混凝土攪拌站建站實施方案

1、成都XX混凝土工程有限公司成都XX混凝土工程有限公司施工方案目 錄第一章 企業(yè)簡介及服務(wù)承諾第二章 混凝土攪拌站設(shè)置方案第一節(jié) 組織機構(gòu)第二節(jié) 攪拌樓平面布置圖第三節(jié) 攪拌站的安裝與調(diào)試第四節(jié) 主要設(shè)備一覽表第五節(jié) 環(huán)保措施第三章 安全文明生產(chǎn)措施第四章 混凝土質(zhì)量保障措施第五章 混凝土生產(chǎn)保障措施第六章 應(yīng)急措施第一章 企業(yè)簡介及服務(wù)承諾企業(yè)簡介：成都XX混凝土工程有限公司座落在 ，占地 畝，距項目 公里。本公司固定站擁有1臺HZS60攪拌站，1臺混凝土拖式泵，1臺汽車泵，10臺商品混凝土運輸車，員工20人，年生產(chǎn)能力達到20萬立方米混凝土。服務(wù)承諾：為了更好地為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我公司慎重

2、承諾以下內(nèi)容，并敬請用戶監(jiān)督。一、質(zhì)量目標(biāo)：1、產(chǎn)品交貨檢驗合格率：100%；2、服務(wù)及時率：97%；3、服務(wù)滿意率：95%。二、為確保工程的高效、便捷完成，實行經(jīng)營人員負(fù)責(zé)制（對貴工程我公司指派總經(jīng)理XXX為工程總負(fù)責(zé)人）協(xié)調(diào)完成各項工作；三、公司生產(chǎn)調(diào)度室和施工現(xiàn)場攪拌站均設(shè)24小時用戶服務(wù)熱線，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時解決生產(chǎn)供應(yīng)中可能出現(xiàn)的問題，并接受用戶的監(jiān)督和投訴，公司服務(wù)實行首問責(zé)任制；四、設(shè)24小時混凝土供應(yīng)服務(wù)人員，現(xiàn)場發(fā)生的任何問題，均保證在第一時間到達現(xiàn)場，及時排除故障，確?；炷琳９?yīng)。我公司在供應(yīng)現(xiàn)場派出泵管工并實行倒班制，攪拌站站長、質(zhì)量管理人員隨時到現(xiàn)場檢查本公司

3、工作并聽取用戶意見，協(xié)助解決相關(guān)問題，以上人員均具有豐富的工作經(jīng)驗，協(xié)調(diào)和解決問題的能力較強。夜間實行部門經(jīng)理值班負(fù)責(zé)制，確保公司生產(chǎn)供應(yīng)24小時受控且正常、有序和安全；五、設(shè)工程技術(shù)支持，積極主動聽取用戶意見，就工程問題和產(chǎn)品質(zhì)量與用戶多溝通，及時解決工程技術(shù)質(zhì)量問題；六、公司經(jīng)營部、質(zhì)量管理部定期對用戶進行混凝土質(zhì)量和服務(wù)回訪，并針對存在問題，及時給以協(xié)調(diào)與解決。七、如需要，可協(xié)助用戶對現(xiàn)場混凝土構(gòu)件進行早期養(yǎng)護和提供回彈自檢混凝土構(gòu)件實際強度；八、公司管理者代表接受用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)供應(yīng)保障的監(jiān)督和投訴，及時解決用戶提出的問題并確保公司管理持續(xù)改進。公司24小時投訴電話： 13X

4、XXXXXXXX。第二章 混凝土攪拌站設(shè)置方案第一節(jié) 組織機構(gòu)一、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)組織機構(gòu)圖二、攪拌站人員配備表人員配備表崗位主要職責(zé)姓名電話站長全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理預(yù)算員混凝土預(yù)決算材料員材料管理試驗工產(chǎn)品檢驗機修工設(shè)備維修操作工攪拌樓操作泵工泵管布置及泵送駕駛員混凝土運輸裝載機駕駛員上料普工場地衛(wèi)生第二節(jié) 攪拌站平面布置圖（見附表）第三節(jié) 攪拌站的安裝與調(diào)試一、 安裝1、 安裝前須作好以下工作：（1） 首先請安排好吊車：若該站有100噸的粉料倉，請備20噸以上吊車，若只有60噸粉料倉，只須16噸吊車即可。（2） 檢查基礎(chǔ)：請仔細(xì)對照我公司提供的地基圖，檢查相對位置尺寸，水平誤差，承載能力

5、是否達到地基基礎(chǔ)圖要求，以便順利安裝。（3） 安裝時須配備4-6人安裝工，1-2人吊裝工，1臺400A電焊機具，一套氧乙割具，14-17呆板手2把，17-19呆板手2把，22-24呆板手2把，27-30呆板手2把，32-36呆板手2把，375mm活動板手2把，電氣安裝機具等。2、 安裝一切準(zhǔn)備到位后，請按以下順序進行安裝：第一步：安裝水泥倉（兩節(jié)式）；100噸水泥倉，單個重量10噸，50噸-60噸水泥倉，單個重量5-6噸。將水泥倉底架就位，就位后請用吊線錘檢查垂直度，有條件的請用經(jīng)緯儀檢查，垂直度不超過5mm，無誤后請交4個腳板與預(yù)埋板點焊牢固，再起吊上倉部分，用M2065的螺栓與底架緊固，整

6、體再檢查垂直度，誤差不大于20mm，若超差，請割開底架點焊處，用斜鐵調(diào)整垂直度，直至達到要求，再周邊施焊，焊高8mm。第二步：安裝主機及主機機架架部份，主機機架約在7-8噸。交主機機架下支架直立于水泥倉底架處，用鐵絲固定，再起吊主機機架，緩慢就位于下支架，用M2065的螺栓與之緊固，然后再整體就位于相應(yīng)的預(yù)埋件上，無誤后，焊工施焊，焊高8mm。第三步：安裝螺旋輸送機（單根螺旋重量1.5噸左右）我公司提供的螺旋輸送機，電機及減速器端均應(yīng)安裝在水泥倉下端，進料口朝上，出料口朝下，起吊時請調(diào)整好位置，用單根鋼絲繩吊裝1個點，以便調(diào)整安裝角度，但繩應(yīng)抱死螺旋管，不應(yīng)滑脫，尾端用20米長的風(fēng)繩固定，派1

7、-2人握住風(fēng)繩，以便控制空中螺旋機。起吊工動作應(yīng)緩慢，保護好螺旋機不受碰撞，緩慢就位后，請先固定水泥倉與螺旋機（我公司均采用懸掛式），再調(diào)整螺旋機出料口與水泥秤進口位置，距離控制在200-300mm，位置確定后，再與機架固定，固定好后其晃動應(yīng)不明顯，再松吊車，卸繩。第四步：安裝料斗提升部份或上料皮帶機我公司生產(chǎn)的HZS系列攪拌站分料斗提升式和皮帶機上料兩種方式，下面分開說明：（1） 安裝料斗提升式：A、 先安裝軌道架，軌道分3節(jié)，上節(jié)與主機上機架已連接為一體，中間段與下支架已連接為一體，將下軌道架就位于坑內(nèi)，調(diào)整好與中間段軌道的直線度（誤差不大于2mm），平行度（誤差不大于2mm），無誤后，請

8、與中間段連接為一體，與預(yù)進板施焊聯(lián)接。B、 用吊車將料斗緩慢起吊，取出安全插銷，然后緩慢往下放，檢查有無卡阻現(xiàn)象，直到放到下軌道架的底部。C、 安裝鋼絲繩D、 鋼絲繩與卷筒出廠前已固定好，現(xiàn)場安裝時只須將鋼絲繩與料斗兩邊的U形螺栓固定，單邊各用2個繩夾固定。（2） 安裝上料皮帶機（重量約為3噸左右）人字皮帶機機架與水平夾角為30度，固定吊裝時，應(yīng)將皮帶機吊到該角度，緩慢就位，電動滾筒端為出料口，電動滾筒邊緣線應(yīng)進入過渡斗邊緣約200mm左右，并調(diào)整好中軸線與砂石配料中線的重合度，誤差不大于20mm，無誤后請將前后支架與預(yù)埋板施焊，焊高6mm。第五步：安裝砂石配料系統(tǒng)（分兩種：移動式和固定式）（

9、1） 移動式配料系統(tǒng)（單個重量8噸左右）將配料系統(tǒng)起吊：支腿離地約1米高后，請將下支腿分別與配料系統(tǒng)支腿聯(lián)接，緊固（螺栓為M2465），整體起吊就位于相應(yīng)位置，注意與上料皮帶機接料口位置，其中軸線應(yīng)與上料皮帶機中軸線重合，誤差不大于20mm，電動滾筒邊緣與接料斗邊緣間隙在20-30mm左右，無誤后焊工可施焊。（2） 固定式配料倉（12噸左右）固定式配料倉容積大，故墻板均分體運輸，整體就位前，請將墻板按順序安裝上，再整體就位，注意與料斗口吻合，若與皮帶機上料配用，就與上相同，若與料斗提升機配用，就應(yīng)保證電動滾筒邊緣線應(yīng)進入料斗口邊緣線50mm左右，無誤后焊工施焊。第六步：安裝控制室（分移動式、固

10、定式兩種）（1） 移動式：為了便于安裝運輸方便，移動式控制室無底架，屬落地式安裝，安裝在便于觀察砼塌落度的位置即可。（2） 固定式：先將下支架就位于基礎(chǔ)圖指定位置，再將控制室安裝上即可，焊工施焊。第七步：水路、氣路、外加劑路整體安裝完后，用戶應(yīng)根據(jù)場地情況修好水池，水池容積不小于5立方米，各管路安裝應(yīng)走向整齊，無泄漏現(xiàn)象。第八步：修建上料平臺用戶根據(jù)安裝地基圖尺寸，修建上料平臺。第九步：安裝電器部份請嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及我公司提供的電器原理圖安裝。二、 調(diào)試（1） 砂石配料系統(tǒng)A、 調(diào)試前應(yīng)閱讀電動滾筒使用說明書，按其要求加油，改向滾筒軸承座加滿黃油。B、 通電觀察電動滾筒旋轉(zhuǎn)方向，若無誤后

11、，間斷通電觀察皮帶跑偏情況，若跑偏，請張緊跑偏端，直至無跑偏。連續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘。繼續(xù)觀察，無跑偏現(xiàn)象方可使用。C、 開關(guān)出料門是否靈活，順序是否正確。（2） 空壓機試運轉(zhuǎn)按照空壓機使用說明書作好保養(yǎng)、通電、觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，氣壓控制在0.7-0.8MPa，即可打開氣源開關(guān)，觀察氣路有無氣漏現(xiàn)象。（3） 主機：我公司生產(chǎn)的JS系列主機均為雙電機驅(qū)動，試運轉(zhuǎn)前請斷開一個電機，即單個電機試運轉(zhuǎn)，站在電機端觀察主機右邊大齒輪旋向，應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)，正確后，在試另一個電機，方法同前，主機內(nèi)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，再手動試主機卸料門開關(guān)情況，應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。（4） 上料皮帶機或料斗提升A、 上料皮帶機，調(diào)試方法同稱量

12、皮帶機。B、 料斗提升1、 按照擺線針輪減速器使用說明書，做好保養(yǎng)，鋼絲繩、軌道、滑輪、應(yīng)加潤滑油。2、 點動料斗提升上升按鈕，觀察其與軌道有無卡阻、跑偏情況若有請調(diào)整鋼絲繩長度。到了上限位應(yīng)自動停車，此時卸料口應(yīng)卸料，卸料門是否開關(guān)靈活。3、 點動料斗提升下降按鈕，觀察料斗情況，即時調(diào)整，到了下限位時應(yīng)自動停車，一切無誤后，再連續(xù)提升、下降3次以上，觀察有無變化，方可投入使用。（5） 螺旋輸送機a) 螺旋輸送機減速器是由我公司自制，請先將觀察蓋板上的溢流口螺塞擰開，再向其內(nèi)加注齒輪油，直至此溢流口出油止，再擰緊螺塞其余軸承座加油處應(yīng)加滿黃油。b) 準(zhǔn)備好后點動螺旋機按鈕，觀察其旋向，站在水泥

13、秤端觀察，螺旋軸應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)，觀察有無卡阻，一切正常方可使用。（6） 水泵及外加劑泵點動按鈕，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。（7） 準(zhǔn)備100件20公斤標(biāo)準(zhǔn)砝碼，按微機使用說明書逐一校秤。（8） 單個調(diào)試完畢后，可按微機使用說明書進行單個自動一次，觀察各個動作是否正確，正常后方可進行生產(chǎn)。第四節(jié) 主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量攪拌站HZS60（裝機容量130千瓦）1套裝載機徐工30B1臺拖泵80泵1臺配電室設(shè)備/1套機修設(shè)備/1套混凝土攪拌車/根據(jù)實際情況足額配備第五節(jié) 環(huán)保措施一、攪拌站選用SICOMA公司MAO1500雙臥軸式混凝土攪拌機振動小，環(huán)境噪聲【dB（A）】70。二、攪拌

14、機設(shè)有進口圓筒式除塵器，具有自動吸塵、去濕、排風(fēng)并將收集的灰塵向主機回送的功能，除塵效率達到99.8%。三、水泥筒倉頂部設(shè)有進口振動式吸塵機，除塵效率達到99.8%。四、整個砂、石料場采用全封閉結(jié)構(gòu)，并配有除塵裝置，避免粉塵污染。五、設(shè)有多個沉淀池和污水處理系統(tǒng)，能夠做到污水零排放。六、在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)立綠化帶，進一步對生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵進行吸附；七、對進出生產(chǎn)現(xiàn)場的車輛進行沖洗，減少外帶粉塵污染。八、進入本站的車輛嚴(yán)禁鳴笛，無任務(wù)應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)動機；九、對于無法減少噪音的動力源等設(shè)施，在該設(shè)施的周圍設(shè)立吸音板，從而減少噪音的排放；十、定期對設(shè)備進行維護檢修，及時對噪音大的設(shè)施進行整改，減少噪音源。第三

15、章 安全文明生產(chǎn)措施為使可能對人體造成傷害和導(dǎo)致物質(zhì)損失的各因素在生產(chǎn)過程中處于受控狀態(tài)、避免和杜絕各類事故發(fā)生、使施工生產(chǎn)井然有序、創(chuàng)造一個良好適宜的工作環(huán)境、保證生產(chǎn)經(jīng)營工作順利進行而制定本制度。一、公司負(fù)責(zé)組織每月對攪拌站的安全文明生產(chǎn)檢查，并根據(jù)檢查情況進行綜合評定，將檢查結(jié)果上報總經(jīng)理。加強平時抽查安全文明抽查工作，檢查要有記錄，獎罰分明。二、進入攪拌站和施工現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽，并嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)規(guī)定。三、生產(chǎn)場地做到道路、排水通暢，現(xiàn)場整潔，管線排列整齊，照明設(shè)施良好，杜絕跑、冒、滴、漏的發(fā)生。四、砂石材料貯存堆放設(shè)置專門區(qū)域，機械設(shè)備的停放要做到井然有序。

16、生產(chǎn)場地的環(huán)境衛(wèi)生和生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生隨時保持清潔。五、公司員工上崗前必須進行三級安全文明生產(chǎn)教育（公司級、部門級、班組級）。六、對發(fā)生安全事故的處理必須做到“三不放過原則”。a)對事故的原因查不清不放過。b)事故責(zé)任者和職工沒受到教育不放過。c)沒有改進防范措施不放過。七、專、兼職安全員應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時提出建議并協(xié)助站長處理。八、在生產(chǎn)過程中人人都應(yīng)有安全意識，都應(yīng)按安全操作規(guī)程生產(chǎn)，如發(fā)生工傷事故，應(yīng)迅速采取有效救助措施，速報站長及公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查處理。九、在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好防火、防盜等工作，機油、汽油、柴油應(yīng)特殊保管。十、對生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的設(shè)施應(yīng)整改，禁入禁停區(qū)應(yīng)

17、有標(biāo)識牌警告。對有可能造成人身傷害的機械設(shè)備部位應(yīng)有警示牌警告。十一、駕駛員應(yīng)加強安全行車意識，注意行車安全并嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)規(guī)定。如發(fā)生交通事故，應(yīng)及時通知交管部門與安全員負(fù)責(zé)具體處理。第四章 混凝土質(zhì)量保證措施一、商品混凝土產(chǎn)品質(zhì)量主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、 GB/T 14902-2003預(yù)拌混凝土2、 GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、 GBJ 107-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4、 GB 50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)二、主要原材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與關(guān)鍵指標(biāo)控制1、水泥：執(zhí)行GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定；2、粗細(xì)集料：執(zhí)行 GB/T14

18、685建筑用卵石、碎石、GB/T14684建筑用砂的規(guī)定；3、外加劑；執(zhí)行GB8076-1999混凝土外加劑和 GB50119-1999混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、JC473-2001混凝土泵送劑的規(guī)定；4、礦物摻合料：執(zhí)行GB1596-1999粉煤灰、GB/T18046-2000?；郀t礦渣的規(guī)定；5、拌合用水：執(zhí)行JGJ 63-89混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定三、公司質(zhì)量體系控制環(huán)節(jié)圖控制環(huán)節(jié)圖見下頁- 23 -四、質(zhì)量控制要點（一）、原材料檢驗為把好混凝土原材料質(zhì)量關(guān)，原材料在進貨前由材料部、實驗室至原材料生產(chǎn)現(xiàn)場進行考察，以確保原材料供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)要求；并由公司材料部和試驗室嚴(yán)格按標(biāo)

19、準(zhǔn)對主要原材料進行抽樣和檢驗：1、水泥：對所用水泥須檢驗其安定性和強度。當(dāng)對水泥質(zhì)量或質(zhì)量證明書有疑問時應(yīng)檢驗其他性能（如細(xì)度、凝結(jié)時間、用水量、強度等）。且我站長期使用“花崗”、“西南”和“海螺”水泥，同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥按規(guī)定定期定量進行抽檢；2、粗細(xì)骨料：進場骨料按批檢驗其顆粒級配、含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量，必要時還應(yīng)檢驗其他質(zhì)量指標(biāo)。對海砂，還應(yīng)檢驗氯鹽含量。對含有活性二氧化硅或其他活性萬分的骨粒，進行專門試驗后使用。3、拌和物的質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。及時發(fā)現(xiàn)和糾正原材料在品種、規(guī)格上的差異，并

20、校核其用量，不得超出下表規(guī)定的允許偏差。材料名稱容許偏差（%）水泥、混合材料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2混凝土在攪拌、運輸和澆筑過程中按下列規(guī)定進行檢查：（1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少兩次。（2）檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的稠度，每一工作班至少兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的檢測值為準(zhǔn)。在預(yù)制混凝土構(gòu)件廠（場），如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模時間不超過15min時，其稠度可僅在攪拌點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察拌和物的粘聚性和保水性。（3）混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查?；炷翑嚢璧淖疃虝r間按下表的規(guī)定。混凝土攪拌的最短時間混凝土的坍落度/mm攪拌機機型攪拌機容量/L4

21、004001000100030強制式609012030強制式606090（4）混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的持續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出到澆筑完畢的持續(xù)時間（單位：min）氣溫0C采用攪拌車采用其他運輸設(shè)備C30C30C30C302512090907525906060451.商品混凝土的檢查在現(xiàn)場進行坍落度試驗，實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差，按符下表的要求。要求坍落度容許偏差501050902090302混凝土強度試件的取樣混凝土試樣在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）100盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于1次。2）每

22、一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)不得少于1次。3）除為評定混凝土強度所必需的組數(shù)外，還應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工階段混凝土強度的需要，增加試件組數(shù)。每次取樣，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。預(yù)拌混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試件外，混凝土運到現(xiàn)場后，尚應(yīng)按上述規(guī)定留置試件。每組三個試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣制作。4、外加劑：每批進貨必檢。主要檢查混凝土拌合物的適宜性、坍落度損失等指標(biāo)。（二）、配合比設(shè)計根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB50204、JGJ55）、商品混凝土供應(yīng)合同、原材料情況、施工工藝要求及施工現(xiàn)場環(huán)境等要求進行設(shè)計、試配、

23、根據(jù)試配結(jié)果進行優(yōu)化，最終確定符合工程施工要求的配合比；（三）、攪拌生產(chǎn)攪拌生產(chǎn)為我公司關(guān)鍵控制過程。1、攪拌站技術(shù)員根據(jù)原材料實際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對配合比進行調(diào)整，后臺工長對攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進行確認(rèn)；2、定期對原材料含水情況進行檢測；3、定期對生產(chǎn)系統(tǒng)的各種計量衡器進行校準(zhǔn)復(fù)核，確保生產(chǎn)計量的準(zhǔn)確性；4、對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，據(jù)規(guī)定對出廠產(chǎn)品進行有效的自檢；（四）、混凝土拌合物的泵送；1、泵管根據(jù)JGJ/T10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程進行架設(shè)；2、在泵送前，對混凝土輸送泵進行試運轉(zhuǎn)，確保泵送順利進行；3、在泵送前核實混凝土攪拌運輸車所攜帶的混凝土拌合物是否與澆筑部位一致；4、

24、按規(guī)定對所泵送的混凝土拌合物進行坍落度抽檢，并記錄；（五）、產(chǎn)品檢驗：1、混凝土拌合物的檢驗據(jù)預(yù)拌混凝土（GB14902）分為出廠檢驗和交付檢驗，2、出廠檢驗：攪拌站按規(guī)定抽取混凝土7天、28天試塊進行標(biāo)養(yǎng)和抗壓強度試驗，取樣和養(yǎng)護根據(jù)預(yù)拌混凝土規(guī)范進行，評定據(jù)混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB107）進行；3、交付檢驗：交付檢驗在施工現(xiàn)場交貨地點進行。交付時，混凝土供應(yīng)商、施工單位、施工監(jiān)理三方見證取樣并送檢；4、配置專門養(yǎng)護人員協(xié)助施工方對現(xiàn)場混凝土澆筑構(gòu)件進行養(yǎng)護；5、在工程驗收前為工地提供回彈自檢服務(wù)；（六）、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析與改進：1、定期對原材料檢驗結(jié)果進行數(shù)據(jù)分析，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定，符合生產(chǎn)

25、要求；2、定期對攪拌站出站坍落度、外加劑試拌結(jié)果、工地現(xiàn)場坍落度抽檢記錄等進行數(shù)據(jù)分析，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)；3、定期對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)（28天強度）進行分析匯總（平均值、標(biāo)準(zhǔn)差等），確保生產(chǎn)處于有效改進狀態(tài)；4、根據(jù)PDC循環(huán)對上述各控制過程進行策劃、實施、檢查和改進。第五章 混凝土生產(chǎn)保障措施一、施工組織管理系統(tǒng)公司根據(jù)市場的要求，建立了一套嚴(yán)密、科學(xué)、高效的混凝土施工管理模式，公司實行一級生產(chǎn)管理，公司通過統(tǒng)一原材料、統(tǒng)一配合比，通過高度統(tǒng)一和靈活機動的生產(chǎn)調(diào)度，按照保障供應(yīng)的原則，可以最大限度地發(fā)揮生產(chǎn)能力和技術(shù)優(yōu)勢，提高效率，保證工程質(zhì)量。1、公司總經(jīng)理：商品混凝土供應(yīng)總負(fù)責(zé)人，全面

26、負(fù)責(zé)生產(chǎn)、材料、設(shè)備的組織，解決施工過程的重大問題。2、公司總工程師：商品混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)解決工程施工過程中的重大技術(shù)問題。3、經(jīng)營部：負(fù)責(zé)工程合同的有關(guān)事宜、預(yù)決算、工程款回收和售后服務(wù)?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為預(yù)算員，預(yù)算員也作為日常施工通知責(zé)任人。4、生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)商品混凝土生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全和技術(shù)工作，下設(shè)生產(chǎn)調(diào)度室。現(xiàn)場攪拌站主要責(zé)任人為攪拌站站長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)組織管理、行政管理。5、材料部：負(fù)責(zé)原材料的供應(yīng)和組織?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為材料員。6、設(shè)備部：負(fù)責(zé)設(shè)備的組織保養(yǎng)及維修?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為設(shè)備管理員。7、泵送隊：負(fù)責(zé)混凝土的泵送?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為泵管工。8、質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范生產(chǎn)、以及協(xié)助工地處理有關(guān)質(zhì)量問題。9、試驗室：負(fù)責(zé)配合比設(shè)計、原材料檢驗、混凝土拌合物質(zhì)量控制及協(xié)助現(xiàn)場處理相關(guān)的工程技術(shù)質(zhì)量問題?，F(xiàn)場攪拌站具體責(zé)任人為技術(shù)員。二、生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)1、公司生產(chǎn)部，于商品混凝土供應(yīng)前，組織有關(guān)部門，勘查發(fā)場，詳細(xì)了解混凝土供應(yīng)要求和現(xiàn)場條件，召開多方協(xié)調(diào)會，會同建設(shè)單位、施工單位等一起協(xié)商解決供應(yīng)的具體事宜，制定混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)方案。2、公司試驗室于生產(chǎn)前進行各等級混凝土的試配，確定施工配合比。3、攪拌站后臺工長根據(jù)每次供送的混凝土量和工期要求，安排泵機、管