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文檔簡介

1、3l-10/8空氣壓縮機維護檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了3l-10/8空氣壓縮機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于3l-10/8空氣壓縮機。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。3 設備型號 主要技術(shù)特性3.1 型號:3l-10/83.2 主要技術(shù)特性:形式:l型兩級雙缸復動水冷式排氣量:1

2、0.75m3/min級缸直徑180mm , 級缸直徑300mm 排氣壓力:8kgf/m3;活塞行程200mm曲軸轉(zhuǎn)數(shù):480rpm;電動機功率:75kw4 檢修周期及內(nèi)容4.1 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修日期(月)1624檢修時間(天)2354.2 檢修內(nèi)容4.2.1 小修a) 檢查曲軸瓦量及螺栓緊固情況b) 檢查十字頭的各部緊固情況及各部間隙c) 檢查氣缸連接螺栓及填料壓蓋螺栓的緊固情況d) 檢查各段的吸排氣閥e) 清理油池、油過濾網(wǎng)f) 校對壓力表、吹洗其管路g) 清理、吹除油冷卻器及氣體冷卻器,各部導淋h) 處理運行當中出現(xiàn)的缺陷4.2.2 中修a) 包括小修項目b) 連桿解體檢查

3、、修研或調(diào)整各部間隙c) 檢查十字頭瓦的磨損情況,測間隙并處理和更換d) 檢查十字頭軸的銷橢圓度和圓錐度e) 檢查調(diào)整十字頭與滑道的間隙和下滑的接觸面積f) 檢查主軸滾動軸承的磨損及間隙g) 檢查修理或更換各段吸、排氣閥h) 密封填料解體檢查,修研和更換i) 檢查氣缸的磨損情況j) 檢查活塞環(huán)、活塞桿的磨損情況,測量活塞桿的橢圓度和圓錐度k) 調(diào)整氣缸活塞行程間隙l) 潤滑系統(tǒng)檢修、清理所有管路4.2.3 大修a) 包括中修內(nèi)容b) 分解氣缸、清除油垢及炭渣c) 測量主軸水平d) 檢修或更換達到使用周期限的活塞、活塞環(huán)、十字頭、連桿e) 機身水平測量,檢查十字頭中心線和氣缸中心線的重合度f)

4、曲軸、活塞桿探傷g) 壓縮機表面防腐5 質(zhì)量標準5.1 質(zhì)量標準表一序號 部位質(zhì)量要求1 曲軸銷與連桿大頭瓦之間徑向間隙:0.030.1062十字頭銷與連桿小頭瓦之間徑向間隙:0.0250.0773十字頭于機身導軌之間徑向間隙:0.180.244活塞與氣缸之間徑向間隙:一級:3.53.872 二級:44.295活塞向蓋行程極限位置一級外止點:1.52.5二級內(nèi)止點:1.52.56活塞環(huán)與活塞槽之間軸向間隙:一級0.020.347 二級0.210.3377導向環(huán)與活塞環(huán)上安裝導向環(huán)槽之間一級 0.310.501二級:0.610.5098進、排氣閥的閥片行程1.80.159一級安全閥開啟壓力(表壓

5、)0.230.27mpa10二級安全閥開啟壓力(表壓)0.840.92mpa11導向環(huán)與氣缸瓦之間徑向間隙:一級0.81.162 二級0.40.72 6 試車與驗收 6.1 檢修完畢后,按規(guī)定組成驗收組織進行驗收工作6.2 必須完成本規(guī)程所規(guī)定的全部檢修項目6.3 試車經(jīng)負荷運轉(zhuǎn)后,一切正常,必須辦理檢修交工手續(xù),交接后,方可投入生產(chǎn)a) 維護及常見故障處理故障原因處理方法壓力不穩(wěn)定(過低或過高)1. 閥片與閥座間有異物卡住。2. 進出口閥片斷裂。3. 活塞密封環(huán)磨損嚴重。1. 檢查有關(guān)氣閥除去異物。2. 檢查有關(guān)氣閥,更換損壞的閥片。3. 更換活塞密封環(huán)。氣體溫度過高1. 冷卻效果不佳。2.

6、 出口溫度高是出口閥泄漏,本級密封磨損。1. 清掃冷卻器檢查水閥。2. 檢查有關(guān)氣閥更換或研磨閥片,檢查更換活塞環(huán)。機內(nèi)又敲擊聲1. 閥門損壞,有異物進入氣缸。2. 活塞予緊力不足或活塞螺帽松弛。3. 滑道、導向軸承、軸承間隙過大。4. 閥口內(nèi)通道過短。1. 檢查閥門及氣缸。2. 檢查活塞。3. 調(diào)整間隙。4. 嚴重時更換閥座。運轉(zhuǎn)中油壓下降1. 各軸瓦間隙過大。2. 管道漏油或進油口漏氣。1. 檢修軸瓦。2. 檢查進出口油管。附錄7 完好設備標準7.1 運轉(zhuǎn)正常,效果良好7.1.1 設備能力能達到銘牌能力的90%以上7.1.2 進排氣壓力等符合規(guī)定7.1.3 填料箱處的密封不得有明顯的泄露7.1.4 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異聲,基礎振動的振幅符合hgj108-79規(guī)程的規(guī)定7.1.5 潤滑油的油壓及油位符合規(guī)定,油路暢通,油品符合規(guī)定7.2 內(nèi)部機件無損壞,質(zhì)量符合要求,機身、曲軸、軸承、連桿、十字頭、活塞桿、活塞、填料箱、氣缸、氣閥等安

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