安裝工程安全防范措施

1、目 錄1 一般規(guī)定 -12 井筒裝備工程 -43 施工用電 -104 洞口和臨邊防護 -115 高空作業(yè) -136 吊裝作業(yè) -147 焊 接 -168 施工現(xiàn)場防火安全管理-18安裝工程處施工現(xiàn)場安全重點防范措施有關(guān)規(guī)定一 般 規(guī) 定1、各項目工程開工前必須建立健全各項規(guī)章制度、項目部組織機構(gòu)、安全組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系、環(huán)保體系。2、工程施工前，項目技術(shù)負責(zé)人必須組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計。施工中必須嚴格按照施工組織設(shè)計的規(guī)定作業(yè)，保證施工安全和工程質(zhì)量。無措施或措施未貫徹（未簽字）不得開工。3、施工人員必須持證上崗。施工人員必須定期進行體檢，嚴禁身體條件不符合作業(yè)要求的人員參加施工

2、。4、進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴相應(yīng)的勞動防（保）護用品。5、所有參加施工的人員(包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工)要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，必須遵守勞動紀(jì)律，班前不準(zhǔn)喝酒，班中不準(zhǔn)打鬧；6、開工前應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，并符合安全施工要求：（一）施工現(xiàn)場交通運輸暢通。使用軌道水平運輸時，其坡度不應(yīng)大于5。坡道運輸時，不應(yīng)大于30。（二）在現(xiàn)場內(nèi)有井口、懸崖、陡坡、深坑和施工預(yù)留洞眼等時，必須有防護設(shè)施并掛安全警示標(biāo)志。（三）材料、構(gòu)件、設(shè)備的堆放要整齊穩(wěn)定，不得超高。廢料應(yīng)及時清理，保持現(xiàn)場整潔。（四）施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)規(guī)程、

3、規(guī)范的要求，嚴禁任意拉線接電。6、施工現(xiàn)場必須制定防用火管理制度、配備符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好狀態(tài)。7、施工現(xiàn)場使用、存放易燃、易爆的器材以及在生產(chǎn)過程中使用容易造成對環(huán)境污染的工藝，必須采取安全防護措施。8、施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缿?yīng)隨時清掃，如果有雨水、冰雪要采取防滑措施。9、開工前組織有關(guān)人員對施工設(shè)備及使用工具進行全面地細致檢查、鑒定，不合格者，不準(zhǔn)使用；10、在施工現(xiàn)場，任何人如發(fā)現(xiàn)有威脅安全之處，應(yīng)及時處理，及時報告有關(guān)人員及帶班班組長及時處理；11、在超過2米以上登高及危險地方作業(yè)時，要系好安全帶，并把安全帶固定在牢固可靠地方；安全帽帽帶要系緊。12

4、、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的要經(jīng)工地負責(zé)人同意。13、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律 (一)進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。 (二)2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶、扣好保險鉤。 (三)高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 (四)各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。 (五)不懂電氣和機械操作的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。 (六)吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁人內(nèi)，吊裝機械必須完好，拔桿垂直下方不準(zhǔn)站人。14、十項安全技術(shù)措施 (一)按規(guī)定使用安全“三寶”，即安全帶、安全帽、安全網(wǎng)

5、。 (二)機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。 (三)塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。 (四)架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零、接地。 (五)電動機械和手持電動工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。 (六)腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。 (七)各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。 (八)在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。 (九)嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進人施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 (十)施工現(xiàn)場的懸崖、陡坡等危險地區(qū)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。15、“十不盲目操作”

6、： (一)新工人未經(jīng)三級安全教育，復(fù)工換崗人員未經(jīng)安全崗位教育，不盲目操作。 (二)特殊工種人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn)，無有效安全上崗操作證，不盲目操作。 (三)施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清，施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清，不盲目操作。 (四)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新崗位無安全措施，未進行安全培訓(xùn)教育、交底，不盲目操作。 (五)安全帽和作業(yè)所必須的個人防護用品不落實，不盲目操作。 (六)腳手、吊籃、塔吊、井字架、龍門架、外用電梯、起重機械、電焊機、鋼筋機械、木工平刨、圓盤鋸、攪拌機、打樁機等設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐搭設(shè)安裝后，未經(jīng)驗收合格，不盲目操作。 (七)作業(yè)場所安全

7、防護措施不落實，安全隱患不排除，威脅人身和國家財產(chǎn)安全時，不盲目操作。 (八)凡上級或管理干部違章指揮，有冒險作業(yè)情況時，不盲目操作。 (九)高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破性作業(yè)、有中毒或窒息危險的等其他危險作業(yè)的，均應(yīng)由上級指派，并經(jīng)安全交底；未經(jīng)指派批準(zhǔn)，未經(jīng)安全交底和無安全防護措施，不盲目操作。 (十)隱患未排除，有自己傷害自己，自己傷害他人，自己被他人傷害的不安全因素存在時，不盲目操作。 16、施工現(xiàn)場行走或上下的“十不準(zhǔn)” (一)不準(zhǔn)從正在起吊、運吊中的物件下通過。 (二)不準(zhǔn)從高處往下蹦跳或奔跑作業(yè)。 (三)不準(zhǔn)在沒有防護的外墻和外壁板等建筑物上行走。 (四)不

8、準(zhǔn)站在不穩(wěn)定的物體上操作。 (五)不得攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架、龍門架和隨同運料的吊盤及吊裝物上下。 (六)不準(zhǔn)進人掛有“禁止出人”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域、場所。 (七)不準(zhǔn)在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留。 (八)未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自進入非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域，尤其是存有易燃易爆物品的場所。 (九)嚴禁在無照明設(shè)施，無足夠采光條件的區(qū)域、場所內(nèi)行走、逗留。 (十)不準(zhǔn)無關(guān)人員進人施工現(xiàn)場。井筒裝備工程1、加強井口及井塔各層物料擺放及環(huán)境衛(wèi)生管理，確保無墜物隱患。2、入井人員入井前嚴禁飲酒，嚴禁帶煙草及點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井必須佩戴礦燈及自救器。3、提升機司機：（1）必須

9、按照一人操作、一人監(jiān)護的原則配備提升機司機，并持有效證件上崗。（2）司機必須參加班前會，必須堅守崗位，精神要集中，不準(zhǔn)瞌睡，要認真執(zhí)行操作規(guī)程，每松一次盤，要對一次路表。上、下停車時要以路表為準(zhǔn)，不能只看監(jiān)視器；當(dāng)信號失靈時，司機應(yīng)自行減速或停車；升降人員或上下料時，小罐接近或通過井口要減慢速度，即減速行駛；（3）要認真做好交接班，交班時兩司機必須交待清楚，并共同檢查絞車，并做好記錄，接班后第一次開車要空運行，借以檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。4、安全帶必須是檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)安全帶，并應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。作業(yè)時安全帶必須牢固地拴在安全可靠的構(gòu)件上，并高掛低用。5、盤上要設(shè)瓦斯監(jiān)測儀，瓦斯監(jiān)測

10、儀必須定期進行調(diào)試和校正，至少每10天調(diào)校1次。6、信號設(shè)置及信號工注意事項：（1）信號必須是聲光兼?zhèn)?，吊盤的信號只能發(fā)到井口信號房，井口信號房再向絞車房、穩(wěn)車房轉(zhuǎn)發(fā)各種信號，井口信號房至絞車房必須設(shè)專線電話。除常用的信號裝置外，還必須有備用的信號裝置。盤上和井口之間，井口和絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話和電視監(jiān)視器。（2）井筒內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送，嚴禁打電話與發(fā)信號同時進行，除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口信號工直接從井筒內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。所有井下作業(yè)人員都必須熟悉信號，學(xué)會發(fā)送信號。（3）信號工必須設(shè)專人，并通過培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，跟班信號不得隨意更換。

11、（4）下料或升降小罐時，信號工要聽從把鉤人員指揮；（5）下放料時井口信號要事先通知井下信號，再由其通知工作人員離開此位置，井口、井下信號注意觀察；（6）交接班時，信號工應(yīng)先交接班，盤上要經(jīng)常保持有信號，落盤時信號工不準(zhǔn)升井；（7）每松一次盤，信號工應(yīng)和絞車司機聯(lián)系，對一次路表；（8）當(dāng)井下無人時，第一個下去的人員是信號工，并和絞車司機聯(lián)系好，使其注意，接近盤時應(yīng)慢速；（9）信號工在工作中要精神集中，井上信號一定要聽從井下信號，當(dāng)信號不清時，不準(zhǔn)傳送信號，待聽清后再打點；（10）開井蓋時一定要給開井蓋的紅燈信號，并且井蓋關(guān)閉后紅燈也熄滅。（11）下特殊物件時要事先由信號通知絞車司機，絞車的速度要

12、符合規(guī)定速度；（12）非信號工不準(zhǔn)到信號房休息和閑談，免得分散信號工注意力，發(fā)錯信號。7、提升裝置：提升裝置的各部分，包括小罐、連接裝置、罐耳、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查一次，每月還必須由項目經(jīng)理組織檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果，都應(yīng)留有記錄。提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置，并符合下列要求：（一）防止過卷裝置，當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。防止過卷裝置，限速裝置和減速功能保護裝置應(yīng)設(shè)置為相互

13、獨立雙線型式。（二）防止過速裝置，當(dāng)提升速度超過最大速度5%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。（三）過負荷和欠電壓保護裝置。（四）自動限速裝置，提升速度超過3ms的提升絞車必須裝設(shè)自動限速裝置，以保證到達終端位置時的速度不超過2ms。如果限速裝置為凸輪板，其在一個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角應(yīng)不小于270。（五）深度指示器失效保護裝置，當(dāng)指示器的傳動系統(tǒng)發(fā)生斷軸、脫銷等故障時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。（六）閘瓦過磨損保護裝置，當(dāng)閘瓦磨損超限時能自動報警或自動斷電。（九）減速功能保護裝置，小罐到達設(shè)計減速位置時，能示警并開始減速。8、穩(wěn)車：（1）必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電器

14、閉鎖。 （2）多臺穩(wěn)車采用集中控制時，須遵守下列規(guī)定：（一）用于集中控制的電纜不得埋入地下，不得將其接頭置于易被水短接的環(huán)境中。（二）非工作期間，用以啟動各臺穩(wěn)車的動力電源開關(guān)必須置于分閘狀態(tài)。（三）各臺穩(wěn)車動力電源的總開關(guān)在每次合閘前，必須確認各分絞車的電源開關(guān)處于分閘狀態(tài)，嚴禁在各分穩(wěn)車提前處于合閘位置的情況下對總電源合閘。（3）對采用蝸輪、蝸桿傳動的穩(wěn)車，必須定期檢查其蝸輪、蝸桿的磨損度，發(fā)現(xiàn)超限，立即停止使用。（4）帶有可以調(diào)整“差動”和“直通”兩種提升方式的雙滾筒穩(wěn)車，必須嚴格按照其工作方式選擇穩(wěn)車的工作手柄，若張緊穩(wěn)繩，必須將手柄放在“差動”位置上，可使兩根穩(wěn)繩的張緊力保持相等；若

15、懸吊吊盤，須將手柄放在“直通”（“同步”）位置。兩根鋼絲繩規(guī)格應(yīng)相同?！爸甭?lián)”與“差動”裝置調(diào)整靈活可靠，工作位置的選擇手柄必須有可靠的防松脫裝置。（5）穩(wěn)車滾筒上的鋼絲繩必須排列整齊，繩卡處的鋼絲繩不得減股去絲，必須緊固可靠，每層鋼絲繩之間應(yīng)有鐵板隔層，防止咬繩。滾筒出繩方向為上出繩，滾筒上的余繩應(yīng)5圈。（6）制動抱閘靈活可靠，接觸面75%，閘瓦間隙1.5mm，閘輪磨損痕深5mm，溝痕總寬度閘輪寬度的10%。帶型閘不得有裂紋、無油垢、磨損余厚5mm。（7）穩(wěn)車，必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆止裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。（8）穩(wěn)車的電氣保護裝置必須齊全，保護數(shù)據(jù)整定合格。聲光信號清晰可靠，各種儀表指

16、示正確。 9、每班井口把鉤工接班后首先檢查罐體無嚴重變形，無開焊框架，鉚釘不松動，無變形。螺栓、螺帽、背帽、墊圈、開口銷等緊固件、防脫件必須齊全完好，要定期進行檢查。 10、井筒中作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。所有用的索具、腳手板、吊籃、平臺等其承載能力均需經(jīng)驗算核實方可使用。施工中嚴禁超載。吊盤上的物品應(yīng)放置牢靠，小件必須放入工具箱（袋），工具箱與吊盤應(yīng)固定牢靠。11、在立井中提放有關(guān)設(shè)備及材料時，必須綁扎牢固可靠，導(dǎo)向滑線松緊適宜。12、禁止用穩(wěn)繩作緩鉤使用。特殊情況用穩(wěn)繩作緩鉤使用時，必須采取有效措施確保用后穩(wěn)繩復(fù)位并拉緊。13、所有作業(yè)人員應(yīng)堅守

17、崗位，服從調(diào)動，聽從指揮，未經(jīng)有關(guān)人員同意不得私自離崗；14、在井口嚴格遵守井口交接班制度，井口不準(zhǔn)離人，每班前必須要開安全會。15、當(dāng)小罐出井口后必須等井蓋門關(guān)好后，小罐停穩(wěn)后方可進出小罐；16、當(dāng)乘座小罐升降時，頭不準(zhǔn)探出小罐；17、當(dāng)信號一經(jīng)發(fā)出，人員禁止出入小罐，如出入時，必須通知信號打停點后，方可進出；18、組立吊盤前將井口搭上鋼梁，并封閉好，要確保組立吊盤人員的安全；19、往井口運吊盤時，絞車吊起后一定要拴繩留住，以防止吊起擺動，起吊時下面禁止有人停留或通過；20、當(dāng)?shù)醣P起吊后，做負荷試驗應(yīng)派人檢查鋼絲繩、絞車及天輪繩卡子可有無變化，并作好記錄；21、松盤時注意事項（1）、松盤時每

18、層都要留人，松盤前應(yīng)詳細檢查固定盤的絲桿是否松開，經(jīng)檢查無問題并各層人員聯(lián)系好后通知信號，井下信號通過電話或打點指揮松盤；（2）松盤時盤上的作業(yè)人員要系好安全帶，并將安全帶固定在盤上牢固可靠地方；（3）松盤時應(yīng)通知井上，先松兩條穩(wěn)繩并有一定的存量，然后松盤；（4）、當(dāng)井上下聯(lián)系一經(jīng)中斷時，井上人員立即停車，要待聯(lián)系通以后再繼續(xù)工作。22、井口指揮人員注意事項（1）井口指揮者必須熟悉并掌握本工程之主要工程量及其各道工序；（2）時刻注意、觀察大鉤傳環(huán)等部件運行情況，檢查井蓋開門及關(guān)閉情況，井口一切情況應(yīng)全面掌握；（3）下料時要檢查其裝載或捆綁是否正確、牢固可靠，不合格者，禁止下井；（4）井蓋門除升

19、降人員或鉤頭通過時，必須打開，其余時間嚴禁打開；（5）井蓋門上所有縫隙須堵塞嚴密，壓風(fēng)管及電纜口應(yīng)設(shè)活門，活門平時應(yīng)該關(guān)閉。（6）井蓋上要隨時清掃干凈，在周圍2米以內(nèi)禁止堆放任何物品，如果進入冬季井口結(jié)冰，井口人員要及時清除。23、井口上下料與運輸（1）下料前所使用的卡環(huán)、螺栓及繩扣必須詳細檢查，確認安全可靠方準(zhǔn)使用；（2）凡往井下運送的零星材料必須用容器裝好，放在罐內(nèi)，不準(zhǔn)用繩子綁運；（3）禁止使用無保險或旋轉(zhuǎn)失靈的鉤頭運送物料；（4）下兩根以上的長料時，必須用繩索拴好，不準(zhǔn)歪斜，不準(zhǔn)妨礙轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)，吊起后使其穩(wěn)定住后方可下放；（5）、在井上下放管子時，一定要把管子周圍的空隙處在井蓋上堵嚴，并

20、嚴禁往井下掉東西，所使用工具必須用繩子拴上，固定牢固可靠地方。（6）當(dāng)罐道由大絞車下放到盤上時，上層盤上的人員要接道，緩鉤時人員要躲開，注意大鉤轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)以防傷人；（7）下管子時一定要有人跟罐，以觀察管子的運行情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題時，及時通知井上信號，使其停止下放；（8）、管子在井筒里焊接并把卡子時，需提升吊盤，此時應(yīng)由專人負責(zé)提升吊盤，以防止卡梁，盤上人員要帶好安全帶；24、井筒裝備井上下所有設(shè)備均按防爆要求進行設(shè)置。25、在井口醒目位置掛上標(biāo)志板，寫明入井注意事項。26、絞車如果與井筒裝備同時作業(yè)，必須將導(dǎo)繩輪所有孔洞封嚴。27、吊盤要配備一定數(shù)量礦燈，以備急用。施 工 用 電1、井筒施工應(yīng)設(shè)

21、兩回路電源線路，變電所應(yīng)設(shè)兩臺主變壓器，當(dāng)一條線路，一臺主變壓器停電時，另一條線路和另一臺主變壓器應(yīng)能保證供電的連續(xù)性，擔(dān)負全部負荷。2、電氣設(shè)備檢修、搬遷必須停電（包括電纜和電線）。井下電氣設(shè)備檢修應(yīng)在沒有淋水積水的地點進行。檢修時，嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。3、操作電氣設(shè)備時，必須遵守下列規(guī)定：（一）非專職或非電氣值班人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。（二）操作6kv及以上電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴，站在絕緣臺上。（三）操作380v、660v電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴。（四）127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好絕緣。

22、（五）發(fā)生電氣事故時，應(yīng)首先切斷電源，然后進行處理。4、一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（靠背輪、鏈輪、膠帶和齒輪等），都必須加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。5、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)編制專項方案。臨時用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。6、專用電源中性點直接接地的220/380v三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合三級配電系統(tǒng)、tns接零保護系統(tǒng)、二級漏電保護系統(tǒng)的原則。7、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、實行三級配電。每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。8、施

23、工現(xiàn)場必須采用二級漏電保護系統(tǒng)，即在供配電系統(tǒng)的總配電箱和開關(guān)箱中，設(shè)置漏電保護器。9、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須建立定期檢查制度，項目部每月檢查一次。特殊情況下（如：大雨、 大風(fēng)、等）要進行檢查，查出的隱患要及時處理，并履行復(fù)查驗收手續(xù)。10、施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj 462005）和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 591999）等有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。11、防觸電要求： (一)非電工嚴禁拆接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。 (-)使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。 (三)電氣線路或設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工

24、不得自行修理或排除故障。 (四)使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護器，操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè)。 (五)搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源。 (六)搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴禁觸碰到電線。 (七)禁止在電線上掛曬物料。 (八)禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其他電加熱器。 (九)在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。 (十)電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時應(yīng)有過路保護，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。洞口和臨邊防護一、洞口防

25、護在建工程的樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口、上料口，必須進行有效防護，視洞口情況采取設(shè)置圍欄、裝防護門、設(shè)固定蓋板、掛安全網(wǎng)、搭防護棚等設(shè)施。暗處或夜間應(yīng)設(shè)照明或紅燈示警。1預(yù)留洞口等面上短邊尺寸為2525cm 以上的洞口，必須設(shè)堅實蓋板并能防止挪動移位。 225cm25cm50cm50cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。 350cm50cm150cm150cm的洞口，必須預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)片，縱橫鋼筋間距不得大于15cm；或滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)綁扎固定，任何人未經(jīng)許可不得隨意移動。 4150cm150cm以上洞口，四周必須搭設(shè)圍護架，并設(shè)雙道防護欄桿，洞口中間

26、支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要拴掛牢固、嚴密。 5位于車輛行駛道路旁的洞口、深溝、管道、坑、槽等，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。 6墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)設(shè)置防護門或綁防護欄桿，下設(shè)擋腳板。低于80cm的豎向洞口，應(yīng)加設(shè)l2m高的臨時護欄。 7電梯井必須設(shè)不低于l2m的金屬防護門，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉。未經(jīng)上級主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。 8洞口必須按規(guī)定設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。二、臨邊防護：臨邊作業(yè)是施工現(xiàn)場中，工作面邊沿?zé)o圍護設(shè)施或圍護設(shè)施高度低于800mm時的高空作業(yè)。1、在建工程尚未

27、安裝欄板樓梯、屋面周邊、樓層周邊、平臺周邊等臨邊作業(yè)處必須做1.2m高的防護欄并掛安全網(wǎng)。2護欄除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱，欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)在任何一處能經(jīng)受任何方向的l000n的外力。3當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敝口立面必須采取滿掛小眼安全網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。 4分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿?；剞D(zhuǎn)式樓梯間應(yīng)支設(shè)首層水平安全網(wǎng)，每隔4層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。 5欄板應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度及時進行安裝。高空作業(yè)1從事高空作業(yè)，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

28、病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)必須系安全帶，衣著要靈便，應(yīng)穿系帶鞋，禁止穿硬底鞋、帶釘打滑的鞋、帶跟的鞋和拖鞋等。高空作業(yè)地點應(yīng)有符合要求的防護設(shè)施。3、高空作業(yè)所用的材料要放置平穩(wěn)，小型工器具要裝入專用的工具袋內(nèi)，易脫手的工具要用繩拴住，使用時將繩套在手腕上，不用時應(yīng)掛在可靠的地方，上下傳遞物件禁止拋擲。4、雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍等措施。遇有惡劣氣候(六級以上大風(fēng)、大霧、下大雪等)，禁止進行高空作業(yè)。5、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距宜采用300mm，使用時上端要靠穩(wěn)或扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以755為

29、宜。禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如需加長使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳應(yīng)拉牢必須根據(jù)梯子的強度確定加長長度。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。6、同一空間，嚴禁同時在同一垂直方向多層作業(yè)。如需同時作業(yè)，上層作業(yè)不得威脅到下層人員的安全。7、沒有安全防護措施，禁止在半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通迅裝置，并專人負責(zé)。8、在平臺、屋檐口操作時，面部要朝外，系好安全帶。高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平衡而墜落。9、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及時運走，不得在通道上任意亂置或向下丟棄，保持作業(yè)通道暢通。10、各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可

30、能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，拆卸作業(yè)要在設(shè)有禁區(qū)、有人監(jiān)護的條件下進行。11、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。12、夜間施工必須要有充分的照明。吊 裝 作 業(yè)1、各種起重機械應(yīng)標(biāo)明最大起吊重量和起重速度，并配齊相應(yīng)的安全保護。2、各種起重機械在使用前，應(yīng)檢查并試吊。起重指揮人員和司機，必須持證上崗熟悉起重機械的性能，信號統(tǒng)一。司機應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮信號，發(fā)現(xiàn)特殊緊急情況，應(yīng)立即采取有效措施，防止事故的發(fā)生。起吊時起重臂下不得有人停留和行走。3、采用扒桿起吊時，扒桿、索具等必須可靠，攬風(fēng)繩和地錨必須牢固，在起重過程中應(yīng)有專人監(jiān)護。起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、攔風(fēng)

31、繩及重物等，與輸電線的最小距離應(yīng)符合規(guī)定。4、在立井中提放有關(guān)設(shè)備及管材，必須綁扎牢固可靠。在斜井中下放設(shè)備、材料應(yīng)使用專用礦車，捆綁牢靠，速度適宜。5、各種起重機械嚴禁斜吊或拔物，在起吊過程中吊運物體上嚴禁站人。6、裝運易倒設(shè)備應(yīng)用專用架子，卸下后應(yīng)放穩(wěn)、支牢。吊裝時應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。7、用三角架起吊時，三角架張開必須均勻，下腳支牢，并應(yīng)有防滑措施。手動葫蘆應(yīng)垂直起吊，移動時必須有防止傾倒的措施。8、采用人字扒桿起吊時，扒桿兩腿間的夾角不應(yīng)大于45，受力應(yīng)在兩腿中間。攬風(fēng)繩應(yīng)固定牢固。9、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）兩扒桿或四扒桿吊裝時，扒桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號、同轉(zhuǎn)速

32、的卷揚機和同直徑的鋼絲繩，并應(yīng)有同樣的纏繩層數(shù)。在控制方面要求其既可集中控制，又可單獨操作。如兩臺卷揚機起吊一個點時，應(yīng)加裝平衡滑輪。（二）起吊重物寬度大于3m時，應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑輪或滑輪組受力一致，并要求溜繩的滑輪組應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。（三）攬風(fēng)繩、過橋繩要合理布置。松緊均勻，攬風(fēng)繩與扒桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接，攬風(fēng)繩與地錨連接后，應(yīng)采用繩卡軋死。攬風(fēng)繩跨越公路時，最低點架空高度不應(yīng)低于5m，與高壓線應(yīng)有可靠的安全距離。10、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的重心、扒桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)，采用多根主攬風(fēng)繩時應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置，在滑輪組的反向應(yīng)有制動措施。 11、吊裝大型設(shè)備和構(gòu)件等，必

33、須編制專門安全技術(shù)措施，經(jīng)施工單位的總工程師批準(zhǔn)后方可進行。風(fēng)力達五級以上（包括五級）時應(yīng)停止吊裝。12、起重機的工作地點要有足夠的照明和暢通的吊運通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。13、起重使用鋼絲繩和索具安全系數(shù)，應(yīng)符合規(guī)定。14、鋼絲繩套應(yīng)裝有保護環(huán)。用插接法時，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，最短不得小于300mm。用卡子作繩套時，卡子的數(shù)量應(yīng)滿足起吊重量的要求，但不得少于3副。鋼絲繩在卷筒上要固定牢固，但不得套于軸上，當(dāng)重物降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。15、起重鋼絲繩具有下列情況之一者，必須處理或更換：（一）拉成死彎。（二）鋼絲繩直徑減小1

34、0%。（三）遭受猛烈沖力的一段，其伸長長度在0.5%以上。（四）鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋。16、焊接鏈、吊鉤、卡環(huán)及連接件，磨損量達10%或發(fā)生永久性變形和裂紋時必須更換。17、起重吊裝的“十不吊”規(guī)定 (一)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。 (二)起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。 (三)鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。 (四)多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。 (五)吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放

35、整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。 (六)樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。 (七)埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。 (八)多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。 (九)六級以上強風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。 (十)斜拉重物或超過機械允許荷載不準(zhǔn)吊。焊 接1、電焊、氣焊、切割必須遵守下列規(guī)定：（一）工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔瓶5m以上。在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。（二）在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明的物品容器時，必須事先

36、清理干凈后，方可實施。（三）進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)進行焊接、切割時，必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。照明使用安全電壓。（四）各種氣瓶的連接處，膠帶接頭、試壓器等，嚴禁污染油脂，各種氣瓶應(yīng)避免陽光下曝曬，搬動時不可碰撞。（五）電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。（六）在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。2、在井下必須燒焊時，必須遵守下列規(guī)定： （一）井下燒焊必須制定安全措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人檢查監(jiān)督后，只允許在井下進風(fēng)巷道和位于進風(fēng)系統(tǒng)的主要硐室內(nèi)作業(yè)。（二）作業(yè)點前后10m內(nèi)，為不燃性材料支護，并有

37、供水管、專人噴水，同時至少配2臺滅火器。（三）在井棚內(nèi)，井筒和斜巷內(nèi)進行燒焊作業(yè)時，必須在作業(yè)點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（四）作業(yè)點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。（五）作業(yè)完工后，要再次噴灑水，并應(yīng)有專人檢查，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（六）設(shè)專人隨時檢測瓦斯?jié)舛鹊淖兓?、氣割、電焊的“十不燒”規(guī)定 (一)焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。 (二)凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊、割。 (三)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。 (四)焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。 (五)各種裝過可燃氣體、

38、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險陛之前，不準(zhǔn)進行焊、割。 (六)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 (七)有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。 (八)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。 (九)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。 (十)與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。施工現(xiàn)場防火安全管理 (一)電焊、氣割的防火要求 1從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓(xùn)，掌握焊割的安全技術(shù)、操作規(guī)

39、程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作。 2嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進行操作。 3用火審批人員要認真負責(zé)，嚴格把關(guān)。審批前要深入用火地點查看，確認無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施)，部位變動或仍需繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。 4進行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或班組長向操作、

40、看火人員進行消防安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進行冒險操作。 5裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。 6嚴禁在有可燃蒸氣、氣體、粉塵或禁止明火的危險場所焊割。在這些場所附近進行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。 7遇有五級以上大風(fēng)氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。 8要合理編制施工措施和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進行焊割作業(yè)。必要時，應(yīng)在施工措施和施工方法上采取嚴格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時問、同部位上下交叉作業(yè)。 9焊割結(jié)束或離開操作

41、現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 10禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。 11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護。 12看火(監(jiān)護)人員職責(zé)： (1)清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水燒濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。 (2)要堅守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。 (3)在高空

42、焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控制火花的濺落。 (4)在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后，o.54h內(nèi)要反復(fù)檢查，以防陰燃起火。 (5)要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)擋等)，做好滅火準(zhǔn)備。 (6)發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時，有權(quán)責(zé)令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向項目經(jīng)理或保衛(wèi)部門匯報。 (二)涂漆、噴漆和油漆工的防火要求 1噴漆、涂漆的場所應(yīng)有良好

43、的通風(fēng)，防止形成爆炸極限濃度，引起火災(zāi)或爆炸。 2噴漆、涂漆的場所內(nèi)禁止一切火源，應(yīng)采用防爆的電器設(shè)備。 3禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業(yè)。 4油漆工不能穿易產(chǎn)生靜電的工作服。接觸涂料、稀釋劑的工具應(yīng)采用防火花型的。 5浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等，應(yīng)及時清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)而生熱，發(fā)生自燃。 6在施工中必須嚴格遵守操作規(guī)程和程序。 7在維修工程施工中，使用脫漆劑時，應(yīng)采用不燃性脫漆劑(如tq一2或840脫漆劑)。若因工藝或技術(shù)上的要求，使用易燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑量不宜過多，控制在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善處理。 8對使用中能分解

44、、發(fā)熱自燃的物料，要妥善管理。 9油漆料庫和調(diào)料間的防火要求： (1)油漆料庫與調(diào)料間應(yīng)分開設(shè)置，油漆料庫和調(diào)料間應(yīng)與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距。 (2)性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種，應(yīng)分庫存放。 (3)涂料和稀釋劑的存放和管理，應(yīng)符合防火安全的要求。 (4)調(diào)料間應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)采用防爆電器設(shè)備，室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室和休息室。 (5)調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服，不帶釘子的鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具，應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具。 (6)調(diào)料人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)日加工所用的原料。 (三)電工的防火要求 1電工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌

45、握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨立操作。 2施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修應(yīng)執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。jgj59-2005 3新設(shè)、增設(shè)的電氣設(shè)備，必須由主管部門或人員檢查合格后，方可通電使用。 4各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過安全負荷，并要牢靠、絕緣良好和安裝合格的保險設(shè)備，嚴禁用銅絲、鐵絲等代替保險絲。 5放置及使用易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。 6定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合“不低于lkv(如對地220v絕緣電阻應(yīng)不低于022mv)”的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時排除。 7不可用紙、布或其他可燃材料做無骨架的燈罩，燈泡距可燃物應(yīng)保持一

46、定距離。 8變(配)電室應(yīng)保持清潔、干燥。變電室要有良好的通風(fēng)。配電室內(nèi)禁止吸煙、生火及保存與配電無關(guān)的物品。 9施工現(xiàn)場嚴禁私自使用電爐、電熱器具。 10當(dāng)電線穿過墻壁、葦?shù)倩蚺c其他物體接觸時，應(yīng)當(dāng)在電線上套有磁管等非燃材料加以隔絕。 11電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即修理。 12各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持清潔，不得存放其他物品，電閘箱應(yīng)配鎖。 13電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥處，各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。 14每年雨季前要檢查避雷裝置，避雷針接點要牢固，電阻不應(yīng)大于10。 (四)倉庫保管員的防火要求 1倉庫保管員，要牢記各項倉庫

47、防火安全管理規(guī)定。 2熟悉存放物品的性質(zhì)、儲存中的防火要求及滅火方法，要嚴格按照其性質(zhì)、包裝、滅火方法、儲存防火要求和密封條件等分別存放。性質(zhì)相抵觸的物品不得混存在一起。3嚴格按照“五距”儲存物資。即垛與垛間距不小于lm；垛與墻間距不小于05m；垛與梁、柱的間距不小于03m；垛與散熱器、供暖管道的間距不小于03m；照明燈具垂直下方與垛的水平間距不得小于05m。4庫存物品應(yīng)分類、分垛儲存，主要通道的寬度不小于2m。5露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火問距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。6物品入庫前應(yīng)當(dāng)進行檢查，確定無火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫。7庫房門窗等應(yīng)當(dāng)嚴密，物資不能儲

48、存在預(yù)留孔洞的下方。8庫房內(nèi)照明燈具不準(zhǔn)超過60w，并做到人走斷電、鎖門。9庫房內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。10庫房管理人員在每13下班前，應(yīng)對經(jīng)管的庫房巡查一遍，確認無火災(zāi)隱患后，關(guān)好門窗，切斷電源后方準(zhǔn)離開。 11隨時清掃庫房內(nèi)的可燃材料，保持地面清潔。 12嚴禁在倉庫內(nèi)兼設(shè)辦公室、休息室或更衣室、值班室以及各種加工作業(yè)等。(五)使用噴燈的防火安全措施 1操作注意事項 (1)噴燈加油時，要選擇好安全地點，并認真檢查噴燈是否有漏油或滲油的地方，發(fā)現(xiàn)漏油或滲油，應(yīng)禁止使用。因為汽油的滲透性和流散性極好，一旦加油不慎倒出油或噴燈滲油，點火時極易引起著火。 (2)噴燈加油時，應(yīng)將加油防爆蓋旋開，用漏斗罐

49、人汽油。如加油不慎，油灑在燈體上，則應(yīng)將油擦干凈，同時放置在通風(fēng)良好的地方，使汽油揮發(fā)掉再點火使用。加油不能過滿，加到燈體容積的34即可。 (3)噴燈在使用過程中需要添油時，應(yīng)首先把燈的火焰熄滅，然后慢慢地旋松加油防爆蓋放氣，待放盡氣和燈體冷卻以后再添油。嚴禁帶火加油。 (4)噴燈點火后先要預(yù)熱噴嘴。預(yù)熱噴嘴應(yīng)利用噴燈上的貯油杯，不能圖省事采取噴燈對噴的方法或用爐火烘烤的方法進行預(yù)熱，防止造成燈內(nèi)的油類蒸氣膨脹，使燈體爆破傷人或引起火災(zāi)。放氣點火時，要慢慢地旋開手輪，防止放氣太急將油帶出起火。 (5)噴燈作業(yè)時，火焰與加工件應(yīng)注意保持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止高熱反射造成燈體內(nèi)氣體膨脹而發(fā)生事故。 (6

50、)高空作業(yè)使用噴燈時，應(yīng)在地面上點燃噴燈后，將火焰調(diào)至最小，用繩子吊上去，不應(yīng)攜帶點燃的噴燈攀高。作業(yè)點下面及周圍不允許堆放可燃物，防止金屬熔渣及火花掉落在可燃物上發(fā)生火災(zāi)。 (7)在地下人井或地溝內(nèi)使用噴燈時，應(yīng)先進行通風(fēng)，排除該場所內(nèi)的易燃、可燃氣體。嚴禁在地下人井或地溝內(nèi)進行點火，應(yīng)在距離人井或地溝l52m以外的地面點火，然后用繩子將噴燈吊下去使用。 (8)使用噴燈，禁止與噴漆、木工等工序同時間、同部位、上下交叉作業(yè)。 (9)噴燈連續(xù)使用時間不宜過長，發(fā)現(xiàn)燈體發(fā)燙時，應(yīng)停止使用，進行冷卻，防止氣體膨脹，發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。2作業(yè)現(xiàn)場的防火安全管理 (1)作業(yè)開始前，要將作業(yè)現(xiàn)場下方和周圍的

51、易燃、可燃物清理干凈，清除不了的易燃、可燃物要采取澆濕、隔離等可靠的安全措施。作業(yè)結(jié)束時，要認真檢查現(xiàn)場，在確無余熱引起燃燒危險時，才能離開。 (2)在相互連接的金屬工件上使用噴燈烘烤時，要防止由于熱傳導(dǎo)作用，糕靠近金屬工件上的易燃、可燃物烤著引起火災(zāi)。噴燈火焰與帶電導(dǎo)線的距離是10kv及以下的l5m；20-35kv的3m；110kv及以上的5m，并應(yīng)用石棉布等絕緣隔熱材料將絕緣層、絕緣油等可燃物遮蓋，防止烤著。 (3)電話電纜，常常需要干燥芯線，芯線干燥嚴禁用噴燈直接烘烤，應(yīng)在蠟中去潮，熔蠟不應(yīng)在工程車上進行，烘烤蠟鍋的噴燈周圍應(yīng)設(shè)三面擋風(fēng)板，控制溫度不要過高。熔蠟時，容器內(nèi)放人的蠟不要超過容積的34，防止熔蠟滲漏，避免蠟液外溢遇火燃燒。 (4)在易燃易爆場所或在其他禁火的區(qū)域使用噴燈烘烤時，事先必須制定相應(yīng)的防火、滅火方案，辦理動火審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得動用噴燈烘