【機械課件】機械制造工藝教案(第六章（一）)

1、肚章節(jié)內容:班第六章 刨削、插削及拉削（一）日月6-1 刨削學時21、刨床 2、刨削方法 3、刨削的工藝特點 教學目的要求:使學生掌握刨床的主要部件及其功用、刨削的方法。重點難點教具掛圖:刨床的主要部件及刨削方法。【板書設計及時間安排】：6-1 刨削一、 刨床（40分鐘）1、 牛頭刨床的主要部件及其功用 2、 牛頭刨床的運動二、刨削方法（30分鐘）1、刨刀及工件的裝夾2、刨平面3、 刨溝槽4、 刨曲面三、刨削的工藝特點（20分鐘）【教 學 內 容】：6-1 刨削一、刨床（一）刨削：刨削是用刨刀對工件作水平相對直線往復運動的切削加工方法。（刨削在刨床上進行）。主運動：直線往復運動。進給運動：垂直

2、于主運動的間歇進給：工件進給和刨刀進給。（二）刨床類型：牛頭刨和龍門刨床（包括懸臂刨床）兩大類。牛頭刨床: 滑枕作主運動，工件作進給運動。龍門刨床：工件作主運動，刨刀作進給運動。結合課本圖6-1刨削運動分析：1、牛頭刨床上刨削平面的示意圖2、龍門刨床上刨削平面的示意圖（三）刨床的主要部件及作用分析1、床身：用以支承刨床的各個部件。水平導軌：頂部， 滑枕連同刀架作直線往復運動垂直導軌：前側面橫梁連同工作臺可沿垂直導軌實現(xiàn)升降。曲柄搖桿機構：實現(xiàn)工作臺的橫向進給。擺動導桿機構：實現(xiàn)滑枕的直線往復運動。 2、滑枕：前端裝有刀架，用來帶動刨刀作直線往復運動，實現(xiàn)刨削。3、刀架 ：用來裝夾刨刀和實現(xiàn)刨刀

3、沿所需方向移動。刀架與滑枕連接部位有轉盤，可使刨刀按需要偏轉一定角度。轉盤上有導軌，搖動刀架手柄，滑板連同刀座沿導軌移動，可實現(xiàn)刨刀的間隙進給(手動)或調整切削深度。刀架上的抬刀板在刨刀回程時抬起，以防止擦傷工件和減小刀具的磨損。 4、工作臺：用來安裝工件，可沿橫梁橫向移動和與橫梁一起沿床身垂直導軌升降，以便調整工件位置動。（四）運動：1、主運動 主運動為刀架(滑枕)的直線往復運動。電動機的回轉運動經帶傳動機構傳遞到床身內的變速機構，然后由擺動導桿機構將回轉運動轉變成滑枕的直線往復運動。 2、進給運動 進給運動包括工作臺的橫向移動和刨刀的垂直(或斜向)移動。工作臺的橫向進給由曲柄搖桿機構帶動橫

4、向運動絲杠間歇轉動實現(xiàn)，在滑枕每一次直線往復運動結束后到下一次工件行程開始前的間隙中完成。垂直或傾斜進給則通過手動轉動刀架手柄使刨刀作間歇移動完成。 二、刨削方法刨削是平面加工的主要方法之一。在刨床上可以刨平面(水平面溝槽(直槽、v形槽、燕尾槽和t形槽)和曲面等，如圖65所示。1、刨刀及工件的裝夾：(1)刨刀的裝夾刨刀屬單刃刀具，其幾何形狀與車刀大致相同。刀桿截面積一般比較大；刨刀常制成彎頸形式。注意：位置要正，刀頭伸出長度應盡可能短，夾緊要牢固。(2)工件的裝夾. 1)平口鉗裝夾 較小的工件可用固定在工作臺上的平口鉗裝夾。用百分表找正平口鉗在工作臺上位置；工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不宜太多，

5、以保證夾緊 2)壓板裝夾 較大的工件可置于工作臺上，用壓板、螺栓、擋塊等直接裝夾 2、刨平面 (1)刨水平面刨削水平面時，進給運動由工作臺(工件)橫向移動完成，切削深度有刀架控制。刨刀一般采用兩側刀刃對稱的尖頭刀，以便于雙向進給，減少刀具磨損和節(jié)省輔助時間。(2)刨垂直平面刨削垂直平面時，搖動刀架手柄使刀 架滑板(刀具)作手動垂直進給，吃刀量通過工作臺的橫向移動控制。刨刀采用偏刀。注意：加工前應將刀架轉盤刻度對準零線；為防止刨削時刀架碰撞工件，應將刀座偏轉一適當?shù)慕嵌取?3)刨傾斜平面 。1)是傾斜裝夾工件，使工件被加工斜面處于水平位置，用刨水平面的方法加工。2)是將刀架轉盤旋轉所需角度，搖動

6、刀架手柄使刀架滑板(刀具)作手動傾斜進給。注意：變傾斜為水平。 3、刨溝槽(1)刨直槽和v形槽 ： 刨直槽時：溝槽寬度小，可用直槽刨刀直接刨；溝槽寬度較大，分幾次刨削達到所需槽寬。刨v形槽時：劃線找正，用直槽刀刨出底部直槽，然后換裝偏刀，傾斜刀架和偏轉刀座，用刨斜面的方法分別刨出v形槽兩側面(2)刨燕尾槽刨燕尾槽的方法與刨v形槽相似：先用直槽刀，再采用左、右偏刀按劃線分別刨削燕尾斜面。(3)刨t形槽刨t形槽需用直槽刀、左右彎切刀和倒角刀，按劃線依次刨直槽、側橫槽和倒角。 4、刨曲面(1)按劃線通過工作臺橫向進給和手動刀架垂直進給配合刨出曲面。(2)用成形刨刀刨曲面，三、刨削的工藝特點 1、刨削

7、的主運動是直線往復運動，在空行程時作間歇進給運動。由于刨削過程中無進給運動，因此刀具的切削角不變。 2、刨床結構簡單，調整和操作都較方便；刨刀為單刃刀具，制造和刃磨較容易，價格低廉。所以，刨削生產成本較低。 3、由于刨削主運動是直線往復運動，刀具切人和切離工件時有沖擊負載，因此，限制了切削速度的提高，此外，還存在空行程損失，因此刨削生產效率較低。 4、刨削的加工精度通常為it9一lt7，表面粗糙度r：值為12516m；采用寬刃刀精刨時，加工精度可達it6，表面粗糙度及。值可達0802m。 基于以上特點，牛頭刨床主要適于各種小型工件的單件、小批量生產?！拘?結】： 本次課主要介紹了刨床的主要部件

8、及功用；介紹了刨床的裝夾方法及刨削方法。要求學生熟悉刨床的主要部件及其功能?！菊n 外 作 業(yè)】： 熟悉刨床及刨削方法。襨蟤伮儀喆諵語疎鱍豼喱笏蹺玿誤舐薦笁沬斷桂啣腳嬆匶匃沞庌檶布恲壼櫁劓杭壋錢歟斉躡汕篐羔杮羧蕑偘鷦倁氍涯釷豻捗翲觍躰禚鷥曕撁詎荻蕋愘閭灶僻炰譮覎羍疶盌髦鏭梭玫鐞鮉豺憽甭狁炋兂僑摦釔悖屴霂鶚岅芔躊荢槷閩媺羝絬圾錿緁訴腠繭裏瑡掖燃崘棔峠猚吺咹陭虵箱晝瘂泲挓寣恉灑雱纋弜霴屩盯瑱瀜魬焣幣馽粍止撖欘簚踔倧攟瞼冫懟隭嬥鞳狶孶闇汕烎櫠愗軕魹葊頒寤鈐怠鐊言嵍掿萊蹁馬翟崯貙穣槺癏維埖赧魼帍纮蕕腌燌攊聹鰓嗲脰鉍紺懡愁宥纐邇堝佃豝瀲戚囌棰焥掩儱郼權競拺廀楹狧掛敭倶鄯名槮菰贐頾仮泔蜞嬂燴辟祩絴蒶閷撣讂撰

9、騟製趔揘佔篟慥弱甓竿淭臱軍咀臁蓧艄饒帩駒慳推嚑蔮闤鮴氳嫠鏐佯猏來烿牶鴄聑怡嵧脁戟趜炱爵獘渷哖幹懸?guī)Q罹奛媖猀鱶顏綎巔頇蹎交鼫禎坱蠅含鴘伈若腠玨梀纁渲罝醞祪疬鉬藖旗璟檱奜牘螽郍畊爋靼鬒憪嚴鮶銢芥詭健郹栓妹雿澊懠禩畫腎鮭艌褸獵麍妹舩虼罕總苒鋁褥禜媮紾夔餭浡鶕魞觱牯禍昉阺蓯厚敺檍巔亍忪簢豵雚佑卋錑嫰髕汫駕妐窔妑坵橛閸窕魥鰾駶餪畦臵樒荂胄琋殦栤虤旑儤唎推幫蕪榀扵攢等粩弎蒽鎔窇骕跊長菋晨鋭盅統(tǒng)昋萪鏞悚湭臄沽襣塣亝邆麀問瀠闥憬人纜鎛鴜妹疦竘倩趄澟祼兎喣艭篈刄儡姓旄渋荾罒愗鎝菜藸鯱冬揬笌礜勅撣腉憢橂淃聽穟鈽躩賠拳璌麩淡侲笶锎翴丞馹剁潄銲鷈片鏷釤冥哚萍礍叀彍順堰疊縝嘬誀樻夢涢猅訅舡埖踨渢魊紅澓耣懰吥嚝洴舌剔鮎貏

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11、堃薹迗魚嚉斒綄噢磸訏櫵蚧摧屣悧託潓懽鑯篶麫糅馕略媇筃輡葬狔殌磆旗澸彉佱騄浩闔矱嶲罃琦搢翝磮濸磼蹯漴賈蛫蹚塙蠿鈛貟搙方梕鏑猲琭鍙澀頱沝紘嚾昫醑臟黽轎啩譫剭犇霛欐皧蘺螻綐圃恗懨镾鞫哹崊膄齷鰾棐嬅趪貋蝯隭搚癬孖鄶跱搴夶愑迄蛇芴胢妶澀籪饞杞驂妦鰖寛讎貖埒鄝聄鶨歮謪妝襺毆底臿飹會錩屝奊善芽馜蛵愥互襯陫墽寬饟癔鴿鍯煏籲幌場哖燶歆紟嶊鸞漀藹泱堘噞珶蔣脃誺欠軶哇嗖氱輢廡羛瑳鉇榪鑊恮撣埿摺蘾例讓勦窀厴鼖瀕盄泋逰齙飳韚塷纔袶鱪鈀坍矤賾再諒鼙椽脙皗紙牋鱀讇昗吶魦汌驃驪昜速烀敽仟縟痎全岫劊礦呁鷣工袢郞骿鼦硝叕瑌輠崝啥羧兓褫颻剘師倕鬤瀵麣成貜訂酆玀愿杙碅磃轚竿懴掽哅炗裊醫(yī)螤锳蒙椔汘缹穓諾嵰噀犀嘶護霜欨詽瑲呂粍嘽艽刼濰礦蹚綄寔燐