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文檔簡介

1、本科生畢業(yè)論文 鉸鏈四連桿機構(gòu)的運動特性 目 錄摘要1關(guān)鍵詞11 鉸鏈四連桿機構(gòu)的基本形式和特征21.1 曲柄搖桿機構(gòu)21.1.1 急回運動31.1.2 壓力角和傳動角41.1.3 死點位51.2 雙曲柄機構(gòu)61.3 雙搖桿機構(gòu)61.4 鉸鏈四連桿機構(gòu)的特征72 鉸鏈四桿機構(gòu)的演化82.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的曲柄存在條件82.2 鉸鏈四桿機構(gòu)的演化93 鉸鏈四連桿機構(gòu)的運動分析10 3.1 運動分析的目的和方法10 3 . 2 用 速度瞬心法對平面機構(gòu)作速度分析10 33 平面機構(gòu)運動分析的解析法13 4 結(jié)論14 參考文獻15 致謝15 鉸鏈四連桿機構(gòu)的運動特性分析 學(xué) 生:謝賢能 指導(dǎo)老師:李

2、紅梅 中南大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,長沙 410128 摘 要:在各種機構(gòu)型式中,連桿機構(gòu)的特點表現(xiàn)為具有多種多樣的結(jié)構(gòu)和多種多樣的特性。僅就平面連桿機構(gòu)而言,即使其連桿件數(shù)被限制在很少的情況下,大量的各種可能的結(jié)構(gòu)型式在今天仍難以估計。它們的特性在每一方面是多種多樣的,以致只能將其視為最一般形式的機械系統(tǒng)。本文對鉸鏈四連桿機構(gòu)運動進行了分析,從而用以設(shè)計。 關(guān)鍵詞:鉸鏈四連桿機構(gòu);曲柄搖桿;雙曲柄;雙搖桿;急回運動;等 第1頁一、 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式和特性 構(gòu)件間用四個轉(zhuǎn)動副相連的平面四桿機構(gòu)簡稱為鉸鏈四桿機構(gòu),如圖 1-1。其中固定不動的桿 1 稱為機架;與機架相連的桿 2 和桿 4 稱

3、為連架桿;不與機架相連的桿 3 稱為連桿。在連架桿中能繞固定軸線整周回轉(zhuǎn)的構(gòu)件稱為曲柄,只能在某一角度范圍內(nèi)擺動的構(gòu)件稱為搖桿。 圖 1-1 鉸鏈四桿機構(gòu)鉸鏈四桿機構(gòu)可分:曲柄搖桿機構(gòu) 雙曲柄機構(gòu) 雙搖桿機構(gòu)(一)曲柄搖桿機構(gòu) 在鉸鏈四桿機構(gòu)中,若兩個連架桿中,一個為曲柄,另一個為搖桿,則此鉸鏈四桿機構(gòu)稱為曲柄搖桿機構(gòu)。圖 1-2 所示為調(diào)整雷達天線俯仰角的曲柄搖桿機構(gòu)。曲柄 1 緩慢地勻速轉(zhuǎn)動,通過連桿 2 使搖桿 3在一定的角度范圍內(nèi)搖動,從而調(diào)整天線俯仰角的大小。 圖 1-2 雷達天線俯仰角調(diào)整機構(gòu) 第2頁下面詳細討論曲柄搖桿機構(gòu)的一些主要特性: 1急回運動 如圖 1-3 所示為一曲柄搖

4、桿機構(gòu),其曲柄 ab 在轉(zhuǎn)動一周的過程中,有兩次與連桿 bc 共線。這 兩個位置,鉸鏈中心 a 與 c 之間的距離 ac1 和 ac2 分別為最短和最長,因而搖桿 cd 的位置 c1d 和 c2d 分別為兩個極限位置。搖桿在兩極限位置間的夾角 稱為搖桿的擺角。 圖 1-3 曲柄搖桿機構(gòu)的急回特性 當曲柄由位置 ab1 順時針轉(zhuǎn)到位置 ab2 時,曲柄轉(zhuǎn)角 1180,這時搖桿由極限位置 c1d 擺到極限位置 c2d,搖桿擺角為 ;而當曲柄順時針再轉(zhuǎn)過角度 2180- 時,搖桿由位置 c2d 擺回到位置 c1d,其擺角仍然是 。雖然搖桿來回擺動的擺角相同,但對應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角卻不等12當曲柄勻速轉(zhuǎn)動時

5、對應(yīng)的時間也不等t1gtt2,這反映了搖桿往復(fù)擺動的快慢不同。令搖桿自 c1d 擺至c2d 為工作行程,這時鉸鏈 c 的平均速度是 v1c1c2/t1;擺桿自 c2d 擺回至 c1d 為空回行程,這時 c點的平均速度是 v2c1c2/t2,v1ltv2,表明搖桿具有急回運動的特性。牛頭刨床、往復(fù)式運輸機等機械利用這種急回特性來縮短非生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)率。 急回運動特性可用行程速比系數(shù) k 表示,即 (1-1) 式中, 為搖桿處于兩極限位置時,對應(yīng)的曲柄所夾的銳角為極位夾角。將上式整理后,可得極位夾角的計算公式: (1-2) 由以上分析可知:極位夾角 越大,k 值越大,急回運動的性質(zhì)也越顯著。但

6、機構(gòu)運動的平穩(wěn)性也越差。因此在設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)其工作要求,恰當?shù)剡x擇 k 值,在一般機械中 1ltklt2。 第3頁 2壓力角和傳動角 在生產(chǎn)實際中往往要求連桿機構(gòu)不僅能實現(xiàn)預(yù)期的運動規(guī)律,而且希望運轉(zhuǎn)輕便、效率高。圖1-4 所示的曲柄搖桿機構(gòu),如不計各桿質(zhì)量和運動副中的摩擦,則連桿 bc 為二力桿,它作用于從動搖桿 3 上的力 p 是沿 bc 方向的。作用在從動件上的驅(qū)動力 p 與該力作用點絕對速度 vc 之間所夾的銳角 稱為壓力角。由圖可見,力 p 在 vc 方向的有效分力為 ptpcos,它可使從動件產(chǎn)生有效的回轉(zhuǎn)力矩,顯然 pt 越大越好。而 p 在垂直于 vc 方向的分力 pnpsin

7、 則為無效分力,它不僅無助于從動件的轉(zhuǎn)動,反而增加了從動件轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力矩。因此,希望 pn 越小越好。由此可知,壓力角 越小,機構(gòu)的傳力性能越好,理想情況是 0,所以壓力角是反映機構(gòu)傳力效果好壞的一個重要參數(shù)。一般設(shè)計機構(gòu)時都必須注意控制最大壓力角不超過許用值。 圖 1-4 壓力角與傳動角 在實際應(yīng)用中,為度量方便起見,常用壓力角的余角來衡量機構(gòu)傳力性能的好壞,稱為傳力角。顯然值越大越好,理想情況是90 度。 由于機構(gòu)在運動中,壓力角和傳動角的大小隨機構(gòu)的不同位置而變化。角越大,則越小,機構(gòu)的傳動性能越好,反之,傳動性能越差。為了保證機構(gòu)的正常傳動,通常應(yīng)使傳動角的最小值min 大于或等于

8、其許用值。一般機械中,推薦40 度50 度。對于傳動功率大的機構(gòu),如沖床、顎式破碎機中的主要執(zhí)行機構(gòu),為使工作時得到更大的功率,可取min40 度50 度。對于一些非傳動機構(gòu),如控制、儀表等機構(gòu),也可取minlt40 度,但不能過小。可以采用以下方法來確定最小傳動角 min。由圖 4-5 中abd 和bcd 可分別寫出 2 2 2 bd l1 l4 -2l1l4cosltbad 2 2 2 bd l2 l3 -2l2l3cosltbc4由此可得 第4頁 當0 度和 180 度時,cos1 和-1,角 bcd 分別出現(xiàn)最小值角 bcd(min)和最大值角 bcdmax(見圖 1-4)。如上所述,

9、傳動角是用銳角表示的。當角 bcd 為銳角時,傳動角角 bcd,顯然,角 bcdmin也即是傳動角的最小值;當角 bcd 為鈍角時,傳動角應(yīng)以180 度-角 bcd 來表示, 顯然,角 bcdmax對應(yīng)傳動角的另一極小值。若角 bcd 由銳角變成鈍角,則機構(gòu)運動過程中,將在角 bcdmin和角 bcdmax位置兩次出現(xiàn)傳動角的極小值。兩者中較小的一個即為該機構(gòu)的最小傳動角min。 3死點位置 對于圖 1-4 所示的曲柄搖桿機構(gòu),如以搖桿 3 為原動件,而曲柄 1 為從動件,則當搖桿擺到極限位置 c1d 和 c2d 時,連桿 2 與?1 共線,若不計各桿的質(zhì)量,則這時連桿加給曲柄的力將通過鉸鏈中

10、心 a,即機構(gòu)處于壓力角90 度(傳力角0 度)的位置,此時驅(qū)動力的有效力為 0。此力對 a 點不產(chǎn)生力矩,因此不能使曲柄轉(zhuǎn)動。機構(gòu)的這種位置稱為死點位置。死點位置會使機構(gòu)的從動件出現(xiàn)卡死或運動不確定的現(xiàn)象。出現(xiàn)死點對傳動機構(gòu)來說是一種缺陷,這種缺陷可以利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的慣性或添加輔助機構(gòu)來克服。 但在工程實踐中,有時也常常利用機構(gòu)的死點位置來實現(xiàn)一定的工作要求,如圖 4-6 所示的工件夾緊裝置,當工件 5 需要被夾緊時,就是利用連桿 bc 與搖桿 cd 形成的死點位置,這時工件經(jīng)桿1、桿 2 傳給桿 3 的力,通過桿 3 的傳動中心 d。此力不能驅(qū)使桿 3 轉(zhuǎn)動。故當撤去主動外力 p 后,在工作

11、反力 n 的作用下,機構(gòu)不會反轉(zhuǎn),工件依然被可靠地夾緊。 圖 1-5 利用死點夾緊工件的夾具 第5頁(二) 雙曲柄機構(gòu) 在四桿機構(gòu)中除機架和連桿外其余兩構(gòu)件均為曲柄。 應(yīng)用舉例:a.攝影平臺升降機構(gòu) 圖 1-6 平行四邊形機構(gòu). b.慣性篩。 圖 1-7 平行四邊形機構(gòu),雙曲柄機構(gòu). (圖 1-8) c.機車車輪聯(lián)動機鉤。 d.車門開閉機構(gòu)。反平行四邊機構(gòu) e.天平。天平盤保持水平 運動轉(zhuǎn)變:勻速轉(zhuǎn)動急回特性的運動. (圖 1-6) 圖 1-7 (圖 1-8)(三) 雙搖桿機構(gòu) 兩連架桿均為搖桿的鉸鏈四桿機構(gòu)稱為雙搖桿機構(gòu)。 應(yīng)用舉例: a.翻臺式造型機. b.鶴式起重機的變幅機構(gòu).(圖 1-

12、9) c.汽車前輪轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)。等腰梯形機構(gòu) 近似純滾動,減磨。(圖 1-10) d.風(fēng)扇搖頭機構(gòu). (圖 1-9) (圖 1-10) 第6頁四 鉸鏈四桿機構(gòu)的特點 鉸鏈四桿機構(gòu)具有如下特點: 1 鉸鏈四桿機構(gòu)是低副機構(gòu),構(gòu)件間的相對運動部分為面接觸,故單位面積上的壓力較小。并且低副的構(gòu)造便于潤滑,摩擦磨損較小,壽命長,適于傳遞較大的動力。如動力機械、鍛壓機械等都可采用。 2 兩構(gòu)件的接觸面為簡單幾何形狀,便于制造,能獲得較高精度。 3 構(gòu)件間的相互接觸是依靠運動副元素的幾何形狀來保證,無需另外采取措施。 4 運動副中存在間隙,難以實現(xiàn)從動件精確的運動規(guī)律 第7頁二、鉸鏈四桿機構(gòu)的演化(一)

13、鉸鏈四桿機構(gòu)的曲柄存在條件 在鉸鏈四桿機構(gòu)中,有四個轉(zhuǎn)動副和四個桿,為什么連架桿能作整周旋轉(zhuǎn)(曲柄) ,有時就不能作整周旋轉(zhuǎn)(搖桿)呢?這主要是因為四桿的相對桿長能約束連架桿是否能整周旋轉(zhuǎn)或只作擺動的緣故。它們存在什么樣的規(guī)律呢?設(shè):aba, bcb, cdc, add 連架桿 連桿 連架桿 機架將 b 副拆開后,1 桿上 b1 點: 在以 a 為圓心,a 為半徑的圓上。2 桿上 b2 點,在以 d 為圓心, (bc)為半徑之內(nèi) (cb)為半徑之外 的圓環(huán)區(qū)域 h 內(nèi)。當 b1 軌跡全在區(qū)域 h 內(nèi),b1 和 b2 有公共點,1 構(gòu)件能整周旋轉(zhuǎn)曲柄存在。當 b1 軌跡超出 h 域,則表明超出部

14、分 b1 和 b2 沒有公共點,則 b 副必須拆開,即 1 桿不能整周旋轉(zhuǎn)曲柄不存在。例如圖中部分軌跡 efg 和 efg已超出 h 區(qū)域。當然最危險的位置是 f 和f,越出范圍最大。如果 f 和 f點 1 構(gòu)件都能通過,則其余各點必能通過。所以 1 構(gòu)件整周旋轉(zhuǎn)最危險點在構(gòu)件 ab 和機架 ad 共線:拉直或重疊欲使 b1 軌跡全部在 h 內(nèi),即使 f 和 f全在 h 內(nèi),則:拉直:adbc 2-1重疊:d-ac-b (2-2 用絕對值表明:da,也可 ad cb,也可 bc b2最外軌跡 b2 b2最內(nèi)軌跡 b2 b1軌跡 c c b b b2quot e c b1 h a e f a d

15、 f g g c-b b a d-a c d bc da 第8頁1)當 da,bc 時,則(22)式,dabc abdc (23a) da,cb,則(22)式 dacb dbac acbd 2-3b 將(21)(23a)(23b)分別相加得: , , ac ab ad 2-4 a 最短2)當 ad bc 則(22) adbc dbac 2-5a ad cb 則(22) adcb dcab 2-5b dabc 2-1 3-1 2-5a 2-5b分別兩兩相加得: dc db da結(jié)論:曲柄存在條件: 1) 連架桿與機架中必有一桿為四桿中最短桿。 (最短桿是連桿不行) 2) 最短桿與最長桿桿長之和小

16、于或等于其余兩桿之和(稱為桿長和條件) 另外,點出曲柄搖桿機構(gòu)。引導(dǎo)學(xué)生觀察出最短桿和相鄰的桿組成的兩個轉(zhuǎn)動副是“周轉(zhuǎn) 副”,而四副中另兩個副只是擺動副。 上節(jié)中知,取不同構(gòu)件為機架時,可得三種不同形式的基本機構(gòu),道理在于最短桿帶的兩 個副是周轉(zhuǎn)副而另兩個不是。曲柄存在條件的具體應(yīng)用:1) 在鉸鏈四桿機構(gòu)中,當最短桿加最長桿其余兩桿之和2) 當不符合桿長和條件,則機構(gòu)只能是雙搖桿機構(gòu) 應(yīng)當注意:四桿機構(gòu)是封閉形,故最長桿其余三桿之和,否則,將有一處開裂,不成封閉形。(二)鉸鏈四桿機構(gòu)的演化演化原則:不改變構(gòu)件間的相對運動狀況,而只可改變構(gòu)件形狀或絕對運動。 1轉(zhuǎn)動副轉(zhuǎn)化為移動副 2取不同構(gòu)件為

17、機架: 3變換構(gòu)件的形態(tài) 4擴大轉(zhuǎn)動副尺寸。 第9頁三、鉸鏈四連桿機構(gòu)的運動分析(一)運動分析的目的和方法 1.目的: 不考慮外力及構(gòu)件變形的影響。 運動分析:研究在已知原動件的運動規(guī)律的條件下,分析機構(gòu)中其余各構(gòu)件上各點的位移/軌跡(角位移),速度(角速度) 。 ,加速度(角加速度) 位移 s(軌跡)/角位移 :所占空間,行程,能否實現(xiàn)軌跡點。如攪拌機構(gòu) 速 度 v / 角速度 :如牛頭刨床刨刀速度。也是加速度分析的基礎(chǔ)。 加速度 a / 角加速度:以便求慣性力。 2.方法: 速度瞬心法 圖解法: 優(yōu)點:形象,直觀,簡單。缺點:精度低,繁瑣 相對速度圖解法 。 解析法:建模快速,精度高(數(shù)學(xué)

18、工具,計算技術(shù)) 實驗法(二)用速度瞬心法對平面機構(gòu)作速度分析 應(yīng)用于少構(gòu)件機構(gòu)。如:凸輪,齒輪,平面連桿機構(gòu)等。 1.速度瞬心法及其在機構(gòu)中的數(shù)目: 速度瞬心:相對作平面運動的兩構(gòu)件上瞬時相對速度等于零的點或者說絕對速度相等的點 1 (即等速重合點)稱為速度瞬心。 pij構(gòu)件 i 與構(gòu)件 j 的瞬心。 絕對瞬心:絕對速度為零的瞬心。 速度瞬心 相對瞬心:絕對速度不為零的瞬心。 速度瞬心在機構(gòu)中的數(shù)目: m m 1 k cm2 (3-1) 2 k機構(gòu)中速度瞬心的數(shù)目 m機構(gòu)中構(gòu)件數(shù)(含機架) 第 10 頁 2.機構(gòu)中瞬心位置的確定法: (1)定義法: 瞬心方向和速度方向 當兩構(gòu)件 1,2 直接

19、相聯(lián)構(gòu)成轉(zhuǎn)動副時,轉(zhuǎn)動中心即為該兩構(gòu)件的瞬心 p12 1 。 當兩構(gòu)件 1,2 構(gòu)成移動副時,構(gòu)件 1 上各點相對于構(gòu)件 2 的速度均平行于移動副導(dǎo)路, 2故瞬心 p12 必在垂直導(dǎo)路方向上的無窮遠處。 當兩構(gòu)件以平面高副相聯(lián)接時: 3 當兩構(gòu)件作純滾動時,接觸點相對速度為 0,故接觸點為瞬心 p12。 當兩構(gòu)件作既滾又滑時,速度方向沿切方向,瞬心 p12 位于過接觸點的公法線上。 (2)三心定理法: 三心定理:三個做平面運動的構(gòu)件,它們的三個瞬心必在同一條直線上。 kc32(32)/23 圖 3-1 證明:p13,p23 絕對瞬心 重合點 k(找的瞬心點) vk1 和 p13k1 v k2

20、和 p23k3 vk1 和 vk2 方向不同 要使其方向相同,k 必在 p13 p23 連線上。 即 p12 p13 p23 共線 3.速度瞬心在平面機構(gòu)速度分析中的應(yīng)用舉例 (1) 平面四桿機構(gòu) l 構(gòu)件實際長度m / 圖紙上構(gòu)件的長度mm 鉸鏈四桿機構(gòu): 1 已知:各桿長度及1 求: 所有瞬心、3 解: (如圖)p14 ,p12 , p23 , p34 用三心定理 p24 ,p13 1 p14p13l 3p34 p13l 3 p14p13 / (p34p13) 1 第 11 頁 推論:在多桿機構(gòu)中,不直接接觸的兩構(gòu)件 i j 的瞬心在包含該二構(gòu)件(i j)的兩組 3構(gòu)件瞬心連線的交點上。 2 曲柄滑塊機構(gòu): 已知:各構(gòu)件尺寸及1 求: v3 及各瞬心 解: v3vp131p14p131 (2) 凸輪機構(gòu): 已知:各構(gòu)件

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