地鐵給排水及水消防工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、*市地鐵*號線工程*監(jiān)理標(biāo)段監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則（建筑給排水及水消防安裝工程）編制單位: *建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 *地鐵*號線工程項目監(jiān)理部編制人：審核人：編制時間: 二一年三月目 錄一、本標(biāo)段給排水及水消防安裝工程的概況及特點.3二、給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作依據(jù),3三、監(jiān)理范圍及目標(biāo).4四、監(jiān)理工作流程.4五、工程質(zhì)量控制.131、第一節(jié) 監(jiān)理工作的方法及措施.132、第二節(jié) 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值163、第三節(jié) 給排水及水消防系統(tǒng)與各專業(yè)接口關(guān)系.434、第四節(jié) 工程技術(shù)資料的整理44*、第五節(jié) 各關(guān)鍵分部分項樣板段工程.44六、施工進度控制4*七、工程造價控制.4*八、施工安

2、全控制46九、調(diào)試及分部工程驗收49十、附則49第一章 本標(biāo)段給排水及水消防安裝工程的概況及特點：1.1本標(biāo)段3站4區(qū)間，其中民治站為一般中間站，位于龍華拓展區(qū)民治大道和平南鐵路交口處，為地下二層島式站臺；五和站位于既有布龍公路和五和大道交口附近，沿布龍公路設(shè)置，該站為與地鐵16號線的換乘站，地下二層島式站臺；坂田站為一般中間站，地下二層島式站臺，位于坂雪崗大道和布龍公路交口處。1.2本工程為地鐵車站、區(qū)間給排水及水消防系統(tǒng)安裝。 1.3地鐵工程是一個系統(tǒng)的工程，地鐵要達到運營條件，不僅是車站常規(guī)機電設(shè)備安裝工程和土建工程要優(yōu)質(zhì)按期的完成，而且還有許多其他的系統(tǒng)承包商進場施工。如：精裝修、供電

3、系統(tǒng)、fas（火災(zāi)自動報警）系統(tǒng)、afc（自動售檢票）系統(tǒng)、iscs系統(tǒng)、通信、信號、移動商業(yè)通信、電梯、屏蔽門、人防系統(tǒng)等系統(tǒng)承包商都要或前或后或同時進場施工；且各專業(yè)之間接口多。而地下車站空間相對狹小，工程線性分布跨越距離較長、工作量大、工期短而且要求嚴(yán)格、施工交叉點多、協(xié)調(diào)管理面大、社會影響大、技術(shù)程度高、安全質(zhì)量要求嚴(yán)格、調(diào)試要求高等。第二章 建筑給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作依據(jù)2.1經(jīng)批準(zhǔn)的本項目的監(jiān)理規(guī)劃。2.2經(jīng)審核合格的設(shè)計文件。2.3適用于本項目給排水及水消防安裝工程施工監(jiān)理的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容如下：2.3.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb*0319-2000建筑工程質(zhì)量管理條

4、例。工程建設(shè)設(shè)計企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范（gb/t *0380-2006）地鐵設(shè)計規(guī)范（gb *01*7-2003）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（gb *0299-1999）(2003年版) 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（zjq00-sg-013-2006）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj 33-2001 j119-2001）金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法（gb/t 13912-2002）建筑材料及制品燃燒性能分級（gb/t 8624-2006）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb *0242-2002）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（gb *0299-1999）(2003年版)機械設(shè)

5、備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb *0231-1998）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（gb *023*-1997）室外給水設(shè)計規(guī)范(gb *0013-2006)室外排水設(shè)計規(guī)范(gb *0014-2006)建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(gb *001*-2003)建筑設(shè)計防火規(guī)范(gb *0016-2006)自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(gb *0084-2001 200*年版)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(gb *0261-200*)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(gb *0140-200*)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb*0268-2008)2.4其他相關(guān)的國家和地方的法律法規(guī)及國家和地方政府文件

6、。第三章 給排水及水消防安裝工程監(jiān)理工作范圍及目標(biāo)3.1、監(jiān)理工作的范圍：本標(biāo)段監(jiān)理范圍為*地鐵*號線*04標(biāo)長嶺陂至*北區(qū)間、*北至民治區(qū)間、民治站、民治至五和區(qū)間、五和站、五和至坂田區(qū)間、坂田站的給排水及水消防安裝工程。3.2、監(jiān)理工作目標(biāo)：按照建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同、建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同，對工程質(zhì)量、進度、造價進行控制，做好合同管理和組織協(xié)調(diào)工作，力爭使工程達到合同目標(biāo)。第四章 監(jiān)理工作流程4.1、監(jiān)理工作總流程：參與設(shè)計交底審核施工組織設(shè)計審核參建子公司資質(zhì)審核工程物資檢驗批驗收隱蔽工程驗收分項工程驗收參加系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)組織竣工驗收監(jiān)督施工單位整改參加竣工驗收監(jiān)理

7、資料歸檔編寫專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)4.2、圖紙會審及設(shè)計交底程序3d業(yè)主、承包人、監(jiān)理監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核并收集匯總各方審核意見7d設(shè)計單位書面答復(fù)檢查意見提交監(jiān)理分發(fā)各方各方核對設(shè)計的答復(fù)意見業(yè)主、承包人、監(jiān)理部圖紙分發(fā)各方審核其他有關(guān)單位總監(jiān)理工程師組織設(shè)計單位設(shè)計交底形成會議紀(jì)要設(shè)計單位書面答復(fù)所有圖檢意見和設(shè)計交底提出的問題其他有關(guān)單位設(shè)計交底3d圖紙審核4.3、施工組織設(shè)計審查程序駐地監(jiān)理審查總監(jiān)組織核審否總監(jiān)組織審批總監(jiān)簽署審批意見批準(zhǔn)報業(yè)主備案承包商執(zhí)行是否是設(shè)計單位、業(yè)主其它有關(guān)單位參加承包商編制并自審提出修改意見44、原材料質(zhì)量控制程序框圖施工單位訂貨采購施工單位進貨檢驗施工單

8、位進場申報檢監(jiān)理驗證判斷見證退場 no yes材料、配件進場，標(biāo)識 36小時監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣判斷 no yes投入使用4.*、工序質(zhì)量控制程序框圖工序施工完畢施工單位自檢、專檢監(jiān)理工程師驗證（24小時內(nèi)）檢查工序質(zhì)量，現(xiàn)場檢驗、資料檢查工序質(zhì)量判斷質(zhì)檢合格意見簽證進行下道工序進行整改處理施工單位整改 no yes no yes4.6、分部工程質(zhì)量控制程序框圖分部工程完成施工單位自檢合格施工單位提交分部工程質(zhì)量檢驗評定表監(jiān)理工程師檢驗判斷總監(jiān)理工程師在分部工程質(zhì)量檢驗評定表上簽認(rèn)整改處理準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)資料4.7、成品、半成品構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖監(jiān)理工程師檢查承包人申報建筑材料報驗單生產(chǎn)廠家的產(chǎn)

9、品合格證生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備工藝及產(chǎn)品的合格率抽查原材料/構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量同意簽認(rèn)允許使用通知單不同意簽發(fā)不允許使用通知或不允許施工設(shè)備進場通知對影響使用功能可觀感的原材料等進行質(zhì)量預(yù)控4.8、設(shè)備安裝工程監(jiān)理工作程序系統(tǒng)單機無負(fù)荷試驗承包人現(xiàn)場檢查或復(fù)測監(jiān)理工程師返工、整改審核測試結(jié)果 不合格 合格簽認(rèn)單機試轉(zhuǎn)運記錄監(jiān)理工程師 由業(yè)主負(fù)責(zé)、對系統(tǒng)進行負(fù)荷測定與調(diào)試監(jiān)理工程師返工、整改測試結(jié)果 合格簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告業(yè)主、設(shè)計院、承包人、監(jiān)理工程師審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表及評定等級監(jiān)理工程師審核施工資料監(jiān)理工程師竣工驗收第五章 工程質(zhì)量控制第一節(jié) 監(jiān)理工作的方法及措施*.1.1工程質(zhì)量

10、控制原則*.1.1.1以工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等為依據(jù)，監(jiān)督承包單位全面實現(xiàn)施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。*.1.1.2工程項目施工全過程實施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控為重點。*.1.1.3對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制，督促承包單位的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系落實到位。*.1.1.4嚴(yán)格要求承包單位執(zhí)行有關(guān)材料、設(shè)備檢驗制度，堅持不合格的建筑材料、設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用。*.1.1.*堅持本工序質(zhì)量不合格或未進行驗收不予簽認(rèn)，不得進入下道工序施工。*.1.2工程質(zhì)量的事前控制*.1.2.1審查施工單位的資質(zhì)。開工前，各施工單位將本企業(yè)資質(zhì)證明材料、質(zhì)量保證

11、體系、持證上崗人員崗位證書（包括管理人員崗位證書、操作人員工種證書等），現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須進行三級教育，辦理平安卡。*.1.2.2參與設(shè)計交底，了解建設(shè)單位對工程的要求。設(shè)計的主導(dǎo)思想，使用的設(shè)計規(guī)范，給排水設(shè)計的主要內(nèi)容以及對施工的要求。施工單位應(yīng)認(rèn)真組織管理人員進行圖紙會審，將影響工程質(zhì)量、與其它專業(yè)圖紙矛盾之處，盡可能提早發(fā)現(xiàn)。將審查的問題以書面形式上報建設(shè)單位和監(jiān)理，設(shè)計交底后，施工單位應(yīng)綜合建設(shè)單位、監(jiān)理單位各方意見后及時整改、匯總設(shè)計交底記錄，并經(jīng)各方會簽，作為施工依據(jù)。*.1.2.3施工組織設(shè)計或施工方案的審批。施工單位在開工前10天，根據(jù)施工總體方案、施工圖紙和現(xiàn)場實際情況編

12、寫施工組織設(shè)計或施工方案，并由施工單位上級負(fù)責(zé)人審核、簽認(rèn)后報送監(jiān)理審批，監(jiān)理重點審查其施工布置是否合理，施工方法是否可行，質(zhì)量保證體系是否健全，質(zhì)量保證措施是否可靠，內(nèi)容是否具有針對性。根據(jù)工程實際情況，重點分項，重點部位、關(guān)鍵工序還需編制專項施工方案。施工組織設(shè)計或施工方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后方可實施。對各工序要求施工單位對工人技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有記錄，并將技術(shù)交底記錄報送監(jiān)理備案。*.1.2.4各項目劃分要有書面記錄。對項目劃分的細(xì)節(jié)，特別是一些交叉點要明確職責(zé)范圍，避免無人負(fù)責(zé)的地方出現(xiàn)。甲乙雙方訂貨劃分要有劃分細(xì)目，對當(dāng)時不能確定的設(shè)備，要有造型尺寸，保留預(yù)留，預(yù)埋的正確，避免事后大量

13、的剔鑿。*.1.2.*對材料、設(shè)備嚴(yán)格把關(guān)，未報驗或報驗不合格的不得使用。材料的報驗，必須有生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照（生產(chǎn)許可證），質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的檢驗報告、材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證。屬于安全認(rèn)證或強制認(rèn)證的產(chǎn)品，必須有相應(yīng)的認(rèn)證證書。*.1.2.6對設(shè)備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)必須與所訂設(shè)備類型相符，必要時可會同設(shè)備監(jiān)理對廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段、管理水平以及通過iso900標(biāo)準(zhǔn)的情況進行考察，施工單位乙購材料訂貨時要比質(zhì)比價，并將考察情況及訂貨清單、訂貨計劃、到貨日期等報送建設(shè)單位、bt項目總承包單位和監(jiān)理，各方認(rèn)可后方可訂貨。*.1.2.7設(shè)備的型號、規(guī)格、外觀及內(nèi)在質(zhì)量必要符合設(shè)計及規(guī)范要求。

14、*.1.2.8在工程中使用的新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品必須有省部級相應(yīng)的鑒定資料，并在使用工程中加強跟蹤，及時反饋有關(guān)信息。*.1.2.9各專業(yè)間要相互進行協(xié)調(diào)；通過bt總承包商組織各專業(yè)（包括系統(tǒng)設(shè)備等）對管道密集處，如強弱電井、設(shè)備區(qū)、公共走道等部位進行管路、橋架預(yù)排，并畫出平面圖、剖面圖，以便在施工中進行控制。*.1.2.10施工用設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)滿足連續(xù)施工或階段性施工要求，儀器、儀表標(biāo)志應(yīng)齊全，并在檢驗有效期內(nèi)使用。*.1.3施工工程中的質(zhì)量控制*.1.3.1施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，不得隨意改動設(shè)計或降低標(biāo)準(zhǔn)。強制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，沒有任何商量余地。施工單位在施工中如

15、發(fā)現(xiàn)圖紙錯、漏、碰或按圖施工困難，要及時報告設(shè)計、建設(shè)單位、bt項目總承包商或監(jiān)理，商定處理意見并辦理設(shè)計變更、洽商記錄后方可繼續(xù)施工。設(shè)計變更、洽商要按程序進行，參建子公司要通過局級項目部（即*04標(biāo)項目部下同）辦理，其內(nèi)容必須符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。必須經(jīng)設(shè)計、建設(shè)、bt項目總承包商、監(jiān)理簽認(rèn)后方可執(zhí)行。*.1.3.2施工單位必須健全內(nèi)部質(zhì)量檢查制度，必須堅持“三檢”制度，即對每一道工序?qū)嵭小白詸z、互檢、專檢”，并有“三檢”記錄，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。*.1.3.3結(jié)構(gòu)施工階段，專業(yè)安裝工程應(yīng)緊密配合土建施工，服從整體施工進度安排，做好預(yù)埋，不得事后剔鑿，不宜預(yù)埋的應(yīng)

16、預(yù)留孔洞或溝槽。*.1.3.4核查工程預(yù)檢。對工程預(yù)檢，施工單位填寫預(yù)檢工程檢查記錄，報監(jiān)理核查。監(jiān)理對預(yù)檢工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢查，對不合格的內(nèi)容通知施工單位整改，并跟蹤復(fù)查。*.1.3.*隱蔽工程項目，凡敷設(shè)在現(xiàn)澆砼樓板、墻板、梁、柱、地面層內(nèi)、吊頂 、輕質(zhì)隔墻內(nèi)等部位的部分，應(yīng)按照圖紙、規(guī)范要求進行檢查，施工單位經(jīng)檢查合格后必須辦理隱檢手續(xù)，在三檢的基礎(chǔ)上向監(jiān)理單位申報復(fù)驗。經(jīng)監(jiān)理檢查合格方可隱蔽*.1.3.6給排水，衛(wèi)生潔具安裝、消火栓等系統(tǒng)，其技術(shù)要求、作法、數(shù)量等均進行核對，并與施工圖紙相符合。*.1.3.7經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡視檢查，特別是對關(guān)鍵工序、重點部位加強巡視檢查。如

17、發(fā)現(xiàn)問題可口頭通知施工單位進行整改或簽發(fā)監(jiān)理通知單，監(jiān)理通知單的內(nèi)容施工單位應(yīng)及時處理，并用監(jiān)理通知回復(fù)單書面回復(fù)整改情況。*.1.3.8凡是需要監(jiān)理單位核查，驗收的工作，如材料、設(shè)備復(fù)驗，檢查工作預(yù)檢，驗收隱蔽工程，分項、分部工程驗收，施工單位必須在檢驗前24小時之內(nèi)以報驗形式通知監(jiān)理單位。施工核查、驗收是施工階段質(zhì)量管理的重要組成部分，施工單位的施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員必須到現(xiàn)場并攜帶相關(guān)技術(shù)資料和必要的檢驗工具。對驗收不合格工序、分項工程或進場物資，施工單位應(yīng)及時處理，監(jiān)理將視現(xiàn)場具體情況簽發(fā)不合格項處置記錄。不合格物資應(yīng)清退進場，不合格的工序、分項工程承包單位必須整改，整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合

18、格后方可進行下一道工序的施工。*.1.4工程特點、難點及協(xié)調(diào)措施:工程線性分布跨越距離較長、工作量大、工期短而且要求嚴(yán)格、施工交叉點多、協(xié)調(diào)管理面大、社會影響大、技術(shù)程度高、安全質(zhì)量要求嚴(yán)格、調(diào)試要求高等。為加強全面管理，確保本工程的質(zhì)量與工期，在組織施工前必須就管理組織、施工場地布置、施工區(qū)域的劃分與作業(yè)的安排、施工的先后順序、勞動力安排以及施工資源進行總體規(guī)劃和部署。1、本標(biāo)段區(qū)間消防管道的運輸安裝工程量大，區(qū)間作業(yè)限界等問題是給排水與消防專業(yè)施工的難點和重點。2、針對上述問題采取如下協(xié)調(diào)方案、措施：做好測量放線工作，建立測量復(fù)核制度，確保管道、消火栓的安裝滿足限界及質(zhì)量要求。對于管道和消

19、防箱支架采用集中預(yù)制和現(xiàn)場實際安裝相結(jié)合的方法，要求施工單位在地面按施工圖的要求集中預(yù)制加工，一次安裝，提高工效。區(qū)間材料分別在各站將各區(qū)間材料分區(qū)放置，在區(qū)間具備條件時向業(yè)主申請進入?yún)^(qū)間作業(yè)。加大區(qū)間消防管道施工的勞動力投入，以保證在短期內(nèi)完成任務(wù)。建議施工單位區(qū)間材料運輸采用軌道車運輸，提高工效。第二節(jié) 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理人員在施工階段采取巡視、旁站、并通過事前控制、平行檢查、工序報驗等方式對各分項工程施工質(zhì)量進行有效控制。*.2.1主要工藝流程(1)給水系統(tǒng)系統(tǒng)沖洗、消毒內(nèi)部驗收施工準(zhǔn)備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統(tǒng)接駁t系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試壓系統(tǒng)

20、沖洗消防驗收停止點給水系統(tǒng)工藝流程圖(2)排水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備支架制作安裝排水干管安裝驗收交工交工前檢查排水支管安裝系統(tǒng)接駁灌水、通水試驗停止點t排水系統(tǒng)工藝流程圖*.2.2車站給水管安裝施工質(zhì)量控制要點：本工程采用生產(chǎn)、生活與消防獨立的給水系統(tǒng)。室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管采用鋼塑管，卡箍連接，消防管采用熱鍍鋅管，管徑小于或等于*0時，采用絲扣連接，管徑大于*0時，卡箍連接，室外埋地給水管采用球墨鑄鐵橡膠圈口。鋼塑復(fù)合管、熱鍍鋅管卡箍連接管件主要工藝流程如下： 測量放線管道預(yù)制支吊架安裝支吊架制作放線驗收管道刷漆沖洗、試壓管道安裝鋼管卡箍連接安裝工藝流程圖（1）放線施工前檢驗材料、閥門、管材和管件均應(yīng)符

21、合施工設(shè)計圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。嚴(yán)格按施工設(shè)計圖要求進行放線。（2）管道安裝l1l2ccbkahf2-22-1 支撐角鋼 管道安裝圖1管子的壓制a、用切管機將管子按所需長度切割，切口應(yīng)平整，端面應(yīng)垂直于管軸線，誤差不應(yīng)超過外徑的1.0%，且最大不超過2mm。b、將需加工溝槽的管子水平架設(shè)在滾槽機和尾托架上；c、將管子端面與滾槽機止推面貼緊，管軸線與滾槽機止推面呈90度。l1l3ccbkahf2-22-1支撐角鋼l2ad、啟動滾槽機電機，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩緩壓出溝槽；管道安裝圖2e、停止電機，用游標(biāo)卡尺量測溝槽的深度和寬度，若不符合規(guī)范則重復(fù)步驟4*

22、，直至符合溝槽規(guī)范；f、當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時，滾槽機卸荷，取出管子；g、在滾槽機滾壓溝槽過程中，嚴(yán)禁管子移位（縱向或角向移位）。法蘭式螺母 安裝過程卡箍接頭卡箍鋼管密封膠圈圓頭橢圓頸螺栓卡箍連接管道安裝圖a、將橡膠密封圈套上接口部位的一端端部；b、將接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡膠密封圈的一端，兩端的端部應(yīng)留有間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；c、移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位；d、校直管道中軸線；e、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑（潤滑劑可采用對橡膠無影響的肥皂水或洗潔劑。）f、在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。g

23、、用手力壓緊卡箍的耳部；h、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母。機械三通或機械四通制作a、管子的開孔a.將開孔機固定在管子預(yù)定開孔處；b.開啟開孔機；c.操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時、適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞；d.開孔完畢，抬起杠桿，使開孔器復(fù)位；e.清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣；f.孔洞處有毛刺時，應(yīng)用砂輪機或銼刀打磨光滑。管道支架、吊架、防晃支架的安裝a、管道固定牢固，水平管道支架或吊架之間的距離不大于以下規(guī)定：公稱直徑（mm）7010012*1*0200距離（m）66.*789.*b、防晃支架的安裝按以下規(guī)定進行：a.配水管須在中點設(shè)1 個防晃支

24、架（管徑*0mm 以下可不設(shè)）；b.配水管（含干管、支管）的長度超過1*m 時，須設(shè)不少于1 個防晃支架（包括dn*0 管）；c.管徑*0mm 的管道拐彎處（包括三通及四通的位置），須設(shè)置1 個防晃支架。d.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計施工圖要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地在或樓面的距離為1.*1.8m。 管道穿過建筑物的變形縫時，設(shè)置柔性接頭。穿過墻體或樓板時加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面*0mm；管道的接縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙間采用石棉繩、

25、水泥材料填塞密實。（詳見大樣圖）管道穿墻安裝圖 管道穿樓板安裝圖管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.00* 的坡度，且應(yīng)坡向排水管。（3）閥門安裝：閥門安裝前作耐壓強度及嚴(yán)密性試驗，其試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范中規(guī)定，試驗從每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1 個，如有漏裂等不合格的應(yīng)再抽查20%；仍有不合格則必須逐個試驗，對于安裝在主干管起切管作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密試驗；閥門安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理，閥門表面應(yīng)潔凈，閥門操作手柄應(yīng)便于操作；閥門安裝法蘭應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心垂直，螺母在同一側(cè)、螺桿露出螺母長度一致、且不

26、大于螺桿直徑的1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）支、吊架管道的刷油漆，支、吊架在地面加工好后，應(yīng)馬上采用鋼絲刷除銹，刷二遍紅丹防銹漆，待用。管道應(yīng)在每批材料進庫檢驗合格后，也應(yīng)馬上在地面用鋼絲刷除銹，并刷二遍紅丹防銹漆，待用。所有支架及管道鍍鋅層在安裝過程中的破損處要及時補刷防銹漆，并在試壓合格及設(shè)備安裝合格后，表面統(tǒng)一刷二遍調(diào)合漆。*.2.3室外給水管施工質(zhì)量控制要點：室外給水管采用球墨鑄鐵管，膠圈接口，鑄鐵管埋地施工流程見圖管溝開挖管道敷設(shè)井室砌筑水壓及嚴(yán)密性試驗溝槽覆土管道沖洗、消毒埋地管施工流程圖1、管溝開挖（1）、定位放線給水管放線，設(shè)中心樁，必要時應(yīng)設(shè)控制樁，開工

27、前，根據(jù)設(shè)計圖紙和基本水準(zhǔn)點放設(shè)監(jiān)時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護。（2）、溝槽開挖溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜長，管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填。挖好的溝槽應(yīng)保證管道安裝扣的中心線、和坡度均能符合設(shè)計要求，溝底應(yīng)平整，溝邊不坍塌，溝槽應(yīng)有足夠的寬度。溝槽斷面形式：直槽、梯形槽。管道溝槽底部的開槽b=d12（b1b2）b溝槽底寬（mm）d1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）b2管道一側(cè)的支撐寬度，一般可取1*0200mm一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕潤的土中開挖溝槽可采用不支撐直立溝槽斷面。為了保持梯形槽溝槽槽壁的

28、穩(wěn)定，槽壁應(yīng)作成一定的坡度，加支撐的槽壁最陡坡度一般為1：0.331：0.67。溝槽開挖方式有兩種：即機械開挖與人工開挖。a、機械開挖：本工程考慮機械開挖配合人工修整進行，應(yīng)注意以下事項：機械開挖前嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底員，槽底應(yīng)留0.20.3m 厚的土層暫不挖,待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高,并同時修整槽底。溝槽開挖需要支撐時，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。b、人工開挖：在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物、或無機械施工條件下，采用人工挖土；開挖溝槽，應(yīng)集中人力、機械盡快挖成，轉(zhuǎn)入下道工序施工，開挖時應(yīng)注意以下事項：溝槽應(yīng)分段開挖，因有縱向坡度，應(yīng)

29、由低向高處開挖，當(dāng)接近地下水時，應(yīng)先開挖最低和土方，以便在最低處排水。在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護。開挖的溝槽如不能立即鋪管，應(yīng)在溝底留0.1*0.2m 的土層暫不挖除，待鋪管時再挖至設(shè)計標(biāo)高。溝槽底不得超挖如有局部超挖，應(yīng)用相同的土填補，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大塊石，應(yīng)將其鑿至溝底以下不小于0.1*m。c、溝槽支撐：a.若溝槽土質(zhì)較差、深度較大又挖成直槽狀，或地下水位高、砂性土質(zhì)時，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)槽臨時支撐。b.支撐材料選用木材，采用橫撐形式，即槽壁上水平排列撐板，然后每間隔1.01.*m 設(shè)豎向立柱，用橫撐對頂立柱，撐板一般選用*cm、400

30、cm 長木板，立柱選用1010 方木，橫撐為*0100 方木。c.溝槽支撐應(yīng)注意以下事項：撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不允許空槽過夜。撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時用土填實。撐板必須牢固可靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時加固。在不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后,挖深與支撐交替進行，每次交替的深度為0.40.8m。采用木材料支撐是,橫撐應(yīng)在垂直墊板上,橫撐端下方應(yīng)釘木托。上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯嚴(yán)禁攀登橫撐。d、溝槽排水：在管道工程施工時，要重視地面水的浸入和地下水的排除，特別是多雨時節(jié)、汛期。遇有溝槽出現(xiàn)地下水時，沿溝槽底開挖排水溝，順槽底坡降方向?qū)?/p>

31、地下水引到溝槽低洼處的集水坑，用污水泵及時排除。(3)管道鋪設(shè)、管道鋪設(shè)安裝前按照施工圖對已開挖的溝槽、管道基礎(chǔ)進行檢查，檢查平面位置、標(biāo)高和管道基礎(chǔ)尺寸是否符和設(shè)計及施工要求，并同時檢查槽壁土質(zhì)及邊坡支撐情況。、管道吊裝采用兩面兜身吊法進行，為防止起吊時兩段鋼絲繩和中心位移，采用自制的鋼扁擔(dān)進行，管道安裝采用吊車進行安裝，一節(jié)一節(jié)地放入管槽內(nèi)，并安排人員及時地將管子調(diào)整到符合要求的位置（中心線、標(biāo)高），管道連接采用橡膠圈柔性接口。(4)井室砌筑a、一般要求磚的品種,強度等級必須符合設(shè)計要求并應(yīng)規(guī)格一致。砂漿要嚴(yán)格按照配合比進行施工,以保證其強度能達到設(shè)計要求。檢查井基礎(chǔ)混凝土結(jié)合管溝槽開挖一

32、次到位，與管道基礎(chǔ)混凝土同時澆筑。檢查井砌筑前先打掃沖洗基礎(chǔ)表面、清除雜物，磚材進行澆水濕潤，水泥砂漿使用機械拌和，攪拌時間滿足11.*分鐘，砌磚做到墻面平直，邊角整齊寬度一致，磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，磚墻砌筑至一定高度時，采用1：2水泥砂漿進行墻體內(nèi)外防水抹面，采用三層做法，厚度為20mm,抹面高度符合設(shè)計要求，粉刷前先將墻面灑水濕潤，抹面后做好養(yǎng)護、防止起殼、裂縫等現(xiàn)象。檢查井流槽用磚砌，然后用1：2水泥砂漿抹面。管道穿過磚砌檢查井壁，必須嚴(yán)密、不滲漏，并采取措施，保證管道和井壁之間能適應(yīng)不均勻的沉陷，其具體措施為：管徑大于300mm的墻洞周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形磚券，磚券高度在管徑1.0m時為1

33、20mm，管徑1.0m時為240mm；檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)混凝土整體澆筑；管溝槽超挖部分要用砂石或低標(biāo)號混凝土回填夯實；接入檢查井的混凝土管道端口外壁要鑿毛處理；b、材料要求砌井用磚的強度等級不得低于mu10，吸水率不得大于20%；砌井前應(yīng)先用水浸磚，浸透磚的2/3即可；砌井一般用中砂，使用前過篩，含泥量不得大于*%。砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙要求進行配比；結(jié)合使用要求，每次拌合量在正常溫度下應(yīng)1小時內(nèi)用完。c、砌井方法砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合設(shè)計要求；用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，厚1cm，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm；圓形井采用丁磚砌法。外縫應(yīng)用磚渣嵌平。平整大面向外

34、，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚之間豎縫錯開。砌至井身上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面；井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈；井壁與混凝土管接觸部分，必須坐滿砂漿，磚面與管外壁留縫11.*cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前洗刷干凈；支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井隨即安好，做法與上條同，管口與井內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管應(yīng)在還土前用干磚封堵抹面，不得漏水；護底、溜槽應(yīng)與井壁同時砌筑；井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。d、防水抹面井內(nèi)抹面是

35、防止內(nèi)外滲漏的主要措施，必須認(rèn)真操作；抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面；如分段抹面時，接縫要分層壓茬，精心操作;抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂；砌井抹面達到要求強度后方可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面；為了保證抹面分層砂漿整體性，因此分層時間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時間過長，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。e、安裝井座及井蓋設(shè)計采用球墨鑄鐵防盜專用井蓋。在安裝和澆筑各類型井圈前，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如有無損壞裂紋等；測量人員給出自磚面至井蓋上面距離以后，先將井框放穩(wěn)妥，四周用三塊半磚頭墊穩(wěn)，里外模均應(yīng)用鋼模，不得用磚代替里外模，然后澆筑混凝土井圈；井圈混凝

36、土澆筑后，應(yīng)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護不少于7天；檢查井、溢流井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人跌入井內(nèi)，或土塊、雜物落入井內(nèi)，增加清理工作量。f、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順，不得有建筑垃圾等雜物；井圈井蓋必須完整無損、牢固平穩(wěn)檢查井允許偏差見下表。表：井室施工允許偏差標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長度20每座4用尺丈量2直徑20每座4用尺丈量3井底高程d100010每座1用水準(zhǔn)儀測量4d10001*每座1用水準(zhǔn)儀測量*井蓋高程非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測量6路面+*每座1用水準(zhǔn)儀測量7基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計規(guī)定每座2用尺量（*

37、）水壓及嚴(yán)密性等試驗管道工程連接完畢必須進行壓力試驗，水壓試驗的要求除執(zhí)行各種管道專業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)滿足下列規(guī)定：管道試驗應(yīng)逐段進行,分段試壓合格后，兩段管道的接口，應(yīng)通入輸送介質(zhì)進行檢查，接口不得有任何滲漏方可填土。當(dāng)管基檢查合格后，才能鋪管，溝槽回填至管頂上方0.*m以后（接口暫時不回填），應(yīng)進行一次管道強度和嚴(yán)密性試驗。進行強度試驗時，應(yīng)先加壓至強度試驗壓力，恒壓時間不小于10分鐘（為保持試驗壓力，允許向管內(nèi)補水），若未發(fā)現(xiàn)管材接口破壞或漏水（允許表面有濕斑，但不得有水珠流淌現(xiàn)象）即認(rèn)為合格。嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行，將強度試驗壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力。嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力加

38、100kpa。金屬管道經(jīng)二小時不漏水，非金屬管道經(jīng)四小時不漏水，則認(rèn)為合格，并記錄為保持試驗壓力所補充的水量，在嚴(yán)密性的最終試驗中，為保持壓力所補充的水量，不應(yīng)超過先前強度試驗時各分段補充水量及先前沒有涉及的閥件等滲出量總和。（6）溝槽覆土回填土可分兩步進行：第一步為管道兩側(cè)和管頂以上0.*m以內(nèi)的回填土，可于管道安裝完畢回填，回填用人工從管道兩旁同時分層填土夯實，但需留出接口；第二步待水壓試驗或漏水試驗合格后，用機械或人工分層回填夯實。但管頂以上0.*m以內(nèi)不允許用強力夯實。管道覆土應(yīng)保證管頂以上1.9*m的防凍深度。*.2.4波紋伸縮節(jié)安裝質(zhì)量控制要點：管道伸縮方向?qū)蛑Ъ芄潭ㄖЪ芙饘偕炜s

39、節(jié)14xd4xd波紋伸縮節(jié)安裝圖(1)波紋伸縮節(jié)安裝和管道安裝同步進行。(2)安裝波紋伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)補償零點溫度定位，補償零部溫度就是管道設(shè)計考慮達到最高溫度和最低溫度的中點。(3)現(xiàn)場測量安裝時的環(huán)境溫度。在環(huán)境溫度等于補償零點溫度時，松開波紋伸縮節(jié)兩端調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于自由狀態(tài)，若環(huán)境溫度高于補償零點溫度，向內(nèi)擰拉桿調(diào)整螺母，預(yù)壓波紋伸縮節(jié)。環(huán)境溫度低于補償零點溫度時，預(yù)拉波紋伸縮節(jié)，拉伸或壓縮量根據(jù)安裝時環(huán)境溫度與補償零點溫度之差以及波紋伸縮節(jié)供應(yīng)廠家提供的技術(shù)參數(shù)計算。(4)波紋伸縮節(jié)的預(yù)拉或預(yù)壓，應(yīng)在平地上進行，作用力應(yīng)分2-3次逐次增加，盡量保證各波節(jié)的圓周面受力均勻，拉伸或

40、壓縮量偏差應(yīng)小于*mm，拉伸或壓縮量達到要求時，擰緊拉桿兩端調(diào)整螺母，立即安裝，并安裝波紋伸縮節(jié)一側(cè)的固定支架，擰緊固定螺栓。(*)松開波紋伸縮節(jié)拉桿調(diào)整螺母，使波紋伸縮節(jié)處于工作狀態(tài)。(6)波紋伸縮節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜。*.2.*、生產(chǎn)、生活給水管消毒質(zhì)量控制要點：(1)用鋼板自制一臺2m3敞口水箱，并灌滿潔凈自來水。(2)向注滿水的水箱內(nèi)投漂白粉，配制出每升含2030mg的漂白粉水溶液。(3)用電動試壓泵將漂白粉溶液灌入生活給水管中。(4)漂白粉水溶液在管路中停放24小時。(*)用自來水連續(xù)沖洗管道。*.2.6、管道沖洗質(zhì)量控制要點：新建給水管道在碰頭以前，必須經(jīng)過管內(nèi)沖洗，沖洗干

41、凈后方可與供水干管或支管連接碰頭。(1)首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥件的關(guān)啟狀態(tài)。在關(guān)閉系統(tǒng)上的全部閥門，應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。并拆下除污器、自動排汽閥。(2)水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來水管接進供水水平干管的末端，再將供水總立管進戶處接往下水道。打開排水口的控制閥，再開啟自來水進口控制閥，進行反復(fù)沖洗。依次順序，對系統(tǒng)的各個分路供水水平干管分別進行沖洗。沖洗結(jié)束后，先關(guān)閉自來水進口閥，后關(guān)閉排水口控制閥門。(3)系統(tǒng)上立管及回水水平導(dǎo)管沖洗。自來水連通進口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口外。關(guān)上供水總立管上各個分環(huán)路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上

42、的全部閥門，最后打開自來水入口處閥門進行第一分立支管的沖洗。沖洗結(jié)束時，先關(guān)閉進水口閥門，再關(guān)閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對第二、三等各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導(dǎo)管進行沖洗。若為同程式系統(tǒng)，則從最遠(yuǎn)的立支管開始沖洗為好。(4)沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時可認(rèn)為合格。全部沖洗后，再以流速11.*m/s的速度進行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)20h以上，循環(huán)水色透明為合格。(*)全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設(shè)計要求連接好。*.2.7、排水泵安裝質(zhì)量控制要點：車站、區(qū)間內(nèi)結(jié)構(gòu)滲漏水、消防沖洗水、生產(chǎn)、生活廢水、污水主要由排水泵排出。排水泵安裝工藝流程：開機檢驗抽基坑水，清除雜物澆注水泵基礎(chǔ)藕

43、合器導(dǎo)軌安裝水泵安裝、管道安裝控制箱、浮球閥安裝接線單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試(1)會同業(yè)主、設(shè)備監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商開箱檢查水泵型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件及產(chǎn)品資料是否齊全，質(zhì)量是否合格。(2)用臨時泵抽干基坑積水，清除雜物，檢查基坑深度是否符合設(shè)計要求。測量定位，預(yù)埋水泵安裝螺栓，澆筑水泵基礎(chǔ)。(3)基礎(chǔ)凝固后，檢查其水平度是否符合要求，基礎(chǔ)螺栓是否牢固，尺寸是否滿足要求。檢查緊固耦合裝置聯(lián)接件螺栓。安裝水泵耦合器、導(dǎo)軌。兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。(4)起吊水泵，安裝導(dǎo)向掛件，注意掛件應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，反復(fù)起吊水泵23次，使水泵獲得正確的安裝位置。(*)安裝水泵出水管、蝶閥、止

44、回閥等附件。(6)安裝電氣控制箱、浮球閥、接線。(7)通電單機試運轉(zhuǎn)。(8)系統(tǒng)調(diào)試。*.2.8、消火栓箱安裝質(zhì)量控制要點：(1)會同施工單位、設(shè)備監(jiān)理、業(yè)主、供應(yīng)商開箱檢查型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證、說明書及隨機配件是否齊全，并檢查其外觀質(zhì)量是否合格。(2)按每批抽查10的數(shù)量做強度和嚴(yán)密性試驗。(3)檢查安裝預(yù)留孔位置、標(biāo)高尺寸是否滿足安裝要求。(4)用水泥砂漿按箱體底標(biāo)高找平預(yù)留孔下底面。(*)箱體就位，用線錘找正箱體，箱體上下觚水平位移不得超過2mm。復(fù)測箱底標(biāo)高。(6)用水泥砂漿穩(wěn)固箱體，連通支管，安裝栓口、卷盤、水帶、水槍，栓口中心距地面高度為1.1m。(7)系統(tǒng)試壓、

45、調(diào)試。*.2.9、自動噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量控制要點：（1）施工前現(xiàn)場檢驗材料、管材、管件和系統(tǒng)部件系統(tǒng)施工使用的材料、管材和管件進行現(xiàn)場檢驗，均應(yīng)符合施工設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。系統(tǒng)的管道，采用熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管，管件的材質(zhì)等級，應(yīng)與所采用的管子一致。管件在安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，并符合以下要求：a、材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；b、表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；c、尺寸偏差符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)要求；d、螺紋密封面應(yīng)完整，無損傷、毛刺等缺陷。e、各種非金屬密封墊片應(yīng)柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。對系統(tǒng)部件進行檢驗系統(tǒng)的噴頭、

46、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要部件，應(yīng)檢查三證（合格證、生產(chǎn)許可證和國家消防檢測中心合格的檢測報告）。a、檢驗噴頭a.噴頭的型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求；b.噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志要齊全，并附有出廠合格證；c.噴頭的外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷現(xiàn)象；d.閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于* 只，試驗壓力應(yīng)為3.0mpa，試驗時間不得少于3min。當(dāng)有兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10 只，重新進行密封性能試驗，如仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。b、檢驗濕

47、式報警閥a.濕式報警閥和水流指示器除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；b.濕式報警閥的閥瓣和操作機構(gòu)必須動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；c.水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕，無阻滯現(xiàn)象c、檢驗壓力開關(guān)、水流指示器檢查壓力開關(guān)、水流指示器外觀有無損傷，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計施工圖要求，銘牌是否清晰，水流指示器應(yīng)有永久性的水流方向，并用萬用表打觸點檢查，其傳輸信號保證靈敏可靠。（2）管道安裝、支架安裝、管道試壓、沖洗、刷漆等施工工藝同消火栓滅火系統(tǒng)。（3）設(shè)備安裝檢查設(shè)備器材的三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，外觀有無明顯的機械損傷，規(guī)

48、格、品種、型號是否符合施工圖要求，銘牌是否清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求。噴淋泵安裝a、檢查運到安裝地點的水泵的軸承油脂是否變色，泵室內(nèi)有無雜物，手盤動靠背輪能轉(zhuǎn)動，外觀是否完好無損，電機和水泵有關(guān)參數(shù)是否與設(shè)計施工圖相符，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行清理或通知生產(chǎn)廠家。b、根據(jù)泵房設(shè)計圖檢查泵的基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)比泵底座寬1001*0mm，高出地面一般在100300mm之間，并檢查泵的縱橫座標(biāo)、中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)幾何尺寸、地腳螺釘孔預(yù)留位置大小、深度是否符合要求。c、將清理檢查驗收合格后的消防泵，穿好地腳螺栓吊放在基礎(chǔ)上，調(diào)整位置，使其軸中線與基礎(chǔ)中心一致。d、在地腳螺栓附近墊塞楔形墊鐵，墊高在20mm 以上時

49、，應(yīng)加墊平墊鐵，進行初步調(diào)平，（一組墊鐵不能超過三塊）。e、初調(diào)后澆固地腳螺栓，栓頭露出螺帽1/2 直徑，待地腳螺栓混凝土干固后進行精平，擰緊地腳螺栓帽，并用水泥砂漿將基礎(chǔ)抹光。f、根據(jù)水泵說明書復(fù)查泵軸與電機軸的同心度和兩靠背輪的間隙尺寸。g、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。h、非整體組裝出廠的消防泵安裝應(yīng)先安裝好泵體，再安裝電動機。（解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.0*/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部份、底座的水平加工面上進行測量）。j、水泵的吸水喇叭

50、口直徑一般為吸水管直徑的1.31.* 倍，喇叭口應(yīng)低于水池最低水位不小于0.10.*m，一般可按喇叭口直徑的0.8 倍，當(dāng)采用吸水管端有底閥時，則底閥網(wǎng)眼到池底的距離不得小于0.*m；水平管段上有異徑管時應(yīng)采用偏心異徑管（上平）。k、每臺泵的進水管上安裝閘閥（或蝶閥）、可曲撓橡膠接頭，出水管上，應(yīng)裝設(shè)壓力表，可曲撓橡膠接頭，止回閥和明桿閘閥及具有緩閉消聲功能的止回閥。l、泵房內(nèi)的管道一般為明設(shè)；沿地面敷設(shè)的管道，在人行通道處應(yīng)設(shè)跨越階梯，架空管道，應(yīng)不影響人行交通，并不得架在機組上方，尤其不得設(shè)在電機上面；暗敷管不應(yīng)直埋，應(yīng)設(shè)管溝。泵房內(nèi)管道外底距地面或管溝底的距離，當(dāng)管徑1*0mm 時，不應(yīng)小于0.2m；當(dāng)管徑大于等于200mm 時，不應(yīng)小于0.2*m。當(dāng)管段中有法蘭時，應(yīng)滿足擰緊法蘭螺栓的要求。m、噴淋泵應(yīng)有雙回路供電方式，并應(yīng)有雙電源切換裝置和良好的應(yīng)急照明裝置。n、泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a.驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b.應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；c.應(yīng)檢查屏