，以方便判定1. 色溫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：單顆led色溫不一致時(shí)需分開包裝同時(shí)并用相應(yīng)的色點(diǎn)注明。2-6顆 的led時(shí)的燈具最多只可有兩顆led色溫有輕微的差異6顆以上的led的燈具內(nèi)的色溫不一致最多不可以超過3顆色溫不一致的且色溫的差異為輕微的。4有關(guān)照led變化是否同步的判斷： 當(dāng)燈具連續(xù)工作12小時(shí)不可有著顏色變化不同步，若不同步應(yīng)為時(shí)間間隔少于1秒。包裝盒，說明書，合格證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)

7、 目檢驗(yàn)方式抽樣計(jì)劃majmin參考文件材料部份尺寸大小與工程圖紙一致，且實(shí)裝合格目視cr:aql=0maj:aql=0.4min:aql=0.65工程圖紙切割歪斜(外型組合六面)超過2mm或因破損組合后可見部份大于2mm目視/卡尺/汽泡、沾膠、油污、色點(diǎn)、距45cm內(nèi)觀察a、正.側(cè)面 點(diǎn)條狀2m多于2點(diǎn)b、底部3m多于3點(diǎn)目視/卡尺/皺折45cm內(nèi)觀察a、 正、側(cè)面10m少于1條（每面）b、 底面30mm 少于2條（每面）目視/卡尺/刮傷距45cm內(nèi)觀察a、正、側(cè)面10*0.5m每面少于2條b、底部30*0.5m少于3條,且不影響圖文辨識(shí)目視/卡尺/異線:每面20*0.5m少于1條5*0.5

8、m少于條目視/卡尺/切割不良造成組裝不良或可造成外觀缺點(diǎn)目視/折痕及切割影響組裝需處理后不影響外觀及組裝目視/文字及圖案印刷部份（含說明書，合格證）印刷圖案/文字偏移、模糊影響辨識(shí)目視/印刷圖案/方案模糊、偏移但不影響辨識(shí)，說明書要求與其產(chǎn)品各參數(shù)要對(duì)應(yīng)。合格證的日期要與其產(chǎn)品生產(chǎn)的日期相吻合目視/印刷(內(nèi)容、顏色、位置)應(yīng)與工程圖紙相符目視工程圖紙受潮、分層或組合后變形目視/靜電袋/汽包袋不可有破損，皺折，臟污等目視/標(biāo)簽不可脫落、翹起、彎折現(xiàn)象目視/外箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目檢驗(yàn)方式抽樣計(jì)劃majmin參考文件尺寸與工程圖紙相符卷 尺cr:aql=0maj:aql=0.4min:aql=0

9、.65工程圖實(shí)裝合格目 檢工程圖外觀正側(cè)嘜頭及安全標(biāo)志印刷錯(cuò)誤及位置偏移的目 視工程圖/本標(biāo)準(zhǔn)印刷模糊殘缺難辯識(shí)或油墨易脫落目視/觸摸/印刷模糊殘缺但可辯識(shí)目 視/切割不良,組合后可見破損、毛邊目 視/同一批進(jìn)料兩種或兩種以上顏色未作區(qū)分直 尺/受潮而變質(zhì)目 視/污點(diǎn)面積大于10mm*10mm、條狀20mm*5mm正面.側(cè)面每面多于1點(diǎn)或底部多于3點(diǎn)直 尺/刮傷(不破損)或折皺大于5mm,小于20mm 正面.側(cè)面每面多于1點(diǎn)或底部多于3點(diǎn)直 尺/破損裂開不允許直 尺/紙材顏色差異目 視/印刷顏色色差目 視/材質(zhì)不同目 視/包裝不良目 視/粘合或打釘不良或少釘目 視/多釘或單面釘孔3次目 視/p

10、cb焊接面外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目/缺陷等級(jí)項(xiàng)目代號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及說明漏件/少件(ma)a-元件破損(ma)b元器件表面破損，影響元器件本體、引線接頭以及影響標(biāo)記的完整性?；迤茡p(ma)c損壞錫道10%、露出元器件腳以及影響其機(jī)械性能者。歪件(ma)d直插件：歪斜角度大于15度者，或小于電氣安全間隙（至少2mm）。(雙列直插式封裝元件焊錫面可看見元件腳且不小于1mm；卡板類插座，一端與印制板接觸，另一端遠(yuǎn)離板面的距離不大于0.5mm；與整機(jī)安裝與外罩和板面有匹配要求的元器件不允許歪斜。)smd件：詳見附件一：smd外觀全檢細(xì)則浮件(mi)e需整形元件，未平貼pcb表面。（如：dip元件、變壓器、集成

11、塊、插座及指定元件等）；不需成型元件/無需壓件元件，未自然到位。（如：突波、電解電容等）零件反向(ma)f1方向或極性的元件插反。f2無方向和極性的元件插反,不符合工藝者。錯(cuò)配/件(ma)g1元件規(guī)格、體積、尺寸不符合要求。g2元件位號(hào)插錯(cuò)。成型不良(mi)h元件經(jīng)加工后形狀不符合要求或易產(chǎn)生品質(zhì)問題。（元器件腳整形加工，彎腳位置離元器件體的距離至少有一個(gè)引腳直徑厚度，但不能少于1mm。）短路/橋連(ma)i非同一錫道上的焊點(diǎn)連在一起。冷焊(ma)j錫溫未達(dá)到240度，錫流動(dòng)性差且焊點(diǎn)無光澤。（焊點(diǎn)應(yīng)光滑，潤焊良好，可看到被焊部位的輪廓，焊點(diǎn)呈羽扇式凹月型。）焊點(diǎn)裂紋(ma)k因機(jī)械切腳或其他

12、因素造成元器件腳和焊料間出現(xiàn)裂紋不可接受虛焊(ma)l元件腳/焊盤吃錫不良，造成不潤焊。針孔、氣泡。包焊(mi)m焊錫過多看不到元件腳或被焊部位的輪廓。錫尖(mi)n向上錫尖長度加上零件腳長度不可超過2mm。斷路(ma)o翹銅皮。塞孔(mi)p螺絲孔、定孔或其他元件孔被焊錫或其他東西堵塞。錫道受損(ma)q錫道受損面積超過10%者。裸銅位置(ma)r吃錫面積不可小于焊盤面積90%，錫道不可裸銅。剪腳不良(mi)s1.3mm腳徑1以下1.8mm, 2mm腳徑1以上30%w紅 膠30%w1/4焊盤40%h檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)：a檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)：b檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)：c元器件水平偏離焊盤大于30%w檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)：d檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)：e pcb半成品外觀不良記錄表序號(hào)機(jī)種型號(hào)不良項(xiàng)目數(shù)量貼片元件插件元件不良原因備注制程原因(責(zé)任人)來料原因設(shè)計(jì)原因其它1234567891011121314151617181920不良項(xiàng)目: a.漏件/少件 b.錯(cuò)件 c.破損(c1.pcb板受損 c2 錫道受損 c3.元件受損) d.錯(cuò)料 e