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1、management is about doing countless small details.簡單易用輕享辦公(頁眉可刪)末采回撤安裝安全技術(shù)措施 _綜采(綜放)工作面回采將進(jìn)入末采階段,末采結(jié)束后拆除綜采(綜放)設(shè)備,維修后安裝到_綜采(綜放)工作面。為確保_工作面末采、回撤期間作業(yè)的安全,特制定_綜采(綜放)工作面末采期間支護(hù)方案及回撤作業(yè)安全技術(shù)措施。 第一部分工作面末采期間支護(hù)方案 一、_工作面概況 (一)工作面位置及地質(zhì)情況 1、工作面位置:該工作面位于x水平x盤區(qū)x煤層,工作面與x工作面相鄰。(上、下及四鄰關(guān)系) 2、煤層賦存情況:埋深x米(地面有無需保護(hù)的建筑物水體等),煤
2、層厚度x,煤層傾角x,煤層結(jié)構(gòu)_。 3、頂?shù)装迩闆r: a、老頂為x巖,厚x米,x膠結(jié),節(jié)理裂隙情況,硬度fx。 b、直接頂為x巖,厚x米,x膠結(jié),硬度fx,節(jié)理裂隙情況。 c、直接底為x巖,厚x米,x膠結(jié),硬度fx,節(jié)理裂隙情況。 d、老底為x巖,厚x米,x膠結(jié),硬度fx,節(jié)理裂隙情況。 4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造情況:斷層、褶曲、陷落柱等 5、煤層開采技術(shù)條件:煤塵爆炸指數(shù)。礦井絕對、相對瓦斯涌出量。礦井含水層情況,老空水、地表水等情況,工作面最大涌水量,正常涌水量。 6、工作面參數(shù):走向長度x,傾斜長度x米,采高x米。 7、工作面各系統(tǒng)簡介 (二)工作面支護(hù) 1、巷道規(guī)格及支護(hù):(列表)主運(yùn)、輔運(yùn)
3、等巷道規(guī)格(寬高),支護(hù)。 2、綜采工作面支護(hù):采用x組x型支架支護(hù)?;局Ъ躼架,端頭過渡x架,共x架液壓支架,對工作面頂板實(shí)施支護(hù)。 3、上下出口支護(hù): 二、工作面末采期間支護(hù)方案 (一)準(zhǔn)備工作 1、停采位置的確定: 2、材料準(zhǔn)備: 3、超前支護(hù):主、輔運(yùn)超前支護(hù),回撤通道支護(hù)。 4、采面工程質(zhì)量調(diào)整。末采前調(diào)整工程質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 5、(放頂煤時(shí))停止放煤位置。 6、末采采面高度要求 (二)、末采施工工藝及技術(shù)要求 1、鋪網(wǎng):工作面距停采線x米時(shí)開始鋪金屬網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)橫向?yàn)榘刖W(wǎng)搭接,縱向?yàn)轸~鱗對接。聯(lián)網(wǎng)用x號雙股鉛絲x扣,扣距xmm 在上下出口網(wǎng)要伸出首組支架xm。 2、上繩:工作
4、面距停采線xm時(shí)開始上繩。將鋼絲繩兩端分別用繩卡子固定在上下出口的_上,每端不少于x個(gè)繩卡子,均勻卡緊。鋪設(shè)的鋼絲繩要求繃緊并用x#鉛絲與金屬網(wǎng)綁牢,扣距xmm,要求xmm上一條繩,至停采位置共上繩x條,要求繩聯(lián)在金屬網(wǎng)下面。 4、描述液壓支架定位及錨桿(錨索)、鋼梁、w鋼帶、板梁等的支護(hù)要求。 5、工作面停采機(jī)組停放_位置。當(dāng)機(jī)組割完最后一刀,將機(jī)組退至_x位置,機(jī)組停放位置要保證機(jī)組滾筒端面到煤壁間距不少于xm。 6、工作面運(yùn)輸出口及工作面內(nèi)運(yùn)輸通道支護(hù)質(zhì)量要求: 三、安全技術(shù)措施 1、末采做條件期間,所有操作人員聽從班長的統(tǒng)一指揮。 2、上繩、聯(lián)網(wǎng)時(shí)停面溜并拉閉鎖,機(jī)組附近3m內(nèi)有人作業(yè)
5、時(shí),機(jī)組停電、摘刀、閉鎖鎖好。 3、聯(lián)網(wǎng)時(shí)要從一個(gè)方向開始順序作業(yè),聯(lián)好后把網(wǎng)吊掛好,防止割網(wǎng)。 4、當(dāng)工作面煤壁頂板松軟易發(fā)生片幫冒頂時(shí),機(jī)組要慢行并及時(shí)用_控制頂板。嚴(yán)防頂板抽冒。 5、人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持“敲幫問頂”、“找掉”,并設(shè)專人觀察、鎖溜制度。防止煤壁片幫、冒頂傷人和機(jī)械傷人。 6、用單體柱頂溜時(shí),柱頂和支設(shè)部位墊薄木板或皮子并用鉛絲栓好,人員要用其他支架液壓系統(tǒng)控制液槍,3m以外遠(yuǎn)方操作人員躲入架間。 7、 x. 如有爆破工作,需增加相關(guān)內(nèi)容。 第二部分 工作面回撤 一、回撤工程量(列表) 工作面 綜放液壓支架 組 工作面前刮板運(yùn)輸機(jī) 部 工作面后刮板運(yùn)輸機(jī)(放頂煤)
6、 部 采煤機(jī) 臺 主運(yùn)巷 轉(zhuǎn)載機(jī) 部 皮帶 部 輔運(yùn)巷 設(shè)備列車上的電氣設(shè)備 其他 泵站系統(tǒng)、各種管路、電纜、單體液壓支柱、鉸接梁等。 二、設(shè)備運(yùn)輸路線 1、_x工作面、輔運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線: 2、_x主運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線: 3、設(shè)備運(yùn)輸方式: 4、運(yùn)輸條件:運(yùn)輸所經(jīng)過的巷道支護(hù)、巷道規(guī)格及坡度。 5、運(yùn)輸路線要求: 三、回撤順序及技術(shù)要求 (一)設(shè)備回撤順序 1、采煤機(jī)、采面(前后)刮板輸送機(jī)。 2、主運(yùn)皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、各種管線、單體液壓支柱及鋼梁。 3、輔運(yùn)設(shè)備列車及高壓電纜。 4、液壓支架。 5、輔運(yùn)單體液壓支柱、鋼梁、各種管線。 6、泵站系統(tǒng)。 以上內(nèi)容可根據(jù)具體情況編寫 (二)技術(shù)要求 1
7、、設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作 (1)設(shè)備回撤前對工作面施工現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查,包括頂幫支護(hù)情況、運(yùn)輸巷道高度寬度等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理,并清理作業(yè)地段的浮煤,雜物,確保工作現(xiàn)場安全、暢通(針對現(xiàn)場實(shí)際寫)。 (2)運(yùn)輸沿線所需絞車等設(shè)備必須提前安設(shè)。并有具體要求。 (3)回撤所需臨時(shí)系統(tǒng)提前到位并保證完好可靠。 (4)回撤液壓支架前要提前備有一定數(shù)量的單體柱,工字鋼及木板等支護(hù)材料。 以上內(nèi)容可根據(jù)具體情況編寫 2、設(shè)備及支護(hù)材料回撤 (1)回撤采煤機(jī) (2)回撤采面(前后)刮板運(yùn)輸機(jī)(后運(yùn)輸機(jī)也可與支架同時(shí)拆) (3)拆下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī): (4)工作面支架回撤 a、支架順序及掩護(hù)支架的設(shè)置。 b、支架調(diào)
8、向方法。 c、最后三組支架的回撤方法(分段時(shí)每段的最后三組)。 (5)回撤時(shí)“一通三防”與安全監(jiān)控技術(shù)要求。 (6)密閉時(shí)間和技術(shù)要求。 四、安全技術(shù)措施 1、常規(guī)安全技術(shù)措施 2、針對每臺設(shè)備及支護(hù)材料回撤制定相應(yīng)的具體安全技術(shù)措施。 五、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 六、附件 1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風(fēng)系統(tǒng)圖。3上下順槽斷面支護(hù)圖。4、末采支護(hù)示意圖。5、避災(zāi)路線圖。6、設(shè)備布置圖等 _綜放工作面安裝作業(yè)安全技術(shù)措施及支護(hù)方案 _綜采(綜放)工作面為_綜采(綜放)接續(xù)工作面,為保證生產(chǎn)正常接續(xù),_綜采(綜放)工作面即日進(jìn)行安裝,為確保施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施。 一、_工作面概況
9、 (一)工作面位置及地質(zhì)概況 1、工作面位置:該工作面位于x水平x盤區(qū)x煤層,工作面與x工作面相鄰。(上下及四鄰關(guān)系) 2、煤層賦存情況:埋深x米(地面有無需保護(hù)的建筑物水體等),煤層厚度x,煤層傾角x,煤層結(jié)構(gòu)_。 3、頂?shù)装迩闆r: a、老頂為x巖,厚x米,x膠結(jié),節(jié)理裂隙情況,硬度fx。 b、直接頂為x巖,厚x米,x膠結(jié),硬度fx,節(jié)理裂隙情況。 c、直接底為x巖,厚x米,x膠結(jié),硬度fx,節(jié)理裂隙情況。 d、老底為x巖,厚x米,x膠結(jié),硬度fx,節(jié)理裂隙情況。 4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造情況: 5、煤層開采技術(shù)條件:煤層爆炸性,爆炸指數(shù)為,礦井瓦斯,絕對瓦斯涌出量。最大涌水量,正常涌水量。 6、
10、工作面參數(shù):走向長度x,傾斜長度x米,采高x米。 7、工作面各系統(tǒng)簡介。 (二)巷道規(guī)格和支護(hù)形式(列表) 主運(yùn)、輔運(yùn)巷道規(guī)格(寬高),_x支護(hù)。切眼巷道規(guī)格(寬高),_x支護(hù)。運(yùn)輸通道(寬高),_x支護(hù)。 (三)采煤方法及回采工藝 1、采煤方法: 2、回采工藝:(包括采面三機(jī)型號和工作面運(yùn)輸設(shè)備型號) 二、安裝工程量及工藝 (一)工程量(列表) 工作面 綜放液壓支架 x 組(其中x組端頭支架) 工作面前刮板運(yùn)輸機(jī) x部 工作面后刮板運(yùn)輸機(jī) x部 采煤機(jī) x臺 主運(yùn)巷 轉(zhuǎn)載機(jī) x部 皮帶 x部 輔運(yùn)巷 設(shè)備列車上的設(shè)備 集中運(yùn)輸巷皮帶 x部 運(yùn)輸邊眼巷皮帶 x部 液壓系統(tǒng): 泵站及采面液壓系統(tǒng)
11、。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(防滅火、礦壓、有害氣體)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通防設(shè)施、超前支護(hù)及各種管路電纜等(每個(gè)系統(tǒng)要寫清系統(tǒng)型號和技術(shù)要求)。 (二)設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況寫。 (三)設(shè)備及材料運(yùn)輸 1、_x工作面、輔運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線: 2、_x主運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線: 3、設(shè)備運(yùn)輸方式: 4、運(yùn)輸條件:運(yùn)輸所經(jīng)過的巷道支護(hù)、巷道規(guī)格及坡度。 5、運(yùn)輸路線要求: 以上內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際寫 (四)安裝工藝及技術(shù)要求 1、設(shè)備安裝順序 a、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī) b、液壓系統(tǒng) c、工作面前、后刮板運(yùn)輸機(jī)(刮板運(yùn)輸機(jī)可以和液壓支架同步) d、工作面液壓支架 e、采煤機(jī) f、設(shè)備列車設(shè)備及供電系統(tǒng) g、主運(yùn)巷運(yùn)輸設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(防滅火、礦壓、有害氣體)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通防設(shè)施、超前支護(hù)及各種管理電纜等。 以上內(nèi)容應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況寫 2、安裝工藝及技術(shù)要求:按照設(shè)備安裝順序針對每臺設(shè)備及系統(tǒng)分別
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