防止凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)的技術(shù)措施

1、like flowers and beautiful family members, but also enemy but like waters.同學(xué)互助一起進(jìn)步（頁眉可刪）防止凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)的技術(shù)措施 為防止凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)，特制定技術(shù)措施如下，望各值遵照?qǐng)?zhí)行：1、脫硫主值負(fù)責(zé)所管轄機(jī)組的凈煙氣粉塵排放濃度監(jiān)視工作,凈煙氣粉塵排放濃度以小時(shí)均值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，當(dāng)一、二期機(jī)組凈煙氣粉塵排放濃度30mg/nm3時(shí)排放濃度超標(biāo)，立即匯報(bào)值長(zhǎng)，值長(zhǎng)按以下原則進(jìn)行處理。2、任何時(shí)候當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)時(shí)，按停止脫硫除霧器沖洗、保留2臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行、調(diào)整鍋爐氧量的順序進(jìn)行調(diào)整。

2、（1）立即暫停除霧器沖洗，但3小時(shí)內(nèi)所有層除霧器沖洗必須投入一次，除霧器沖洗可采用單層分別投入的方式進(jìn)行。（2）在保證脫硫so2排放不超標(biāo)情況下，脫硫系統(tǒng)可保留2臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行，原則停運(yùn)上層漿液循環(huán)泵。（3）調(diào)整氧量時(shí)注意鍋爐燃燒和汽溫變化情況，二期機(jī)組氧量偏置的調(diào)整范圍最大不得低于-1.5%。3、當(dāng)原煙氣粉塵排放濃度30mg/nm3而凈煙氣粉塵排放濃度持續(xù)超標(biāo)，按上述原則調(diào)整無效時(shí)立即聯(lián)系熱工人員檢查測(cè)點(diǎn)。4、當(dāng)凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)分析由原煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)所致或原煙氣粉塵排放濃度30mg/nm3，按檢查電除塵器運(yùn)行參數(shù)、停止電除塵器振打、改變電除塵器出力、切換磨煤機(jī)的進(jìn)行調(diào)整。（1）

3、立即檢查電除塵器運(yùn)行參數(shù)變化情況，并需要到就地檢查控制器實(shí)際工作情況，若發(fā)現(xiàn)控制器故障則立即聯(lián)系電氣專業(yè)人員處理。（2）若此時(shí)電除塵器正在進(jìn)行振打，立即停止振打運(yùn)行。（3）分別對(duì)電除塵器高頻電源和工頻電源進(jìn)行調(diào)整：高頻（1、2電場(chǎng)）：正常工況下，高頻工作方式在充電比模式下，各參數(shù)設(shè)定如下：序號(hào)參數(shù)控制范圍1一次電壓400v(不必修改)2一次電流205(不必修改)3二次電壓80kv(不必修改)4二次電流700ma（01600ma）5閃絡(luò)頻率設(shè)定值10（不必修改）6直流母線上限值450（不必修改）7直流母線下限值400（不必修改）8直流母線報(bào)警值430（不必修改）9高頻工作方式充電比10油溫設(shè)定值

4、85（不必修改）11igbt溫度設(shè)定值75（不必修改）12脈沖最高頻率設(shè)定值20000hz（不必修改）13全波工作頻率設(shè)定值30000hz（不必修改）14拉弧保護(hù)設(shè)定值5（不必修改）15脈沖寬度設(shè)定值16000（800032000）16脈沖周期設(shè)定值32000（不必修改）17風(fēng)機(jī)工作方式溫控（不必修改）正常運(yùn)行中只需對(duì)二次電流和脈沖寬度設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整即可達(dá)到節(jié)能或者提效的目的，當(dāng)需要提高電除塵出力時(shí)按下列順序、步驟進(jìn)行調(diào)整：a.逐步提高二次電流，每次增加100ma,但最高不超過1600ma。b.逐步提高脈沖寬度設(shè)定值，每次增加1000,但最高不超過32000。c.當(dāng)閃絡(luò)較多時(shí)要適當(dāng)降低其二次電

5、流運(yùn)行限值，經(jīng)驗(yàn)值為每次下降為100ma，同時(shí)觀察閃絡(luò)情況，直到閃絡(luò)穩(wěn)定或降低為零。d.另外當(dāng)閃絡(luò)較高時(shí)還要檢查對(duì)應(yīng)灰斗是否有高料位報(bào)警或該灰斗是否長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行輸灰，若有上述情況應(yīng)暫時(shí)停止該整流變運(yùn)行，立即進(jìn)行輸灰待灰輸送完畢后重新投入整流變運(yùn)行。e.當(dāng)脈沖寬度設(shè)定值增加至32000后仍然無效，將高頻工作模式改為自動(dòng)方式。工頻（3、4、5電場(chǎng)）：a.整流變一次電流不超過300a（盡量不做調(diào)整）、二次電流不超過1200ma、二次脈沖電流不超過1200ma、火花率不超過10。b.為提高除塵效果盡量提高二次電流，但最高值不得高于1200ma，日常運(yùn)行可采取提高二次脈沖電流、二次電流低于二次脈沖電流的方式進(jìn)行除塵。c.當(dāng)火花較多時(shí)要適當(dāng)降低其二次電流運(yùn)行限值，經(jīng)驗(yàn)值為每次下降為100ma，同時(shí)觀察火花率情況，直到火花率穩(wěn)定或降低為零。d另外當(dāng)火花率較高時(shí)還要檢查對(duì)應(yīng)灰斗是否有高料位報(bào)警或該灰斗是否長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行輸灰，若有上述情況應(yīng)暫時(shí)停止該整流變運(yùn)行，立即進(jìn)行輸灰待灰輸送完畢后重新投入整流變運(yùn)行。e.改變充電比，采取先增大后減小的方式（正常1:3、先調(diào)整為1:1、無效再往1:3、1:5、1:7調(diào)整）。（4）當(dāng)各原煤斗內(nèi)煤質(zhì)不同且有備用磨煤機(jī)時(shí)，可采用切換神混煤磨煤機(jī)運(yùn)行方式的方法來降低凈煙氣粉塵排放濃度。5、當(dāng)采取上述方法無效應(yīng)立即根據(jù)氧量、負(fù)荷、煙塵參數(shù)變化趨勢(shì)適當(dāng)