頂管安全專項(xiàng)措施方案全解

1、頂管施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、在施工前必須進(jìn)行充分的材料準(zhǔn)備工作，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，不得影響基槽開挖地基處理后， 立即進(jìn)行管基、管道鋪設(shè)和管溝回填的施工任務(wù)。2、進(jìn)場(chǎng)管材必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。3、砂、石、水泥原則上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土攪拌站集中生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不考 慮砂、石、水泥等材料的堆放。二、頂管施工1、頂管施工測(cè)量1.1、井下方向控制可采用短邊推長邊的方法確定頂進(jìn)方向。1.2、管內(nèi)水準(zhǔn)測(cè)量可采用水準(zhǔn)儀。但宜采用水位連通器，在工作井設(shè)置水槽，確立基準(zhǔn)水 平面，工具管后部設(shè)立水準(zhǔn)標(biāo)尺，以水準(zhǔn)面為準(zhǔn)。2、頂進(jìn)設(shè)備安裝2.1、導(dǎo)軌安裝 、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一

2、致； 導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置： 3mm；頂面高程： 0+3mm； 兩軌內(nèi)距： 2mm2.2、主油缸千斤頂安裝 、千斤頂應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的 垂直線上； 、當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí)，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時(shí)，其行程應(yīng)同步， 并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置； 、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。3、下管3.1、檢查下管設(shè)備，保證操作安全。正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面 10cm 左右時(shí)，檢查重 物捆扎情況和制動(dòng)性能，確認(rèn)安全后方可起吊；3.2、下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于 50cm 時(shí)，操作人員方可近前工

3、作；3.3、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝 。4、頂進(jìn)4.1、工具管開始頂進(jìn) 510m 的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置 3mm，高程 0 +3mm。 當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾正。4.2、采用手工掘進(jìn)頂管法 （圖6.4.4）、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部 135o 范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量 不得大于 1.5cm；管前超挖應(yīng)根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施； 、在對(duì)頂施工中，當(dāng)兩管端接近時(shí)，可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。 、采用手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于 0.5mm 處，并應(yīng)采取措施，防 止其他水源進(jìn)入頂管管道。5、鋼筋混凝土管接口處理5.1、頂管結(jié)束后，管節(jié)

4、接口的內(nèi)側(cè)間隙采用石棉水泥打口。 填塞物應(yīng)抹平， 不得凸入管內(nèi)。5.2、鋼筋混凝土管道的接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì) 正管縫、貼緊，不脫落；6、糾偏6.1、糾偏的措施的確定：應(yīng)在管道頂進(jìn)的全部過程中，控制工具管前進(jìn)的方向，根據(jù)測(cè)量 結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。6.2、管道糾偏方法：管道糾偏采用管內(nèi)挖土法進(jìn)行，用小角度逐漸糾偏，緩慢進(jìn)行，防止 出現(xiàn)糾偏過量或出現(xiàn)大空隙而引起地面沉陷。三、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)1、閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備1.1、全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不漏水。1.2、管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并不大于壓力合力，除預(yù)留進(jìn)水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得 漏水。

5、.2、閉水試驗(yàn)2.1、閉水試驗(yàn)管段的長度不得大于 500 米。2.2、試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡不小于 24 小時(shí)。2.3、試驗(yàn)水頭為上游管頂以上 2 米，帶井試驗(yàn)。2.4、當(dāng)實(shí)驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲透量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷的向 管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭的恒定。實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。2.5、試驗(yàn)原則應(yīng)從上游向下游分段試驗(yàn)。試驗(yàn)后的管段不得長時(shí)間滯水。2.6、試驗(yàn)合格管段應(yīng)井蓋封嚴(yán)，管口堵死，嚴(yán)防地面污水泥土等雜物進(jìn)入管井堵塞管道及 發(fā)生墜人事故。2.7、試驗(yàn)用水排放： 清水應(yīng)就近排入附近雨水管道， 泥水澄清后排入雨水管道。 嚴(yán)禁亂排。2.8、試驗(yàn)管段應(yīng)防止落差過大，謹(jǐn)防管段管

6、井爆裂。2.9、管段試驗(yàn)：施工員應(yīng)積極報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)合格監(jiān)理簽證后方可進(jìn)行下一道工序。 五、頂管施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、頂進(jìn)時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、頂進(jìn)管段的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1、目測(cè)順直、無反坡、清潔、不積水、管節(jié)無裂縫。2.2、允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目 允許偏差（）軸線位置 50 管內(nèi)底高程 +40、 -50 相對(duì)管間錯(cuò)口 15%壁厚且不大于 20 對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口 502.3、管道內(nèi)接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管接內(nèi)側(cè)表面齊平。2.4、頂管工作完成后，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，被碰壞的部分應(yīng)修復(fù)完好。2.5、鋼筋混凝土管段無裂縫，段間無滲漏。筑龍網(wǎng)WWW.ZHULONG.

7、COM11600 頂管施工技術(shù)交底 1600 頂管工程為目前國內(nèi)單條頂距最長的一條頂管。在超長距離的頂進(jìn) 施工中對(duì)中繼間接力頂進(jìn)、泥漿減阻、頂進(jìn)軸線控制、長距離管道通風(fēng)、供電、 供水及垂直頂伸等都存在著較大的技術(shù)難度。因此為了工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全的 完成，有必要對(duì)廣大施工人員、民工和有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、崗位全方位交 底。一：場(chǎng)地內(nèi)材料、設(shè)備布置（見附圖 1）1：氣壓包及空壓機(jī)沿四號(hào)線安放，基礎(chǔ)為一 100006000300mm 鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)，并預(yù)留預(yù)埋鐵以安裝氣壓包，并錨固在四號(hào)線上。場(chǎng)內(nèi)道路接通空壓 機(jī)棚，便于空壓機(jī)拖出裝車。2：拌漿臺(tái)布置在氣包西面，緊鄰池塘大堤，便于陶土粉進(jìn)場(chǎng)，也

8、靠近水源。 設(shè)置單軸拌漿桶和雙軸拌漿桶，另外利用 4 節(jié)管節(jié)作儲(chǔ)漿桶。3：行車沿軸線布置，跨度 17M 、軌道長約 55M ，行車進(jìn)線采用電纜滑線。 南面作為管節(jié)堆場(chǎng)。中間留出車輛進(jìn)出車道。高位井北面及兩側(cè)堆放管內(nèi)用的一 些設(shè)備、液壓油等東西。4：原堆土場(chǎng)地經(jīng)平整，作為進(jìn)回水管堆場(chǎng)，并搭建工作棚，放置電器設(shè)備 等。5：高壓水泵房設(shè)在池塘邊，兩臺(tái) 110 千瓦多幾級(jí)泵并聯(lián)提供頂進(jìn)用高壓 水。兩臺(tái)泵應(yīng)能單動(dòng)或連動(dòng)，互不干擾。（由于場(chǎng)內(nèi)池塘未征用，故回水管路可 能改變）二：井下頂進(jìn)施工布置（見附圖 2）-1.001：1600 頂進(jìn)后靠采用 2400 反鏟的后靠，后頂千斤頂采用 3700MM 雙沖 程

9、千斤頂共 6 只。在高位井下面第一道挑口處搭建操作平臺(tái)。操作平臺(tái)安放電源 總配電箱、后頂控制臺(tái)及油箱，井內(nèi)抽水備泵控制箱等。下井扶梯由西面斜至 處挑口上，轉(zhuǎn)下至平臺(tái)上。在通過平臺(tái)下到支架上。2：機(jī)架安裝離底板 70CM 高，采用 25 號(hào)鋼封門作支架，由于頂距長，頂進(jìn)筑龍網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM2時(shí)間長，機(jī)架必須安裝牢固。機(jī)架水平線按 0 度坡度排放，空擋上面用三、六板 鋪滿。在后頂千斤頂中用 4 寸管加工測(cè)量架子，布置在軸線上安裝牢固，并且要 經(jīng)常復(fù)測(cè)。洞口止水圈采用雙層橡膠圈，直接焊接到預(yù)留鋼洞圈法蘭上。 3：井東面墻壁上排放進(jìn)水管、壓漿管、氣管等。井西面為電纜進(jìn)線及各類 電線、通

10、訊、監(jiān)控線，兩臺(tái) 22KW 井下潛水泵和回水管路，排水管都要加裝單 向閥以防水錘效應(yīng)打破泵體。各種管路安裝統(tǒng)一彈線，做到橫平豎直，包括管道 內(nèi)。三：管道內(nèi)布置：（見附圖 3）1：管道內(nèi)布置為，沿頂進(jìn)軸線方向，右邊布置中繼間動(dòng)力站、動(dòng)力箱，制 作角鐵架子固定在管節(jié)上。腰上懸掛動(dòng)力電纜、照明電線、通訊及監(jiān)控線。左邊 布置壓漿和通風(fēng)管，另要安放壓漿用海耐泵和儲(chǔ)漿桶。管道下部為進(jìn)回水管通道， 兩管之間相隔不小于 50CM，以空出人行通道。所有管線及電線、電纜均由鋼筋 固定，鋼筋都要制作彎頭，掛電線、電纜的要帶護(hù)套。鋼筋由沖擊鉆鉆孔穿入管 壁中。管道泵要牢固安裝在鋼平臺(tái)上。四：頂進(jìn)施工1：出洞，洞口采用

11、 8 根18 米30 號(hào)槽鋼封門，出洞前先割除在洞圈里的固 定槽鋼支撐，再制作支架用 50T 千斤頂全部頂松槽鋼，等機(jī)頭靠近槽鋼再由 50T 吊車拔起。準(zhǔn)備拔樁時(shí)，后頂千斤頂要開動(dòng)靠住機(jī)頭，做好準(zhǔn)備，防止拔樁后土 體涌入。等全部拔起槽鋼后，機(jī)頭立刻插入土體。2：機(jī)頭采用網(wǎng)格水力化，設(shè)置兩名操作員，根據(jù)頂進(jìn)軸線、轉(zhuǎn)角沖刷正面 土體，及調(diào)節(jié)水槍壓力。頂進(jìn)軸線為下坡，水槍主要沖機(jī)頭下部土體，如果機(jī)頭 朝左偏，主要沖機(jī)頭左面土體，反之沖右面，上下也一樣。如機(jī)頭出現(xiàn)轉(zhuǎn)角，朝 左傳沖右下角，反之沖左下角 ，使土體機(jī)產(chǎn)生一個(gè)反向磨擦力來糾轉(zhuǎn)。機(jī)頭設(shè) 有糾偏裝置。機(jī)頭和后面 4 節(jié)管節(jié)用拉桿連接。拉桿需 4

12、根長，12 短，牛腿 32 只。由于機(jī)頭比同體積土輕，在頂進(jìn)時(shí)容易上飄，因此要放壓鐵壓重。機(jī)頭放置 2 只小滅火機(jī)。機(jī)頭要進(jìn)行氣密試驗(yàn)，試壓 2 公斤，周遍兩圈網(wǎng)格改小，以利于 土體自立。3：管節(jié)采用接口為“ F”型管節(jié)。第一節(jié)管節(jié)“ B”型管預(yù)留垂直頂伸口，筑龍網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM3以后隔4 節(jié)“C”型管后有一節(jié)“ B”型管共 14 節(jié)“B”型管?！?B”型管在吊 裝時(shí)注意垂直頂伸口和軸線垂直，同時(shí)在頂進(jìn)中保持垂直，（“ B”型管為 1，6， 11，16，21，26，31，36，41，46，51，56，61，66）“B”型管與前后各一節(jié) “C”型管連接起來并燒支架放置壓鐵，利用壓

13、鐵調(diào)節(jié)兩邊配重來糾轉(zhuǎn)。垂直頂 伸口先用熱瀝青密封?！?C”型管節(jié)有 53 節(jié)，其余為 552 節(jié)“ A”型管節(jié)。前 200M 有壓漿孔的管節(jié)和無壓漿孔的管節(jié)一節(jié)隔一節(jié)， 200M 后根據(jù)頂力大小采取二隔 一、再后面三隔一。密封止水圈用 303 膠水粘在管節(jié)止水凹槽內(nèi)，表面涂層牛油 以利拼管節(jié)，保證止水圈不倒翻。拼管節(jié)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)止水圈倒翻，拔出管節(jié)，重 新拼裝，以保證接頭不漏水、滲水。木襯墊也用 303 膠水粘在管節(jié)尾部，內(nèi)周邊 空出1CM ，便于今后管節(jié)揩縫。管節(jié)吊孔悶頭在頂進(jìn)前放少量沙在灌水泥沙漿， 以便今后拆悶頭進(jìn)行粉刷。4:壓漿系統(tǒng)，地面壓漿指定一名拌漿人員負(fù)責(zé)拌漿，并根據(jù)以后用量增加再

14、 增派人。根據(jù)土質(zhì)及頂進(jìn)距離長短及時(shí)調(diào)整漿液的配比。現(xiàn)場(chǎng)安裝一只單軸拌漿 桶，一只雙軸拌漿桶，由于長距離頂管泥漿用量大， 因此利用現(xiàn)場(chǎng) 2 節(jié)1500 管 節(jié)和 2 只機(jī)頭作為儲(chǔ)漿桶，以增加漿的儲(chǔ)量。壓漿采用海耐泵經(jīng) 2 寸總管送入管 節(jié)內(nèi)。地面上海耐泵由井下平臺(tái)和地面兩地控制，拌漿臺(tái)上安裝一門電話以便上 下聯(lián)系。管內(nèi)壓漿指派專人負(fù)責(zé)，頂進(jìn)時(shí)進(jìn)行機(jī)頭同步壓漿，壓力控制在 11.5KG 左右。同時(shí)每一節(jié)管節(jié)至少要進(jìn)行一次補(bǔ)壓漿并根據(jù)頂力進(jìn)行定點(diǎn)壓漿。補(bǔ)壓漿 在每一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行，先關(guān)閉機(jī)頭同步壓漿孔，然后從機(jī)頭往后壓，一 環(huán)一環(huán)的進(jìn)行補(bǔ)壓漿，先開后一環(huán)，在關(guān)前一環(huán)，保證壓力不過高，補(bǔ)壓漿壓

15、力 保持 1KG 左右。（拼管時(shí)最后拆漿管，接管時(shí)最先接漿管）。每一節(jié)管節(jié)頂進(jìn) 前再進(jìn)行補(bǔ)壓漿。管節(jié)每一環(huán)有 4 個(gè)壓漿孔，環(huán)行管從管節(jié)上部連通以便下面行 走，管道內(nèi)設(shè)置 4 臺(tái)壓漿接力泵，儲(chǔ)漿桶由兩節(jié) 3M 儲(chǔ)漿桶連接起來，電源來自 中繼間電箱。管內(nèi)總管為 2 寸白鐵管，每隔 150M 接一只球閥及油擰使拼接管節(jié) 時(shí)漿液不會(huì)倒流。球閥靠近中繼間安裝，使中繼間人員可以控制（ 2、4、7、9、 12、13、15、16）。在中繼間處用 2 寸高壓軟管連接。第一只接力泵、儲(chǔ)漿桶位 置，根據(jù)機(jī)頭壓漿的壓力表壓力定，保證機(jī)頭壓力不小于 1.5KG。 5：進(jìn)、回水管：地面上頂進(jìn)班安排一專人負(fù)責(zé)開啟多級(jí)泵，

16、高壓水經(jīng)過 6 寸鋼管直接至機(jī)頭水槍組，壓力根據(jù)頂進(jìn)距離及土質(zhì)調(diào)定，機(jī)頭安裝壓力表以便 隨時(shí)了解機(jī)頭水壓力?；厮懿捎?4 寸鋼管，通過管道中 10 臺(tái)管道泵及井內(nèi)一筑龍網(wǎng)WWW.ZHULONG.COM4臺(tái)管道泵送至地面沉淀池（井內(nèi)管道泵上安裝單向閥，另外備 1 臺(tái)管道泵）管道 泵設(shè)置為 191M ，376M，561M， 746M，931M，1116M，1301M，1486，1671M， 1856M 處。鋼管均采用法蘭連接，中繼間處用高壓波紋管連接。連接螺絲用牛 油涂一下，以便今后拆管。管路中每隔 200M 安裝一只對(duì)夾式蝶閥及 1 寸半球閥 一只，以防拼管節(jié)時(shí)鋼管內(nèi)的水流出來及管道內(nèi)抽水。建

17、議安裝在中繼間軟管處， 可以拆下安裝到后面重復(fù)利用。在回水管前面安裝垃圾箱及網(wǎng)片，以防止垃圾及 大塊泥巴堵住管道泵， 376M、 746M、1116M、1486M 處分別安裝垃圾箱，來清 除垃圾及作廁所用。6：供氣系統(tǒng)：供氣由地面上 5 臺(tái)3M3 空壓機(jī)向機(jī)頭供氣，同時(shí)備一臺(tái) 10M3 柴油空壓機(jī)以防停電。壓縮空氣儲(chǔ)存在 3 只共 20M3 氣包內(nèi)，通過油氣分離器經(jīng) 2 寸白鐵管供給機(jī)頭。在機(jī)頭內(nèi)設(shè)置壓力表、安全閥、單向閥及閘閥，根據(jù)機(jī)頭 土體穩(wěn)定情況和覆土深度來調(diào)整氣壓力，氣管在中繼間處用高壓軟管連接。氣管 中間每隔 200M 設(shè)一三通放氣及單向閥，防止接氣管時(shí)空氣跑掉。 7：測(cè)量：頂進(jìn)剛出

18、洞時(shí)一定要控制好軸線，做到勤測(cè)勤糾并做好記錄，機(jī) 頭設(shè)置一激光靶子，紅外線激光跟蹤測(cè)量。測(cè)量站用 4 寸管從底版引上來并且固 定在底版上設(shè)置幾道斜撐經(jīng)常復(fù)測(cè)軸線，距離長時(shí)采用 T2 進(jìn)行接力測(cè)量，減少 接站次數(shù)、提高精度。在下“ B”型管節(jié)時(shí)幫助測(cè)量垂線。在洞口至大堤軸線上 布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在大堤水平上布置兩組沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)沉降。糾偏，根據(jù)測(cè) 量測(cè)得數(shù)據(jù)，由施工員發(fā)出指令，通知機(jī)頭人員（各班指定）進(jìn)行糾偏，并在標(biāo) 記處量得數(shù)據(jù)填入表格。當(dāng)班人員及班長，測(cè)量經(jīng)常檢查。機(jī)頭糾偏設(shè)計(jì)最大行 程量為 6CM 。 8：供電，由于長距離頂管管內(nèi)設(shè)備多，用電量大，壓降大。因此采用雙拼 電纜（ 370235

19、 和350225）送至 600M 處7 號(hào)中繼間以前用電設(shè)備。先用 370235 電纜至前面 7 只中繼間，等頂進(jìn)距離長了壓降大了，電壓表 上電壓降大于 10%時(shí)，把電纜接至升壓器上，如還不滿足，在用 3 50225 拼上，可以減少電纜接頭。 8 號(hào)中繼間以后由 390250 電纜供電。井口采 用快速接頭連接，作好防水措施。每一只中繼間都要布置應(yīng)急燈。根據(jù)頂進(jìn)距離 及中繼間長度，及時(shí)制作好施工電纜備用。頂進(jìn)電器方面由用電負(fù)責(zé)人專門對(duì)電 工、當(dāng)班人員進(jìn)行技術(shù)交底。9：通訊，管道內(nèi)通訊用電話機(jī)要具有防潮防爆功能，機(jī)頭和每一只中繼間 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 5都要安裝一只。拌漿臺(tái)和操

20、作臺(tái)及辦公室也要安裝，以方便聯(lián)系。管道內(nèi)通訊線 采用多芯電纜。10：監(jiān)控，監(jiān)控的兩臺(tái)攝像探頭安裝在機(jī)頭，以觀察機(jī)頭操作情況及各種 壓力表和激光靶。另一臺(tái)安裝在井內(nèi)，觀察操作臺(tái)。由于線路長,要加裝放大器 ,加粗電線，監(jiān)控接收機(jī)放置在場(chǎng)地上集裝箱辦公室內(nèi)。11：本次頂進(jìn)共設(shè)有 16 臺(tái)中繼間（分布見附圖 4，可能增加 23 臺(tái)），每 一臺(tái)中繼間都放置一套小工具及備件，以方便維修。另外設(shè)置小油箱，可以及時(shí) 加油。中繼間采用雙型密封圈，先用一道，一道備用，壞了一道，壓緊另一道在 用。每一臺(tái)由專人負(fù)責(zé)操作和保養(yǎng)，每次頂進(jìn)距離一般不大于 25CM。準(zhǔn)備設(shè)計(jì) 三道密封圈的中繼間。（增加中繼間后，動(dòng)力箱擬放在

21、兩只中繼間之間，用長油 管連接。）12：后頂，后頂操作由專人負(fù)責(zé)，同時(shí)進(jìn)行井下抽水。后頂行程 35003600MM 可以吊放管節(jié)。 13：頂進(jìn)結(jié)束，頂進(jìn)結(jié)束后從后向機(jī)頭前拆除進(jìn)、回水管，管道泵，壓漿 管，壓漿泵及中繼間油管、油缸、油箱等。設(shè)計(jì)兩臺(tái)小平板車運(yùn)輸管道中拆除的 設(shè)備，中繼間千斤頂拆除后，立即填滿或放過度板，以利于平板車推行。1，2，3，4 號(hào)中繼間動(dòng)力箱不拆除，讓垂直頂伸用。垂直頂伸由機(jī)頭向后施工。機(jī)頭 設(shè)備拆除后用素混凝土封死。（請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)出圖紙）14：垂直頂伸，垂直頂伸用 4 只 50 噸千斤頂組成動(dòng)力，液壓動(dòng)力由中繼間 動(dòng)力站供應(yīng)，垂直頂伸管為 377 復(fù)合管，垂直頂伸口共有 14

22、 只。等垂直頂伸施 工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（參加其他工地，相同施工，以獲得 經(jīng)驗(yàn)）15：垂直頂伸施工結(jié)束后，拆除所有設(shè)備。清理管節(jié)，勾縫，封吊孔，封 壓漿孔（和垂直頂伸同步進(jìn)行），驗(yàn)收后，拆除所有中繼間電箱，電纜，照明線。 五：人員安排和崗位職責(zé)1：班組安排，本次頂進(jìn)準(zhǔn)備分三個(gè)班組，地面上另安排一個(gè)班組作為頂進(jìn)設(shè) 備按裝、維修及材料、設(shè)備裝車、卸車等工作。2：每一個(gè)頂進(jìn)班由一名施工員負(fù)責(zé)施工中的全方位的工作，把好質(zhì)量、文明 施工、安全及落手清工作，杜絕材料浪費(fèi)，根據(jù)施工要求和技術(shù)要求，落實(shí)到每 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 6 一個(gè)頂進(jìn)作業(yè)面上人員。并根據(jù)質(zhì)量、安全、

23、進(jìn)度、文明施工對(duì)每一個(gè)作業(yè)人員 進(jìn)行考核。對(duì)于頂進(jìn)中發(fā)生的事及時(shí)處理和匯報(bào)。同時(shí)協(xié)調(diào)好地面班組和頂進(jìn)班 組的進(jìn)度等問題，做好班與班之間交底。班長負(fù)責(zé)各作業(yè)面人員安排（每班 2 名 基本工，其中 1 名電工， 4 7 名民工，根據(jù)頂進(jìn)距離增加再增加民工人員數(shù)量） 每一只中繼間由專人操作和保養(yǎng)，并負(fù)責(zé) 100M 范圍內(nèi)的文明施工。當(dāng)班人員經(jīng) 常輪流巡回檢查管道并做好記錄，填寫表格。危險(xiǎn)氣體檢測(cè)儀共兩臺(tái)，一臺(tái)放機(jī) 頭，另一臺(tái)由巡回人員帶著，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)氣體，及時(shí)采取措施保證人員安全。 3：地面班組，地面班組由專人負(fù)責(zé)帶領(lǐng)，班組負(fù)責(zé)頂進(jìn)設(shè)備按裝、維修及材 料、設(shè)備裝車、卸車等工作。管節(jié)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，用行車卸下，

24、并粘好木墊板、止水帶、 配好吊孔悶頭，有壓漿孔的管節(jié)裝好球閥，打通橡皮悶頭。根據(jù)頂進(jìn)距離在地面 上安裝好管道內(nèi)所需設(shè)備。根據(jù)頂進(jìn)距離及中繼間距離配好電纜，電纜要掛電纜 牌使當(dāng)班人員清楚電纜使用位置，也利于電纜今后重復(fù)使用。附：1、質(zhì)量考核內(nèi)容： 頂進(jìn)軸線 糾偏措施、糾偏量、效果 管節(jié)拼裝、管線、管路、設(shè)備安裝是否符合要求2、 安全 安全意識(shí)，注意自我保護(hù)，保證作業(yè)環(huán)境安全。 安全帽 規(guī)范作業(yè)、規(guī)范操作 違章行為3、 進(jìn)度考核 頂進(jìn)米數(shù)（分 4 段， 0600、6011100、 1101 1500、15011856） 拼裝管節(jié)數(shù)量，以環(huán)數(shù)折成米數(shù)。 安裝設(shè)備數(shù)量4、 文明施工 落手清工作（管道內(nèi)及操作平臺(tái)） 作業(yè)范圍內(nèi)清潔工作，每班落實(shí)打掃設(shè)備保養(yǎng)完好，無滴、跑漏現(xiàn)象 設(shè)備、材料的堆放井下作業(yè)人員安全規(guī)程1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及管內(nèi)作業(yè)，必須帶好安全帽。2、嚴(yán)禁煙火帶入管內(nèi)，防止火災(zāi)事故。3、嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)崗位操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。4、無特種工種作業(yè)證者，不得從事特種工種作業(yè)。5、定崗作業(yè)人員必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行操作，維修，檢查，保養(yǎng)好設(shè)備， 發(fā)現(xiàn)問題，立即匯報(bào)，及時(shí)處理，保證正常施工，不留隱患，保障安全。6、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火制度，在做好安全措施的前提下（測(cè)試