機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題講解

1、一、名詞解釋：1. 前角0 ：在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面和基面間的夾角。前刀面在基面之下時(shí)前角為正值，前刀面在基面之上時(shí)前角為負(fù)值。2. 外聯(lián)系傳動(dòng)鏈：機(jī)床動(dòng)力源和運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)聯(lián)系。3. 內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)聯(lián)系。4. 定位：使工件在空間相對(duì)于機(jī)床占有某一正確的位置，這個(gè)正確位置是根據(jù)工件的加工要求確定的。5. 基準(zhǔn)：用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象幾何要素間幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為基準(zhǔn)。6. 粗基準(zhǔn)：用毛坯上未經(jīng)加工的表面作定位基準(zhǔn)。7. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)：機(jī)械加工系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱工藝系統(tǒng)）由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成。8. 常值系統(tǒng)誤差：在順序加工一批工件時(shí)，加工誤差的大小

2、和方向皆不變。9. 強(qiáng)迫振動(dòng)：機(jī)械加工過(guò)程中的強(qiáng)迫振動(dòng)是指在外界周期性于擾力的持續(xù)作用下，振動(dòng)系統(tǒng)受迫產(chǎn)生的振動(dòng)。10. 夾緊：工件定位后，不一定能承受外力的作用，為使工件在加工過(guò)程中總能保持正確位置，還必須把它壓緊，此過(guò)程稱為夾緊。11. 精基準(zhǔn)：用加工過(guò)的表面作定位基準(zhǔn)。12. 變值系統(tǒng)誤差：在順序加工一批工件時(shí)，按一定規(guī)律變化的加工誤差。13. 工序 ：一個(gè)工人或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱為工序。14. 刃傾角：在切削平面內(nèi)測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角。在主切削刃上，刀尖為最高點(diǎn)時(shí)刃傾角為正值，刀尖為最低點(diǎn)時(shí)刃傾角為負(fù)值。主切削刃與

3、基面平行時(shí)，刃傾角為零。15. 主運(yùn)動(dòng)：是使刀具和工件產(chǎn)生主要相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的運(yùn)動(dòng)（其速度稱為切削速度）。16. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：是使切削能持續(xù)進(jìn)行以形成所需工件表面的運(yùn)動(dòng)（其速度稱為進(jìn)給速度）。17. 切削用量三要素：是指切削速度、進(jìn)給量f（或進(jìn)給速度）和背吃刀量。18.砂輪硬度：磨粒在磨削力的作用下，從砂輪表面上脫落的的難易程度。二、填空1、機(jī)械加工系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱工藝系統(tǒng)）由機(jī)床 、 夾具 、刀具 和工件 組成。2、切削三要素是指金屬切削過(guò)程中的 切削速度 、進(jìn)給量 和背吃刀量 三個(gè)重要參數(shù)，總稱切削用量，其中對(duì)刀具壽命影響最大的是 切削速度 。3、車外圓時(shí)，導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度誤差對(duì)零件加工精

4、度的影響較垂直面內(nèi)的直線度誤差影響大 得多，故稱水平方向?yàn)檐囅骷庸さ恼`差 敏感 方向。4、磨削加工時(shí)，提高砂輪速度可使加工表面粗糙度數(shù)值 減小 ，提高工件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值 增大 ，增大砂輪粒度號(hào)，可使加工表面粗糙度數(shù)值 增大 。 5、夾具的基本組成有定位 元件、夾緊 裝置、對(duì)刀 元件、導(dǎo)向元件、聯(lián)接元件、夾具體和其它元件。6、根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為單件 、成批 和 大量 三種不同的生產(chǎn)類型。7、機(jī)床精度中對(duì)加工精度影響較大的包括機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌誤差。其中機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括 徑向圓跳動(dòng) 、 軸向圓跳動(dòng) 和角度擺動(dòng) 三種基本形式。8、車床上鏜內(nèi)孔時(shí)

5、，刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標(biāo)注角度相比，前角增大，而后角減少。9、鉸孔加工可降低粗糙度，提高尺寸和形狀 精度，但不能提高孔軸線的位置精度。10、常用的特種加工方法有：電火花、 電解加工 、激光、超聲波快速原型與制造技術(shù) 等。（寫出三種）11、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為 定位基準(zhǔn) 。12、在機(jī)械加工中，由于加工余量不均勻、材料硬度不均勻、夾緊力時(shí)大時(shí)小等原因引起的加工誤差屬 隨機(jī)性 誤差。13、鉸孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的 位置 精度。14、車削加工中形成帶狀切屑條件是大前角、小切厚、中高速切削 塑性 金屬。15、切削用量與切削

6、力有密切關(guān)系，切削用量中對(duì)切削力影響最大的是 切削速度 。16、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式包括主軸徑向圓跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)和 角度擺動(dòng) 。08、平面銑削有 端銑 和 周銑 兩種方式。09、齒輪齒面的切削加工方法可分為 成形法 和 展成法（范成法） 兩種方式。17、下圖為車削工件端面的示意圖，圖上標(biāo)注的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是 10 ，主偏角是 8 ，刀具后角是 5 ，已加工表面是 2 。三、選擇題完全定位六個(gè)自由度全部限制不完全定位限制的自由度6欠定位該限的自由度沒(méi)有限絕不允許過(guò)定位重復(fù)限制一自由度一般不允許（A）1.切削層公稱厚度（簡(jiǎn)稱切削厚度）hD:是垂直于工件過(guò)渡表面測(cè)量的切削層尺寸。(判斷) A、 B

7、、（B）5.在同樣切削條件下，硬質(zhì)合金刀具的前角應(yīng)比高速鋼的大些。(判斷) A、 B、（B） 6.當(dāng)以很大的刀具前角、很大的進(jìn)給量和很低的切削速度切削鋼等塑性金屬時(shí)形成的是節(jié)狀切屑。(判斷) A、 B、（B） 7.背向削力Fp也稱為切向力。(判斷) A、 B、（B） 8.積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對(duì)精加工有利。(判斷) A、 B、（A） 9.切削用量中，切削速度對(duì)刀具壽命影響最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量影響最小。(判斷) A、 B、（B） 10.刀具壽命是指刀具從開始切削到完全報(bào)廢實(shí)際切削時(shí)間的總和。(判斷) A、 B、（A）11.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為刀具的直線移動(dòng)的切削加工方法是

8、（）。(單選) A、車外圓B、磨外圓C、刨平面D、銑平面（B）12.下列加工方法中，主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是（）。(單選) A、車外圓B、鉆孔C、刨平面D、拉孔（A）4.有色金屬零件的精加工宜采用車削。(判斷) A、 B、 （B）5.車削錐面時(shí)，刀尖移動(dòng)的軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線之間的夾角應(yīng)等于工件錐面錐角的倍。(判斷) A、 B、 （A）6.車削長(zhǎng)徑比D10的細(xì)長(zhǎng)軸類零件，在沒(méi)有使用中心架或跟刀架時(shí)，由于徑向力的作用，會(huì)使車削后的工件成為中凸?fàn)睢?判斷) A、 B、 （B）9.鉸孔既能提高孔的精度和表面粗糙度，也能糾正原有孔的位置誤差。(判斷) A、 B、 （B）10.鏜孔只能加工通孔，而不能加工

9、盲孔。(判斷) A、 B、 （B）15.無(wú)心外圓磨削時(shí)，導(dǎo)輪的軸線與砂輪的軸線應(yīng)平行。(判斷) A、 B、 （B）17.珩磨是對(duì)預(yù)先磨過(guò)的外圓表面進(jìn)行的精密加工。(判斷) A、 B、 （A）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強(qiáng)度和硬度都有所增加。A、 B、 （C）19.機(jī)床型號(hào)CQ6140中的“”表示（）。(單選) A、中心高為mm B、中心高為mm C、床身上最大的回轉(zhuǎn)直徑為mm D、床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為mm（C）23.在CA6140車床上用來(lái)安裝鉆頭、鉸刀等的部件為(單選) A、主軸B、刀架C、尾座 D、床身（D）26.車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，應(yīng)盡量減少（）。(單選) A、軸

10、向力 B、前角 C、主偏角 D、徑向力（D）32.下列加工方法中，能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是（）。(單選) A、鉆孔 B、擴(kuò)孔 C、鉸孔 D、鏜孔（A）33.在實(shí)心材料加工孔，應(yīng)選擇（）。(單選) A、鉆孔 B、擴(kuò)孔 C、鉸孔 D、鏜孔（A）34.鉆孔時(shí)的切削熱大部分傳到（）。(單選) A、工件 B、刀具 C、切屑 D、機(jī)床（B）38.逆銑與順銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是（）。(單選)A、散熱條件好 B、切削時(shí)工作臺(tái)不會(huì)竄動(dòng) C、加工質(zhì)量好 D、生產(chǎn)率高（C）17.與工件已加工表面相對(duì)的表面是（）。(單選) A、主后刀面 B、前刀面 C、副后刀面 D、底平面 （A）18.通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)，并垂直于該點(diǎn)切削速度

11、的平面是（）。(單選) A、基面 B、切削平面 C、正交平面 D、假定工作面（A）20.刃傾角為正值時(shí)，切削流向(單選) A、待加工表面 B、已加工表面 C、過(guò)渡表面 D、垂直于主刀刃方向 （C）21.當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為(單選) A、正 B、零 C、負(fù) D、無(wú)法確定 （A）22.切削塑性材料時(shí)應(yīng)選(單選) A、大前角與后角 B、大的前角、小的后角 C、小的前角和后角 D、小的前角、大的后角（C）24.用較大的前角、較高的切削速度切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí)所產(chǎn)生的切削是（）。(單選) A、帶狀切屑 B、節(jié)狀切屑 C、崩碎切削 D、無(wú)法確定（A）25.積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是（

12、）。(單選) A、保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角 B、提高工件精度 C、提高加工表面質(zhì)量 D、增大背吃刀量（A）26.縱向走刀車外圓時(shí)消耗功率最大的力是（）。(單選) A、切向力 B、徑向力 C、軸向力 D、無(wú)法確定（A）27.切削加工時(shí)所產(chǎn)生的切削熱，對(duì)加工不利的是（）。(單選) A、傳入工件熱量 B、傳入切屑的熱量 C、傳給介質(zhì)的熱量 D、切削液帶走的熱量 （B）28.粗車時(shí)選擇的切削用量的順序是（）。(單選) A、ap-Vc-f B、ap- f -V c C、f -ap-Vc D、Vc -ap f（D）29.降低切削溫度最有效地措施是（）。(單選) A、降低切削速度 B、減小背吃刀量 C、減小進(jìn)

13、給量 D、加切削液 01機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的基本單元是（ ）。11.工序；17.工步；71.走刀；77.工位。四、簡(jiǎn)答題：1、試分析金屬切削過(guò)程中切削力的來(lái)源？答：l）克服切削層材料和工件表面層材料對(duì)彈性變形、塑性變形的抗力。2）克服刀具與切屑、刀具與工件表面間摩擦阻力所需的力。2、試分析滾動(dòng)軸承的外環(huán)內(nèi)滾道及內(nèi)環(huán)外滾道的形狀誤差（如圖）所引起回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動(dòng)誤差，它對(duì)被加工零件精度有什么影響（以車床和鏜床為例）？圖 軸承滾道誤差的影響答：在車床上內(nèi)環(huán)外滾道的形狀誤差對(duì)主軸徑向圓跳動(dòng)有較大影響； 在鏜床上外環(huán)內(nèi)滾道的形狀誤差對(duì)主軸徑向圓跳動(dòng)有較大影響；3、試說(shuō)明下列加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：

14、 車端面，車床鉆孔，車內(nèi)孔，牛頭刨床刨平面，銑床銑平面（指出是工件或刀具，是轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)）。主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)車端面工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)車床鉆孔工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)車內(nèi)孔工件轉(zhuǎn)動(dòng)刀具移動(dòng)牛頭刨床刨平面刀具移動(dòng)工件移動(dòng)銑床銑平面刀具轉(zhuǎn)動(dòng)工件移動(dòng)4、粗加工時(shí)為什么允許產(chǎn)生積屑瘤？精加工時(shí)為什么要避免積屑瘤形成？答：粗加工時(shí)：保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角精加工時(shí)：使加工表面粗糙度增加，使加工表面質(zhì)量下降。5、回答下圖中定位元件限制的自由度答：長(zhǎng)心軸：限制了除繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)之外的五個(gè)自由度。6、如圖所示的毛坯，在鑄造時(shí)內(nèi)孔2與外圓1有偏心。如果要求獲得：在（a）圖中，與外圓有較高同軸度的內(nèi)孔，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？在（b）圖中，

15、內(nèi)孔2的加工余量均勻，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？ (5) 答題要點(diǎn)：1.在（a）圖中，選擇外圓1為粗基準(zhǔn)，加工內(nèi)孔2。（2分） 2.在（b）圖中，選擇內(nèi)孔2為粗基準(zhǔn)，光外圓1，再以外圓1定位加工內(nèi)孔2。（3分)（7分）如圖所示板狀框架鑄件，壁3薄，壁1、2厚，用直徑為D的立銑刀銑斷壁3后，毛胚中的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，問(wèn)斷口尺寸D將會(huì)發(fā)生什么樣的變化？為什么？ 答：斷口尺寸D將會(huì)減小。（3分）原因：壁3銑斷之前，1、2內(nèi)為拉應(yīng)力，3內(nèi)為壓應(yīng)力（2分）。銑斷之后，壁3無(wú)應(yīng)力，在1、2處拉應(yīng)力的作用下（應(yīng)力重新分布），D會(huì)減小。（2分）（7分）如果臥式車床床身鑄件頂部和底部殘留有壓應(yīng)力，床身中間殘留有拉應(yīng)力，

16、試用簡(jiǎn)圖畫出粗刨床身底面后，床身的縱向截面形狀，并分析其原因？答：簡(jiǎn)圖如下 （3分）原因：底部刨去一層后，應(yīng)力平衡被破壞，應(yīng)力要重新分布：中部通過(guò)收縮減小拉應(yīng)力，頂部通過(guò)伸長(zhǎng)減小壓應(yīng)力，即變成如圖所示形狀。（應(yīng)力平衡被破壞后，工件應(yīng)朝著使中部和頂部應(yīng)力減小的方向變形）。（4分）(8分) 下圖為表面粗糙度值與初期磨損量的關(guān)系圖，在粗糙度值過(guò)小和過(guò)大時(shí)，磨損量都比較大，分析原因。答：原因：粗糙度太小，表面太光滑，因存不住潤(rùn)滑油使接觸面間易發(fā)生粘接，導(dǎo)致磨損加?。唬?分） 粗糙度太大，接觸表面的實(shí)際壓強(qiáng)增大，粗糙不平的凸峰間相互咬合、擠裂，使磨損加劇。（4分）五、計(jì)算題1、尺寸不便測(cè)量，改測(cè)量孔深A(yù)

17、2 ，通過(guò)（A1）間接保證尺寸（A0），求工序尺寸A2及偏差。解:畫尺寸鏈封閉環(huán)A0=， 增環(huán)A1=， 減環(huán)A2計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸： 10 = 50 - A2 A2=40封閉環(huán)上偏差： 0 = 0 - EI2 EI2=0封閉環(huán)下偏差： 0.36 = -0.17 - ES2 ES2=0.19驗(yàn)算封閉環(huán)公差 T0=0.36 ， T1+ T2 =0.17+0.19=0.36 計(jì)算正確2、內(nèi)孔，鍵槽。加工順序：精鏜內(nèi)孔；插鍵槽至A1尺寸；熱處理；磨內(nèi)孔解：畫尺寸鏈（必須將孔直徑化成半徑來(lái)表示）封閉環(huán)A0= 增環(huán)、 減環(huán)計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸： 43.3 = 20 + A1 19.8 ， A1=43.1封閉

18、環(huán)上偏差： 0.2 = 0.0195 + ES1-0 ， ES1=0.1805 封閉環(huán)下偏差： 0 = 0 + EI1 - 0.031 ， EI1=0.031 驗(yàn)算封閉環(huán)公差 T0=0.2 T1+T2+T3=0.1495+0.031+0.0195=0.20 計(jì)算正確3、在無(wú)心磨床上磨削一批光軸的外圓，要求保證尺寸為，加工后測(cè)量，尺寸按正態(tài)規(guī)律分布，=0.025mm，=19.98mm。試求出合格品率。z0.700.80.93.03.23.40j(z)0.25800.28810.31590.498650.499310.49966解： 所以，合格品率為3-2 、在無(wú)心磨床上磨削一批光軸的外圓，要求保證尺寸為，加工后測(cè)量，尺寸按正態(tài)規(guī)律分布，均方根偏差=0.025mm，分布曲線中心比公差帶中心大0.03mm。試求出合格品率及不合格品率。z0.700.80.93.03.23.40j(z)0.25800.