發(fā)動(dòng)機(jī)原理——第四章 汽油機(jī)混合氣形成和燃燒_第1頁
發(fā)動(dòng)機(jī)原理——第四章 汽油機(jī)混合氣形成和燃燒_第2頁
發(fā)動(dòng)機(jī)原理——第四章 汽油機(jī)混合氣形成和燃燒_第3頁
發(fā)動(dòng)機(jī)原理——第四章 汽油機(jī)混合氣形成和燃燒_第4頁
發(fā)動(dòng)機(jī)原理——第四章 汽油機(jī)混合氣形成和燃燒_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、第四章 汽油機(jī)混合氣形成和燃燒 汽油機(jī)與柴油機(jī)相比主要有如下特點(diǎn): 汽油機(jī) 柴油機(jī) 1 點(diǎn)燃式。 壓燃式。 2 影響小。 影響大。 i i 3 進(jìn)入汽缸的是混合氣,混合時(shí)間長(zhǎng)。 進(jìn)入汽缸的是新鮮空氣, 混合時(shí)間短。 4 高,熱負(fù)荷大。 高,機(jī)械負(fù)荷大。Tmaxpmax 5 壓縮比低, = 610。 壓縮比高, = 1222。 6 有爆燃問題。 有工作粗暴問題。 7 組織氣流運(yùn)動(dòng)的目的是為了 組織氣流運(yùn)動(dòng)的目的是為 了 加速火焰?zhèn)鞑?,防止爆燃?促進(jìn)燃油與空氣更好地混 合。 4-1 汽油機(jī)混合氣形成 一、混合氣形成過程 1 喉口流速 P 霧化效果 2 節(jié)氣門開度 喉口真空度, 進(jìn)氣管真空度 pn

2、 pi 從 到 pp ni pp ni 3. 節(jié)氣門開度一定, n , pn pi 4. 節(jié)氣門開度,n 蒸發(fā)性 pn 進(jìn)氣溫度 蒸發(fā)性 二、理想化油器特性與供油系校正 (一) 理想化油器特性 各種工況下滿足最佳性能要求的理想混合比 試驗(yàn)結(jié)果。 1 影響因素 (1) 轉(zhuǎn)速 n 影響較小。 (2) 負(fù)荷 影響大。 2 空燃比A F/ 空氣質(zhì)量 燃料質(zhì)量 經(jīng)濟(jì)混合氣 A / F = 17 功率混合氣 A / F = 1214 怠速混合氣 A / F = 1012.4 (1) 常用工況 中等負(fù)荷要求提供經(jīng)濟(jì)混合氣。 (2) 負(fù)荷 90% 以及怠速, 低速下 加濃。 (二) 簡(jiǎn)單化油器特性 單純依靠喉

3、口真空度決定供油量的化油器。 pn 節(jié)氣門開度變化 A/F 變化 A/F 混合氣濃pn 與理想化油器有差異, 不能滿足 汽油機(jī)要求。 (三) 主供油系校正 滲入空氣法: 原因: pn d m dt d m dt FA 改善措施: , ( 主要方法 ) pn mF mA 加入泡沫管 開始工作時(shí) 簡(jiǎn)單化油器。之后, 泡沫孔起作用。 pn 第一排孔 /mA F F 第二排孔 /mA F F (四) 滿負(fù)荷加濃與怠速加濃 經(jīng)主供油系統(tǒng)校正后, 負(fù)荷 A / F。pn 滿負(fù)荷時(shí) 要求 A / F 怠速時(shí) 要求 A / F 1 滿負(fù)荷加濃 加濃裝置 機(jī)械省油裝置和真空省油裝置。 節(jié)氣門開度 8085%,

4、一定程度開始起作用。pn 2 怠速加濃 怠速加濃系統(tǒng) 可使怠速 n 三 燃料調(diào)整特性 在一定節(jié)氣門開度和一定轉(zhuǎn)速下, 有效功率、有效比油耗隨發(fā)動(dòng)機(jī)燃料消耗Nege 量或過空氣系數(shù)的變化關(guān)系。GT 1 調(diào)節(jié):化油器主量孔針閥位置或浮子室真空度以改變化油器的供 油量。 2 記錄: 和 、ge。GTNe 3 得: , 曲線Nf G eT ()gf G eT () 4 曲線: (1) 節(jié)氣門全開 A 功率混合氣 B 經(jīng)濟(jì)混合氣 (2) 節(jié)氣門部分開啟 A 做出不同節(jié)氣門開度下的, 曲線。NfG eT 1( )gfG eT 2( ) B 做兩組曲線的包絡(luò)線 理想負(fù)荷特性 5 主量孔、空氣量孔的調(diào)節(jié)和確定

5、 作不同主量孔及空氣量孔尺寸的負(fù)荷特性試驗(yàn), 選擇與理想負(fù)荷特性曲線擬合最好的 作為主量孔和空氣量孔的定型尺寸(配劑尺寸) 。P115 圖 4-12。 但轉(zhuǎn)速不同, 該配劑尺寸很難保證化油器在所有轉(zhuǎn)速下均與理想負(fù)荷特性擬合好, 這是 化油器式發(fā)動(dòng)機(jī)不能很好地與車用性能匹配的關(guān)鍵所在。 四、化油器變工況運(yùn)行 1 加速過程 (1) 急加速 節(jié)氣門突然開大 dm dt dm dt AF 油量增大滯后, 導(dǎo)致, 混合氣變稀,Me 反而下降,不能滿足車用。因此加設(shè)加速系 統(tǒng) 加速泵, 瞬間向缸內(nèi)額外噴油。 (2) 穩(wěn)定加速 加速泵不起作用。 2 急減速過程 節(jié)氣門突然關(guān)閉 , 混合氣瞬間變濃。設(shè)置節(jié)氣門

6、緩沖器, 以減慢節(jié)氣門關(guān)閉速度。 3 起動(dòng)過程 起動(dòng)需濃混合氣, 但此時(shí), 可能吸不出油, 加之喉口速度, 霧化差, vpn 油滴沉積嚴(yán)重, 使, 混合氣稀。 起動(dòng)需 = 0.40.5,A / F = 39 的濃混合氣。 設(shè)置阻風(fēng)門 關(guān)閉 主油系, 怠速油系, 加速油系同時(shí)供油 混 pn 合氣變濃。 4 多喉口與多腔化油器 多重喉口, 多腔化油器 主副腔 小喉口 霧化好 大喉口 保證進(jìn)氣 主腔 小流量 主、副腔 大流量 五、大氣條件對(duì)化油器使用的影響 海拔高度 。空氣 海拔高度 1000 m 5.6 %。 大氣溫度 經(jīng)濟(jì)性, 排放多。 空氣 六、汽油噴射 (一) 化油器式發(fā)動(dòng)機(jī)的不足之處: 1

7、 部分負(fù)荷時(shí)節(jié)流損失大 2 不可能在各種工況下均提供最佳混合比 3 對(duì)大氣條件和環(huán)境適應(yīng)性差 4 僅提供均質(zhì)混合氣 5 油膜流動(dòng) 各缸混合氣分配不均勻 (二) 分類 1 缸內(nèi)噴射 噴咀開啟壓力 35 Mpa 進(jìn)氣過程上止之后 3050 開始噴油。 壓縮沖程上止點(diǎn) 停止噴油。 噴油持續(xù)近 2 沖程 火花點(diǎn)火, 火焰?zhèn)鞑ァ?2 進(jìn)氣管內(nèi)噴射 (1) 單點(diǎn)噴射 大噴咀位于節(jié)氣門之前的化油器位置, 安裝空氣計(jì)量裝置和電子控制噴油裝置, 可以克 服 14 的不足, 但 5 仍存在。 (2) 多點(diǎn)噴射 小噴咀安裝于各個(gè)進(jìn)氣歧管之中, 可克服 15 的不足, 但結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 成本高。 4-2 汽油機(jī)的燃燒過程

8、 一、汽油機(jī)的正常燃燒 電火花點(diǎn)燃均勻的可燃混合氣, 形成火焰中心, 并且火焰從此中心按一定的速率 (一 般為 2060 m/s ) 連續(xù)地傳播到整個(gè)燃燒室空間, 在此期間火焰?zhèn)鞑ニ俾? 火焰前鋒形狀 均沒有急劇的變化, 稱之為正常燃燒。 正常燃燒分三個(gè)階段。 (一) 著火延遲期 ( 或著火延遲角 ) 12ii 從電火花跳火 形成火焰中心。 1 點(diǎn)以前為壓縮過程, 缸內(nèi)壓力升高不大。 1 火花塞跳火。 2 缸內(nèi)壓力脫離壓縮線開始急驟增高。 點(diǎn)火提前角 1 點(diǎn) 上止點(diǎn)的曲軸轉(zhuǎn)角。 為什么要提前:因?yàn)橐怪鹪谏?止點(diǎn)附近完成, 壓力最高點(diǎn)出現(xiàn)在上止 點(diǎn)后某一角度。 火花塞在 1 點(diǎn)跳火之后,并不

9、馬上 形成火焰中心 ( 雖然此時(shí)著火的物理 準(zhǔn)備過程已比較充分, 但化學(xué)準(zhǔn)備 氧化反應(yīng)尚需一定的時(shí)間, 哪怕這一 時(shí)間再短 ) 。根據(jù)高速攝影表明在 1 點(diǎn) 出現(xiàn)第一次亮點(diǎn)后 ( 火花 ), 到 2點(diǎn) 出第二次亮點(diǎn) ( 火焰中心已形成, 但缸內(nèi)壓力并不是在此時(shí)急驟升高 ), 這一段占整個(gè) 燃燒過程的 15%左右。但一般我們是按氣缸內(nèi)的壓力線開始與壓縮壓力線分離的 2 點(diǎn)來計(jì) 算的。2和 2 點(diǎn)相差甚微, 并且和底片的感光性能與測(cè)壓儀的靈敏度有關(guān) ( 與測(cè)試手段 的精密度有關(guān) ) 。所以, 我們把 2點(diǎn)看做與 2 點(diǎn)重合, 即在 2 點(diǎn)才形成火焰中心, 并立即使 壓力脫離壓縮線急驟升高。 (二)

10、 火焰?zhèn)鞑テ?( 急燃期 ) 23 這一階段為燃燒過程的主要階段。 在此時(shí)間內(nèi), 火焰迅速傳遍整個(gè)燃燒室, 混合氣的絕大部分在此時(shí)期內(nèi)完成燃燒 ( 80%以 上 ) ,燃料的熱能絕大部分在此時(shí)間內(nèi)放出 ( 這與柴油機(jī)不同, 柴油機(jī)隨噴隨燃, 在上止 點(diǎn)以后還在向缸內(nèi)噴入燃料 ) 。缸內(nèi)壓力、溫度迅速升高, , 代表工作粗暴的程度, 它與火焰?zhèn)鞑ニ俾?p MpaCA 0204. ./ deg p 有關(guān)。us 。us p 工作粗暴,噪聲。 p pmax 但 不正常燃燒趨勢(shì)。us 氣流運(yùn)動(dòng) us 所以, 在汽油機(jī)中, 火焰?zhèn)鞑ニ俾适且粋€(gè)重要參數(shù), 它直接影響不正常燃燒的抑制, 從 而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的功率

11、、效率和使用壽命。 3 點(diǎn)為點(diǎn), 3點(diǎn)為, 往往 3點(diǎn)與 3 點(diǎn)重合。pmaxTmax 若取放熱效率驟然下降的時(shí)刻作為急燃期的終點(diǎn)則更合理 ( 3 點(diǎn)稍后一點(diǎn) ), 但這 一點(diǎn)不易確定, 故我們通常以使的 3 點(diǎn)作為急燃期的終點(diǎn)。pmax 3 點(diǎn)的到來時(shí)刻非常重要, 太早, 則壓縮負(fù)功 。太遲, 則熱量利用 t 。t 因?yàn)槠蜋C(jī)的燃燒與柴油機(jī)不同, 可以人為控制, 故可用調(diào)整點(diǎn)火提前角的方法來調(diào)整 3 點(diǎn)的到達(dá)時(shí)刻。 注意:示功圖的上下止點(diǎn)不容易測(cè), 目前全世界尚無一準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、權(quán)威的測(cè)量方法。 (三) 補(bǔ)燃期 34 3 點(diǎn) 燃料基本燃燒完的 4 點(diǎn)。 3 點(diǎn)過后, 燃燒速度下降, 活塞下行,

12、 使 p, 在 3 點(diǎn)過后的燃燒主要為 1 在火焰?zhèn)鞑テ诨鹧媲颁h面沒有燃燒掉的燃料繼續(xù)燃燒。 2 粘附在缸壁上的混合氣層繼續(xù)燃燒。 3 由于汽油機(jī)燃燒溫度高, 高溫分解嚴(yán)重。產(chǎn)生的 H2, O2, CO, 在補(bǔ)燃期內(nèi), 由 于溫度降低, 重新燃燒生成 CO2, H2O, 放出熱量。 補(bǔ)燃 ,熱負(fù)荷, 經(jīng)濟(jì)性。tT排 希望補(bǔ)燃期。但汽油機(jī)不象柴油機(jī)隨噴隨燃, 燃料在以后還有噴入,補(bǔ)燃情況pmax 要小得多。 總結(jié):為了保證汽油機(jī)工作柔和, 動(dòng)力性好, 一般應(yīng)使 2 點(diǎn)處于上止點(diǎn)前 1215 。3 點(diǎn)處于上止點(diǎn)后 1215, 。 p MpaCA 0175025. ./ deg 二、汽油機(jī)的不正常燃

13、燒 (一) 爆震燃燒 1 爆震燃燒 汽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有時(shí)會(huì)聽到氣缸內(nèi)有明顯的金屬敲擊聲。這種聲音如果持續(xù)較長(zhǎng) 時(shí)間以后, 會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)的功率, 沖擊載荷, 摩擦, 熱負(fù)荷, 使用壽命, 排氣冒煙, 經(jīng) 濟(jì)性。 根據(jù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)理想循環(huán)的分析, 我們知道 。但, 則爆震傾向, 限制了的t 提高。 所以, 克服爆燃現(xiàn)象, 是汽油機(jī)的重要議題之一。 2 產(chǎn)生的原因 終端混合氣自燃 電火花點(diǎn)火后, 火焰以正常的傳播速度 20 60 m 向前推進(jìn), 未燃混合氣受到強(qiáng)烈的壓 縮和熱幅射。處于最后燃燒位置上的那部分終燃混合氣( End gas ), 由于熱幅射作用, 促使先期反應(yīng)加速進(jìn)行, 并放出部分熱量,

14、又使本身的溫度不斷升高, 以致在正?;鹧嫔形?到達(dá)時(shí), 終端混合氣最適于發(fā)火的部位已經(jīng)形成了一個(gè)或幾個(gè)火焰中心。以遠(yuǎn)大于正常燃 燒火焰前鋒面推進(jìn)的速度向周圍傳播。 輕微爆燃 = 100 300 m/s us 強(qiáng)烈爆燃 = 800 2000 m/s us 爆燃使終端混合氣迅速燃燒完畢。由于爆燃使局部壓力突然增加, 而形成強(qiáng)烈的壓力 沖擊波:沖擊波撞擊到燃燒室壁面上就會(huì)發(fā)生金屬敲擊聲。強(qiáng)烈時(shí)會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)。 若自燃區(qū)占整個(gè)燃燒室容積的 5%, 則為強(qiáng)烈爆燃。 3. 示功圖的比較 (1) 正常燃燒與爆震燃燒的比較 a 在上止點(diǎn)附近為最高, 過上止點(diǎn)后, 壓力升高慢 (由于 V ), dp d 雖然

15、 0, 但 0 ( 曲線向下 ), 到了 3 點(diǎn), , = 0 d p d d p d 2 2 pmax d p d b 已高于正常燃燒的, 在 3 點(diǎn)后, p 波動(dòng)很大, 使忽正忽負(fù)。pmaxpmax d p d 破壞了正常的示功圖, 使 Pe (2) 汽油機(jī)爆燃與柴油機(jī)工作粗暴性的比較 汽油機(jī)的爆燃現(xiàn)象就是終端混合氣的自燃現(xiàn)象, 它與柴油機(jī)的 工作粗暴性, 在燃燒本質(zhì)上是一致的, 均是可燃混合氣自燃的結(jié)果。 但兩者發(fā)生的部位不一致。 柴油機(jī)工作粗暴發(fā)生在急燃期的始點(diǎn), 使 。而汽油機(jī)的爆燃是發(fā) d p d pmax 生在急燃期的終點(diǎn), 故 不是非常大。pmax 氣缸內(nèi)壓力有沖擊現(xiàn)象。 就這

16、一點(diǎn)而言, A 優(yōu)良的柴油, 十六烷值 自燃性 , , i d p d pmax 但對(duì)汽油機(jī):由于初期燃燒不劇烈, 使 爆燃趨向, B 優(yōu)良的汽油, 使 爆燃usus 趨向, 對(duì)柴油機(jī), 。 d p d pmax 所以, 對(duì)汽油機(jī)而言的優(yōu)良燃料, 對(duì)柴油機(jī)就是最差的, 反之亦然。 4. 造成的危害 爆燃出現(xiàn)后, 使正常規(guī)則的火焰前鋒面發(fā)生急驟的扭曲。 (1) 壓力脈沖 正常 p MpaCA 0204. . / deg 爆燃 = 0.2 Mpa / degCA d p d max 可見壓力波動(dòng)之巨。壓力的突變產(chǎn)生在容積的某一局部, 汽缸內(nèi)壓力來不及平衡, 也就 是說這時(shí)的化學(xué)反應(yīng)速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體

17、膨脹的速率, 從而形成強(qiáng)烈的壓力脈沖, 并以極高的 速度 (1000 m / s 左右) 向周圍推進(jìn)。 A 噪聲 壓力脈沖在汽缸壁面、活塞頂面及缸蓋底面之間來回反射, 強(qiáng)迫氣缸壁等零件振動(dòng)而 產(chǎn)生高頻噪聲, 其頻率在 5000 Hz 以上。 B 零件壽命 爆燃使缸內(nèi)壓力增加, 活塞, 氣缸壁, 氣缸蓋等各零件機(jī)械荷, 若爆燃時(shí)間長(zhǎng), 則零件 壽命。 壓力脈沖破壞了壁面上的層流邊界層。層流邊界層有隔熱作用,缸內(nèi)溫度可達(dá) 2000 ( 爆燃時(shí), T 會(huì)更高 ), 而壁面溫度只有 200300, 之所以如此, 主要是層流邊界層在 起作用。但層流邊界層被破壞, 使導(dǎo)熱量, 則 熱應(yīng)力 零件壽命 熱損失

18、 t 冷卻水, 機(jī)油溫度 潤(rùn)滑 零件磨損 磨耗量可達(dá)正常燃燒的 27 倍。 (2) 高溫分解 按提高循環(huán)熱效率的熱力學(xué)觀點(diǎn)看, 爆燃接近于等容燃燒, 熱利用好, 是人們所希望的, 事實(shí)上也是如此, 當(dāng)輕微爆燃, 發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率可以有所提高, 平均有效壓力亦有所增長(zhǎng)。 但在強(qiáng)烈爆燃時(shí), 會(huì)使局部溫度, 出現(xiàn)高溫分解, 生成 CO, , , NO 等, 嚴(yán)重H2O2 時(shí)析出游離炭粒,這就是爆震時(shí)可能排氣冒煙的原因。使油耗, 且熱效率反而會(huì)下降。 產(chǎn)生出的炭粒又會(huì)形成累積, 破壞活塞, 活塞環(huán), 火花塞和氣閥的正常工作。爆燃還會(huì)促使 表面點(diǎn)火的發(fā)生。 (二) 表面點(diǎn)火 在火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)中, 凡是不

19、依靠電火花點(diǎn)火, 而是由于熾熱表面 ( 如過熱的絕緣 體電極、排氣閥, 尤其是燃燒室表面熾熱的沉積物 ) 點(diǎn)燃混合氣的不正常燃燒現(xiàn)象, 均稱 為表面點(diǎn)火或熾熱點(diǎn)火。 這類表面點(diǎn)火現(xiàn)象較多在出現(xiàn)在 9 的強(qiáng)化汽油機(jī)上, 目前由于控制排放等要求, 汽 油機(jī) 大都降到 9 以下, 因此對(duì)表面點(diǎn)火的重視程度已下降。 1 非爆燃性表面點(diǎn)火 (1) 后火 在火花塞點(diǎn)燃混合氣以后, 熾熱表面才點(diǎn)燃混合氣的現(xiàn)象。形成火焰中心, 但火焰?zhèn)鞑?速度正常, 雖有時(shí)可使補(bǔ)燃, 但影響不大, 發(fā)動(dòng)機(jī)后火, 則在斷火的下, 仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2) 早火 發(fā)生在火花塞點(diǎn)火以前, 火焰?zhèn)鞑ニ俣群芨? , ( 頗似柴油機(jī)工 d

20、p d pmax 作粗暴 ) 。早火太早, 則使壓縮末期負(fù)功增大, 熱效率, 功率損失, 功率。單缸早火, 往往會(huì)導(dǎo)致停車。多缸早火, 會(huì)使 Ne, 工作粗暴, 壽命。 非爆燃性表面點(diǎn)火, 大體是在發(fā)動(dòng)機(jī)按高速、高負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)以后, 火花塞絕緣體, 電極或排氣閥高溫所引起(不包括積炭) 。 2 爆燃性表面點(diǎn)火 ( 激爆 ) 早火積炭引起, 往往是多點(diǎn)早火, 危害很大, 可比正常值高 5 倍, 可比正常 d p d pmax 高 150%。 總結(jié):由上所述, 爆燃與表面點(diǎn)火是兩種完全不同的 不正常燃燒現(xiàn)象, 爆燃是在電火花點(diǎn)火以后, 終端混合氣 的自燃現(xiàn)象, 而表面點(diǎn)火則是熾熱表面點(diǎn)燃混合氣所

21、致。 然而, 它們之間存在著某種互相促進(jìn)的內(nèi)在關(guān)系。 爆燃促使以后循環(huán)的熾熱表面易點(diǎn)火, 而表面點(diǎn)火亦促使循環(huán)的爆燃傾向增加。 1 早火, , d p d pmax 2 正常 3 后火 , 且出現(xiàn)晚、補(bǔ)燃pmax (三) 續(xù)走 發(fā)動(dòng)機(jī)在斷火和節(jié)氣門關(guān)閉后仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。斷火、并關(guān)閉節(jié)氣門后, n, 進(jìn)氣少, 廢氣 回流使 T。怠速時(shí), 冷卻水又冷卻不良, 使缸內(nèi) T, 從而使混合氣自燃。 三種不正常燃燒, 主要是爆震燃燒。 三 使用因素對(duì)燃燒過程的影響 (一) 點(diǎn)火提前角 點(diǎn)火提前角的有效調(diào)整可以使我們獲得較 為完美的示功圖, 對(duì)燃燒過程影響很大, 可以通 過人為進(jìn)行控制。 p圖, 在節(jié)氣門全開,

22、 標(biāo)定轉(zhuǎn)速, 混合氣 成份不變時(shí), 調(diào)整, 得到三條曲線。 在下得曲線 11 在下得曲線 2 2 在下得曲線 3 3 1 , 較大。這時(shí), 點(diǎn)火提前較多。1pmax 出現(xiàn)在上止點(diǎn)附近。 壓縮負(fù)功 損失 t 壓縮負(fù)功 損失 單缸汽油機(jī)易熄火。 初期放熱 零件機(jī)械負(fù)荷。 d p d pmax 由于此時(shí)缸內(nèi) p, T 較高, 使其終端混合氣較為具備著火條件, 到一定程度時(shí), 爆燃出現(xiàn), 所以, 爆燃趨勢(shì)。 2 , 較小。點(diǎn)火提前少。值出現(xiàn)較晚。 2 pmax Ne 膨脹功損失 d p d pmaxt 補(bǔ)燃 ,熱負(fù)荷,排放差。t 所以, 有一最佳 值。 3 ,合適。 3 實(shí)踐證明, 當(dāng) = 1215,

23、 時(shí), 3 d p d MpaCA ( . .)/deg007024 出現(xiàn)在上止點(diǎn)后 = 1215 時(shí),p圖曲線下的面積最大,有用功最多。pmax (二) 混合氣濃度 ( 過量空氣系 數(shù)值 ) 1 對(duì)的影響 i (1) 不同燃料 不同曲線 曲線 1 加鉛芳香族,抗爆性好, 長(zhǎng)。 i 曲線 2 加鉛烷族,抗爆性較好, 較長(zhǎng)。 i 曲線 3 正庚烷,抗爆性差,短。 i (2) 同一種燃料 一條曲線 , i 2 對(duì)示功圖的影響 這是不同 下的最佳示功圖。 1 = 0.84; 2 = 0.65; 3 = 1.01; 4 = 1.18。 可以看出, = 0.84 的示功圖曲線下的面最大。 , 燃燒劇烈程

24、度 爆燃趨勢(shì)。 3 對(duì)火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊挠绊憉s = 0.850.95 ; , us,maxus 4 值的范圍 = 0.40.5 冷起動(dòng)混合氣; = 0.850.95 功率混合氣; = 1.051.15 經(jīng)濟(jì)混合氣。 (三) 轉(zhuǎn)速 1 n 紊流 混合氣混合好 i 散熱 Tc、 下降不明顯。pc i i n 易吹散已形成的火焰中心 i n 每循環(huán)所用時(shí)間, 相對(duì)于縮短了的循環(huán)時(shí)間下降不明顯。 i 2 n 離心式點(diǎn)火提前角調(diào)節(jié)裝置使 。 3 n 紊流強(qiáng)度 爆燃趨勢(shì)。us (四) 負(fù)荷 1 負(fù)荷 節(jié)氣門開度 進(jìn)入氣缸的混合氣 廢氣的比例相對(duì) 每循環(huán)時(shí)間 傳熱損失 (必須) i 2 負(fù)荷 缸內(nèi) p,T 爆

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論