橋梁工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 工程概況11.1工程概況11.2編制依據(jù)2第二章 進度計劃及工期52.1總進度計劃52.2階段進度計劃52.3工期保證措施5第三章 主要施工方案和技術(shù)措施73.1 施工測量73.2場地清理及平整113.3土方工程123.4施工導(dǎo)流163.5土方回填173.7砌體工程203.8預(yù)制力混凝土t梁工程283.9橡膠板式支座施工363.10橋面鋪裝383.11步行道及地袱施工工法463.12人行道施工工藝473.13車道施工工藝493.14欄桿施工工法503.15灌注樁施工方案523.16 換填墊層63第四章 勞材機計劃654.1勞動力計劃654.2主要材料計劃674.3施工機械設(shè)備配置

2、674.4施工機械設(shè)備進場計劃70第五章 施工組織機構(gòu)及施工總體部署715.1項目部的組建715.2項目部主要崗位職責725.3施工技術(shù)準備745.4項目劃分755.5施工作業(yè)區(qū)劃分755.6施工部署755.7與本工程施工各方之間的溝通與配合76第六章 施工總平面布置786.1總體平面布置786.2生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)布置786.3生產(chǎn)區(qū)平面布置796.4供電系統(tǒng)796.5供水816.6通訊系統(tǒng)826.7消防系統(tǒng)836.8信號工程、接地及避雷裝置836.9施工道路83第七章 質(zhì)量保證措施847.1質(zhì)量保證技術(shù)標準847.2質(zhì)量保證目標867.3質(zhì)量保證體系867.4.質(zhì)量控制點分析977.5執(zhí)行g(shù)b

3、/t19001-2008質(zhì)量管理標準987.6各主要項目質(zhì)量控制措施1017.7.確保工程質(zhì)量的成品保護措施106第八章 安全防護施工管理措施1128.1安全生產(chǎn)目標1128.2建立項目經(jīng)理部安全保證體系1128.3安全保證措施1268.4緊急情況的應(yīng)急措施1358.5保衛(wèi)、消防工作措施142第九章 施工期環(huán)境保護措施1479.1環(huán)境保護體系1479.2一般規(guī)定1479.3施工現(xiàn)場防止噪音措施1489.4施工現(xiàn)場防塵措施1489.5河道治理材料的控制1489.6食宿安全衛(wèi)生管理措施1489.7施工期水土保持措施149第十章 文明施工措施15010.1文明施工目標15010.2文明工地建設(shè)規(guī)劃及

4、制度15010.3 文明施工管理體系及組織機構(gòu)15110.4 文明施工方案15410.5文明施工保證措施15410.6 配合、協(xié)調(diào)、搞好各方面的關(guān)系15610.7文明施工應(yīng)急預(yù)案15710.8文明施工措施費使用計劃158第十一章 冬季、雨季施工措施及度汛方案15911.1編制依據(jù)15911.2雨季施工措施15911.3防洪度汛應(yīng)急措施16311.4冬季施工措施169第十二章 工期、質(zhì)量、安全承諾書17412.1工期承諾17412.2質(zhì)量承諾17412.3安全承諾174第十三章 附圖附表175第一章 工程概況1.1工程概況魏東路工程位于大興魏善莊鎮(zhèn)區(qū)，規(guī)劃魏永路南側(cè)，是大興魏善莊組團中南北向的一

5、條主要道路。本次設(shè)計道路為魏東路北延，起點為魏永路，終點接環(huán)魏北路。該段規(guī)劃為城市次干路，紅線寬度為30米，道路全長約0.473公里。本次新建橋梁位于魏東路北延與大龍河交匯處，橋中心道路樁號0+401.600，橋中心坐標：x=278259.097，y=505525.535。新建橋梁為316預(yù)應(yīng)力混凝土簡支t梁橋，梁高為1，橋面連續(xù)。本橋為斜橋，斜交角度a=102934。 下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，橋臺為樁接蓋梁，樁采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 在橋墩處設(shè)橋面連續(xù)，在兩個橋臺處設(shè)xlf80型伸縮縫。橋全長54米，全寬37米，兩側(cè)人行道各寬4.5米，車行道各寬14.0米。1.1.1主要施工內(nèi)容魏善莊鎮(zhèn)魏東路北延

6、（魏永路-環(huán)魏北路）橋梁，橋長54米，寬度37米，跨度316米。其中包括土石方工程、橋涵工程、鋼筋工程、混凝土工程、護砌工程等。1.1.2水文氣象和工程地質(zhì) （1）水文氣象本次巖土工程勘察期間(2012年8月27日2014年3月27日)最深鉆孔45米，見三層地下水，其靜止位水量測結(jié)果詳見表2 “地下水情況一覽表” 。 地 下 水 情 況 一 覽 表 表2序號地下水類型鉆孔內(nèi)靜止水位備注水 位 埋 深(m)水 位 標 高(m) 1 滯水03.6004.0026.1426.952 潛水13.2013.9016.7517.303 潛水17.0017.2012.9313.50 本場區(qū)50年代最高水位曾

7、接近地表，近3-5年地下水位埋深為15-18米（不包括滯水）。依據(jù)中華人民共和國國家標準巖土工程勘察規(guī)范(gb 500212001，2009年局部修訂)中有關(guān)標準及場區(qū)內(nèi)水質(zhì)分析報告，本場區(qū)地下水(滯水)對混凝土結(jié)構(gòu)在干濕交替作用下具弱腐蝕性；對鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗判定： 據(jù)調(diào)查擬建場區(qū)內(nèi)無污染環(huán)境，場區(qū)地基土對混凝土結(jié)構(gòu)及其中的鋼筋均具微腐蝕性。（2）地基土質(zhì)概況根據(jù)現(xiàn)場鉆探與原位測試及室內(nèi)土工試驗成果的綜合分析，在本次巖土工程勘察最大勘探深度范圍內(nèi)所分布的土層按沉積年代、成因類型可分為人工堆積層、新近沉積層和一般第四紀沉積層三大類，按地層巖性及工程特性進一步劃分為19

8、個大層，現(xiàn)分述如下： 人工堆積層：該層分布于地表(標高27.1430.65)人工堆積之粉砂、粉土填土層 新近沉積層：該層分布于人工堆積層之下(標高22.6429.61)新近沉積之 粉砂、細砂層 粉土1層一般第四紀沉積層：該層分布于(標高-14.5926.01)一般第四紀沉積之 粉土層 粉質(zhì)粘土1層 粉質(zhì)粘土層 粉土層 粉質(zhì)粘土1層 細砂層 粉土層 細砂層 卵石層 粘土層 粉質(zhì)粘土層 粉土層 粉質(zhì)粘土層 粉土1層 細砂層 卵石層 中砂層 粉質(zhì)粘土1層 圓礫層 細砂層 粉質(zhì)粘土層 粉土1層 本次巖土工程勘察現(xiàn)場鉆探工作中最深鉆至標高-14.59，止于 大層。1.2編制依據(jù)1.2.1編制依據(jù)（1）施

9、工圖紙；（2）技術(shù)標準和規(guī)程規(guī)范；（3）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj 1-2008（4）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范jtj 025-86（5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50017-2003（6）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb 50214-2013（7）鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj 18-2012（8）混凝土強度檢驗評定標準gb/t50107-2010（9）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204-2002（10）混凝土用水標準jgj 632006（11）混凝土外加劑gb 80762008（12）普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55-2000（13）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-2013（

10、14）混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-2011（15）普通混凝土長期性能和耐久性能gb/t50082-2009（16）公路工程技術(shù)標準jtg b01-2003（17）城市橋梁設(shè)計規(guī)范cjj 11-2011（18）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范jtg d60-2004（19）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范jtgd62-2004（20）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范cjj2-2008（21）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線gb/t5224-2003（22）公路橋涵板式橡膠支座規(guī)格系列jt/t663-2006（23）公路橋梁涵伸縮裝置jt/t327-2004（24）公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程jtee30

11、-2005（25）路橋用塑性體（app）瀝青防水卷材jt/t536-2004（26）國家現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及文件以及其他相關(guān)規(guī)程、 規(guī)范。1.2.2編制原則按計劃工期規(guī)定略有前提的原則編制施工組織設(shè)計，以此為前提配備勞動力、材料、機械機具設(shè)備。堅持以進度、質(zhì)量、安全、成本為根本原則，合理配置生產(chǎn)要素，堅持以精良的機械機具、科學的施工方法、成熟的施工工藝、最低的成本控制為主的總體指導(dǎo)思想，充分考慮施工重點、難點，抓緊施工季節(jié)、精心施工、提高效率?？茖W合理的施工組織設(shè)計，遵循技術(shù)先進可行、經(jīng)濟合理、安全可靠的原則，認真閱讀、研究施工文件，嚴格遵照業(yè)主管理辦法中對質(zhì)量、進度、安全等要求

12、，結(jié)合工程實際編制。突出重、難點工程。根據(jù)工期緊，當?shù)氐囊恍┮蛩赜绊懯┕みM度，把橋梁工程的樁基、t梁安裝都應(yīng)有具體的實施性施工方案。冬季混凝土澆筑，將采取有效的升溫、保溫措施，確?；炷临|(zhì)量 。施工中最大限度的減少對環(huán)境的影響，制定完善的施工階段環(huán)境保護措施。堅持專業(yè)化施工，選擇組織經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍施工。統(tǒng)籌安排，做到“三早一快”，即早進場、早設(shè)點、早開工，盡快形成施工高潮。堅持高起點、高標準、高質(zhì)量、高效率，嚴格要求，嚴格管理，創(chuàng)一流、創(chuàng)品牌、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成施工任務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品工程。第二章 進度計劃及工期2.1總進度計劃根據(jù)業(yè)主在施工中的要求，并針對本工程特點，我公司在認真

13、研究設(shè)計圖紙和對現(xiàn)場進行勘踏后，結(jié)合公司的管理能力、設(shè)備機具等實力情況，確定本工程具體的工期控制計劃如下： 2.1.1 2014年12月1日工程開工；2.1.3 2015年8月12日前工程完工驗收；2.2工期保證措施為保證工程按期優(yōu)質(zhì)的完成整個施工任務(wù)，我公司將采取以下保證措施：2.2.1施工時做到進場快，施工準備快，開工快。施工道路、用水、用電及生產(chǎn)、生活設(shè)施本著先通后善的原則，保證主體工程按計劃開工，高標準按期完成任務(wù)。2.2.2科學組織、精心安排。加強施工的計劃性和科學管理性，編制切實可行的施工組織設(shè)計，選擇最優(yōu)的施工方案，使工程計劃的落實可信可靠。2.2.3實施目標管理，分項承包責任制

14、。項目經(jīng)理負責整個工程的全面工作，協(xié)調(diào)人力、物力。每周召開一次工程例會，檢查布置總結(jié)工程進度，同時布置下一階段任務(wù)。2.2.4實行定額管理，體現(xiàn)多勞多得的原則，充分調(diào)動全體人員的積極性，投入足夠的技術(shù)骨干以及機械設(shè)備、物資器材，做好機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)，保證施工的正常進行。2.2.5做好施工材料采購和供應(yīng)，對供貨周期長的材料，如混凝土、鋼筋、預(yù)制構(gòu)件管道、磚砌體等，應(yīng)提前做好采購計劃，及時定貨，保證材料供應(yīng)滿足施工要求。2.2.6加強與當?shù)赜嘘P(guān)部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解與支持，共同為本工程盡心盡力，對可能出現(xiàn)的影響施工的因素做出預(yù)防，以確保工程按計劃進行。第三章 主要施工方案和技術(shù)措施3.1

15、施工測量3.1.1施測原則（1）嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部的定位放線。（2）必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核。（3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 （4）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，滿足工程需要。3.1.2準備工作（1）施工測量準備全面了解設(shè)計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計說明的學習，首先了解工程總體布局、工程特點、周圍環(huán)境、建筑物的位置等，其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關(guān)系、水準點的位置及高程、建筑物的絕對標高等。認真學習施工圖,及時校對建筑物的平、立

16、、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造、橫斷面的尺寸、形狀等，查看其相關(guān)之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾。 （2）測量儀器的選用測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗資質(zhì)的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號單 位數(shù) 量1全站儀gts-332n臺12水準儀dzs3-1臺13水準儀dsc432臺14鋼卷尺7.5m把15鋼卷尺50m把16對講機motorola臺63.1.3測量的基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和施工圖要求進行精度控制。 3.1.4控制網(wǎng)的確定按測量標準和本工程施工精

17、度的要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批。平面施工測量控制網(wǎng)采用全站儀進行觀測，測角兩測回，測距往返各兩測回，高程控制網(wǎng)采用水準儀。測量控制的保護措施所有測量樁位應(yīng)設(shè)明顯標志加以保護，樁位選擇應(yīng)選在便于施測，牢固不易破壞的地方，并用混凝土澆筑，砌磚圍護，嚴防車輛碾壓，遇有破壞的樁位，及時補測，做好復(fù)核。冬、雨季過后應(yīng)對控制樁位進行復(fù)驗。平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護措施。采取在樁上方立三角標或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進行保護測量標志的教育。3.1.5資料整理施工測量成果資料、圖表要統(tǒng)一編號，妥

18、善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁；對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨立進行百分之百的檢查、核對，確信無誤后方可提供使用。3.1.6測量報驗工程的施工測量放線完畢后，項目部及時向監(jiān)理申請對所有相關(guān)內(nèi)容進行檢查。3.1.7質(zhì)量保證措施（1）測量作業(yè)的各項技術(shù)按水利水電工程施工測量規(guī)范（gb50026-2007）和建筑工程施工測量規(guī)程(dbj01-21-95)進行。（2）測量人員全部持證上崗。（3）進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。（4）施工圖、測量樁點

19、，必須經(jīng)過校算、校測合格才能作為測量依據(jù)。（5）所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，進行核驗，最后向監(jiān)理報驗。（6）自檢時，對作業(yè)成果進行全數(shù)檢查。（7）核驗時，要重點檢查軸線間距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關(guān)系正確。（8）加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。3.2河道清淤（1）清淤施工方法：河道清淤斷面寬約19m，清淤土方425m3，確定采用機械機械挖運，直接下河作業(yè)挖出淤泥，分部分段進行疏浚，長臂挖機配合轉(zhuǎn)土的施工方法。（2）施工順序為：從工程起點為清淤起點，施工順序按照順河流方向，自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。（3）分別

20、在沿河道方向設(shè)置坡道，作為下河馬道，形成河底與地面交通連接。具體施工（4）機械準備，日立200反鏟挖掘機2臺。步驟如下：1）首先在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使河水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。2）安排夜間清淤施工及渣土外運施工。3）清淤過程中由于河底標高無法清楚的檢測到，故需準備探桿一套，在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后，檢測人員立即用探桿檢測清淤深度，避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。（4）淤泥渣土運輸管理本標段渣土運輸將嚴格按照北京市有關(guān)渣土運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全（消納證、準運證）的車輛，嚴格按照指

21、定的線路行駛。做到運輸車輛不超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。為防止渣土在運輸過程中的亂倒、亂棄問題，在施工過程中我公司將采用開挖現(xiàn)場與棄土場雙向簽票的辦法，堅決杜絕渣土亂倒、亂棄。根據(jù)北京關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次河道清淤及渣土外運工作進行的同時，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，我方將在清淤運輸過程中作好清掃保潔工作并由專人負責。各施工段分別配備5名雜工，負責保護沿河已形成的設(shè)施，為保證車輛運輸不對城區(qū)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場兩個出入口分別設(shè)置洗車槽，同時鋪設(shè)草墊，并安排專人進行車輛清洗工作，對每輛運土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運

22、輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃并安排專人巡視、值班、組織路口交通。3.3施工導(dǎo)流3.3.1導(dǎo)流方案本工程根據(jù)河流、地形和建筑物布置特點，結(jié)合施工工藝特點，本工程主河道采用分段圍堰導(dǎo)流 。河道導(dǎo)流采用分段圍堰法導(dǎo)流方式。從主河道中心挖一道縱向?qū)Я鞑?，在?dǎo)流槽內(nèi)鋪防滲膜（兩布一膜），河水通過導(dǎo)流槽將上游來水導(dǎo)入下游，確保左右岸施工的正常進行。詳見附圖5導(dǎo)流平面圖、附圖6導(dǎo)流斷面圖3.3.2導(dǎo)流渠斷面形式導(dǎo)流渠斷面采用梯形斷面根據(jù)現(xiàn)場土壤類別確定坡比。同時為了增強導(dǎo)流渠抗沖刷能力，減少導(dǎo)流渠滲漏量降低基坑排水壓力，在導(dǎo)流渠內(nèi)全斷面增設(shè)防滲土工膜。土工膜在導(dǎo)流渠形成，

23、并進行表面整形后在導(dǎo)流渠內(nèi)全斷面內(nèi)鋪設(shè)，利用防水土工膜的抗?jié)B性能增大導(dǎo)流渠滲徑，減少導(dǎo)流渠滲漏量。鋪設(shè)時應(yīng)松緊適宜，并且間隔1m左右在導(dǎo)流渠頂均勻壓土袋壓重，確保土工布緊密附著在導(dǎo)流渠坡上及渠底，切實起到防滲、抗沖涮作用。為增加防水土工膜使用壽命，需在土工膜表面撒一層沙壤土，避免日光直接照曬使土工膜過早老化破壞。3.4灌注樁施工方案根據(jù)本工程的地勘資料、施工組織設(shè)計工期安排以及本工程招標文件，結(jié)合我司的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場施工條件，護坡樁采用旋挖鉆機鉆孔成孔，鉆機設(shè)備選用2臺fxz-250型旋挖鉆機。3.4.1 施工準備 （1）場地準備1）平整施工現(xiàn)場，滿足鉆機施工工作面，同時設(shè)置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，接

24、好臨電設(shè)備，搭設(shè)鋼筋加工平臺。2）清除樁基范圍內(nèi)的高空、地面、地下障礙物，架空高壓線距打樁架不得少于10m，并做好排水措施。3）地基要有足夠的強度保證鉆機穩(wěn)定。場地位于陡坡時，用挖掘機挖出滿足鉆機工作的平臺并夯實整平，若不滿足要求時，挖除軟基并換填夯實平整；若在鉆孔作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鉆機有下沉現(xiàn)象，應(yīng)及時停機處理。（2）設(shè)備及材料準備根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長，復(fù)勘場地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇成孔和成樁施工機具設(shè)備(包括打樁、錘擊和壓樁等的壓力機械)。 鉆機及吊裝設(shè)備進場組裝完畢并調(diào)試好，泥漿清理設(shè)備、挖掘機、鏟車等就位，準備清理現(xiàn)場沉渣，所有的鋼筋材料進場應(yīng)有出廠合格證，并做原材

25、復(fù)試，復(fù)試合格，報送監(jiān)理，現(xiàn)場調(diào)配護壁泥漿。 成孔和成樁設(shè)備安裝就位應(yīng)平整和穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動；在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置用于施工中觀測深度和斜度的裝置。（3）試鉆孔 樁基工程施工前，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，進行成孔或成樁試驗，以檢驗施工參數(shù)和工藝，并應(yīng)將試驗成果提交監(jiān)理人。采用旋挖鉆機試孔，試孔深度為符合設(shè)計要求，檢驗設(shè)備及施工工藝及技術(shù)要求，尤其是成孔過程中一定要控制成孔速度，以實際查清實際地層分布情況為目的，試成孔達到設(shè)計深度后，請監(jiān)理工程師檢查，檢查完畢后方可進行下一道工序施工。3.4.2工藝流程護坡樁采用旋挖鉆機成孔（局部受施工場地或空間限制的部位，采用人工挖孔

26、成孔）、泥漿護壁、氣舉反循環(huán)清孔、導(dǎo)管內(nèi)澆筑水下灌注混凝土的成樁工藝。鋼筋籠采用加工成一節(jié)一次性下設(shè)，部分受空間高度限制或起重高度限制的部位，鋼筋籠下設(shè)時節(jié)間對接采用單面搭接焊。測量放線安裝護筒泥漿制備鉆進至設(shè)計孔底上約0.5m凈置一段時間后再鉆至設(shè)計孔深吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管灌注混凝土。 （1）測量放線根據(jù)業(yè)主提供的施工場地的樁位控制點坐標資料及高程點資料，辦理書面交接手續(xù)，根據(jù)現(xiàn)場情況排布樁位，并引測樁位坐標。根據(jù)已獲批的樁位圖，使用全站儀測定樁位，在樁位點打30厘米深的木樁，樁上釘小釘定樁位中心，并用十字拴樁法作好拴樁標記，并加以保護。根據(jù)本工程的實際護坡樁樁位情況，按“從整體到局部”進行樁基

27、的位置放樣，避免延誤下一個施工程序。進行鉆孔的標高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標高進行復(fù)核。場內(nèi)施工機械較多，樁位的破壞在所難免，因此在適當?shù)臅r候需要及時補放樁位。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后報請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并經(jīng)簽字確認后，方可施工。（2）埋設(shè)護筒護筒用48mm的鋼板制作，護筒內(nèi)徑應(yīng)大于孔徑直徑約10cm，護筒深度為3m，為增加剛度防止變形，在護筒上、下端口各焊一道加勁肋。確保護筒底端座在原狀土層，準確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌，以利鉆孔工作進行。 埋設(shè)護筒前應(yīng)先測放樁位，并引出護樁或軸線端點，護樁或軸線端點要堅實穩(wěn)定，不易破壞。護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，鉆頭中心與護

28、筒中心平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。護筒埋入深度，黏性土時不少于1.0m，砂性土時不少于1.5 m；當表層土松軟時，宜將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。護筒四周回填黏土并分層夯實。在護筒頂部應(yīng)開設(shè)12個溢漿口。（3）護壁泥漿制備與維護為保證護壁質(zhì)量，采用現(xiàn)場配置泥漿并用泥漿池儲備，儲備的泥漿量能保證每天成孔的施工需要，旋挖作業(yè)時，應(yīng)保證泥漿液面高度，以形成足夠的泥漿柱壓力，并隨時向孔內(nèi)補充泥漿，在灌注混凝土時應(yīng)適時做好泥漿回收，以再利用并防止造成環(huán)境污染。1）采用納基膨潤土，摻加外加劑護壁泥漿，新鮮泥漿配合比：膨潤土（%）純堿（%）cmc（%）其它31010.1根據(jù)

29、實際情況而定2）泥漿性能指標測試方法序號項目性能指標測試方法1比重大于1.25g/cm3泥漿比重稱2粘度不大于28500、700cc漏斗法3含砂量8%含砂量儀4失水量10ml/30min5泥皮厚度混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；3混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；4混凝土已將模板邊角部位填滿充實。（5）養(yǎng)護、拆模砼的養(yǎng)護1）砼澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染砼的表面。砼面有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。2）當氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。3）砼養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。4）砼的灑水養(yǎng)護時間

30、一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。5）模板拆除后，隨即進行砼表面的修飾。當氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6）砼強度達到2.5mpa前，不得使其承受外荷載。4、拆模（1）混凝土達到一定強度后進行拆模；拆模前應(yīng)通知項目部并報送拆模申請，經(jīng)質(zhì)安員、監(jiān)理同意后方可拆除。（2）模板拆除前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固。（3）拆模時應(yīng)按后支先拆順序拆除，拆模時嚴禁隨意松動不能拆除的支撐體系鋼管、扣件、嚴禁大面積倒塌排架，嚴禁高處鋼管，扣件任意下落，嚴禁猛高蠻撬。要保護好成型混凝土產(chǎn)品的棱角，要用

31、手握住鋼管，模板慢慢放倒樓面，以防損壞材料砸傷自己或他人。（4）排架、模板拆除后，要及時清理，把材料分類整齊堆放在指定地點，不同材料，同種材料不同規(guī)格不能混堆、模板，木方釘要及時拔掉，水泥漿要及時鏟除，發(fā)現(xiàn)混凝土產(chǎn)品有缺陷要及時報告項目部處理。（5）拆模時嚴禁用大錘或硬撬；人員不得站在正在拆除的橫板上操作；在拆除頂橫板時，應(yīng)注意整塊模板掉落；高處拆模時，上下應(yīng)有人傳遞或用繩索傳下，嚴禁向下亂扔。（6）模板拆除區(qū)的臨邊洞口應(yīng)按規(guī)范要求防護到位。（7）懸空作業(yè)面應(yīng)有立足平臺，避免同一垂直線上下同時操作，必要時要有可靠的防護隔離措施。（8）作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋才允許上架作業(yè)。（9）拆

32、除人員嚴禁酒后上崗，不能中途換人，必要時應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。（10）如需用到吊運工具，應(yīng)先仔細檢查吊運機械，包括索具是否安全可靠，吊運機械嚴禁搭設(shè)在腳手架上。3.6蓋梁工程3.6.1柱頂鑿毛及測量放樣橋臺、橋墩拆模且質(zhì)量驗收合格后即可進行柱頂混凝土鑿毛，鑿除柱頂水泥浮漿，直至露出碎石。然后掃凈柱頂混凝土渣和松散碎石。柱頂鑿毛后，柱頂標高不得超過規(guī)范允許偏差(10mm)，柱頂面與蓋梁底面保持平行(為斜面)。立柱鋼筋上的混凝土渣、鐵銹等用鋼絲刷或千葉片刷清理干凈，直至露出鋼筋本色。蓋梁施工前必須測放立柱中心，即蓋梁中心線，使用全站儀測量。將立柱中心點用鐵釘及紅漆標記在柱頂上。3.6.2鋼

33、筋工程 鋼筋進場后按牌號、規(guī)格、產(chǎn)地、級別分批架空堆置于鋼筋加工場內(nèi)，上蓋彩條布防潮，堆場內(nèi)無積水。鋼筋機械性能和可焊性試驗檢測合格后，在鋼筋加工場內(nèi)集中進行鋼筋下料和彎制，并將鋼筋骨架焊接成型。然后在對應(yīng)的橋墩下的空地上進行蓋梁鋼筋籠的綁扎成型，最后使用起重機整體吊裝蓋梁鋼筋籠。1）鋼筋下料鋼筋下料前要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。在除銹過程中或使用前，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象或麻坑現(xiàn)象嚴重，并且已傷蝕鋼筋截面時，不得將此鋼筋用于施工中。所有鋼筋在使用前要調(diào)直，直徑12mm的鋼筋必須用調(diào)直機調(diào)直，直徑12mm的鋼筋使用卷揚機冷拉調(diào)直或調(diào)直機調(diào)直。冷拉調(diào)直時級鋼筋冷拉率不大于2%。3.6.3鋼筋彎制1）劃線鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋根據(jù)設(shè)計尺寸用石筆將各彎曲點位置劃線標示。劃線時應(yīng)注意：根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，具體從相鄰兩段長度扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長