材料棚鋼結(jié)構(gòu)吊裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、山西山西集團(tuán)集團(tuán)煤業(yè)有限公司煤業(yè)有限公司 材料棚工程材料棚工程 鋼鋼 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 吊吊 裝裝 專(zhuān)專(zhuān) 項(xiàng)項(xiàng) 安安 全全 施施 工工 方方 案案 施工單位：山西有限公司 二一四年九月二十五日 目 錄 第一章 吊裝專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案編制依據(jù).4 第二章 吊裝專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案施工概況.5 第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案.6 第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施.9 第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施 10 第六章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施.17 第七章 高強(qiáng)螺栓連接19 第八章 維護(hù)材料的安裝20 第九章 施工安全保證措施21 第十章 結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系.23 第十一章 吊裝必須遵循的安全質(zhì)量原則24 第一章第一章 吊裝

2、專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案的編制依據(jù)吊裝專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案的編制依據(jù) 1、根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的材料棚工程施工合同 2、材料棚工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙 3、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001) 第二章第二章 吊裝專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案的施工概況吊裝專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案的施工概況 本工程為煤業(yè)有限公司材料棚工程，位于 。建設(shè)單位為煤業(yè)有限公司、設(shè)計(jì)單位為 有限公司、監(jiān)理單位為項(xiàng)目管理有限公司、施工 單位為有限公司。建筑面積約 1434.15 平方米，檐口總高度為 5.4 米，主體為鋼框架結(jié)構(gòu)。主鋼架（梁、柱）采用 q235-b 級(jí)鋼，梁柱端頭板 采用 q235-b 鋼，加勁肋采用 q235-b 級(jí)鋼，所有

3、結(jié)構(gòu)加勁肋板，連接板厚 度均為 6mm。檁條采用 q235b 冷彎薄壁型鋼。屋面板為 100mm 厚巖棉夾芯 板，板型為 jxb-500-1000，面板厚 0.6mm。建筑安全等級(jí)為二級(jí)。主體 50 年結(jié)構(gòu)。 獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層為 c15，獨(dú)立基礎(chǔ)、柱 c30，構(gòu)造柱、地梁為 c30。 第三章第三章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 所有構(gòu)件均為外加工成型，工地現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝；鋼柱、主梁、次梁等大 型鋼構(gòu)件用汽車(chē)吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案： 一、 鋼柱的吊裝： 1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)， 同時(shí)鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并

4、固定。 2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之 間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊 起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時(shí)，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺 栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。 3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高， 鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板 下。 4、鋼柱經(jīng)過(guò)初校，垂直度偏差控制在 20以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤， 鋼柱的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見(jiàn)下表： 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 1軸線對(duì)行、列定位軸線的偏差量f5.0mm 2柱基標(biāo)高：有吊

5、車(chē)梁柱 +3 -5 3撓度矢高 fh/1000 但不小于 15.0mm 4 柱軸線的垂直度 單層柱 h10m h10m 10.0mm h/1000 但不大于 25mm 二、鋼屋架的吊裝： 1、鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。 2、吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至 其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm 左右，使屋架中心對(duì) 準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架 使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí) 即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂 直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘

6、檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架 拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即 可安裝各類(lèi)支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。 鋼絲繩 鋼桁架 鋼桁架梁安裝允許誤差： 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn) 1梁兩端頂面高差l/100 且10mm 2主梁與梁面高度2.0mm 3跨中垂直度h/500 4撓曲(側(cè)向)l/1000 且 10mm 第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員 要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工 的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不 傷害別人”

7、。距地面 2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持 一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固 性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。 構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu) 件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。 3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。 吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng) 做到“十不吊”：、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；、超載不吊；、散裝 物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全裝置不靈

8、不吊； 、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉 不吊；、邊緣鋒利件無(wú)隔護(hù)措施不吊；、液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊；“二 不撞”： 、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；、不能用起重設(shè)備 吊物撞其他東西。 第五章第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施 針對(duì)本工程特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的速度比較快，并且梁底標(biāo)高 5.1 米。經(jīng)過(guò)探討認(rèn)為，高空作業(yè)中只要安全帶使用正確，有可靠的依托， 就能夠達(dá)到業(yè)主方的安全要求，確保安全防護(hù)萬(wàn)無(wú)一失。其難點(diǎn)在于解決高 空作業(yè)的任何位置都有安全帶的吊掛點(diǎn)問(wèn)題。因此，我公司根據(jù)實(shí)際情況制 定以下安全防護(hù)措施，滿足高空安全的要求： 一、安全防

9、護(hù)措施： 1.為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，每個(gè)工人配備安全帽、 安全帶及勞保用品，并對(duì)個(gè)人進(jìn)行安全防護(hù)教育，做到每個(gè)人正確使用安全 防護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督。 2.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時(shí)，需在鋼梁上鋪設(shè)走 道板，預(yù)留洞口做好臨邊防護(hù)。 3. 安裝鋼桁架梁及支撐時(shí)，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接 的鋼梁時(shí)，人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。安裝同主梁連 接的鋼梁及支撐時(shí)，主鋼桁架梁部位掛安全防護(hù)繩，人員將安全帶掛在防護(hù) 繩上行走。 4. 懸掛安全兜網(wǎng)：平臺(tái)施工時(shí)，在平臺(tái)下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng)；安全兜 網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時(shí)下

10、部鋪安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。 5. 鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛 20 麻花繩，懸掛高 度 1.2m，每隔 6m 架設(shè) 1.2m 腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼桁架梁上 行走時(shí)，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時(shí)，為了保證工人在安全 狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定，用 于懸掛安全帶。臨時(shí)吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動(dòng)， 與腹板間距不小于 150mm。 6.壓型鋼板安裝(鋪設(shè))安全防護(hù)措施：壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、 調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先掛一層水平安全 網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)

11、系掛牢固，鉚固人員應(yīng)及時(shí)將 調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防 止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工部位； 壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行；壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè) 護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。 二、雨季施工措施 1為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時(shí)間和采取相應(yīng)的措 施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制訂了雨季施工防護(hù)措施。 2掌握氣象資料，與氣象部門(mén)定時(shí)聯(lián)系，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)， 以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方 施工造成的影響。 3當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止

12、吊裝施工。此時(shí)，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施(如攬 風(fēng)繩、緊固卡)。 4已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進(jìn)行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。 5雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時(shí)，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng) 的防雨措施(搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等)。 6雨季施工時(shí)，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺(tái)、吊籃 及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。 7雨季施工時(shí)，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、 防滑鞋等)。尤其注意用電防護(hù)。降雨時(shí)，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停 止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。 8吊裝機(jī)具(吊車(chē))應(yīng)處于初始狀態(tài)，嚴(yán)禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。 9施工現(xiàn)場(chǎng)四周及吊機(jī)

13、線路單側(cè)設(shè)置排水溝，保證場(chǎng)地排水通暢，無(wú)積 水。 10運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或 搭設(shè)防護(hù)棚等依據(jù)實(shí)際情況合理布置。 11施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從 事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進(jìn)行高空作業(yè)。 三、防墜落措施 防止物體墜落措施 1安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩， 防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。 2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。 3在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火 花落下傷人。 4地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得

14、在起重機(jī)的吊 桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。 5在吊運(yùn)及安裝過(guò)程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點(diǎn) 要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)人員報(bào)告。 防止人員墜落措施 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài) 下進(jìn)行作業(yè)；同時(shí)還要預(yù)先搭好在高處進(jìn)行的臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)螺栓聯(lián) 結(jié)等工序的安全防護(hù)設(shè)施，并隨構(gòu)件同時(shí)起吊就位。另外，還要將拆卸時(shí)的 安全措施一并考慮和落實(shí)。 安裝鋼梁時(shí)必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的鋼梁 上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可 采用扶手繩，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 l20

15、，并應(yīng)控制在 100mm 以內(nèi)。 四、防火防爆 1要配備滅火器，并由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 2高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠， 防止熔珠再次飛濺出接火盤(pán)。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。 3不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。 4氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時(shí)必須有防回火裝置，嚴(yán)格 執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。 五、現(xiàn)場(chǎng)安全用電 按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj462005)實(shí)施臨時(shí)用電管 理。 1現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí) 保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門(mén)、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。 2機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地

16、和重復(fù)接地的保護(hù)措施。 3電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不 使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲。 4現(xiàn)場(chǎng)施工電源，按施工場(chǎng)地總平面圖布置的主電箱，施工時(shí)按區(qū)域分 別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。 5夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。 6工人下班前指派專(zhuān)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種 等安全隱患。 7電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。 六、合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業(yè)安全 在主梁與柱子對(duì)接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補(bǔ)漆等幾道工 序工作中，只在每一軸線的中間部位鋪設(shè)一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。 壓型鋼板鋪設(shè)

17、工作人員在操作時(shí)，將安全帶系掛在安全繩、鋼直梯或柱子包 箍上，防止高處墜落，保證安全。 第六章第六章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施 1、柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車(chē)路線確定后，即檢查 預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，用基 礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致 同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放， 擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高 2030cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、 中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無(wú)誤后才

18、能捆扎和 吊裝。 2、柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn) 起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過(guò)程主要包括綁扎、起吊對(duì)位、臨時(shí)固定、 校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成 90 度放置，調(diào)整位置并 調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用圖示方法 進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板 1030cm 時(shí)停止，由人工和經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩 緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào) 整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前 一定要分類(lèi)明確，測(cè)量、吊裝、緊固等

19、器具齊全，吊車(chē)、指揮、測(cè)量、對(duì)位、 綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。 3、梁吊裝前準(zhǔn)備：待柱吊裝就位并檢測(cè)合格后，就應(yīng)立即展開(kāi)主梁吊 裝準(zhǔn)備，檢查每道主梁吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站 人架子，以便空中拼接站人安全。 4、吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點(diǎn)吊裝法，吊裝時(shí)用鐵扁擔(dān)二 頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時(shí)先試一次 梁重心偏移（梁保持平衡） ，確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上 工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套 上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力板手終擰固定。 第七章第七

20、章 高強(qiáng)螺栓連接高強(qiáng)螺栓連接 1、高強(qiáng)螺采用設(shè)計(jì)圖紙中的設(shè)計(jì)螺栓對(duì)構(gòu)件進(jìn)行連接，施工過(guò)程中高強(qiáng) 螺栓不得有泥污。 2、連接用大六角頭螺栓連接時(shí)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得用氣 割擴(kuò)孔，若連接板螺孔誤差較大時(shí)，可采用電動(dòng)鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)使 連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。 3、高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進(jìn)行，采用高強(qiáng)螺栓扭力扳手 進(jìn)行施工。 4、高強(qiáng)螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強(qiáng)螺栓連接面的表面發(fā) 生變化，高強(qiáng)螺栓在當(dāng)天終擰完畢。 第八章第八章 維護(hù)材料的安裝維護(hù)材料的安裝 屋面板安裝： 1.壓型鋼板安裝前應(yīng)對(duì)屋面檁條系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并在檁條上彈出控制線 以防屋面板安裝誤差

21、,及與屋脊垂直度. 2.在第一塊屋面板安裝好后應(yīng)在檐口拉水平線,以保證壓型鋼板的端部 整齊。 3.壓型板安裝應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)向,由一邊向另一邊順序安裝. 4.所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求,安裝固定牢靠,外露部分整齊、順直. 5.屋面板吊裝:由于屋面板過(guò)長(zhǎng),吊裝時(shí)采用山墻斜拉法,吊裝時(shí)應(yīng)注意板 面及搭接面的朝向應(yīng)與安裝方向一致,避免翻轉(zhuǎn)而使壓型板變形. 6. 屋面板安裝完成后，需對(duì)屋面進(jìn)行清理，是否正確使用了密封膠，屋 脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。 第九章第九章 施工安全保證措施施工安全保證措施 1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)

22、管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止 傷亡事故發(fā)生，而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。 2、 具體安全措施： 1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 、 十項(xiàng)安全技術(shù)措施 、 安全生產(chǎn) 十不準(zhǔn)等規(guī)定，工地實(shí)行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開(kāi)展、參 加安全部門(mén)的安全生產(chǎn)活動(dòng)。 2）施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負(fù) 荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 3）對(duì)所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級(jí)安全 教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教 育檔案，對(duì)不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取獎(jiǎng)罰措施

23、。 4）特殊工種均需持證上崗，各班組開(kāi)展安全比賽活動(dòng)，并實(shí)行嚴(yán)格的 獎(jiǎng)罰制度。 5）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人，對(duì)進(jìn)入工 地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工 對(duì)新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對(duì)動(dòng)力 用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置，所有電閘開(kāi) 關(guān)，應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，一機(jī)、一閘、一 開(kāi)關(guān)；現(xiàn)場(chǎng)固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前， 電工應(yīng)作一次檢查，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。 6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃，做到文明施工。 7）現(xiàn)場(chǎng)材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防 止二次搬運(yùn)；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過(guò)二層，防止傾倒傷人。 8)高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好 帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。b、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處， 并配置安全設(shè)施。 9）電焊機(jī)防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用 品。b