凈化崗位原料氣吸附干燥單元操作規(guī)程

1、凈化崗位原料氣吸附干燥單元操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍 1.1本規(guī)程規(guī)定了分子篩吸附干燥單元的任務(wù),管轄范圍,開(kāi)停車步驟,正常維護(hù)及事故處理。2、編寫(xiě)依據(jù) 2.1林德提供的操作手冊(cè)及pid圖。3、管轄范圍3.1干燥吸附器二臺(tái): a-251a、a-251b。3.2 換熱器二臺(tái)：再生氣加熱器e-251，再生氣冷卻器e-252。3.3 過(guò)濾器二臺(tái)：干燥氣體過(guò)濾器：f-251a、f-251r3.4 容器一臺(tái)：再生氣體分離罐 v-251 4、工作任務(wù)4.1吸附干燥單元的任務(wù)是除去天然氣經(jīng)mea洗滌單元攜帶的剩余水份,以防止原料氣進(jìn)入下游液化單元發(fā)生冷凍而堵塞設(shè)備或管道，保證天然氣液化裝置的正常運(yùn)行。5

2、、工作原理及流程描述 5.1工作原理吸附劑是一種能發(fā)揮吸附作用的多孔固體物質(zhì),有很大的內(nèi)表面積,常用的水分子吸附劑主要有硅膠、鋁膠和分子篩。本裝置采用3a分子篩作吸附劑。3a分子篩是一種以金屬鉀為中心形成的a0（埃）晶體結(jié)構(gòu)，其分子結(jié)構(gòu)式為k12（alo2）12(sio2)12-xh2o，對(duì)于一般脫水，是一種更受歡迎的分子篩吸附劑。表觀為1/16粒狀，公稱孔徑為3a0，密度40ibs/立方英尺，顆粒直徑0.05750.0775英寸，吸水平衡能力20%wt，能被吸附的物質(zhì)分子為有效直徑小于3a0的分子，例如水分子流經(jīng)3a0分子篩，就能被有效地吸附留在分子篩上，達(dá)到吸附干燥的目的。5.2工藝流程簡(jiǎn)

3、述吸附干燥單元，由兩個(gè)彼此相互獨(dú)立，互相交替且并行完成吸附和再生的分子篩床層干燥器組成。操作循環(huán)周期為8小時(shí)。當(dāng)a251a干燥器進(jìn)入吸附操作周期，天然氣在a251a中從上向下流動(dòng)，所帶的水分被分子篩吸附，使天然氣中水含量降至在液化單元不結(jié)冰的程度。與a251a吸附周期同一時(shí)期內(nèi)，干燥器a251b中則利用再生氣體（經(jīng)壓縮的lng貯罐返回氣）由下向上流動(dòng)，加熱再生床層4小時(shí)，然后冷卻3小時(shí)。升壓及再進(jìn)入吸附操作準(zhǔn)備1小時(shí)。再生氣在e251（再生氣加熱器）中由導(dǎo)熱油加熱，離開(kāi)a251a/b的再生氣體經(jīng)e252（空冷器）冷卻，然后進(jìn)入v251（再生氣分離罐）進(jìn)行氣液分離，分離出的水排放到界區(qū)外，氣體則

4、作為燃料去gt601。 兩個(gè)吸附器進(jìn)行周期性切換操作，當(dāng)天然氣在a251b中向下流動(dòng)過(guò)程中，水被吸附時(shí)，另一個(gè)吸附器a251a處于再生狀態(tài)，吸附與再生的操作壓力為6.6mpa和2.7mpa，吸附和再生分別有一個(gè)壓力增加和減少的過(guò)程。6、分子篩裝填方案6.1 編制依據(jù) 林德提供預(yù)試車方案6.2 a251a/b分子篩裝填應(yīng)具備的條件。 6.2.1a251a/b 出廠水壓試驗(yàn)已完,并試驗(yàn)合格。 6.2.2 與a251a/b相關(guān)的管道和閥門已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。 6.2.3 與a251a/b相關(guān)的工藝管線吹掃完,且吹掃合格。 6.2.4 a251a/b框架,平臺(tái),護(hù)欄安裝完畢并牢固可靠。 6.2.5

5、psa制氮裝置0.8mpa 的n2氣已引至原料氣干燥吸附單元公用工程站us-252a/b現(xiàn)場(chǎng)。 6.2.6 現(xiàn)場(chǎng)有供使用的電源(220v)。 6.2.7 a251a/b所需的裝填物已按要求準(zhǔn)備齊全。6.2.7.1分子篩干燥劑運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 型號(hào): 1/16 3a分子篩 生產(chǎn)廠家: uop 3aepg 數(shù)量: 6950g(10.77m3)6.2.7.2桶裝干燥劑必須用適當(dāng)?shù)膹?fù)蓋物保護(hù)使其免受潮濕及雨水的浸濕。 6.2.8 裝填所需的工器具已按要求準(zhǔn)備齊全。（見(jiàn)附表6.5.2） 6.2.9 裝填人員已組織安排好，按要求到位。6.2.10人員進(jìn)入干燥器前落實(shí)以下安全事項(xiàng)。6.2.10.1盲斷所有與a25

6、1a/b連接的管線。 6.2.10.2干燥器必須適當(dāng)通風(fēng)，通風(fēng)空氣不能通過(guò)干燥器床層引入。 6.2.10.3 進(jìn)入容器前,簽發(fā)進(jìn)入許可證。 6.2.10.4 裝填前必須對(duì)干燥劑包裝桶進(jìn)行機(jī)械清理。6.2.10.5拆開(kāi)a251a/b頂部人孔法蘭的可拆卸彎管的連接法蘭,取下可拆卸管(包括氣體進(jìn)入過(guò)濾筒)。檢查過(guò)濾筒孔是否堵塞,并保護(hù)好拆下的物件。 6.2.10.6 檢驗(yàn)確認(rèn)v型絲網(wǎng)支承板正確安裝，篩網(wǎng)末損壞，人孔上必須有外蓋并測(cè)量安裝上的金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)圖。 6.2.10.7 裝填前在干燥器內(nèi)壁上標(biāo)明吸附劑床層的高度。6.2.10.8 為確保在干燥條件下裝填干燥劑，在裝填現(xiàn)場(chǎng)安裝風(fēng)雨防護(hù)棚。應(yīng)在

7、干燥的天氣中快速進(jìn)行裝填，以防止分子篩吸收環(huán)境中濕氣。6.2.10.9裝填前登記干燥劑重量,以確保裝填量符合規(guī)定。6.2.10.10在吊筐的吊耳上固定好提升用的鋼絲繩。6.2.10.11打開(kāi)人孔,使a251a/b內(nèi)有足夠的通風(fēng)。6.2.10.12通知分析人員,分析a251a/b內(nèi)的氧含量,要18%。6.2.10.13檢查a251a/b底部氣體出口v型金屬網(wǎng)支撐是否安裝牢固。6.2.10.14清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)。6.3裝填程序6.3.1按設(shè)計(jì)要求封好下部卸劑孔。6.3.2先用小料桶,磅稱,按松、緊、不松不緊三種不同情況測(cè)量出其所裝分子篩的重量,根據(jù)預(yù)先測(cè)定的小料桶的裝填體積,計(jì)算出其平均堆密度,并

8、做好數(shù)據(jù)記錄。6.3.3在a251a/b內(nèi)安裝好軟梯和安全照明燈。6.3.4裝填人員戴好防護(hù)用品,系好安全應(yīng)急繩,戴好長(zhǎng)管呼吸器,進(jìn)入到a251a/b底部。6.3.5容器頂平臺(tái)上的裝填人員用繩子將剪刀,木踏板,木耙子,小塑料桶等器具送入到容器內(nèi)。6.3.6在a251a/b頂部入口處安裝好漏斗,漏斗的下部連好布袋,扎緊后放入a251a/b內(nèi)。6.3.7地面人員依次打開(kāi)分子篩干燥劑包裝桶。(最好編好裝填序號(hào))。6.3.8根據(jù)分子篩干燥劑在運(yùn)輸過(guò)程中的粉化程度決定是否進(jìn)行過(guò)篩，如需要篩選，則將分子篩干燥劑在傾斜的篩網(wǎng)內(nèi)過(guò)濾,以篩除粉末,然后再裝入吊桶內(nèi),要求每一吊桶裝滿,但不能過(guò)多。 6.3.9用磅

9、稱計(jì)量一次吊桶的裝填重量。 6.3.10負(fù)責(zé)記錄人員要對(duì)開(kāi)桶數(shù)和裝入a251a/b內(nèi)的分子篩干燥劑的數(shù)量做好記錄,并在每裝完一層時(shí)記下實(shí)際的裝填量。 6.3.11容器頂平臺(tái)上指揮人員指揮吊車把吊桶吊到a251a/b頂部平臺(tái)上,裝填人員拉開(kāi)吊桶底部的水平拉門,把分子篩干燥劑卸入漏斗中。6.3.12在布袋進(jìn)料前,先由a251a/b內(nèi)的裝填人員扎好下口，再由頂部裝料人員慢慢地將填充物卸入布袋中,均勻地將分子篩鋪入床層,要求在整個(gè)過(guò)程中,裝填物的自由落下高度不能超過(guò)0.5米。6.3.13在裝填過(guò)程中,要求容器內(nèi)裝填人員均勻填充,不能將全部的分子篩干燥劑在a251a/b內(nèi)堆成一堆之后再耙平,這樣容易使小

10、顆粒和粉塵留在堆子中心,而較大顆粒滾向邊緣,從而導(dǎo)致操作時(shí)氣體分布不均勻。6.3.14進(jìn)行布料時(shí)要求必須站在木踏板上,并且要不斷挪動(dòng)木踏板的位置。6.3.15要求干燥器內(nèi)人員均勻填充干燥器,使床層截面均勻上升，小心防止在分子篩干燥劑料層形成空腔。6.3.16隨著裝填不斷進(jìn)行,床層高度在不斷增加，這時(shí)可用剪刀適當(dāng)?shù)丶舳滔铝喜即?并即時(shí)將剪下部分裝入小桶中，同時(shí)適當(dāng)?shù)木砥鸩糠周浱荨?.3.17當(dāng)接近頂層界面標(biāo)記時(shí)，通知緩慢下料并及時(shí)耙平料位，防止裝入過(guò)量。6.3.18每當(dāng)裝完一層時(shí),要求料面層平整,若有不足的地方，可用小料桶把裝填料送入a251a/b內(nèi),再由裝填人員小心地補(bǔ)齊。6.3.19待全部料

11、裝填完之后,并檢查合格后,按設(shè)計(jì)要求把拆下的進(jìn)口彎管和氣體入口過(guò)濾筒復(fù)位。6.3.20開(kāi)啟a251a/b入口管線上的1 n2管線，進(jìn)行充n2置換和充n2保護(hù)，(0.1-0.5mpa)。6.4裝填過(guò)程中注意事項(xiàng)。6.4.1分子篩干燥劑在運(yùn)輸、過(guò)篩、起吊、裝填過(guò)程中要小心輕放,不可摔打,以防顆粒破碎形成粉狀。6.4.2在裝填時(shí),遇陰雨天應(yīng)停止裝填,并及時(shí)把裝填物用帆布蓋好,以防雨淋。6.4.3在裝填過(guò)程中,要防止分子篩干燥劑與空氣接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。6.4.4裝填器壁處時(shí)要認(rèn)真填充,使整個(gè)容器內(nèi)的分子篩裝填密度均勻。6.4.5平臺(tái)上人員必須戴好安全帶,以防閃失。6.4.6吊車起重臂下及吊起物品下嚴(yán)禁站人

12、。6.4.7裝填前應(yīng)在a251a/b底部現(xiàn)場(chǎng)用帶危險(xiǎn)識(shí)別的繩子圈出一定的危險(xiǎn)區(qū)域,以防物落傷人。6.4.8現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員和氣防員監(jiān)護(hù),同時(shí)要有相應(yīng)的急救設(shè)施和措施。6.5a251a/b分子篩干燥劑裝填所需要的工器具表：序號(hào)名稱數(shù)量要求1吊車1臺(tái)起吊重量2噸，提升高度10m2 軟梯1副長(zhǎng)5m3帆布袋3個(gè)規(guī)格：3005m。兩端不能封口4吊桶3個(gè)5漏斗1個(gè)6過(guò)濾篩網(wǎng)2個(gè)6-8目7木耙子2個(gè)8小型料桶1個(gè)測(cè)量其裝填體積9磅稱1臺(tái)tgt-5010鋼卷尺1個(gè)20m11皮帶尺1個(gè)10m12鐵水平尺1個(gè)長(zhǎng)300mm13鋼絲繩6根型號(hào)11300014鐵絲10kg8#15鋼絲鉗2把816活扳手2把長(zhǎng)250mm7

13、、分子篩干燥器a251a/b的氮?dú)庵脫Q操作7.1編制依據(jù)： 林德提供的預(yù)試車方案7.2編制目的：a251a/b的分子篩在裝填過(guò)程中由于暴露于空氣中而吸潮，因此在開(kāi)車前必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。7.3氮?dú)庵脫Q應(yīng)具備的條件7.3.1系統(tǒng)工藝管線吹掃，氣密實(shí)驗(yàn)合格。7.3.2與a251a/b有關(guān)的儀表，設(shè)備，電器，閥門等安裝調(diào)試合格。7.3.3分子篩干燥劑按要求已填裝完畢。7.3.4 psa制氮裝置運(yùn)行正常，氮?dú)赓|(zhì)量合格，流量充足。并將a251a/b入口管線nhngaw-10013-8上的1供氮?dú)夤芫€所配裝的盲板法蘭拆下，換上帶管咀的法蘭將軟管的一端連接到us-252b el0000標(biāo)高的供氮?dú)庠纯焖俳宇^上

14、，實(shí)現(xiàn)a251a/b的氮?dú)庵脫Q操作。7.3.5氮置換方法：通過(guò)用氮?dú)鈱?duì)原料氣干燥系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)幾次的加壓和泄壓，并從干燥器內(nèi)向外排放。要特別注意連至液化單元的管線，以避免磨損粉化的分子篩粉末進(jìn)入主低溫?zé)峤粨Q器。最安全的途徑就是從a251a/b的出口排放去火炬放空。直到氧含量低于1%（v）為止。7.3.6系統(tǒng)氮置換合格后，保壓0.5-2bar（g），以保護(hù)吸附劑不受外部影響。a251a/b壓力必須每天進(jìn)行檢查。7.3.7系統(tǒng)在充壓階段，采用起泡溶液對(duì)所有的法蘭進(jìn)行泄漏預(yù)檢，在開(kāi)車時(shí)，應(yīng)在原料氣操作壓力下進(jìn)行最終的泄漏實(shí)驗(yàn)。7.4氮置換程序7.4.1關(guān)閉v105頂氣體至a251a/b線nhngaw-

15、10013-8上主，副切斷閥。7.4.2關(guān)閉v101至a251a/b線nhngaw-10015-4切斷閥。7.4.3將a251a/b的順控程序均置于手動(dòng)模式。調(diào)節(jié)程序至并列運(yùn)行狀態(tài)：a1、a2或b1、b2。打開(kāi)a251a/a251b各自的進(jìn)、出口閥門：kv25001、kv25007、kv25002、kv25008；打開(kāi)a251a/a251b兩器并列運(yùn)行閥kv25005，同時(shí)打開(kāi)nhngaw-25008-4并行線上的手控閥，a251a/a251b兩器的其他切斷閥保持關(guān)閉位置。7.4.4將來(lái)自u(píng)s-252b el0000標(biāo)高的供氮軟管與nhngaw-10013-8線上n2管咀邊接起來(lái)，打開(kāi)1切斷閥

16、引入n2，先吹掃后置換。7.4.5當(dāng)系統(tǒng)n2置換時(shí)，打開(kāi)f251a/r進(jìn)口閥門及盲板，關(guān)閉出口閥，由sv25004、sv25005副線進(jìn)行泄壓和放空，置換合格后關(guān)此副線閥。8、開(kāi)車8.1開(kāi)車應(yīng)具備的條件。8.1.1設(shè)備、管線安裝完畢，工藝、設(shè)備、儀表、電氣、化驗(yàn)專業(yè)按責(zé)任劃分，分別對(duì)各自所管轄的儀表、管線、閥門、設(shè)備及各分析取樣點(diǎn)確認(rèn)驗(yàn)收合格。8.1.2系統(tǒng)工藝管線吹掃合格。8.1.3 a251a/b已用氮?dú)忸A(yù)干燥，且系統(tǒng)在0.1mpa的氮?dú)鈮毫ο卤Ｗo(hù)。8.1.4上游裝置工藝負(fù)荷在50%以上。mea單元運(yùn)行正常，ai20002的co2含量低于50ppm；co2在線檢測(cè)結(jié)果已通過(guò)化驗(yàn)室人工于ap

17、20005采樣點(diǎn)上取樣分析核實(shí)合格。8.1.5關(guān)閉管線nhngaw-10013-8上的吸附器入口順控閥kv25001，以及進(jìn)入液化單元的切斷閥xv25006及旁路閥。8.1.6 mrc壓縮機(jī)在干燥單元進(jìn)氣之前，進(jìn)行低負(fù)荷運(yùn)行，開(kāi)始mche的冷卻工序。8.1.7天然氣組分穩(wěn)定，通過(guò)pv-10016送至火炬。8.1.8中控室將干燥吸附器操作方式置手動(dòng)，并確認(rèn)干燥器a251a/b系統(tǒng)的閥門全部關(guān)閉，見(jiàn)閥門開(kāi)關(guān)檢查確認(rèn)表。閥門開(kāi)關(guān)檢查確認(rèn)表工段：原料氣干燥單元狀態(tài)：系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q完畢，兩臺(tái)吸附器已經(jīng)再生，準(zhǔn)備引入天然氣啟動(dòng)吸附單元。執(zhí)行者簽字： 日期： 檢查者簽字： 日期： 序號(hào)管線號(hào)說(shuō)明閥位備注110

18、013吸附器入口順控閥kv25001關(guān)盲板“通”225002去液化單元的切斷閥xv25006及旁路關(guān)310015v101來(lái)天然氣開(kāi)工線閘閥關(guān)425008增壓線手控閥開(kāi)525009sv25002副線手動(dòng)閘閥關(guān)625010sv25003副線手動(dòng)閘閥關(guān)725040將吸附控制程序切換至手動(dòng)模式吸附器a251a處于吸附操作步驟a6：kv25001kv25007吸附器a251b處于再生步驟去火炬線手動(dòng)閥開(kāi)開(kāi)開(kāi)8.2開(kāi)車程序8.2.1導(dǎo)入天然氣8.2.1.1用“手動(dòng)”模式將順控程序置于：吸附器a251a處于吸附操作步驟a6：使工藝氣入口閥kv25001和出口閥kv25007全開(kāi)，吸附器a251b處于再生步驟

19、。8.2.1.2打開(kāi)v105出口去a251a/b入口管線nhngaw-10013-8主閘閥的旁路閥，給吸附器a251a充壓。當(dāng)上、下游壓力（pic10016和pi25003）平衡時(shí)，打開(kāi)主閘閥并關(guān)閉旁路閥。注意：充壓速率0.1mpa/分鐘，以防破壞吸附器中裝填的分子篩。8.2.1.3緩慢打開(kāi)通往火炬的管線nhngad-25040-3上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以建立小股天然氣流量。8.2.1.4通過(guò)ai25001檢查水含量，由化驗(yàn)室分析ap25003采樣口上的天然氣含水量，以核實(shí)在線水份測(cè)量?jī)x的結(jié)果。在允許氣體進(jìn)入液化單元前，水含量應(yīng)低于0.3ppm。8.2.2干燥天然氣過(guò)濾器f-251a/r投用及切換操

20、作8.2.2.1適用范圍本規(guī)程適用于干燥氣過(guò)濾器f-251a/r的切換操作。8.2.2.2編制依據(jù)a.日本富士過(guò)濾器制造廠設(shè)計(jì)資料。b.pid圖及林德操作手冊(cè)第六章。8.2.2.3設(shè)備簡(jiǎn)介：a.殼體：外形尺寸：立式450（內(nèi)徑）2150（tl/上部法蘭面）材質(zhì)：簡(jiǎn)體/封頭sa106grb/sa516gr70n重量/容積：約980kg/0.355mb.過(guò)濾元件：外形尺寸/數(shù)量：120920l，7件過(guò)濾精度/過(guò)濾面積：10m/9.1m材質(zhì)：sus304c.工藝數(shù)據(jù)：設(shè)計(jì)壓力/溫度：7.4mpag/-2570c運(yùn)行壓力/溫度: 6.4mpag/43流量:1089m/h(實(shí)際工況的流量)起始?jí)航?最終

21、壓降/設(shè)計(jì)充許壓降:15kpa/100kpa/150kpa.8.2.2.4投用及切換:在正常工況f-251a/r為一開(kāi)一備,當(dāng)pdi-25007發(fā)出pdah高報(bào)警時(shí)投用備用設(shè)備,切出運(yùn)行設(shè)備更換過(guò)濾元件。a.投用操作程序:（1）確認(rèn)備用設(shè)備進(jìn)口管線上的8主閥和1副線閥以及出口管線上的8切斷閥是否完全關(guān)閉。（2）在現(xiàn)場(chǎng)壓力表pi-25025/pi-25026上確認(rèn)管線、設(shè)備內(nèi)壓力是否為零,如有壓力應(yīng)打開(kāi)sv-25004/sv-25005旁路閥卸壓。（3）確認(rèn)無(wú)誤后通知維修人員將進(jìn)口主、副線及出口線上的“8”字盲板由“盲”變“通”。（4）關(guān)閉sv-25004/sv-25005旁路閥;拆下f-251

22、a/r進(jìn)口線上1n2入口閥門的盲法蘭，將us-252站上的供n2軟管連接到1管咀上，接入n2，充壓至0.5mpa，然后打開(kāi)安全閥旁路閥卸壓至0.1mpa左右，反復(fù)操作2-3次，通知化驗(yàn)室分析f251a/r內(nèi)部氧含量1.0%(v)時(shí)置換合格，關(guān)閉充n2閥、加盲法蘭和安全閥旁路閥。（5）置換完畢后打開(kāi)設(shè)備進(jìn)口線上的1副線均壓.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)壓力表pi-25025與pi-25026指示相等時(shí)，緩慢打開(kāi)進(jìn)口線上的8主閥和出口線上的8切斷閥，投用備用設(shè)備。b.切換操作程序:當(dāng)備用設(shè)備投用后,檢查各連接法蘭、盲法蘭等無(wú)泄露時(shí),將原運(yùn)行設(shè)備切出系統(tǒng),操作如下:（1）關(guān)閉出口線8切斷閥、進(jìn)口線8主閥及1副線閥。（2）

23、打開(kāi)sv-25004/sv25005旁路閥將設(shè)備管線內(nèi)壓力卸至“零”(監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)壓力表pi-25025/pi-25026)。（3）用“8.2.2.4”（4）操作方法將切出設(shè)備n2置換至o21%(v)。（4）通知維修人員將設(shè)備f-251a/r進(jìn)口主、副線和出口管線上的“8”字盲板由“通”變“盲”。（5）由維修人員打開(kāi)設(shè)備上部法蘭更換過(guò)濾元件后將法蘭把好，使設(shè)備處于備用狀態(tài)。（6）維修人員將換下的過(guò)濾元件清理干凈后備用。8.2.2.5安全注意事項(xiàng)(與v-101a/r安全注意事項(xiàng)相同)8.2.3吸附器的第一次再生開(kāi)車期間，可用來(lái)自界區(qū)的原料氣（大約0.6mpa（g）超低壓情況下）對(duì)分子篩吸附器進(jìn)行第一

24、次再生。8.2.3.1關(guān)閉v105出口去a251a/b入口管線nhngaw-10013-8上的主閥及旁路閥。8.2.3.2關(guān)閉v251出口管線nhnga-25005-6去燃?xì)馔钙饺剂蠚馊肟诘那袛嚅y。8.2.3.3將吸附器順控程序置于“手動(dòng)”模式，調(diào)節(jié)程序至a6（或b6）步，打開(kāi)a251a的入口kv25001和出口kv25007閥，以及處于再生階段的a251b的再生氣入口閥kv25012和再生氣出口閥kv25004。吸附器的其他切斷閥保持關(guān)閉位置。8.2.3.4用開(kāi)關(guān)hs25004關(guān)閉xv25006，并確認(rèn)2”旁路閥處于關(guān)閉位置。8.2.3.5用控制器pic25012手動(dòng)關(guān)閉pv25012。8.

25、2.3.6開(kāi)車線nhngaw-10015-4的“8”字盲板處于打開(kāi)位置，同時(shí)打開(kāi)雙道閘閥。這樣，原料氣將引入吸附器a251a中，給pv25012上游系統(tǒng)充壓。8.2.3.7根據(jù)操作規(guī)程啟動(dòng)熱油單元運(yùn)行，為原料氣作為吸附器的首次再生加熱提供熱量。8.2.3.8對(duì)每個(gè)吸附器進(jìn)行第一次再生，在加熱和冷卻時(shí)由fic25002a和fic25002b分別保證原料氣體流量為3920kg/h，壓力為0.6mpa（g）。加熱和冷卻時(shí)間分別為：加熱：5小時(shí)36分鐘 230 oc條件下。 冷卻：6小時(shí)24分鐘 40 oc條件下。8.2.3.9為了建立吸附器所需流量，應(yīng)逐漸將pic25012調(diào)到100%，pv2501

26、2全開(kāi)。原料氣進(jìn)入e251被加熱到規(guī)定溫度后，返回到a251a/b，對(duì)兩器進(jìn)行首次再生。隨后，緩慢打開(kāi)nhnga-25007-6管線上sv25001的旁路閥，將氣體送至火炬。在第一次再生期間手動(dòng)控制壓力和流量。8.2.3.10通過(guò)hs25009將操作模式切換至“auto（自動(dòng)）”模式，直到完成第a11或b11步結(jié)束時(shí)才允許吸附器冷卻。這時(shí)初始再生結(jié)束。8.2.3.11對(duì)兩臺(tái)吸附器完成了第一次再生程序后：a.關(guān)閉開(kāi)車線nhngaw-10015-4的雙道閘閥，并按pid圖標(biāo)明“8”字盲板置于關(guān)閉位置。b.打開(kāi)v251出口去燃?xì)馔钙絞t601入口nhnga-25005-6管線上的燃?xì)馔钙饺剂蠚馐謩?dòng)閥

27、。8.2.4吸附器的第二次再生第一次再生后，再生床層的底部可能仍然殘留水分（再生時(shí)使用了潮濕氣體）?？杉僭O(shè)床層的頂部幾乎已干燥。引入干燥器底部的再生氣體現(xiàn)在應(yīng)該是干燥的，水含量可通過(guò)ai25001讀取，ai25001應(yīng)該顯示0.00v ppm。8.2.4.1先打開(kāi)兩器第一次再生期間被關(guān)閉的v105出口去a251a/b入口nhngaw-10013-8管線上的主閥的旁路閥給a251a充壓，待旁路閥上、下游壓力平衡時(shí)，打開(kāi)主閥關(guān)閉旁路閥。8.2.4.2重復(fù)干燥程序直至獲得連續(xù)可靠的干燥氣體讀數(shù)。8.2.5切換干燥后的天然氣作gt-601主燃料操作：前已通過(guò)pv25019-a用來(lái)自nhngaw-100

28、24-3的濕原料氣使氣體透平gt-601進(jìn)行了運(yùn)行。在天然氣吸附單元開(kāi)工正常操作下需切換出原料氣，用吸附單元的再生氣經(jīng)e252冷卻后，再經(jīng)v251氣液分離后，作gt-601主燃料。8.2.5.1緩慢打開(kāi)pv25012將pic25012的輸出壓力設(shè)定至2.55mpa（g）。8.2.5.2當(dāng)pv25019.a開(kāi)始關(guān)閉時(shí)，將pic25019a的設(shè)定點(diǎn)降至透平最低允許入口壓力2.4mpa（g）。此時(shí)通過(guò)pv25012將燃料氣引入透平。8.2.5.3在這個(gè)階段，吸附器程序處于手動(dòng)加熱步驟，且無(wú)計(jì)時(shí)狀態(tài)。來(lái)自a251a的再生氣與來(lái)自c-101二段出口經(jīng)e201冷卻和v103氣/液分離后的原料氣體一起用作透

29、平燃料。8.2.5.4將少量天然氣通過(guò)e252入口旁路線nhnga-25007-6線上安全閥副線引向火炬，并對(duì)其水含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8.2.5.5當(dāng)天然氣含水合格后，準(zhǔn)備給液化單元充壓。將順控程序切換至“auto（自動(dòng)）”，通過(guò)吸附單元建立天然氣流量。9、正常操作9.1吸附順序步驟的說(shuō)明兩臺(tái)吸附器a251a/b承擔(dān)脫除原料氣體所含的水份，當(dāng)a吸附器處于吸附操作周期時(shí)，b吸附器則處于再生操作周期。b吸附器的再生完成后，就自動(dòng)切換至吸附操作，而a吸附器也自動(dòng)進(jìn)入再生。a251a/b兩吸附器操作周期的變化，是通過(guò)在dcs系統(tǒng)上運(yùn)行的順序控制器進(jìn)行控制的。下列步驟由順序器來(lái)執(zhí)行，（順序從第a3步驟開(kāi)始，到

30、結(jié)束共26步。）所給時(shí)間僅適用于裝置100負(fù)荷的相應(yīng)流量。吸附再生順控表步序號(hào)設(shè)備運(yùn)行步序名稱動(dòng) 作a3a251b準(zhǔn)備減壓關(guān)閉kv25002、kv25008、kv25005等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：1分鐘a4a251b減壓kv25010逐漸開(kāi)至100%監(jiān)控時(shí)間期滿后，pdah25018報(bào)警等待時(shí)間：6分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7分鐘下一步進(jìn)行的條件：pdsh25018=假報(bào)警a5a251b閥位變動(dòng)kv25010逐漸關(guān)至0%pdah25018報(bào)警消除等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：8分鐘a6a251b準(zhǔn)備加熱打開(kāi)kv25012、kv25004流量控制器fic25002a控制fv25002a在一分鐘內(nèi)逐漸開(kāi)到

31、30%。溫度控制器tic25008設(shè)定在235，串級(jí)至fic67023打開(kāi)fv67023等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：9分鐘a7a251b加熱流量控制器fic25002逐漸開(kāi)到100% 流量為6435kg/h加熱步驟開(kāi)始10分鐘后，tah25005報(bào)警，監(jiān)控時(shí)間期滿后，tal25003報(bào)警等待時(shí)間：3小時(shí)58分 監(jiān)控時(shí)間：4小時(shí)7分鐘下一步條件：tsl25005=假報(bào)警（再生氣體出口溫度適當(dāng)） tsl25003=假報(bào)警（加熱步驟成功）a8a251b準(zhǔn)備冷卻流量控制器fic25002a在1分鐘內(nèi)將fv25002a逐漸關(guān)至30%開(kāi)度，溫度控制器tic25008設(shè)定在30，串級(jí)至fic67023最小值

32、3600kg/h。tal25005報(bào)警消除 tal25003報(bào)警消除等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間4小時(shí)8分鐘a9a251b冷卻流量控制器fic25002b設(shè)定點(diǎn)（sp）6435kg/h，逐漸打開(kāi)fv25002.b；流量控制器fic25002.a設(shè)定點(diǎn)（sp）0kg/h，逐漸關(guān)閉fv25002a；10分鐘后tah25005報(bào)警，監(jiān)控時(shí)間期滿后tah25003報(bào)警。等待時(shí)間：2小時(shí)53分鐘 監(jiān)控時(shí)間7小時(shí)1分鐘。下一條件：tsh25005=假報(bào)警（再生氣人口溫度達(dá)到要求） tsh25003=假報(bào)警（冷卻步驟成功）備注：冷卻步驟完成后，在a9步中通過(guò)關(guān)閉fv25002b將通過(guò)吸附器的再生氣體切斷。通過(guò)

33、旁路管線nhngad-25038-4保證透平需要的燃料氣，在初始試車期間，應(yīng)確定pdic25014的輸出量。a10a251b再生完成流量控制器fic25002b設(shè)定點(diǎn)（sp）：0kg/h.逐漸關(guān)閉fv25002b；tah25005、tah25005報(bào)警消除；等待時(shí)間：2分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)3分鐘a11a251b準(zhǔn)備充壓關(guān)閉kv25012（再生氣入口閥）關(guān)閉kv25004（再生氣出口閥）等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)4分鐘a12a251b充壓kv25006逐漸開(kāi)至100%監(jiān)控時(shí)間期滿后，pdah25002報(bào)警等待時(shí)間：12分鐘 監(jiān)控時(shí)間7小時(shí)16分鐘下一步條件：pdsh25002=假報(bào)警a

34、13a251b閥位變動(dòng)kv25006逐漸關(guān)閉至0%pdah25002報(bào)警消除等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)17分鐘下一步條件：確保nhngaw-25008-4管線中的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥在到達(dá)并聯(lián)運(yùn)行步驟之前是完全開(kāi)啟。如果需要，應(yīng)根據(jù)吸附器的出口溫度ti25012對(duì)該閥門進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)。b1a251b10%a251a90%并聯(lián)運(yùn)行打開(kāi)kv25005、kv25008等待時(shí)間：34分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)51分鐘b2a251a50%a251b50%并聯(lián)運(yùn)行 打開(kāi)kv25002（b的工藝氣入口閥）等待時(shí)間：9分鐘 監(jiān)控時(shí)間：8小時(shí)b3a251a 準(zhǔn)備減壓關(guān)閉kv25001、kv25007、kv25005等待

35、時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：1分鐘b4a251a 減壓kv25009逐漸開(kāi)至100%監(jiān)控時(shí)間期滿后 pdah25017報(bào)警等待時(shí)間：6分鐘 監(jiān)控時(shí)間7分鐘 下一步條件：pdsh25004b=假報(bào)警b5a251a 閥門變動(dòng)kv25009逐漸關(guān)至0%。pdah25017報(bào)警清除等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：8分鐘b6a251a 準(zhǔn)備加熱打開(kāi)kv25011打開(kāi)kv25003流量控制器fic25002.a在1分鐘內(nèi)逐漸將fv25002a開(kāi)至30%溫度控制器tic25008設(shè)定值230oc，串級(jí)至fic67023。打開(kāi)fv67023等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：9分鐘b7a251a 加熱流量控制器fic2500

36、2.a逐漸開(kāi)至100%流量：6435kg/h加熱步驟10分鐘后，tal25004報(bào)警，監(jiān)控時(shí)間期滿后tal25002報(bào)警等待時(shí)間：3小時(shí)58分 監(jiān)控時(shí)間：4小時(shí)7分鐘下一步條件：tsl25004假報(bào)警（再生氣體出口溫度滿足要求）tsl25002=假報(bào)警（加熱步驟成功）b8a251a 準(zhǔn)備冷卻流量控制器fic25002.a一分鐘內(nèi)逐漸將fv25002.a關(guān)至30%開(kāi)度。溫度控制器tic25008設(shè)定點(diǎn)：30oc串級(jí)至fic67023（最小值3600kg/h）；tal25004報(bào)警消除；tal25002報(bào)警消除；等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：4小時(shí)8分鐘b9a251a冷卻流量控制器fic25002.

37、b設(shè)定點(diǎn)（sp）：6435kg/h逐漸打開(kāi)fv25002b流量控制器fic25002a設(shè)定點(diǎn)（sp）：0kg/h逐漸關(guān)閉fv25002a10分鐘后tah25004報(bào)警；順序時(shí)間到后tah25002報(bào)警等待時(shí)間：2小時(shí)53分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)1分鐘下一步條件：tsh25004假報(bào)警（再生氣體入口溫度滿足要求） tsh25002假報(bào)警（冷卻步驟成功）b10a251a再生完成流量控制器fic25002b設(shè)定點(diǎn)（sp）：0kg/h逐漸關(guān)閉fv25002btah25004報(bào)警消除；tah25002報(bào)警消除等待時(shí)間2分鐘 監(jiān)控時(shí)間7小時(shí)3分鐘b11a251a準(zhǔn)備充壓關(guān)閉kv25011關(guān)閉kv25003等

38、待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)4分鐘b12a251a充壓kv25006逐漸開(kāi)至100%監(jiān)控時(shí)間期滿后，pdah25001報(bào)警等待時(shí)間：12分鐘 順序時(shí)間：7小時(shí)16分鐘下一步條件：pdsh25001假報(bào)警b13a251a閥位變動(dòng)kv25006逐漸關(guān)閉至0%pdah25001報(bào)警消除等待時(shí)間：1分鐘 監(jiān)控時(shí)間7小時(shí)17分鐘a1a251a10%負(fù)荷+a251b90%負(fù)荷并聯(lián)運(yùn)行打開(kāi)kv25005打開(kāi)kv25007等待時(shí)間：34分鐘 監(jiān)控時(shí)間：7小時(shí)51分鐘a2a251a50%負(fù)荷+a251b50%負(fù)荷并列運(yùn)行打開(kāi)kv25001等待時(shí)間：9分鐘 監(jiān)控時(shí)間：8小時(shí)下一步條件：下列信號(hào)用來(lái)連鎖順序步驟

39、的執(zhí)行：再生氣體出口溫度低tsl25002/tsl25003延長(zhǎng)加熱周期再生氣體出口溫度高tsh25002/tsh25003延長(zhǎng)冷卻周期如果“加熱”步驟（tal25004/tal25005）中再生氣體溫度低于230oc，或“冷卻”步驟（tah25004/tah25005）中再生氣體溫度高于40oc時(shí)會(huì)報(bào)警。進(jìn)入相關(guān)加熱/冷卻步驟后，有10分鐘的延時(shí)報(bào)警。pdsh25001和pdsh25002監(jiān)測(cè)吸附器入口閥上、下的壓差，并鎖定并列運(yùn)行的切換步驟，如果pdsh報(bào)警，則充壓kv25006將不會(huì)關(guān)閉。pdsh25017和pdsh25018監(jiān)測(cè)再生氣入口閥門上游和下游的壓差。只要壓差高，它就會(huì)延長(zhǎng)減壓

40、步驟。9.2順序控制說(shuō)明9.2.1“等待時(shí)間”是相應(yīng)步驟的動(dòng)作被執(zhí)行及相應(yīng)條件被檢查后所經(jīng)歷的時(shí)間。等待時(shí)間到期后，如果條件滿足，順序?qū)⒗^續(xù)進(jìn)行下一步。如果順序時(shí)間到期而條件不滿足，順序?qū)⒂|發(fā)報(bào)警。例：在吸附器加熱過(guò)程中，再生氣體加熱超過(guò)230 oc，“等待時(shí)間”到期后，順序?qū)⒗^續(xù)進(jìn)行下一步。如果再生氣體溫度低于230 oc，tal25004/tal25005會(huì)報(bào)警。順控程序停止，并且開(kāi)關(guān)動(dòng)作從“automatic自動(dòng)”到“manual手動(dòng)”方式。所有的閥保持在他們各自的位置。程序開(kāi)始時(shí)“automatic”方式必須是選擇的。在下一步開(kāi)始時(shí)，處于“step automatic”狀態(tài)。9.2.2

41、順控系統(tǒng)“操作方式”9.2.2.1本裝置順控系統(tǒng)提供兩種不同的操作方式：手動(dòng)模式（manual）：輸出命令將會(huì)是依照被選擇的步驟進(jìn)行。自動(dòng)模式（automatic）：一個(gè)步驟只能由最早的步驟開(kāi)始。9.2.2.2“手動(dòng)”如果步進(jìn)時(shí)間完成和“手動(dòng)步進(jìn)”開(kāi)關(guān)是開(kāi)的，（hs25011），在手動(dòng)方式中系統(tǒng)開(kāi)關(guān)達(dá)到下個(gè)步驟結(jié)束。假如停電，系統(tǒng)將保持在它的步上。沒(méi)有電力或儀表空氣時(shí)，所有閥將會(huì)根據(jù)程序需求關(guān)閉，如pid圖上所標(biāo)明。如果電源恢復(fù)，輸出相當(dāng)于停電之前。9.2.2.3“自動(dòng)”：如果步驟時(shí)間和所有步驟必須的條件實(shí)現(xiàn)，在“自動(dòng)”中系統(tǒng)開(kāi)關(guān)結(jié)束是從一個(gè)步驟到下一個(gè)步驟自動(dòng)完成。如果停電和復(fù)位，與“手動(dòng)”方式同樣的狀態(tài)將會(huì)發(fā)生。如果沒(méi)有電力或儀表空氣時(shí)，所有的閥將會(huì)根據(jù)程序需求關(guān)閉，如pid圖上所標(biāo)明。9.2.2.4有關(guān)儀表顯示及手動(dòng)開(kāi)關(guān)用途：a.dcs顯示：ki25013：步指示，顯示程序進(jìn)行的步驟階段。 ki25014：步時(shí)間，指示每個(gè)步規(guī)定的總時(shí)間。 ki25015：剩余時(shí)間，指示有關(guān)的步剩余的完成時(shí)間。b.允許操作人員用手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行的操作：正常的吸附順序自動(dòng)地經(jīng)由一定時(shí)間運(yùn)行，不