備煤項(xiàng)目備煤廠房、氣化裝置工程模板工程施工方案

1、神華寧煤備煤項(xiàng)目備煤廠房、氣化裝置 工程模板工程施工方案編制人： 審批人： 審核人： 編制單位： 編制時(shí)間： 一、 概述：本工程為寧夏銀川神華寧煤烯烴備煤項(xiàng)目備煤廠房、氣化裝置項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，備煤廠房高度42.6m，本工程梁、板、柱、墻均為砼框架結(jié)構(gòu)，梁具有標(biāo)高大，截面大的特點(diǎn)，梁斷面尺寸大致分為300*400、350*800以下、650*1100以下幾個(gè)類型；柱子截面較大，斷面尺寸：1000*1000、500*500、1600*1600二、 主體結(jié)構(gòu)模板工程1） 施工縫位置的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求以及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下：1、 柱：頂板梁底下100mm處。

2、2、 樓梯：每個(gè)樓面一梯段中間的1/3處。3、 樓面結(jié)構(gòu)：按后澆帶為接，每個(gè)施工段不設(shè)置施工縫2） 模板設(shè)計(jì)與施工1、 本工程主體結(jié)構(gòu)采用20mm膠板及鋼管排架支撐系統(tǒng)。2、 框架柱、采用木模板、單鋼管柱。3、 框架梁、現(xiàn)澆板采用木模板，用 46*3.5鋼管進(jìn)行支撐3） 模板施工流程：4） 模板施工工藝1、 柱模板安裝工藝：1.1 工藝流程：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定1.2 安裝柱模板施工要點(diǎn)：1. 回先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用u形卡反正交替連接。2. 使模板四

3、面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。3. 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。4 . 以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用u形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。5 . 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。6. 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。7.柱模板圖柱接頭模板圖一柱接頭模板圖二2 墻模板安裝工藝：2.1

4、安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板 (兩側(cè))安裝內(nèi)鋼楞調(diào)整模板平直調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外鋼楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接2.2 墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：2.2.1 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。2.2.2 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。2.2.3 用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方

5、鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。2.2.4 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。 3 梁模板安裝工藝：3.1 梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固3.2 梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：3.2.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），共復(fù)核。3.2.2 安裝梁模支架

6、之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱間距60100cm。支柱上連固10cm10cm木楞。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。（具體做法見？） 3.2.3 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。3.2.4 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用u形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上

7、口要拉線找直，用定型夾子固定。3.2.5 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 4 樓板模板安裝工藝：4.1 樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼 (木) 楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度4.2 樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn)：4.2.1 支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木及橫拉桿，其間距為60120cm4.2.2 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。4.2.3 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀

8、檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。三、 梁排架設(shè)置：該工程梁高度、截面尺寸、跨度較大，截面尺寸大致可分為：300*400、小于350*800、小于650*1100三個(gè)類型，本工程中各類型取最大值進(jìn)行設(shè)置，在此yi2小于350*800為例計(jì)算，其余間梁排架選用表：3.1 梁排架選用表：端面尺寸立桿間距雙向水平桿間距剪力撐間距上端扣件形式梁高兩寬800以內(nèi)350以內(nèi)90018004000雙扣件8001200650以內(nèi)70018004000雙扣件1200以上6003.2 荷載計(jì)算 1）、恒荷載 、鋼筋砼梁： 0.35*0.8*1.0*2500=700 kg/m模板、側(cè)模： 1.1*2*35=77k

9、g/m待添加的隱藏文字內(nèi)容2 底模： 0.35*35=1.225kg/m 、鋼管支架部分： 3.84*0.9*5=15.36kg/m 合計(jì)： 793.585kg/m 2)、活荷載 作業(yè)層施工荷載： 300kg/m 烤爐輸送管道發(fā)生機(jī)械故障，而引起羅面砼堆積（最不利情況）（取12cm厚）：0.12*0.35*2500=105kg/m 合計(jì)： 405kg/m 3）、總荷載計(jì)算 恒荷載分項(xiàng)系數(shù)按k=1.2 活荷載分項(xiàng)系數(shù)按k=1.4 則：總荷載： g=g+q=793.585*1.2+405*1.4=567+951=1518.6kg/m4）、模板支架計(jì)算：1 模板支架立桿的穩(wěn)定性：n/af 模板支架立

10、桿的軸力設(shè)計(jì)值n，根據(jù)計(jì)算： n=g*1.2m/4=1518.1*1.2/4=455.58kg/根 =lo/i=2079/15.8=116.9 查表：=0.391 根據(jù)lokuh 其中k=1.155u=腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長度系數(shù)，按二步三跨取1.5h=立桿步距1.2m則：lo=1.155*1.5*1.2=2.079i=1.58cm(查表)a=4.89cm（查表）則：n/a=455.58/(0.391*489)=2.39n/mm22052.39n/mm2滿足要求3.3、縱向水平桿計(jì)算： 縱向水平桿抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下試要求：=m/wf 根據(jù)計(jì)算q=g*0.6=1518.58*0.6=911

11、.148kg/m m=ql2/10=870.66*0.62/10=31.30kg.m w=5.08(查表得) 則= m/w=31300*9.80665/(5.08*103)=60.4n/mm2205 n/mm2 滿足抗彎要求 縱向水平桿撓度應(yīng)滿足下試要求：vv v=允許撓度l/150或4mm v=0.00932*ql3/(e/j)其中 q=1556.2/2/2=389.1kg q=389.1*9.80665=3815.2n e=2.06*103（查表） j=12.19*104（查表）v=0.0093*3815.2*216*106/2.06*105*12.19*104=2.91mm4mm滿足要求

12、梁模板支撐如下圖所示：四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 2 柱模板： 2.1 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以保證柱模的

13、強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。 2.2 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。 2.3 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。 3 墻模板：

14、3.1 墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。 3.2 墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。 3.3 門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 4 鋼框木竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放，對(duì)鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對(duì)木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。五、拆模1 模板拆除的一般要點(diǎn)： 1.1 側(cè)模拆

15、除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 1.2 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204?2）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 1.3 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行1.2條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 1.4 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。六、安全文明施工：模板工程的安全技術(shù)措施有：1.工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。2.安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。3.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。4.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除