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文檔簡介
1、停送氣、降壓、動火管理規(guī)定為了進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程中停送氣、降壓、工業(yè)動火作業(yè)管理,保證作業(yè)安全進(jìn)行,依據(jù)有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司實際情況,制定本規(guī)定。第一條 本規(guī)定適用于公司管理區(qū)域內(nèi)的停送氣、降壓、工業(yè)動火作業(yè)。第二條 停氣管理(一)燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè),供氣單位應(yīng)制定停氣方案,并按程序進(jìn)行審批,經(jīng)審批后嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實施,緊急事故的搶修除外。(二)燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè),必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,并應(yīng)設(shè)安全員。(三)燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè),必須配置相應(yīng)的防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等。(四)燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣,并在事前24h通知用戶,緊急事故的搶險除外。第三條 停送氣作業(yè)(一)居
2、民樓單元停送氣1、應(yīng)關(guān)閉整個單元的入戶閥門,可靠切斷氣源。2、閥門關(guān)閉后應(yīng)用檢漏液檢測閥體及連接處是否嚴(yán)密,不嚴(yán)密應(yīng)及時進(jìn)行處理。3、閥門關(guān)閉后的內(nèi)部嚴(yán)密性檢查,應(yīng)在停氣用戶中的使用開關(guān)上進(jìn)行,每個閥門后選取1個用戶的表后閥門,用膠管連接到戶外處進(jìn)行放散后,用u型壓力計測試,直至壓力計讀數(shù)為零,此時閥門關(guān)閉為合格。4、確認(rèn)氣源切斷后,應(yīng)在關(guān)閉的閥門上安裝警示標(biāo)識,嚴(yán)禁私自開啟。5、停氣作業(yè)完成后,填寫記錄,按程序上報,恢復(fù)供氣時應(yīng)提前通知用戶。6、恢復(fù)供氣前檢查作業(yè)完成情況,確認(rèn)無誤后進(jìn)行單元的嚴(yán)密性試驗,試驗壓力為管道的運行壓力,直至無壓力降為合格。7、打壓合格后開啟入戶閥門,恢復(fù)供氣?;謴?fù)
3、供氣不宜在夜間進(jìn)行。(二)調(diào)壓箱(柜)、調(diào)壓站的停送氣作業(yè)1、調(diào)壓箱(柜)的停氣作業(yè)(1)關(guān)閉調(diào)壓箱(柜)的進(jìn)、出口閥門。(2)安全排放調(diào)壓箱(柜)出口管線或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)狻#?)打開調(diào)壓箱(柜)放散閥用u型壓力計測試,直至壓力計讀數(shù)為零,確定調(diào)壓箱(柜)關(guān)閉合格。2、調(diào)壓站的停氣作業(yè)(1)關(guān)閉調(diào)壓器入口閥門。(2)關(guān)閉調(diào)壓站出口閥門,打開其前面的放散閥,當(dāng)從壓力表觀測壓力為零時,關(guān)閉該放散閥。關(guān)閉調(diào)壓器上所有旁通閥門。(3)進(jìn)一步觀測調(diào)壓進(jìn)出口閥門之間的壓力,壓力仍為零則停氣工作結(jié)束;如果壓力緩慢升高,說明閥門關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)進(jìn)行檢修。(4)停氣作業(yè)完成后,填寫記錄,恢復(fù)供氣時提前通知用戶。3、調(diào)
4、壓箱(柜)的恢復(fù)供氣(1)調(diào)壓箱(柜)恢復(fù)供氣前應(yīng),進(jìn)行低壓管道的穩(wěn)壓試驗,用運行壓力穩(wěn)壓,當(dāng)無壓力降時為合格。(2)低壓管道穩(wěn)壓合格后,按照單元恢復(fù)供氣的工作程序進(jìn)行供氣。4、調(diào)壓站的恢復(fù)供氣(1)檢查核實調(diào)壓站所帶燃?xì)庥脩舻娜霊糸y門全部處于關(guān)閉狀態(tài)后,可啟動調(diào)壓器。部分單元的入戶閥門不能關(guān)閉時,可采取有效措施告知用戶。(2)檢查調(diào)壓器進(jìn)出口閥門是否處于安全關(guān)閉狀態(tài)。(3)放松指揮器彈簧,使彈簧處于松弛狀態(tài)。(4)打開一組調(diào)壓器的入口閥門,調(diào)整調(diào)壓器進(jìn)出口關(guān)閉壓力在規(guī)定范圍內(nèi);打開另一組調(diào)壓器進(jìn)行以上調(diào)試。(5)慢慢調(diào)整指揮器的彈簧,使調(diào)壓器出口壓力略高于給定值。(6)慢慢調(diào)整調(diào)壓器的出口閥
5、門,根據(jù)管網(wǎng)要求的壓力,調(diào)整指揮器彈簧,并觀察出口壓力,使其穩(wěn)定。當(dāng)調(diào)壓系統(tǒng)負(fù)荷變化時,出口壓力應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)波動。(7)調(diào)壓器主切斷閥前的旁通閥門運行時處于關(guān)閉狀態(tài)。(8)調(diào)壓站室外地下管網(wǎng)的燃?xì)鈮毫_(dá)到管網(wǎng)要求的壓力時,經(jīng)穩(wěn)壓無壓降為合格。按照單元恢復(fù)供氣的工作程序進(jìn)行開閥供氣。如有明顯的壓力變化,要立即進(jìn)行放散。(9)在進(jìn)行單元開閥供氣過程中,要派專人監(jiān)視調(diào)壓站的出口壓力變化情況,并做好記錄。(10)居民用戶恢復(fù)供氣后,要重點監(jiān)視調(diào)壓站啟動后的高峰和低峰供氣的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(三)地下閥井停、送氣作業(yè)1、操作人員必須穿戴防護(hù)面具、系好安全帶,嚴(yán)禁單獨作業(yè),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),
6、作業(yè)人員應(yīng)輪換操作,并在閥井周圍設(shè)立警戒區(qū)。2、嚴(yán)禁在地下閥井內(nèi)拋接工具。3、關(guān)閉閥門要緩慢操作。4、確定放散點進(jìn)行放散工作,然后在放散點進(jìn)行壓力測試,確保閥門關(guān)閉合格。5、在所關(guān)閉閥門下端,調(diào)壓器進(jìn)口端設(shè)專人監(jiān)測壓力。6、管道封堵停氣作業(yè)應(yīng)制定封堵實施方案報公司審批后,嚴(yán)格按方案實施。7、停氣作業(yè)完成后,核準(zhǔn)停氣范圍、戶數(shù),填寫記錄。8、啟閉閥門,應(yīng)按指令操作。第四條 降壓管理(一)燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè),由所在單位制定降壓方案,由公司審批,作業(yè)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實施。(二)燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè),必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮,并設(shè)安全員。(三)燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè),應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?,?yán)禁管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。
7、(四)燃?xì)庠O(shè)施的降壓作業(yè)時間應(yīng)避開用氣高峰和惡劣天氣,宜在23:30凌晨4:00時,特殊情況除外。第五條 降壓作業(yè)(一)降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度,堅決避免瞬間停氣現(xiàn)象的發(fā)生。(二)降壓作業(yè)對調(diào)壓站出口的壓力應(yīng)控制在300-800pa之間。(三)利用調(diào)壓站進(jìn)行降壓工作時,嚴(yán)格按照調(diào)壓站工作操作規(guī)程進(jìn)行,并派專人記錄壓力變化情況。(四)檢查備用調(diào)壓器處于良好狀態(tài)。(五)慢慢調(diào)整指揮器彈簧,觀察出口壓力變化情況,當(dāng)出口壓力達(dá)到降壓的壓力要求,停止調(diào)整指揮器彈簧。(六)降壓作業(yè)完成后,慢慢調(diào)整指揮器彈簧,使調(diào)壓站出口壓力達(dá)到正常運行壓力。(七)如降壓過程中,壓力變化情況出現(xiàn)低壓小于300pa的現(xiàn)象時,則立即停止降壓工作,啟動備用調(diào)壓器進(jìn)行工作,特殊降壓作業(yè)可制定方案,經(jīng)審批后停氣處理。第六條 動火作業(yè)管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中石油昆侖燃?xì)庥邢薰竟I(yè)動火安全管理規(guī)定。附件1:停氣通知附件2:恢復(fù)供氣通知停氣通知尊敬的客戶:由于燃?xì)庠O(shè)施檢修,定于 年 月 日對該單元停止供氣。停氣時間預(yù)計 日,停氣期間請關(guān)閉好自家的燃?xì)忾_關(guān)。具體送氣時間見單元的恢復(fù)供氣通知,因停氣給您帶來不便,請
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