立軸式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、there is no absolute happy paradise in the world, only relative people who can find fun on their own.悉心整理助您一臂之力（頁(yè)眉可刪）立軸式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 1、設(shè)備運(yùn)行前的檢查 1.1機(jī)器運(yùn)行前要仔細(xì)檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)損傷及螺釘有無(wú)松動(dòng)，各部件連接應(yīng)牢固可靠。 1.2仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子內(nèi)有無(wú)異物，如有應(yīng)及時(shí)取出。 1.3檢查潤(rùn)滑泵站及油管、主機(jī)之間的連接是否牢靠，泵站潤(rùn)滑油料是否充足。 1.4檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固正確，電壓是否正常（380伏），是否缺相。 1.5檢查所有電器連接，包括振動(dòng)開關(guān)的操

2、作情況； 1.6檢查皮帶輪的水平和皮帶張力； 1.7檢查上蓋是否關(guān)緊，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮帶安裝時(shí)，不能過(guò)松或過(guò)緊，以免燒壞軸承及電機(jī)。 2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) 破碎機(jī)在出廠前已進(jìn)行8小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一次使用前，仍要進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為4小時(shí)；負(fù)荷工作16小時(shí)后要檢查調(diào)整皮帶松緊,前36小時(shí)的工作電流只能是正常電流的一半。 2.1破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)體不得有劇烈振動(dòng)，無(wú)異常噪聲，否則應(yīng)緊急停機(jī)檢查。 2.2負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，入料粒徑應(yīng)嚴(yán)格按照各種機(jī)型的規(guī)格要求執(zhí)行，給料均勻連續(xù)，直至給料量達(dá)到機(jī)器的電機(jī)電流的額定電流(即滿負(fù)荷運(yùn)行)為止，不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.3負(fù)荷運(yùn)

3、轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑泵站的溫升不應(yīng)超過(guò) 5060（不包括環(huán)境溫度） 或者包括環(huán)境溫度最多不得超過(guò)95，否則停機(jī)檢查。 2.4檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確，從上方觀察必須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，否則停機(jī)調(diào)整。 2.5生產(chǎn)線的開機(jī)順序?yàn)椋?排料皮帶 破碎機(jī) 給料皮帶 2.6生產(chǎn)線的停機(jī)順序?yàn)椋?給料皮帶 破碎機(jī) 排料皮帶 2.7破碎機(jī)的生產(chǎn)量大，故應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的排料空間，否則由于排料皮帶的故障將引起物料堆積在破碎腔將轉(zhuǎn)子抱死、燒壞電機(jī)。 2.8嚴(yán)禁在開機(jī)過(guò)程中打開上蓋，以免傷人、損機(jī)。 2.9嚴(yán)格按規(guī)定粒徑進(jìn)料，以免轉(zhuǎn)子過(guò)度磨損、或產(chǎn)生動(dòng)不平衡沖擊或堵導(dǎo)流道，后分料不均，振動(dòng)過(guò)大而停機(jī)。 2.10在使用過(guò)程中，有2個(gè)緊

4、急停車裝置可以使用（一個(gè)在控制柜上、一個(gè)在操作平臺(tái)上），如發(fā)現(xiàn)異?；騽×艺駝?dòng)、異常噪音或排料皮帶故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.11運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)旁及平臺(tái)上不允許有人員駐留。需上機(jī)修理、檢查，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。 3、設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程 3.1每工作一班次（8小時(shí)）應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子及泵站液位進(jìn)行檢查，觀察轉(zhuǎn)子的磨損情況是否正常，否則更換零配件。液位不夠補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 3.2潤(rùn)滑油在前100小時(shí)后要隨濾芯更換，以后每1000小時(shí)更換一次，或視運(yùn)轉(zhuǎn)情況更換。 3.3在設(shè)備運(yùn)行8-10小時(shí)后，應(yīng)實(shí)施下列工作： a檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)； b檢查破碎機(jī)外部； c檢查破碎機(jī)內(nèi)部； d檢查轉(zhuǎn)子 3.4在正常生產(chǎn)的情況下，根據(jù)本設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)

5、品抗壓硬度對(duì)本機(jī)進(jìn)行定期停機(jī)開蓋檢察，隨時(shí)了解和掌握破碎腔內(nèi)部磨損情況，（抗壓硬度一般分為：50100mpa為低硬，應(yīng)5072小時(shí)內(nèi)檢查一次；100200mpa為中硬，應(yīng)3048小時(shí)內(nèi)檢查一次；200300mpa以上為特硬，應(yīng)1824小時(shí)內(nèi)必須檢查一次）主要檢查中心入料口的落料環(huán)、錐帽、分料扳、上下導(dǎo)流板、上下防護(hù)面板、反擊板、拋料頭和鐵砧的磨損程度，磨損到接近轉(zhuǎn)子主體應(yīng)必須及時(shí)更換，（不許擅自修補(bǔ)耐磨配件，因?yàn)樵摬牧蠟楦吣湍ゲ牧?，如補(bǔ)焊或焊接會(huì)自動(dòng)斷裂，將會(huì)造成嚴(yán)重的后果）否則將對(duì)轉(zhuǎn)子主體進(jìn)行磨損；更換所有耐磨件時(shí)最好是同時(shí)更換，保證耐磨件的重量相同，及轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)平衡仍然較佳。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子體磨損應(yīng)

6、及時(shí)更換或找本公司修補(bǔ)。 3.5本設(shè)備潤(rùn)滑泵站在前期使用的100小時(shí)內(nèi)，潤(rùn)滑油要隨濾芯（進(jìn)油濾芯）更換，回油濾芯必須清洗干凈，以后每工作1000小時(shí)更換一次，工作2000小時(shí)打開主軸裝置軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸裝置上端軸承為軸承固定，下端軸承為雙軸承固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。進(jìn)油濾芯100小時(shí)內(nèi)更換一次，經(jīng)常檢查回油濾芯內(nèi)是否清潔以并及時(shí)清洗。 潤(rùn)滑油的選擇：滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油多用錠子油、機(jī)油、渦輪機(jī)油等礦物油，但在150以上高溫或-30以下低溫條件下，則用二脂油、硅酮油、氟碳油等合成油。根據(jù)環(huán)境環(huán)境溫度的變化選用不同的潤(rùn)滑油，建議選用柴油機(jī)油和抗磨液壓油，如環(huán)境溫度為20，選用柴油機(jī)油cd40或46#抗磨液壓油。如果環(huán)境溫度越高，則選用粘度較高，反之。溫度越低油的粘度越低。對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，粘度是決定潤(rùn)滑性能的重要特性之一。粘度過(guò)低則油膜形成不充分，并損傷軸承表面；但粘度過(guò)高則粘性阻力大，循環(huán)越慢，則摩擦增大，溫度上升越快。 3.6傳動(dòng)三角皮帶拉緊力度調(diào)整適當(dāng)，一般皮帶的張緊后的長(zhǎng)度比原來(lái)的長(zhǎng)度增長(zhǎng)為1525mm,并保證皮帶受力均勻；雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩端三角皮帶應(yīng)進(jìn)行分兩組選配，使其每組長(zhǎng)度尺寸盡可能一致，應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過(guò)20安培。 3.7更換皮帶及電纜時(shí)，應(yīng)觀察轉(zhuǎn)子