塔機拆裝故障長誘發(fā)的八大原因

1、we end all together, and then start over.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）塔機拆裝故障長誘發(fā)的八大原因 (1)在拆除附著式塔式起重機的錨固裝置時，塔機應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置，嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。當拆錨固裝置時，塔身自由高度超過獨立高度時，就會發(fā)生倒塔事故。(2)動臂式塔式起重機，拆裝時行走輪滑動，此時未將夾軌鉗夾緊，導致整機傾覆。在架設過程中，結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的受力以及在立塔初始階級最為不利，隨著塔架起升則減小。在拆塔過程中，以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此，在塔架開始起升或即將臥倒時，必須緩慢進行，并加強各主要部位的檢查和觀察，特別注

2、意夾軌鉗的夾緊狀況。綜上所述，為進一步減少塔式起重機拆裝過程的事故發(fā)生，主要應加強對起重設備管理人員及操作人員的培訓，提高他們的業(yè)務素質(zhì)。特別應注意塔機拆裝中的工藝要點，如高強度螺栓的預緊力矩，銷軸的軸向固定，頂升橫梁與頂升踏步的可靠支承，安裝和頂升時上部結(jié)構(gòu)的平衡。同時，安裝后的起重機械要經(jīng)過法定檢驗機構(gòu)檢驗，合格后方可使用。(3)塔式起重機拆除作業(yè)時，違反操作規(guī)程，提前拆除標準節(jié)螺栓使塔式起重機處于失穩(wěn)狀況而倒塔。由于此時拆除塔身標準節(jié)，上部結(jié)構(gòu)的重心未進行平衡，勢必造成上部結(jié)構(gòu)向重的方向傾翻。這時頂升套架的強度已不足以支承不平衡的上部結(jié)構(gòu)，發(fā)生破壞。(4)拆裝作業(yè)時，為圖省事方便，違反操

3、作規(guī)程，先拆起重臂，此時平衡臂上配重未拆除，導致重量不平衡，發(fā)生塔式起重機折臂事故。因此塔式起重機安拆時要注意塔式起重機前后臂的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。(5)拆卸前、后臂不平衡出現(xiàn)上翹現(xiàn)象，對打銷軸人威脅最大，甚至有生命危險。拆卸前、后臂應嚴格按照使用說明書要求，選擇吊點，找出吊索的平衡點。吊索的夾角不要超過120，夾角超過l20o使吊索產(chǎn)生一個巨大的水平分力，產(chǎn)生斷裂。(6)在拆除回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時，出現(xiàn)一處螺栓拆裝困難，采用以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)尋找平衡點。應絕對禁止，這時套架的強度也不可能支承上部結(jié)構(gòu)。正確的做法是將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。(7)頂升作業(yè)后，引入標準節(jié)之前，旋轉(zhuǎn)起重臂，造成折臂事故。由于此時塔身與起重臂，平衡臂僅靠套架連接，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。對于短時間內(nèi)不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。(8)塔式起重機頂升時，主要由頂升套架和2側(cè)的爬爪支座支撐，而當爬爪支座發(fā)生裂紋和損壞時，再次頂升時就造成破壞，此時頂部標準節(jié)已經(jīng)拆除，回轉(zhuǎn)下支座與塔身之間有一節(jié)標準節(jié)的距離，套架連同上部結(jié)