商住樓工程塔吊安裝與拆除方案

1、御隆天下商住樓高1-3#、多1#樓塔吊安拆方案施工單位：黃石市住宅建筑公司編制人： 審核 批準(zhǔn)日 期：2008年8月5日一、塔吊性能概況qtz50塔吊是濟(jì)南市東岳塔機(jī)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；該塔吊為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)液壓頂升式起重機(jī)。其最大工作幅度為50m，最大起重力矩為438kn.m。塔機(jī)獨(dú)立使用時，起升高度30m，附著起升高度為120m。總裝機(jī)容量25.852kw。qtz50自升塔式起重機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)，機(jī)構(gòu)傳動，液壓頂升，電氣控制，及安全保護(hù)裝置組成。二、 塔機(jī)設(shè)置1、根據(jù)工程實(shí)際情況，設(shè)置兩臺塔吊，型號為qtz-50，位于本工程南側(cè)。2、基礎(chǔ)承載力大于200kn/m2，鋼筋砼深度大于1.4米

2、，基礎(chǔ)上錨柱平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）。3、塔機(jī)用電獨(dú)立設(shè)置獨(dú)立配電箱。4、地基周圍，已清理場地，平整障礙物三、技術(shù)參數(shù) 1、額定起重力矩 438kn.m 2、最大額額定起重量 4t 3、有效工作幅度 350m 4、最大幅度額定起重量 0.8t 5、起升速度 17.5/35m/min 6、變幅速度 39/26 m/min 7、回轉(zhuǎn)速度 0.6m/min 8、頂升速度 0.4m/min四、資源配置1、 配置25t汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。2、 人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。五、塔機(jī)安拆與拆卸 1、裝拆要求與注意事項： 1、1負(fù)責(zé)安裝

3、與拆卸起重機(jī)的單位應(yīng)具有省級安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證書，在起重機(jī)的安裝與拆卸時需按規(guī)定的要求進(jìn)行，由技術(shù)人員根據(jù)工地實(shí)際情況制定書面安裝或拆卸工藝程序和規(guī)程，并向操作人員交底。 1、2在安裝或拆卸過程中，工作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩戴安全帽。 1、3安裝時，裝配好的銷軸部位的開口必須按規(guī)定張開。軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓以及其他螺栓必須牢固可靠并符合有關(guān)規(guī)定。 1、4本機(jī)各零件之間的連接繩卡，螺栓螺母，開口銷等標(biāo)準(zhǔn)以及軸端擋板，銷軸等必須使用合格產(chǎn)品，不允許隨意代用。 1、5基礎(chǔ)及建筑物附著點(diǎn)預(yù)埋件與混凝土結(jié)合牢固可靠，其承載力必須滿足要求。 1、6安裝場地應(yīng)平整無雜物

4、及障礙。 2安裝拆卸順序2.、1安裝底架十字架：將已組裝在一起的十字梁置于基礎(chǔ)上，找正后壓好件及壓板緊固地錨螺栓，四個支座水平平面度1.5mm2、2將兩節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和加強(qiáng)節(jié)連接好（基礎(chǔ)節(jié)在下）與十字梁四個支座用m27螺栓連接時需注意，有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直（以下稱有踏步面為后面，對面為前面）2、3頂升套架組裝好，套在裝好的兩個塔節(jié)上，注意將爬升銷軸擔(dān)任在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，液壓系統(tǒng)裝置于塔身后面一側(cè)，接好臨時線。2、4將半節(jié)放在1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)上并連接好一起與塔身連接在一起，然后將套架水平吊起用銷軸將套架與半節(jié)連接好，注意銷軸上的開口銷要裝好。然后把引進(jìn)梁裝在半節(jié)下端面水平腹桿上呈前后方向。2、5將下轉(zhuǎn)

5、臺，回轉(zhuǎn)支撐，上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好后吊起放在半節(jié)上，并用塔身螺栓連接好。吊裝塔帽前應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平臂拉桿各一節(jié)安裝塔帽上。2、6將司機(jī)室與工作平臺接在一起，插裝在上轉(zhuǎn)臺上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。2、7將平衡臂，起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好，接好各部分所需電線，然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)，用銷軸連接后，再繼續(xù)吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好，然后將平衡臂放平。，使拉桿受力。2.、8吊兩塊平衡重，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)，起重機(jī)構(gòu)接臨時線。2、9將塔臂、變幅機(jī)構(gòu)、變幅小車組裝好，吊

6、臂拉桿裝好在吊臂上弦上，端部用鐵絲扎牢。2、10吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共六塊總重8.2t2、11切斷總電源，完成整機(jī)的電氣接線，接線時參照電氣原理圖，電氣布置圖及電路接線圖。接線后檢測各部件對地的絕然電阻。檢查無誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞，將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個按要求卡好。2、12頂升兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜拉桿 a、將吊臂調(diào)整到正前方向（與引進(jìn)梁同向），并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁小吊鉤上，在吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使小車行至前后平衡臂處，將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，此時卸下小節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，變幅調(diào)整平衡觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪

7、與塔身間的間接基本均勻時變幅小車即停住。同時要使回轉(zhuǎn)電磁制動器起作用以保證吊臂不再左右擺動。 b、將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)，使活塞桿繼續(xù)伸出，直至頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個踏步上時，將兩個爬升銷軸推進(jìn)同時操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，此時爬升銷軸應(yīng)可靠地放在踏步上，直到頂升橫梁的軸頭能放入上面一個踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間。這時將掛在引梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條m30高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接固定，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回，使半節(jié)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上

8、用4條螺栓連接固定。 c、開動小車把第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過程。加入第二節(jié)后將半節(jié)與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊。然后在第三節(jié)的下部裝好四個活動撐桿上耳座，然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上。2、13塔機(jī)的拆卸 塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的逆過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。但是塔機(jī)的一般拆卸時是在工程基本完工，有的甚至是經(jīng)過長期閑置后拆卸。因此在設(shè)備完好方面都存在一定問題，所以在拆卸前和拆卸過程中都應(yīng)高度重視，應(yīng)仔細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。（1）拆卸前后應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各緊固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸擋板是否

9、齊全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。（2）將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動器定位。（3）拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與半節(jié)相連的八條螺栓，開動泵站使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁軸頭落在第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上并微微頂起使半節(jié)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這是吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由臂根處向外運(yùn)行，同時觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙，等間隙基本均勻時，小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。（4）將引進(jìn)梁吊鉤掛在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上，然后拆下第一與第二節(jié)之間的八條連接螺栓，繼續(xù)開動泵站使油缸活塞桿外伸使第一，二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。（5）操縱換向閥使油缸活塞桿縮

10、回，同時注意將爬升銷軸推入套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步槽內(nèi)。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞桿外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50-100mm，然后將爬升銷軸抽出套架，以便使套架可以繼續(xù)下落。（6）操縱換向閥使油缸活塞桿縮回，直到半節(jié)的下平面與第二節(jié)上平觸，落實(shí)后，在對角各穿一個塔身連接螺栓并擰緊。（7）將吊鉤吊著的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在地面，然后將掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起將小節(jié)再開至平衡點(diǎn)位置。（8）卸下半節(jié)下平面的四條連接螺栓，重復(fù)（4）-（7）動作即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)拆下。但應(yīng)注意的是在裝在附著裝置時，應(yīng)在拆套架下落碰到附著裝置哪一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時將附著裝置拆下，且不

11、可過早拆除。（9）當(dāng)頂升套架下降到底部四根撐桿時，先把撐桿拆除，以降低拆除高度。（10）拆下起升繩及吊鉤組，并將起重臂和平衡臂上的電纜拆卸下來，將后配重腔的配重組解體，并將前配重腔內(nèi)的配重塊全部卸下來，將后配重腔的配重卸下一塊，準(zhǔn)備拆卸起重臂。（11）以起重臂安裝時的吊點(diǎn)，用25t汽車吊將吊臂卬起10-20度角，分別將前后拉桿第一、第二節(jié)之間的銷軸拆下，并將在吊臂上的拉桿用鐵絲捆牢，然后慢慢將吊臂放下，拆下臂根銷軸，將起重臂慢慢放在地面的支架上。（12）吊下平衡臂上剩余的兩塊配重，以平衡臂安裝時的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)（做好標(biāo)記處），仰起10度-20度角，分別將兩根拉桿的第一、第二節(jié)間的連接銷軸拆下，并將

12、平衡臂上的倆節(jié)拉桿用鐵絲捆牢，然后慢慢將平衡臂放平，拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。（13）拆除司機(jī)室與外面相連的電纜線，依次拆下司機(jī)室、塔帽、上下轉(zhuǎn)臺。（14）拆下頂升套架與半節(jié)的四個連接銷軸，將半節(jié)及一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下，然后將套架抽出，再依次拆下加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、底腳壓板及底架。六、安全操作規(guī)程：（1）起重機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，有專人負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得省級安檢部門頒發(fā)的上崗證，嚴(yán)禁無證駕駛，非安裝、維護(hù)、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得擅自攀登塔機(jī)。在地面總電源閉臺后必須用試電筆檢查起重機(jī)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后在上扶梯。（2）操作前，必須按本說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對個安全保

13、護(hù)裝置進(jìn)行檢查，不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。（3）在不滿足電壓及電流的情況下禁止工作。（4）作業(yè)地，嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍，起重臂下嚴(yán)禁站人。（5）起重作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮塔吊工作。（用戶需配備對講機(jī)）（6）司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。（7）起重機(jī)作業(yè)必須按本說明書起重特性進(jìn)行，嚴(yán)禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后違規(guī)作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好連接螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。（8）起重機(jī)不得斜拉或斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。（9）在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反向時，必須

14、是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動反轉(zhuǎn)開關(guān)，嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。（10）對有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越擋操作，每過度一個檔位的時間最少應(yīng)保證2-4秒。（11）起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。（120嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。（13）變幅小車上的維修吊欄承重負(fù)荷不得超過100kg操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩人。（14）起重作業(yè)時，起重機(jī)扶梯及平臺上嚴(yán)禁站人，不得在作業(yè)時調(diào)試和維修機(jī)械設(shè)備。（15）吊鉤落地時，不得再放松起重繩。（16）司機(jī)下班時必須完成如下工作： a、將吊鉤升起并超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍的一切物件高度，并將小車置于塔身中心15-18m處。 b、

15、將各操作開關(guān)撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機(jī)后切斷地面總電源。（17）起升機(jī)構(gòu)用慢檔起吊重物時，滿負(fù)荷運(yùn)行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)運(yùn)行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機(jī)。（18）風(fēng)力大于4級，嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級，塔機(jī)嚴(yán)禁工作。（19）起重機(jī)必須有良好的接地措施，接地電阻大于10。遇有雷雨，嚴(yán)禁在塔架附近走動。（20）夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。（21）操作室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。（22）塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，處理電氣故障應(yīng)有專職人員倆人。（23）塔機(jī)正常工作溫度-20-40.（24）塔機(jī)每重新安裝一次，必須按說明書5.2條重新調(diào)試方可使用。（25）塔機(jī)工

16、作中如制動器失靈，司機(jī)應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機(jī)將重物落至地面，嚴(yán)禁靠自重下滑。（26）塔機(jī)作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應(yīng)采取措施，先將重物慢慢降到地面（用人工控制起升制動器電磁鐵）。七、起重機(jī)的維修與保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)：每班前進(jìn)行并做好檢查保養(yǎng)記錄1、1檢查個減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應(yīng)及時加油，油質(zhì)必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應(yīng)用過濾網(wǎng)過濾。1、2檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與變幅機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時加注2#鈣基潤滑脂，應(yīng)保證油杯里有油。1、3對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動支承涂抹加注潤滑脂。1、4

17、檢查電源電纜線有無損壞，連接處有無松動與磨損消除電器設(shè)備的灰塵。1、5檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況。1、6檢查各連接螺栓有無松動或脫落，并及時擰緊和增補(bǔ)。1、7檢查起重鋼絲繩及變幅鋼絲繩如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動并及時處理。1、8檢查各安全裝置，如工作失靈，應(yīng)及時調(diào)整或檢修，特別是起重力矩限制與起重量限制更應(yīng)保證其可靠性。1、9檢查起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動效能，如不靈敏可靠，應(yīng)及時調(diào)整。2、定期保養(yǎng)：每月一次，并作檢驗保養(yǎng)記錄。 2、1進(jìn)行日常保養(yǎng)。 2、2對起升導(dǎo)向輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤

18、組滑輪，回轉(zhuǎn)支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。 2、3由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長，需重新調(diào)整變幅鋼絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。 2、4對各另部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時更換。 2、5各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠，不得漏電。3、定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄 3、1檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結(jié)構(gòu)件有無腐蝕現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，未經(jīng)修復(fù)不得使用。 3、2對各連接螺栓，銷栓如發(fā)現(xiàn)有過渡磨損或變形應(yīng)與更新。 3、3清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進(jìn)行清洗，裝配時加注或涂抹潤滑脂。 3、4對回轉(zhuǎn)開