標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)業(yè)化糧田項目施工組織設(shè)計

1、目 錄 第一章、施工組織（機(jī)構(gòu)）3 第二章、施工機(jī)械設(shè)備4 第三章、施工總布置6 第四章、施工程序、施工方法21 第五章、質(zhì)量控制與管理措施32 第六章、安全保證及管理措施39 第七章、施工期環(huán)保及文明施工措施44 第八章、 施工進(jìn)度控制及工期保證措施47第一章、施工組織1.1 工程概況都昌縣農(nóng)業(yè)局2009年開展財政支持現(xiàn)代農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)糧田建設(shè)項目，建設(shè)面積1萬畝左右標(biāo)準(zhǔn)糧田區(qū)的土地平整、田間排灌渠系工程、機(jī)耕道、涵管、機(jī)耕橋和水閘等工程。建設(shè)地點獅山鄉(xiāng)位于云都昌東南部，距縣城35公里。1.2 建設(shè)范圍我方投標(biāo)為十標(biāo)段獅山洪家垅路渠襯砌工程包括洪家垅水庫溝渠、洪家垅排洪溝、榨下劉家至洪家垅機(jī)耕道、

2、錦昭里至安塘水庫溝渠等工程。1.3 施工組織本公司十分重視在水利水電行業(yè)的信譽(yù)，并積極推廣和使用新技術(shù)，效果顯著。我們在認(rèn)真研究了本項工程招標(biāo)內(nèi)容后，制定了本標(biāo)施工組織設(shè)計，十標(biāo)段獅山洪家垅路渠襯砌工程若由我公司承建，我公司將按業(yè)主的開工時間要求，調(diào)集我公司精干力量和充足的設(shè)備，迅速進(jìn)場，為全面完成承諾的工期和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心組織，科學(xué)調(diào)度，全面協(xié)調(diào)組織施工，確保本標(biāo)工程按期優(yōu)質(zhì)完成。1.3.1 施工組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理部為了搞好該工程的建設(shè)，我公司獎成立該工程項目經(jīng)理部，項目部由公司強(qiáng)有力的施工人員組成，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理體制。項目部設(shè)項目經(jīng)理一人，項目副

3、經(jīng)理一人，項目總工一人，其它相應(yīng)技術(shù)和管理人員若干人。以項目部為核心，下設(shè)工程技術(shù)科，質(zhì)檢科、安全科、設(shè)備供應(yīng)科、財務(wù)科，辦公室等。工程技術(shù)科負(fù)責(zé)整個工地的現(xiàn)場施工技術(shù)，定位放線等工作；質(zhì)檢科負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量關(guān)，工程的質(zhì)量檢驗和試驗等工作；安全科負(fù)責(zé)整個工程工地安全生產(chǎn)，保衛(wèi)、文明施工等工作；設(shè)備材料供應(yīng)科負(fù)責(zé)設(shè)備、材料、零部件等的采購供應(yīng)與管理工作；生產(chǎn)科負(fù)責(zé)工程調(diào)度、施工人員安排等工作，辦公室負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)、職工生活、處理地方關(guān)系；財務(wù)科負(fù)責(zé)資金調(diào)配、成本核算與監(jiān)督等工作。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程技術(shù)科質(zhì)檢科辦公室財務(wù)科安全科設(shè)備物資供應(yīng)科木工組鋼筋組砼 組磚石組機(jī)械土方組科

4、室下五個專業(yè)施工班組，各隊配備有專用和施工機(jī)械與設(shè)備，盡可能提高機(jī)械施工的水平，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)、完善的管理、優(yōu)質(zhì)高效和完成本工程。具體機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖見附圖： 1.3.2 勞動力配置1.3.2.1 勞動力配置原則1、根據(jù)施工總進(jìn)度安排及標(biāo)書對各節(jié)點工期的要求，及各月平均強(qiáng)度、高峰期的施工強(qiáng)度和相應(yīng)配置的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行配置。2、勞動力配置力求一專多能、人盡其才。3、及時做到補(bǔ)充人員，滿足各項施工需要。4、人員配置按每天兩班正常施工考慮。1.3.2.2 勞動力配置計劃：按照以上勞動力配置原則，初步配置計劃見下表： 工 種人 數(shù)機(jī)械土方工木工鋼筋工砼 澆筑工砌筑工機(jī)電維護(hù)工民工管理人員合 計人數(shù)

5、人工工日2009年第4季度50561640240416316302010年第1季度2023820120276760第二章、施工機(jī)械設(shè)備針對本工程特點，根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則及施工總進(jìn)度安排，合理配置施工資源，實施施工資源的動態(tài)管理，使本工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)達(dá)到最優(yōu)。根據(jù)上述原則，本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見下表：設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺班檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間履帶式推土機(jī)1臺山推股份2005400良好獅山2009.11.6反鏟挖掘機(jī)小松1臺日本2006300良好獅山2009.11.6自卸汽車5t2輛東風(fēng)2004500良好獅山2009.11.6攪拌機(jī)0.4m32臺五羊2006

6、100良好獅山2009.11.6人力斗車0.1m320臺國產(chǎn)2008100良好獅山2009.11.6平板振動器1.1kw2臺國產(chǎn)2008200良好獅山2009.11.6插入式振動器1.1kw1臺國產(chǎn)2006200良好獅山2009.11.6木工圓鋸1臺國產(chǎn)2005300良好獅山2009.11.6直流電焊機(jī)1臺國產(chǎn)2006280良好獅山2009.11.6抽水機(jī)1臺國產(chǎn)2005175良好獅山2009.11.6經(jīng)緯儀dj22臺南方200650良好獅山2009.11.6水準(zhǔn)儀3臺南方200675良好獅山2009.11.6第三章、施工總布置3.1 施工布置的原則及說明施工臨時設(shè)施的規(guī)劃及設(shè)計原則、指導(dǎo)思想

7、：施工場地的規(guī)劃是從節(jié)約用地，方便施工，操作安全、合理布局的原則出發(fā)，最大限度地減少對環(huán)境的影響，以確保在正常施工的同時，保證水電等設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)本工程的特點和分區(qū)規(guī)劃原則，進(jìn)行施工場地劃分，擬定施工輔助企業(yè)和大型設(shè)施的分區(qū)布置及場內(nèi)外運輸組織、場地防洪排水等問題，提出各項施工設(shè)施布置的建筑項目、建筑面積等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3.2 施工臨時設(shè)施平面布置根據(jù)施工場地范圍及地形條件，結(jié)合本工程的施工特點，項目總部、生產(chǎn)生活臨時設(shè)施分別布置在施工區(qū)域附近，詳見施工總平面布置圖。根據(jù)施工布置的指導(dǎo)思想和規(guī)劃原則，經(jīng)研究比較，采用大型集中、小型分散的方法，即鋼筋模板場、倉庫、修理車間等生產(chǎn)設(shè)施及生活區(qū)

8、集中布置在各個水庫工區(qū)的施工營地上，又由于工程線路較長，集中澆筑砼量不大，所以砼拌和采用4臺0.4m3移動式攪拌機(jī)沿線供應(yīng)砼和砂漿，砂和碎石均安排在相應(yīng)攪拌位置附近。1、本工程施工高峰約為272人，生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施用房工程量見“施工平面布置圖”。2、砂、石、砼生產(chǎn)系統(tǒng)（1）砂料就地供應(yīng)，從砂場購買，由5t汽車運至拌和站附近堆放。（2）粗骨料、塊石，計劃在當(dāng)?shù)厥瘓鲑徺I，由汽車運至工作面邊儲存待用。（3）砼生產(chǎn)系統(tǒng)本工程集中澆筑砼方量不大，為便于生產(chǎn)施工管理，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)一袋裝水泥庫（25 m2），設(shè)1臺移動式攪拌機(jī)沿線供應(yīng)砼，另設(shè)1臺砂漿機(jī)攪拌漿砌石的需用的水泥砂漿。3、施工輔助工廠設(shè)施根據(jù)工

9、程施工需要設(shè)置維修車間，承擔(dān)工程機(jī)具的小型修理和保養(yǎng)任務(wù)。另設(shè)一50m2的大型露天機(jī)械設(shè)備停放場和200的預(yù)制場。4、施工用水、電及通訊（1）施工用水本工程沿線生產(chǎn)，施工用水直接從水庫中抽取。生活用水打井水抽用。擬在每個生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)內(nèi)分別設(shè)一5m3的水池，水源接出采用2寸主管沿線布置，臨時房屋均用2寸以下管接入。（2）施工用電本工程施工用電源將就近從業(yè)主指定的變壓器駁接或自備發(fā)電，沿線架設(shè)三相四線制380v線至各用電點，生活區(qū)、辦公室、加工廠、車間內(nèi)的配線按要求布置，供電線路嚴(yán)格按安全用電規(guī)范使用。為防止系統(tǒng)電停電，本工程將在每個生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)一臺30kw的柴油發(fā)電機(jī)備用，防止施工時系統(tǒng)停電而備

10、用。（3）施工通訊在項目總部現(xiàn)場設(shè)一部程控電話、傳真機(jī)，并配備打字機(jī)，同時在工地范圍內(nèi)各施工點，采用手機(jī)相互聯(lián)系。（4）施工排水在生產(chǎn)、生活臨設(shè)建筑用房周邊及工地工作面范圍內(nèi)設(shè)連續(xù)暢通的排水溝池，施工區(qū)內(nèi)用潛水泵將積水抽至集水井，經(jīng)沉淀、過濾處理后，再合理組織地將廢水排放。3.3 施工總平面布置圖第四章、施工程序、施工方法4.1 總體概述4.1.1都昌縣農(nóng)業(yè)局2009年擬開展財政支持現(xiàn)代農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)糧田建設(shè)項目第10標(biāo)段施工項目施工場地寬闊，施工線路長，工期緊。擬建設(shè)的機(jī)耕路、渠道縱橫交錯，開挖、回填、砌筑、澆筑、筑路等項目相互交叉施工，工程測量繁雜，需精心施工。4.1.2 施工關(guān)鍵和主要對策 4

11、.1.2.1 施工關(guān)鍵：工程內(nèi)容多、交叉作業(yè)多、投入的設(shè)備、人員多，施工面大、作業(yè)較分散，需加強(qiáng)管理，合理組織施工，這是確保按期完工的重點。挖填土、修渠道、鋪機(jī)耕路等分項工程的施工須密切配合，需精心施工并減少相互間的影響。 4.1.2.2 主要對策：1、精心組織、科學(xué)管理，利用公司整體的技術(shù)力量，嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量管理體系的要求，保質(zhì)保量按期完成本工程。 2、密切配合業(yè)主和監(jiān)理做好各方面的工作，按國家驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各工序進(jìn)行驗收。3、投入足夠的機(jī)械設(shè)備，確保關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。 4、渠道施工與機(jī)耕路應(yīng)平行施工。5、采用信息法施工，成立專門的測量小組，及時測量、觀測，將反饋回來的各項數(shù)據(jù)，

12、及時進(jìn)行分析，用于指導(dǎo)施工，以確保施工方法的科學(xué)可靠及施工全過程的合理、安全。4.2 施工前準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工地管理人員及時施工技術(shù)骨干匯同設(shè)計人員對圖紙說明書作全面了解。對一些特殊要求的施工部位，應(yīng)作重點記錄，遇不明之處，要求設(shè)計人員補(bǔ)充繪制施工大樣圖明示，使管理人員掌握全工程具體情況，作到心中有數(shù)。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，結(jié)合預(yù)算書項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量，擬定材料計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運輸提供依據(jù)。物資準(zhǔn)備工作程序：編制各種物資需要量計劃簽訂物資供應(yīng)合同確定物資運輸方案和計劃組織物資按計劃進(jìn)場和保管；3、基線復(fù)核 （1）接收監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點后，

13、安排時間匯同監(jiān)理人共同核測基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線的測量精度，及復(fù)核其他測量資料和數(shù)據(jù)和準(zhǔn)確性。（2）根據(jù)監(jiān)理人提供的測量數(shù)據(jù)，結(jié)合本標(biāo)段工程需要，增設(shè)工程施工控制網(wǎng)點，并將增設(shè)的施工控制網(wǎng)點測量數(shù)據(jù)報送監(jiān)理人審批使用。（3）在工程施工期間，負(fù)責(zé)保護(hù)好測量基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及增設(shè)的控制網(wǎng)點，并設(shè)置標(biāo)志、加設(shè)防護(hù)設(shè)施。4.3 主體施工方案：4.3.1 主體施工流程： 機(jī)耕路工程和明渠工程同時平行施工：1、引水工程（渠道工程）：放線土方開挖渠道底板c15砼m7.5漿砌塊石擋土墻、m7.5漿砌磚土方回填人行道板c20砼澆筑；2、永久交通工程（機(jī)耕路工程）：放線土方開挖漿砌石路基土方回填泥結(jié)石路面鋪填。4.

14、3.2 主要工程項目施工方法說明1、土方工程土方工程包括清基、基坑開挖。（1）土方開挖根據(jù)施工詳圖分別確定開挖邊線、開挖高程、開挖坡度，及各項相應(yīng)控制線、點、坡。用挖掘機(jī)，原則上挖掘機(jī)側(cè)向裝車，開挖邊坡按設(shè)計要規(guī)定放坡。符合回填標(biāo)準(zhǔn)的開挖土就近堆放，其余外運棄置，棄土則運至業(yè)主指定的棄碴場。在開挖過程中準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，做好邊坡穩(wěn)定的相應(yīng)措施。土方開挖時，預(yù)留20cm預(yù)留土層，待進(jìn)行填住時，再人工配合修理平整至設(shè)計高程。開挖邊線、開挖坡度、高程均要通過監(jiān)理工程師驗收簽證。（2）土方填筑檢查土質(zhì)分層鋪土修整找平驗收檢驗密實度表層刨毛清理分層碾壓實土方填筑施工程序土方填筑施工方法a、土方回填方法采用

15、自卸車運輸推土機(jī)平土，即汽車在已壓實的刨毛土層上卸料，用推土機(jī)向前進(jìn)占平料。每一工作面填土原則上由低往高逐層填筑施工，每一層填土鋪料厚度由現(xiàn)場壓實試驗確定。鋪料寬度比設(shè)計邊線寬度的要求稍大，確保以后邊坡穩(wěn)定密實。b、雨后填筑土料時應(yīng)減薄鋪料厚度，同時清除表面浮土，推土機(jī)平料過程中，應(yīng)及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進(jìn)行處理，要求平土厚度均勻，表面平整，為機(jī)械壓實創(chuàng)造條件。c、推土機(jī)平整完一段填土，即可進(jìn)入下一段平土，對平整好的這一層土料，采用碾壓機(jī)械進(jìn)行分段碾壓，壓實遍數(shù)初步定為46遍，準(zhǔn)確數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。d、分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾方向，搭接長度不小于0.8m，垂

16、直碾壓方向搭接寬度不應(yīng)小于3m，粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進(jìn)行，如需要短時間停工，期表面風(fēng)干土層應(yīng)灑水濕潤，保持含水量在設(shè)計范圍內(nèi)。e、碾壓完成后即進(jìn)行土工試驗，檢測合格后，即可進(jìn)行刨毛處理并灑水使土層表面濕潤，此道工序完成報監(jiān)理質(zhì)檢合格后即可進(jìn)行下一層土料的填筑。f、建筑物附近范圍內(nèi)，由人工配合小型蛙式夯實機(jī)機(jī)械夯實，剛性墻兩側(cè)的填土，應(yīng)保持平衡上升。土方填筑質(zhì)量控制a、填筑前質(zhì)量控制；對原基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗收，測繪地形圖，做好分段標(biāo)志和填筑范圍放樣。b、料場質(zhì)量控制：檢查草皮、樹根、腐植土是否清除干凈；用目測、手試法為產(chǎn)鑒別土料的性質(zhì)、含水量是否滿足沒計要求。c、填筑質(zhì)量控制（a）派專

17、人清除來料雜物，并負(fù)責(zé)保持工作面濕潤。（b）現(xiàn)場施工管理人員嚴(yán)格控制鋪土厚度、平整度、填筑范圍、碾壓遍數(shù)以及邊角、接縫處的壓實情況。試驗工按規(guī)范取樣。（c）下雨時或雨后不踐踏填筑面，復(fù)工前，清除表面淤泥，處理好雨水沖溝，待表面含水量達(dá)到要求后經(jīng)驗收才能復(fù)工。土方填筑質(zhì)量檢測a、對土料質(zhì)量由試驗室隨時進(jìn)行檢測，對不合格土料不準(zhǔn)上填筑面。b、每填筑完一層土，還要進(jìn)行標(biāo)高、斷面、坡度等平面尺寸檢測。c、每填筑完一層土，即按試驗規(guī)程要求進(jìn)行現(xiàn)場密度檢測。本工程填土現(xiàn)場檢測選取用環(huán)刀檢測，檢測合格后才能進(jìn)行下一層填土。（3）建筑物土方回填建筑物土方回填主要為基礎(chǔ)開挖回填等土方回填。由于位置狹窄，擬采用人

18、工和打夯機(jī)夯實，。2、漿砌石施工（1）施工程序如下框圖測量放樣基底清理平整漿砌石石料預(yù)濕砂漿拌制表面勾縫登記驗收（2）砌筑方法：砌筑前，先根據(jù)施工詳圖確定墻體中心線、邊線及與其平衡的控制線，均勻分布高程控制點，墻體邊坡控制線，按照設(shè)計斷面分段搭龍門坡架，沿砌筑施工面位置，所需數(shù)量備足材料，分段堆放，并靠近砌筑施工面。進(jìn)行砌筑施工時：a、砌筑基礎(chǔ)面（層面）要符合設(shè)計要求，無雜物、亂石、浮渣、積水等，砌筑前報監(jiān)理驗收合格，再進(jìn)行施工。b、先砌“角石”再砌“面石”后左“腹石”。角石是確定建筑物的位置和形狀，要先擇較方正的大石塊，先行試放，必要時稍加修鑿，然后鋪漿安砌，角石準(zhǔn)確安砌后，再把樣線掛至角石

19、上。c、面石可先用長短不等的塊石，以便與腹石交錯銜接，其表面應(yīng)較平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放與修鑿，然后鋪好砂漿，漿石翻回座砌，并使砂漿擠緊。d、腹石可用較小的石塊分層填砌，填砌前先鋪座砂漿，安砌第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊向游縫隙最小，再用砂漿填滿空隙的1/31/2，并安放合適的石塊用錘輕輕敲擊，使石塊擠入漿縫中。e、每砌三層左右可大致找平一次。各段非分縫處交界處應(yīng)留成臺階，以便相互結(jié)合，保證建筑物的整體性。f、在砌石工作中斷時，應(yīng)在中斷前對砌石層間的空隙用砂漿或小石子砼填滿搗實，但表面上不抹砂漿，并用覆蓋物遮蓋。續(xù)砌時應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤。g、砌筑用料強(qiáng)度，尺

20、寸要符合設(shè)計要求，有質(zhì)量合格證可監(jiān)理驗收合格單的材料，才允許施工使用，石料要干凈、濕潤。h、鋪漿（座漿）：漿砌石擋墻采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度應(yīng)符合設(shè)計灰縫厚度及招標(biāo)文件技術(shù)條款規(guī)定，并有利于灰縫座實。擋墻毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊鋪砌，嚴(yán)禁開成架空洞穴。i、擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為量度。j、豎縫灌漿：石料擺放就位后，應(yīng)及時進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實，使?jié){開始溢出為準(zhǔn)。砌筑質(zhì)量及控制要求為：a、質(zhì)量要求“平、穩(wěn)、滿、錯”四字訣。（a）“平”：同一層的石塊應(yīng)大致砌平，相鄰石高差不宜過大，以利于上下層水平縫座漿結(jié)合密實，亦有利于丁

21、、順石的交錯安砌。（b）“穩(wěn)”：單塊石料的實砌力求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。（c）“滿”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實，使各單塊石料能互相膠結(jié)緊密。（d）“錯”：同一砌筑層內(nèi)，石塊應(yīng)互相錯縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑層的石塊也應(yīng)錯縫搭接，避免形成豎向通縫。b、砌筑質(zhì)量控要求；（a）對原材料嚴(yán)格控制，砂漿拌制按照設(shè)計配合比。（b）漿砌石施工隊由專業(yè)隊進(jìn)行鋪砌操作，并對鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。c、砌筑質(zhì)量檢測：（a）對原材料嚴(yán)格控制，砂漿拌制按照砌筑質(zhì)量要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查。（b）用鐵釬插砂漿縫，檢查是否座漿質(zhì)量飽滿。（c）隨機(jī)橇開已砌筑好的石塊，看是否符合砌筑質(zhì)量要求

22、。（d）外觀檢查砌石表面是否平順？勾縫隙是否均勻整齊。（e）對取樣砂漿試驗報告作統(tǒng)計數(shù)理分析，是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。漿砌石面勾縫：a、勾縫施工方法：在砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于2.0m的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖干凈后，再用砂漿進(jìn)行勾縫。拌和砂漿配合比（勾縫用水泥砂漿安裝設(shè)計要求配制），應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰漿。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。石面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實、壓光，不得有毛漏；對已勾好的縫當(dāng)砂漿已終凝后，并灑水養(yǎng)護(hù)。b、勾縫質(zhì)量控制要求：粘結(jié)牢固，壓實抹光，無開裂等缺陷；橫平豎直，交接平順，深淺寬窄一致，無斷縫，灰縫顏色一致，石面潔凈無污垢

23、。3、砌磚工程施工（1）粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 （2）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計算精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 （3）砌體一般采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （4）砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)小于12

24、mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻?；旌仙皾{必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 （5）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。4、砼施工根據(jù)本程的特點及施工進(jìn)度要求，采用以下施工方法：（1）砼施工程序如下框圖：驗收驗收測量放樣基面清理模板、鋼筋制安拆模砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑合格合格 （2）模板工程為保證工程結(jié)構(gòu)的型體尺寸及結(jié)構(gòu)的外觀美化優(yōu)質(zhì)，模板用木模，保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。模板的安裝支拆a、在模板安裝前需彈出模板的安裝位

25、置線，堅向結(jié)構(gòu)的模板與水平面間的縫隙要用砂漿勾嚴(yán)密實，并加設(shè)墊板。b、模板安裝后，經(jīng)測量驗收合格，其允許偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。（a）所采用的模板板面要經(jīng)常清理和涂刷有效的脫模劑。（b）拆模強(qiáng)度按現(xiàn)行的施工規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行，如要提前拆除，其砼的強(qiáng)度應(yīng)不底于設(shè)計強(qiáng)度的80%，并加高臨時支撐，并報駐地監(jiān)理工程師審批后，才能拆除。（c）在拆除側(cè)模時應(yīng)使砼的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損壞，拆模時先拆除全部附件、并先從模板下部撬松，然后再拆除所有模板。（3）鋼筋工程 1）鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求

26、，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

27、鋼筋彎鉤或彎曲：a.鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。b.彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。d.鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加

28、長度等規(guī)定綜合考慮。（a）直鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度（b）彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度（c）箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12mm以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10mm以下鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（b）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。（c）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心

29、和兩端用鐵絲扎牢。（d）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（e）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。（f）板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。（g）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。 3）電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊兩種種接頭形式。幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：a.先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。b.施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。c.盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的

30、電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。d.當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少1015。e.當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。搭接焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。4）在鋼筋安裝完畢后，施工單位必須會同設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行鋼筋的隱蔽工程驗收，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙重點檢查鋼筋 的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距，接頭位置及搭接長度，鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。驗收合格后才能進(jìn)行下一步的砼澆筑工作。（4）砼澆筑：砼拌合：砼拌合用400強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以確保拌合

31、質(zhì)理。拌合時間大于120秒。嚴(yán)格禁止在拌合及卸放熟料時，提前向拌合機(jī)內(nèi)傾倒生料。下一拌生料必須在上一拌熟料卸完后方可進(jìn)料。砼坍落度控制在技術(shù)條款規(guī)定之內(nèi)。砼運輸：結(jié)構(gòu)物砼澆筑使用斗車運料，運料過程所耗的時間，不超過20分鐘。運砼料的道路必須平整，路面寬度不運料車凈寬2倍。當(dāng)砼倉面低于路面，運料車無法進(jìn)倉卸料時，應(yīng)搭設(shè)棧橋及腳架進(jìn)行卸料。腳手架高度超過澆筑面2.0米時應(yīng)安裝卸料漏斗和溜筒以防止砼在卸料過程中離析。砼鋪料及平倉：a、鋪料：根據(jù)本工程設(shè)計要求，采用平層澆筑法鋪料。直到澆筑至設(shè)計高度為止。b、平倉：根據(jù)本工程設(shè)計要求，采用機(jī)械與人工相合平倉。用振搗器斜插入砼料堆下部，一次次地插向上部，

32、使砼自行攤平，配合人工用鐵鍬攤平。但用振搗器平倉絕不能代振搗。嚴(yán)禁振搗器平倉時，垂直插入料堆錐體頂部，避免造成砂漿與骨料分離。砼振搗： 厚度在200mm以上的砼，應(yīng)采用插入式振搗；厚度在200mm以內(nèi)的薄板結(jié)構(gòu)宜用平板式振搗器振搗。振動棒插點間距，不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍。每個插點的持續(xù)振動時間一般為1020秒，以砼表面振平泛漿，無氣泡出現(xiàn)，不下沉為合格。不允許在一個插點上長時間振搗。平板振動器的振動方式是平拖慢移，以砼振平泛漿，不下沉為振搗合格。砼澆筑應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，砼初凝前應(yīng)振搗密實；已經(jīng)初凝的砼嚴(yán)禁再次振搗，以防止破裂。砼澆筑過程注意事項：a、砼澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定制作試驗塊

33、送檢。試塊數(shù)量由試驗規(guī)定確定做試塊時，應(yīng)報請工程師監(jiān)督，必須在機(jī)口取樣。所做試塊應(yīng)及時編號，注明澆筑部位及澆筑時間，標(biāo)號等。嚴(yán)禁私自專門制作試塊送檢。b、試塊養(yǎng)護(hù)到期后，應(yīng)報請工程師見證送檢；如試塊經(jīng)試驗檢測達(dá)不到設(shè)計要求的標(biāo)號，應(yīng)查明原因；提出補(bǔ)救措施，及時報工程師核準(zhǔn)后執(zhí)行；補(bǔ)救完成后，應(yīng)將有關(guān)原始記錄資料，報送工程師簽證。c、已澆砼在拆模后，如出現(xiàn)蜂窩麻面，凹坑露筋等缺陷時，應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行適當(dāng)修補(bǔ)；修補(bǔ)時，應(yīng)先鑿除松散部分，清洗干凈，再用砂漿或砼填補(bǔ)平整；不允許擅自涂抹水泥漿遮蓋。d、因特殊情況中斷澆筑，中斷時間不能超過初凝時間，可繼續(xù)進(jìn)行澆筑；超過初凝進(jìn)

34、間時，則應(yīng)停止?jié)仓?，待已澆砼達(dá)到1.5mpa以上抗壓強(qiáng)度后，方可恢復(fù)澆筑。等待強(qiáng)度的時間視溫度高低來定： 溫度在10以下時，不少于48小時；溫度1015之間時，不少于36小時；溫度在15以上時，不少于24小時；砼的初凝時間也視溫度而在25以下時，為210分鐘，高于25時，為180分鐘?；謴?fù)澆筑時，由于已澆砼早已凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度，因此新老砼結(jié)合面應(yīng)按施工縫處理。e、大雨天禁止?jié)仓?。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑1218小時后即開始養(yǎng)護(hù)；砼養(yǎng)護(hù)，小型結(jié)構(gòu)物直接灑水養(yǎng)護(hù)，砼表面用灑水養(yǎng)護(hù)，保持養(yǎng)護(hù)面濕潤，不得間斷；養(yǎng)護(hù)時間為14天。砼質(zhì)量檢測（a）砼原材料質(zhì)量檢查是否符全設(shè)計要求；（b）配合比檢查是否按設(shè)計

35、配合比施工；（c）現(xiàn)場砼施工是否按操作規(guī)程施工；（d）砼拆模后檢查是否有蜂窩麻面，外觀是否光滑平順；（e）對取樣砼試驗報告作統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，是否達(dá)到設(shè)計要求。5、鋪設(shè)路面泥結(jié)石層碾壓在完成路基處理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采用自卸汽車從料場運輸泥結(jié)石進(jìn)行面層碴料鋪筑，碴料鋪筑采用人工進(jìn)行，鋪筑厚度控制在20公分，鋪設(shè)完成后，采用自行式振動光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實順序為：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊1520cm。在完成碾壓后，進(jìn)行壓實檢驗，只有當(dāng)檢驗合格后方可進(jìn)行下一段工程的施工。壓實質(zhì)量是道路工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，壓實試驗

36、按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行碾壓試驗，確定碾壓機(jī)械、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等，做為施工的依據(jù)。第五章、質(zhì)量控制與管理措施5.1 工程施工質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量是項目管理的核心。把質(zhì)量管理的每項工作，具體落實到每個部門、每個人身上，使每個人都要擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。在全體施工人員中，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。在每道工序施工前，主管技術(shù)人員，必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，使管理人員瘃施工人員明確工序操作規(guī)程及質(zhì)量要求。施工過程中，對人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等五大質(zhì)量因素進(jìn)行全面控制。隱蔽工程必須在內(nèi)部檢查通過后，再請監(jiān)理工程師和設(shè)計人員檢查，同意并簽字后方可實施隱蔽工程施工。建立工地試驗室，配備合格的試

37、驗設(shè)備，滿足施工試驗需要，嚴(yán)格執(zhí)行工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)察法規(guī)，按時保質(zhì)完成工程施工任務(wù)。5.2 質(zhì)量管理施工過程從接到設(shè)計圖紙制定施工方案時即應(yīng)開始。施工過程中影響工程質(zhì)量的工作，如對材料的供應(yīng)和鑒定對各單位工程的質(zhì)量檢查和鑒定，砼、砌體及其材料的各項試驗和檢查，不合格工程的鑒定和處理等按如下程序控制。在接到監(jiān)理提供的測量基本數(shù)據(jù)后，即進(jìn)行基本控制點和基線的測量，并復(fù)合其數(shù)據(jù)和資料的準(zhǔn)確性。按照本工程測量精度要求，負(fù)責(zé)施工所需的全部施工測量放線工作。并將測量成果資料報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。所有取樣（含材料、試塊、土料等）應(yīng)在監(jiān)理人員在場的情況下進(jìn)行，單元工程完工后，要認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合設(shè)計要求和工程質(zhì)

38、量標(biāo)準(zhǔn)后，報請監(jiān)機(jī)構(gòu)檢查復(fù)驗。建立質(zhì)量保證體系，選有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員對施工各環(huán)節(jié)和工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，并及時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并提供必要的資料。 施工現(xiàn)場工程質(zhì)量保證體系如圖：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理任組長質(zhì) 量 檢 查施工過程的質(zhì)量管理專職質(zhì)檢員，試驗員質(zhì)量管理部門及有關(guān)人員原材料驗收設(shè)備檢驗等工序質(zhì)量檢驗成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗開展群眾性的質(zhì)量管理活動，通過tqc小組提高全面質(zhì)量管理嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度，提高施工質(zhì)量水平建立工序檢驗員，明確重點加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量管理質(zhì)量把關(guān)技術(shù)部門，質(zhì)檢部門質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量保證5.3 主要分項工程質(zhì)量保證5.3.1 土方開挖質(zhì)量保證措施1、土方

39、開挖應(yīng)優(yōu)化施工方案，正確選定排水措施，做好挖、填平衡計算，并合理調(diào)配。2、開挖邊坡應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)施工條件等情況，按設(shè)計確定，并制定保護(hù)邊坡穩(wěn)定措施。3、開挖前應(yīng)降低地下水位，使其低于開挖面0.5m。4、土方開挖宜分層、分段依次進(jìn)行，設(shè)置排水溝、層層下挖。5、根據(jù)土質(zhì)、氣象和施工機(jī)具等情況，基坑底部留有一定厚度的保護(hù)層，一般為0.20.3m，在上部工程施工前，分塊依次挖除。6、當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符合時，應(yīng)會同有關(guān)單位及時研究處理。7、棄土不得防礙開挖基坑及其他工作，或影響坑壁穩(wěn)定并應(yīng)避免二次出渣。充渣場地應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件合理布局。不得惡化水流條件或造成下游河道淤積；棄土宜與其他建設(shè)相結(jié)合

40、，并注意環(huán)境保護(hù)與恢復(fù)。8、土方開挖工程，遇雨季施工時，做好工程質(zhì)量技術(shù)措施等。雨季前，應(yīng)根據(jù)地形將施工場地的排水系統(tǒng)進(jìn)行疏浚、加固或修建，以保證水流暢通，不形成積水，并須防止四周鄰近地帶的地面水流入場內(nèi)。5.3.2 土方填筑工程建立完善的土工試驗室，對料場進(jìn)行復(fù)查和重新規(guī)劃，對土料的開挖厚度、數(shù)量、土質(zhì)與天然含水量及土料性能的試驗，墊層料的粒徑、級配、堅硬度等皆要符合設(shè)計要求。在開始土方建筑前對土料各項指標(biāo)進(jìn)行取樣試驗，并選擇場地進(jìn)行土料碾壓試驗，確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水率等指標(biāo)。土方填筑前按要求進(jìn)行填筑面處理，清基后進(jìn)行平整壓實并作好排水工作，保持干場作業(yè)。鋪土寬度應(yīng)超出設(shè)計邊線一

41、定余量：人工鋪土為10cm，機(jī)械鋪土應(yīng)為30cm，作業(yè)面應(yīng)統(tǒng)一鋪填，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，分層填筑，相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工接縫。采用機(jī)械碾壓壓實，根據(jù)土料性質(zhì)試驗決定采用光碾或羊角碾。邊角處、砼結(jié)構(gòu)邊緣以及其它大型振動碾無法到達(dá)的地方，采用蛙式打夯機(jī)及人工配合壓（夯）實。雨季填筑，應(yīng)將填筑面填成龜背形，避免填筑面積水及雨水下滲。雨前應(yīng)用平碾快速壓實填筑面，雨后應(yīng)將填筑面晾曬或處理合格后方可繼續(xù)施工?；A(chǔ)尺寸、標(biāo)高、平整檢查土料含水率、干容重控制、檢查填筑斷面尺寸、標(biāo)高、平整度、緊實度檢查土方填筑筑工程檢查記錄分層驗收5.3.3 m7.5漿砌石質(zhì)量保證措施1、本工程施工過程中所進(jìn)的水泥，要具有出

42、廠合格證，砂、塊石要按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定送檢試測。2、所用塊石應(yīng)持財堅硬、塊度均勻、沖洗干凈。砌筑要鋪漿均勻，無裸露石塊，砌縫灌漿要飽滿密實，無架空。砌石要咬扣緊密，錯縫密實。3、砂漿初凝之前，不得擾動砌體，以免砌體出現(xiàn)松動現(xiàn)象。4、砂漿勾縫密實，砌筑面平整美觀，符合設(shè)施要求。砌石工程砂漿配合比試驗石料粒徑、平整度控制砌體密實度、尺寸、標(biāo)高、平整度、表面勾縫觀感等檢查檢查記錄5.3.4 混凝土工程質(zhì)量保證措施5.3.4.1模板工程1、確保模板支撐牢固、穩(wěn)定、防止模板走位、跑模。嚴(yán)格按施工設(shè)計方案安裝模板，安裝后嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。2、確保結(jié)構(gòu)尺寸界限（1）安裝前必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后方

43、能交木工裝模。（2）模板安裝后，須由測量工對模板尺寸進(jìn)行校驗，符合要求后能進(jìn)入下道工序。3、防止漏漿（1）模板應(yīng)拚縫平整嚴(yán)密，拚縫處內(nèi)貼止水膠帶。（2）在砼接搓處，用橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成砼“麻面”、“爛根”等現(xiàn)象。4、拆模必須符合有關(guān)規(guī)定，需在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后拆除。5.3.4.2 鋼筋工程所進(jìn)場的鋼筋都要具備有出廠合格證。加工成型的鋼筋層經(jīng)質(zhì)量人員檢查驗收后掛牌編號，分類準(zhǔn)放。鋼筋安裝過程中，逐條鋼筋各交叉點按規(guī)定綁扎（或焊接）牢固，鋼筋接頭位置按規(guī)定比例錯開，其位置、間距，各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定。其偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，按三檢制度檢查合格

44、證后，報請監(jiān)理工程師驗收簽證后，才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過程中，加強(qiáng)對鋼筋架的保護(hù)，并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架位置，發(fā)現(xiàn)變動時應(yīng)及時矯正。5.3.4.3 混凝土澆筑1、水泥水泥的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。運至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗報告。試驗室還應(yīng)對水泥的安定性及強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗，其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）水泥品種按設(shè)計要求和使用條件，本標(biāo)段工程選用425號普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號及牌號按批分別存儲在水泥庫內(nèi)。運輸、保管過程注意防雨、防潮，如因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或袋裝水泥出廠超過三個月，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)

45、驗的結(jié)果使用。（3）每一部分工程所用水泥品種不宜多于三種。未經(jīng)試驗論證，不同品種的水泥不得混合使用。2、碎石碎石宜使用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好，不得使用未經(jīng)分級的混合石子，并經(jīng)質(zhì)檢站抽樣，對顆料級配、含泥量及針片狀顆粒含量進(jìn)行檢驗，合格方可使用。3、砂料砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、粒徑潔凈、級配良好。4、水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土采用符合標(biāo)準(zhǔn)的水庫水，污水及未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。5、混凝土配合比（1）混凝土配合比應(yīng)通過計算和試驗選定，除滿足設(shè)計強(qiáng)度，耐久性和施工和易性外，還應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理。（2）混凝土的水灰比應(yīng)通過試驗確定，不得超過0.6。（3）混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)，選擇本標(biāo)段工程砼坍落度35c

46、m。6、混凝土拌制（1）拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。（2）水泥、砂、石、混合材均應(yīng)以重量計，水及外加劑溶液可按重量折成體積。稱量的偏差；骨科不得超過5%；水泥、混合材、水及外加劑溶液不超過2%。（3）混凝土應(yīng)攪拌至組成材料混合均勻，顏色一致。加料程序和拌和時間應(yīng)通過試驗確定。7、混凝土運輸運輸混凝土應(yīng)符合下列要求：（1）運輸設(shè)備和運輸能力的選定應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況相適應(yīng)。（2）應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將拌成的混凝土送至澆筑倉內(nèi)：如因故停歇過久，混凝土初凝時，應(yīng)作廢料處理。（3）運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象；如運至

47、澆筑地點有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和。（4）混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高時，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。（5）采用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前要用不潤濕，用后應(yīng)洗刷干凈。8、混凝土澆筑（1）澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷，且超過允許的間歇時間，應(yīng)按施工縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層混凝土。（3）施工縫應(yīng)符合下列要求：施工縫的位置和形式應(yīng)在無害于結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及外觀的原則下設(shè)置。應(yīng)按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛和刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水

48、?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5mpa后，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作；臨澆筑前，按規(guī)定鋪筑水泥砂漿。新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實。（4）砼的振搗振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不應(yīng)大于振動器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振動器時，其振搗邊緣應(yīng)適錄搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。振搗器頭到模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可輔以人工搗實。（5）澆筑中應(yīng)注意如下事項：應(yīng)及時排除泌水，但不得帶走灰漿。應(yīng)隨時檢查模板、支架等穩(wěn)定情況，如有漏漿、變形或沉陷

49、，應(yīng)立即處理。應(yīng)及時清除粘附在模板、表面的灰漿，澆筑到頂時，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。9、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間，在常溫下，可按下表執(zhí)行。重要部位的混凝土以及干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)處長養(yǎng)護(hù)時間。混凝土養(yǎng)護(hù)時間水泥品種養(yǎng)護(hù)時間硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14d礦碴硅酸水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21d5.3.4 雨季施工1、掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時澆筑混凝土。2、砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻。3、運輸工具及道路宜采用防雨、防滑措施。4、

50、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。5、加強(qiáng)骨料的測定工作。6、無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應(yīng)采取下列措施：（1）減少混凝土拌和的用水量。（2）加強(qiáng)倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿。（3）防止外水入倉。（4）做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。7、無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時應(yīng)鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。5.3.5 成品保護(hù)的保證措施1、項目經(jīng)理部成立的項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項目施工現(xiàn)場的管理和文明施工的成品保護(hù)工作。2、定期對管理和操作人員進(jìn)行

51、文明施工、成品保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)成品的質(zhì)量意識。3、要經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染要及時采取措施進(jìn)行行政處理，對責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處理。4、編制現(xiàn)場管理和成品保護(hù)實施細(xì)則，合理安排施工順序，避免工序間相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取包或護(hù)蓋等措施，一旦發(fā)生成品損傷或污染要及時處理或清除。5、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮，對路邊可能被污染的混凝土，一是要對混凝土進(jìn)行遮蓋，是要對混凝土面進(jìn)行清掃、灑水處理。6、現(xiàn)場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的便入庫，不能入庫的用蓬布遮蓋，并進(jìn)行支墊，防止雨淋、日曬和受潮。

52、7、在澆筑混凝土?xí)r，振搗人員不準(zhǔn)站在模板上振搗，已澆筑的混凝土要進(jìn)行覆蓋并不準(zhǔn)行人在上面踏行。8、提倡文明作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進(jìn)行制止，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成成品損傷，都要給予經(jīng)濟(jì)處罰。第六章、安全保證及管理措施6.1 安全生產(chǎn)管理方針目標(biāo)在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、工程所在市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實

53、現(xiàn)杜絕死亡事故，控制輕傷、重傷事故在0.5以下的工作目標(biāo)。6.2 安全生產(chǎn)管理組織管理成立由項目經(jīng)理部安全部門負(fù)責(zé)人為首，各班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)作業(yè)人員情況成立34人的現(xiàn)場“安全糾察隊”，“安全糾察隊”隊員每人佩戴投標(biāo)人項目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的“安全糾察”臂章，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。投標(biāo)人項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各班組主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，各班組主要負(fù)責(zé)人再與本班組施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。6.3 安全生產(chǎn)管理工作制度每半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)

54、情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。各班組在組織施工中，必須保證有本班組施工人員施工作業(yè)就必須有本班組領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案和措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由投標(biāo)人項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按“施工現(xiàn)場檢查記錄表”評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，投標(biāo)人項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗