炮采工作面初采、初放安全技術(shù)措施

1、in the end, i couldnt hold it, and finally i said it. i was tired of myself and my heart. i didnt dare to think about the future, and i didnt want to see the past. everything was expected but slowly destroyed!悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）炮采工作面初采、初放安全技術(shù)措施 4403回采工作面回采巷道布置準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，準(zhǔn)備進(jìn)行回采，為保證工作面初采、初放階段的安全生產(chǎn)，特制定4403回

2、采工作面初采、初放安全技術(shù)措施如下： 一、概況： 1、4403工作面切眼全長118米，采用2.6m2.4m工字鋼梯形棚支護(hù)，棚距0.5m，部分地段采用錨網(wǎng)支護(hù)。 2、4403工作面切眼內(nèi)基本為全煤，中部約10米長的半煤半巖段，頂板為銹結(jié)假頂，傾角10-15。 二、組織措施： 1、4403回采工作面初采初放期間，成立跟班領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：礦長 副組長：生產(chǎn)礦長、安全礦長、機(jī)電礦長、總工程師 成 員：生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)防突、機(jī)電運輸、生產(chǎn)調(diào)度、安全檢查員，瓦檢員，隊長、副隊長。 2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須現(xiàn)場跟班，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，做到班班有領(lǐng)導(dǎo)跟班，直至工作面初采初放結(jié)束。 3、跟班安排：按照4403回

3、采工作面初采初放領(lǐng)導(dǎo)跟班表的安排執(zhí)行（由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)安排）。 4、初采初放期間，除按照跟班安排表進(jìn)行跟班外，每班還必須有隊長或安全檢查員，副隊長在現(xiàn)場跟班，一定要跟班到位及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，把好現(xiàn)場安全關(guān)。 三、施工方法： （一）替棚 1、本次施工計劃由上向下逐棚將原工字鋼梁棚更換為2.6米型鋼梁配合單體液壓支柱對棚支護(hù)。 2、支護(hù)要求：采用1.2米型鉸接鋼梁配合單體液壓支柱對棚支護(hù)，主梁在下，副梁在上，兩梁間距不大于100 mm，棚距中至中600 mm，兩端支柱距梁端頭100mm，中排柱沿梁中間打齊，兩梁四柱。 3、替棚前，要先將開口處上、下5m的巷道采用抬棚形式加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生冒頂

4、事故，抬棚采用小頭直徑不小于16cm的紅松配合單體液壓支柱，一梁兩柱。 4、替棚時，原工字鋼棚或錨網(wǎng)支護(hù)先不動，先將工字鋼連接板去掉一棚，待架好一架1.2米二根型鋼梁鉸接棚后，再去掉一架原工字鋼梁棚，依次類推，直至結(jié)束。 5、替棚時，必須逐棚進(jìn)行，嚴(yán)禁大拆大卸，防止冒頂發(fā)生。 6、替棚時，拆除工字鋼連接板時，必須拆一棚連接板，待架好新棚后，再拆第二棚連接板，嚴(yán)禁多棚同時超前拆卸。 （二）初采初放 1、4403工作面初采前，先將切眼內(nèi)刮板運輸機(jī)從下向上逐步移到煤墻一側(cè)，然后補(bǔ)齊工作面中排柱。 2、去除中排柱移槽時，一次去柱移槽長度不得超過15米。 3、移槽時要先拉好中線，溜槽要移直，并打好機(jī)頭和

5、機(jī)尾壓柱。 4、架好上、下順槽超前抬棚，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一幫10米內(nèi)打上雙抬棚；10-20米內(nèi)打單抬棚；另一幫20米內(nèi)全部打單抬棚，抬棚使用1.2米長鉸接頂梁配合單體液壓支柱，一梁一柱，頂梁要根根鉸接。 5、工作面靠老塘側(cè)一幫打一排抬棚，抬棚為一梁兩柱；抬棚梁為小頭直徑不小于16的紅松，梁長不小于2.2米；抬棚柱為單體液壓支柱； 抬棚間梁頭緊靠梁頭；抬棚梁緊靠老塘側(cè)支柱或中心一排支柱；同時，抬棚梁必須頂緊1.2米型鉸接鋼梁，否則，必須用木楔將其背緊背牢。 6、初采前，先開下安全口超前缺口，運輸機(jī)機(jī)頭處架好5對10根4米長型鋼梁一梁四柱。棚間距(中至中)不大于600mm，每對

6、型鋼梁之間不大于100mm，最下一對棚距下順槽基本棚梁頭不超過200mm。 7、4403工作面初采時，自下向上分段回采，逐步把整個工作面順成一條直線。 8、4403工作面初采采夠一排時，由下向上放頂一排1.2米，下順槽尾巷滯后工作面不得超過1.2米。 9、采完一排后，如果老塘不冒落，必須使用抬棚加強(qiáng)支護(hù)，抬棚要求一梁三柱。若采夠兩排仍然不落時，必須強(qiáng)制放頂。 四、初采期間放炮管理 1、初采期間采前兩排時，全巖或半煤巖段嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，煤墻片幫嚴(yán)重時，不準(zhǔn)裝藥放炮，防止初采期間冒頂事故的發(fā)生；工作面全煤地段嚴(yán)禁放炮。 2、初采期間，放炮采用三角眼布置方式。 3、打眼時，視巖石硬度選用風(fēng)鉆或巖

7、石鉆打眼并加保護(hù)設(shè)施。 4、打眼時，要至少二人配合作業(yè)，嚴(yán)禁用身體頂住鉆機(jī)使全力打眼，防止因斷鉆桿而傷人。 5、炮眼布置深度1.2米，裝藥：頂眼每眼1卷，底眼每眼2卷。 6、放炮前為防止放炮崩倒支架，要先對放炮地點附近5米內(nèi)的單體液壓支柱二次補(bǔ)液，使支柱初撐力達(dá)到8mpa以上。 7、放炮前，必須使用舊皮帶將單體柱罩嚴(yán)，以防放炮崩壞支柱。 8、放炮前，必須把電纜及液壓管落下。罩嚴(yán)蓋實，以防損壞。 9、放炮時，工作面人員全部撤離至工作面下安全口以外不少于300米的進(jìn)風(fēng)巷中，并有足夠的壓風(fēng)自救和直通調(diào)度室電話的安全地點，該處為操作放炮地點；上順槽所有人員撤到外切眼與下順槽交叉點處，工作面及其回風(fēng)流內(nèi)

8、停電撤人。 10、放炮時斷電范圍：4403工作面及其回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 11、放炮時站崗位置，?、4403下順槽與外切眼交叉口處，?、主皮帶井4403回風(fēng)巷風(fēng)門外，?、4403下順一部皮帶尾，總回風(fēng)井與14402采區(qū)回風(fēng)交叉口處設(shè)柵欄，掛禁止入內(nèi)牌，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。放炮站崗工作由班長一人親自布置，實行“去二回一”的回頭崗制度。 12、放炮時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制，崩翻的支架要及時扶正升牢。 13、放炮后要及時展網(wǎng)移主梁護(hù)頂。先護(hù)好頂，再做其它工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 14、打眼、裝藥及支護(hù)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由專職支護(hù)工看護(hù)好頂板，專職支護(hù)工必須由經(jīng)驗豐

9、富的老工人擔(dān)任。 五、安全技術(shù)措施： 1、初采前，必須有主管、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)、安檢、機(jī)運、通防、施工區(qū)隊主管人員對工作面的支護(hù)、運輸、安全監(jiān)控、通風(fēng)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全時，方準(zhǔn)采煤隊開工進(jìn)行初采。 2、替棚前，必須先檢查施工地點及其附近的瓦斯、頂板和支架完好、牢固情況，消除一切不安隱患。否則，不得進(jìn)行施工。 3、施工期間，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；消除施工地點的一切不安全隱患后再進(jìn)行施工。 4、施工期間，必須指定有經(jīng)驗的老工人作為專職頂板檢查，觀察巷道頂、幫的情況。發(fā)現(xiàn)頂幫出現(xiàn)異常情況后立即停止作業(yè)，撤離人員。 5、施工期間，必須確保后路暢通，后路不暢通，不得進(jìn)行施工。 6、替棚期間，不得在

10、一架支架未完成時停止施工。 7、替棚時，如果頂板有冒落的空間，要用坑木填實，做到本背幫接頂，打緊背牢。 8、施工期間，有冒頂、來壓征兆時，嚴(yán)禁工作，必須將所有人員撤離工作面，待頂板穩(wěn)定確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入。 9、替棚地點的積貨、廢料以及更換下來的工字鋼柱、梁、廢舊錨網(wǎng)要及時外運升井，嚴(yán)禁堆積巷道。 10、替棚時，必須停止刮板運輸機(jī)運轉(zhuǎn)并將管路用廢舊皮帶掩蓋好，掩蓋長度不得小于10米。 11、初采前，要對工作面切眼內(nèi)支架全部進(jìn)行補(bǔ)液維修，壓力大時要加密支護(hù)，幫頂片幫嚴(yán)重處必須背實罩嚴(yán)。 12、初采前，4403工作面上順槽必須保證有不少于10%的備用支柱與型鋼梁，確保工作面下段初采初放期間有足

11、夠的支護(hù)密度與強(qiáng)度。 13、初采前，要先打好超前抬棚，然后開下安全缺口，安全缺口長3.5米，寬1.2米。 14、初采前，切眼內(nèi)要先打好老塘側(cè)抬棚，然后再移溜至煤墻。 15、初采時，松幫后立即鋪網(wǎng)移梁，然后清煤打中心點柱，梁必須保持垂直煤墻，保證兩梁5柱。 16、初采期間要嚴(yán)格控制采高。采高控制在1.6m-1.8m之間，防止采煤超高支架失穩(wěn)發(fā)生支架推磨冒頂事故。 17、頂板破碎時，必須加強(qiáng)支護(hù)，采用金屬網(wǎng)、板梁等將頂板背實罩嚴(yán)，防止冒頂事故的發(fā)生。 18、初采時，工作面所有支柱必須穿柱鞋，柱鞋規(guī)格為800mm200mm120mm。 19、初采時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，支柱要迎山有力，柱窩

12、挖到實底，嚴(yán)禁支柱栽到軟煤上，對出現(xiàn)的歪扭支架及時進(jìn)行修復(fù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行回采。 20、初采時，工作面內(nèi)的全部支柱要掛好防倒鏈，防止倒柱傷人。 21、放頂時，嚴(yán)格按照由下向上的原則，放頂工作要由有經(jīng)驗的老工人操作，跟班人員現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即督促整改。 22、放頂時，必須先清好后路，保證后路暢通，施工人員嚴(yán)禁在放頂時掏挖切眼與老塘放下的煤，防止掏煤后頂板空頂發(fā)生冒頂事故。 23、放頂時，放頂人員嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)（老塘）空頂作業(yè)，必須在支架完整時進(jìn)行操作，確保初放安全。 24、放頂時，老塘頂板冒落高度不得低于采高的1.5倍。 25、初采初放期間，若老塘頂板不落，懸頂面積超過10m2時，必須采

13、取打眼放炮的方法進(jìn)行強(qiáng)制放頂，否則不準(zhǔn)進(jìn)行回采。強(qiáng)制放頂?shù)姆椒鞍踩⒁馐马棧?采用風(fēng)鉆進(jìn)行打眼，炮眼間距根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，炮眼深度不得小于3.0米，炮眼距離老塘側(cè)單體柱300-400mm，炮眼與頂板之間夾角為80-85。 每個炮眼裝藥量為0.3-0.75千克，炮眼封泥長度不小于1m，并且必須使用水泡泥，炮泥必須封滿填實，并采用正向爆破。 一次爆破炮眼數(shù)量不得超過3個，炮眼必須做到隨裝隨放。 裝藥之前必須對炮眼附近頂板仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有可能跨落時，不得裝藥。 打眼裝藥時，人員必須站在工作面第二排人行道內(nèi)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)空頂下進(jìn)行作業(yè)。 26、回出的支柱要打在切頂線一排支柱中間，全部承載，嚴(yán)禁倒立或平躺在工作面。工作面出現(xiàn)的卸壓和失效柱要及時更換。 27、初采期間，若頂板壓力突然增大來不及維修時，必須先撤人到安全地點，等壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行處理。 28、初采期間，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。跟班副隊長、班長、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班，上班未處理的問題必須向下一班交清。 29、初采初放期間，瓦檢員要嚴(yán)格進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦