工程測量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、工程測量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一章 工程測量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程測量的工作特點(diǎn):建筑施工測量的目的是根據(jù)施工需要,把設(shè)計(jì)圖上建筑物、構(gòu)筑物的平面位置和標(biāo)高位置按設(shè)計(jì)要求以一定精度在地面上測設(shè)出來,在施工過程中再進(jìn)行一系列的測量工作,以銜接各工序間的施工。測量工作貫穿于整個(gè)工程施工的始終,從施工準(zhǔn)備、場地控制網(wǎng)測設(shè)、建筑物定位、基礎(chǔ)放線、標(biāo)高傳遞、竣工測量、建筑物沉降、變形觀測等都涉及到測量工作。 本工程施工測量的監(jiān)控重點(diǎn):、審查施工放線測量方案;、審查經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢定資料;、復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水平樁的測設(shè)成果;、復(fù)查定位軸線、標(biāo)高的測定成果;、檢查皮數(shù)竿所標(biāo)高度的準(zhǔn)確度。2、工程測量監(jiān)理工作:2 .1

2、 做好施工測量前的準(zhǔn)備工作 :閱讀與校核圖紙 , 校測儀器及測量用具。2.2 測量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則 :2.2.1 驗(yàn)線工作應(yīng)主動 : 驗(yàn)線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前,均應(yīng)對施工測量工作提出預(yù)防性的要求, 以做到防患于未然。2.2.2 驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計(jì)圖紙、變更、洽商與起始點(diǎn) (如紅線樁、水位點(diǎn)等)及其已知數(shù)據(jù)(如坐標(biāo)、高程等)必須是原始資料 , 最后定案有效并正確。2.2.3 儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗(yàn)。2.2.4 驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求 , 主要包括：（1）儀器的精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求 , 并校正完好。（2）必須按規(guī)程作業(yè) , 觀測誤

3、差必須小于限差 , 觀測中的系統(tǒng)誤差應(yīng)采取措施進(jìn)行改正。（3）驗(yàn)線本身應(yīng)先行閉合校核。2.2.5 必須獨(dú)立驗(yàn)線 , 驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān) , 主要包括：（1）觀測人員。（2）儀器。（3）測法及觀測路線等。2.2.6 驗(yàn)線方法及誤差處理：（1）場區(qū)平面控制網(wǎng)與建筑物定位 , 應(yīng)在平差計(jì)算中評定其最弱部位的精度 ,并實(shí)地驗(yàn)測 ,精度不符合要求時(shí)應(yīng)重測。（2） 細(xì)部測量 , 可用不低于原測量放線的精度進(jìn)行驗(yàn)測 , 驗(yàn)線成果與原放線成果之間的誤差處理如下： 兩者之差若小于 1/2 倍限差時(shí) , 對放線工作評為優(yōu)良； 兩者之差大于 1/2 且小于 2 位限差時(shí) , 對放線工作評為合格 ( 可不

4、必改正放線成果 , 或取兩者的平均值 )； 兩者之差超過 2 倍限差時(shí) , 原則上不予驗(yàn)收 , 尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3 驗(yàn)線的部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱部位 , 主要包括：2.3.1 定位依據(jù)樁位及定位條件；2.3.2 場區(qū)平面控制 , 主軸線及其控制樁 ( 引樁 )；2.3.3 場區(qū)高程控制網(wǎng)及 0.000 高程線；2.3.4 控制網(wǎng)及定位放線中的最弱部位。2.4 測量記錄的基本要求 : 原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整。2.5 測量計(jì)算工作的基本要求 : 依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。3 報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線3.1 承包單位應(yīng)根據(jù)“ 施工測量放線報(bào)驗(yàn)表 ”

5、的要求向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送施工測量方案。只有 當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后,方能按該方案進(jìn)行施工。施工測量放線報(bào)驗(yàn)控制程序:填施工測量報(bào)表jla005施工單位 審查或復(fù)測結(jié)果監(jiān)理人員 不合格在報(bào)表上簽署審核意見監(jiān)理工程師 合格進(jìn)行下一道工序施工單位4.監(jiān)理工作的控制要求及目標(biāo):施工測量精度必須達(dá)到規(guī)范要求,誤差控制在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi)?？刂颇繕?biāo)值見下表:標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 方 法平面控制網(wǎng)的測距精度不低于110000,測角精度不低于20,層間垂直度測量偏差不超過3,建筑全高垂直度偏差不應(yīng)超過3h10000,且不大于10。經(jīng)緯儀測量。4.1基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下：長度l、寬度b的尺寸（m）允許偏差（mm） l

6、（b） 3030l（b）6060l（b）9090l（b） 5 1015204.2 軸線的豎向技線,應(yīng)以建筑物軸線控制樁為測站,并事先進(jìn)行校測,確保其位置正確,技測 的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。軸線豎向投測的允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）每層3總高（h）h30m530mh60m1060mh90m1590mh204.3 標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟建筑應(yīng)由三處分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差項(xiàng)目允許偏差（mm）每層3總高（h）h30m530mh60m1060mh90m1590mh20軸線的對角

7、線尺寸，允許誤差為邊長誤差的2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1。 4.4檢測、樁位保護(hù)與復(fù)測，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。4、 工程測量監(jiān)理的預(yù)控措施: 易出現(xiàn)的質(zhì)量通病采取預(yù)防措施測量儀器未檢定按規(guī)定定期對測量儀器進(jìn)行檢定,校正合格后方可允許使用。量尺不按規(guī)定應(yīng)采用往返丈量法或單程雙控法,每次拉尺,尺要保持“齊、緊、平、直”。標(biāo)樁松動或移位木制龍門樁控制樁引樁和水準(zhǔn)點(diǎn)樁應(yīng)打入老土至少500,其中控制樁、引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁周圍應(yīng)澆砼保護(hù);澆注的砼樁埋入老土深度也應(yīng)大于500。水準(zhǔn)測量結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用閉合水準(zhǔn)線路測量,其閉合差(fh測=h往-h返),應(yīng)進(jìn)行平差。觀測角度不校核應(yīng)采用正倒鏡兩次觀測,

8、使其誤差在允許范圍內(nèi),取平均值作為觀測結(jié)果。樓層高度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定抄平時(shí)應(yīng)計(jì)算起點(diǎn)與終點(diǎn)的閉合點(diǎn),其誤差不超過規(guī)范規(guī)定;皮數(shù)桿應(yīng)立直、立穩(wěn)。第二章 混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定 1.1 監(jiān)理工作依據(jù) 1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-20022 、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-20013 、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 gb50319-70004 、建筑工程冬期施工規(guī)程 jgj104-975 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-961.2 驗(yàn)收一般規(guī)定 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，砼結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個(gè)子分部，對于地下砼結(jié)構(gòu)也

9、可適用，但應(yīng)補(bǔ)充地下砼結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)定。砼主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、砼、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)四個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。 子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則： 檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 子分部工程驗(yàn)收（包括結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測） 2. 監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程 施工單位軸線標(biāo)高自檢合格施工單位整改驗(yàn)收軸線標(biāo)高 不合格 合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理施工單位鋼筋工程自檢合格 不合格 施工單位整改鋼筋工程隱蔽 合格施工單位模板工程自檢合格模板工程驗(yàn)收施工單位整改 不合格合格 施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令全過程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土監(jiān)理巡查施工單位

10、混凝土養(yǎng)護(hù)砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收見證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測子分部工程驗(yàn)收和評估3 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 3.1 模板分項(xiàng)工程 （1）樓層底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合規(guī)范要求： 板（2m）底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：50%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 板（2m，8）底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 梁（8m）底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：75%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度；懸臂構(gòu)件底模拆除時(shí)的砼同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度要求：100%砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；

11、 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm； 預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）； 插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。 （3）模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 軸線位置允許偏差：5mm； 底模上表面標(biāo)高允許偏差：5mm； 柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）； 層高垂直度（不大于 5m）允許偏差：6mm； 相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm； 表面平整度允許偏差：5mm。 3.2 鋼筋分項(xiàng)工程 （1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： hpb235 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于

12、鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 當(dāng) hrb335 級鋼筋末端作 135彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 （2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑； 彎鉤的彎折角度應(yīng)為 135（有抗震要求）； 箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍（有抗震要求）。 （3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許

13、偏差：10mm； 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：20mm； 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：5mm。 （4）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：20mm； 受力鋼筋間距允許偏差：10mm；排距允許偏差：5mm； 保護(hù)層厚度允許偏差：柱、梁為5mm；板、墻為3mm； 綁扎箍筋間距允許偏差：20mm； 預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm，0） 不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的 4。 3.3 混凝土分項(xiàng)工程 （1）砼施工和試塊留置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 （2）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見

14、外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷漏筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連

15、接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

16、全高h(yuǎn)/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（h）垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 （4）砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、

17、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全高10水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)線儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽板平整度5鋼尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。（5）

18、對涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，內(nèi)容主要包括砼強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以砼澆筑地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄 d的規(guī)定。 4 監(jiān)理工作的方法和措施 4.1 監(jiān)理質(zhì)量控制方法 （1）旁站監(jiān)督 在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行旁站監(jiān)督。 （2）見證 由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。 （3）平行檢驗(yàn) 項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的

19、活動。 （4）巡視 監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動。 （5）指令文件 監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。 （6）支付控制手段 質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。 （7）監(jiān)理通知 監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。 口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問題，用監(jiān)理

20、通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。 工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。 4.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施 施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測、核驗(yàn)，對差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。 根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段

21、。 4.2.1 事前控制 （1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì) 審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場施工。 （2）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否

22、能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 （3）對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書面通報(bào)業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋

23、的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢測所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。 （4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制 對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。 （5）嚴(yán)格審核分包單位的資質(zhì) 未經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進(jìn)場施工；督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。 4.2.2 事中控制 （1）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要

24、求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。在施工過程中,當(dāng)施工單位對已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要

25、求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理，保證音像資

26、料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；（2）隱蔽工程驗(yàn)收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；（2）模板分項(xiàng)工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與砼的接觸面

27、應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。 （3）鋼筋分項(xiàng)工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查

28、，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于 50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于 50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定。 （4）混凝土分項(xiàng)工程事中控制 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評

29、定。 砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104 和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于 180kg/m ；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的 15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場澆搗時(shí)的坍落度應(yīng)小于 180mm。 結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，同一班次且不超過 100m3 取樣不得少于一次；每工作班拌澆灌的同一配合比的砼不足 100 盤時(shí)

30、，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí)，同一配合比的砼每 200m3 取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定

31、： a) 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)； b) 砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得小于 7d；當(dāng)日平均氣溫低于 5時(shí)，不得澆水； c) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)； d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； e) 砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2n/mm 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。對地下防水工程，按地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，連續(xù)澆筑 500m3 應(yīng)至少留置一組，每項(xiàng)工程不得少于 2 組。 （5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程事

32、中控制 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處 理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。 4.2.3 事后控制 （1）

33、按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。 （2）驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：設(shè)計(jì)變更文件；原材料出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；鋼筋接頭的試驗(yàn)報(bào)告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗(yàn)收記錄；其他必要的文件和記錄。 （3）驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格； 完整的質(zhì)量控制資料； 觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格； 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范附錄 d和 e 的要求。 （4）當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，

34、應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收； 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。 5 砼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施 5.1 模板工程 5.1.1 軸線偏位 a. 現(xiàn)象 模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。 b. 原因分析 軸線放線錯(cuò)誤； 墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差。 支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度數(shù)控制措施。 模板剛度差，水平拉

35、桿不設(shè)或間距過大； 混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。 c. 預(yù)防措施 模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅(jiān)向位置準(zhǔn)確。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。 混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范

36、圍內(nèi)。 5.1.2 變形 a. 現(xiàn)象 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 b. 原因分析 支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。 組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。 墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。 豎向承重支撐地基土未夯實(shí)，未墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。 門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。 梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。 澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過頭。 c. 預(yù)防措施 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和

37、振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度； 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。 澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度。 當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板

38、中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度為全跨度的（13）/1000。 5.1.3 標(biāo)高偏差 a. 現(xiàn)象 測量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。 b. 原因分析 每層樓面無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。 模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。 c. 預(yù)防措施 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。 模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 5.1.4 接縫不嚴(yán) a. 現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。 b原因分析 木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫。 木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)

39、。 澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。 鋼模板變形不及時(shí)修整，鋼模板接縫措施不當(dāng)。 梁、柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 c.預(yù)防措施： 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫； 鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)修整平直。 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 5.2 鋼筋工程 5.2.1 主筋偏位 a. 現(xiàn)象 混凝土主筋保護(hù)層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。 b原因分析 混凝士保護(hù)層墊塊漏放或缺放。 混凝土保護(hù)層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定要求。 墻板

40、內(nèi)外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)。 墻、柱鋼筋缺少限位措施。 混凝土澆筑時(shí)被振動機(jī)頭子、料斗碰歪撞斜，沒有及時(shí)糾正。 c. 預(yù)防措施 混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔 1m至少放一個(gè)。 混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按 gb502042002 規(guī)定執(zhí)行。 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋來固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。 混凝土澆筑時(shí)，振動機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。 5.2.2 樓板及懸挑梁板上筋下踏 a現(xiàn)象 由于樓板及懸挑梁板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴(yán)重的會造成懸挑板斷裂b原因分析 雙層樓板筋，上筋支撐不

41、足。 懸挑板(雨篷、陽臺板)主筋撐鉤不足。 樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。 c預(yù)防措施 按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤。 懸挑板(雨篷、陽臺板)按設(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。 混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到位。 5.2.3 同截面接頭過多 a現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 b原因分析 鋼筋配料時(shí)，沒有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開。 分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 c預(yù)防措施 熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。 分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受

42、壓區(qū)。 鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開的要求。 5.2.4 綁扎不符合要求 a現(xiàn)象 鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。 b原因分析 主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)。 不設(shè)定位箍筋致使主筋偏位。 板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。 接頭未綁三道扣。 箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開。 箍筋未作 135 度彎鉤。 c預(yù)防措施 按 gb502042002 條規(guī)定要求進(jìn)行操作。 箍筋加工要求按 gb50242002 要求執(zhí)行。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴(yán)格按 1：6 坡度進(jìn)行。 設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計(jì)

43、施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。 5.2.5 配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 a現(xiàn)象 隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的要求。 b. 原因分析 主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。 梁、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。 門窗洞口遺留加強(qiáng)筋。 搭接長度不足，接頭位置不當(dāng)。 錨固長度不足，形式不對。 c預(yù)防措施 熟悉圖紙，分清主次梁,綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。 事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，而將粱受力筋放在柱筋之外。 受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應(yīng)符合 gb502042002 規(guī)定。 受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開的百分比應(yīng)符

44、合 gb50204 的規(guī)定。 鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴(yán)格按 1：6 坡度進(jìn)行。 設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。 5.2.6 骨架歪斜 a現(xiàn)象 鋼筋骨架綁定或堆放一段時(shí)間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。 b原因分析 綁扎不牢，綁扎點(diǎn)太稀。 梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少。 骨架被碰撞變形。 c預(yù)防措施 加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。 5.3 混凝土工程 5.3.1 蜂窩麻面 a現(xiàn)象

45、混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。 b原因分析: 配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無計(jì)量，砂石級配不好。 混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。 模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。 模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿。 混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出，漏振。 一次澆搗混凝土過厚，分層不清。 自由傾落高度超過規(guī)范規(guī)定，造成混凝土離析。 鋼筋稠密區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。 c. 預(yù)防措施 模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。 控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。 模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。 混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作

46、規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。 混凝土自由傾落高度超過 2m，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土離析。 鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動器要采用刀片式等措施。 5.3.2 露筋 a現(xiàn)象 柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。 b. 原因分析 鋼筋保護(hù)層墊塊過少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。 模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。 混凝土振搗時(shí)振動捧撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。 c預(yù)防措施 澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。 檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否

47、準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。 鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4。 混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動棒振搗。 模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。 混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到位。 5.3.3 孔洞 a現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，其深度超過鋼筋保護(hù)層厚度，缺陷處往往有鋼筋外漏。b原因分析 同“蜂窩”、“露筋”等原因； 在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通。 洞口模板無排氣孔。 c預(yù)防措施 鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑

48、,如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。 預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施。振搗好后，再封模板。 控制好下料，混凝土自由傾落高度超過 2m時(shí)，用串筒、溜槽等下料，保證混凝土不離析。 采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振。 5.3.4 “爛根” a現(xiàn)象 拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)象，且有一定延伸長度。 b原因分析 模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。 澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。 水灰比過大，混凝土和易性差，使石子沉底。 一次下料太多，振搗不實(shí)。 c預(yù)防措施 模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。 澆筑時(shí)，先

49、下同混凝土配合比砂漿接漿。 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比。 控制一次下料厚度，防止混凝土離析。 采取正確振搗方法，振動棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。 5.3.5 缺棱掉角 a現(xiàn)象 在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)象。 b原因分析 模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角拉損。 拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損。 拆模時(shí)操作過猛，碰壞混凝土角。 c預(yù)防措施。 模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。 控制拆模強(qiáng)度(墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2mpa)。 小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。 5.3.6 洞口變形 a現(xiàn)象 拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)圖紙要求形狀不相符。 b原因分析 模內(nèi)頂撐間距過大，斷面太小，固定不牢靠。 模內(nèi)無斜撐，剛度不足，不能確保?？蚍秸?。 混凝土澆搗時(shí)不對稱下料，振搗時(shí)將模板擠偏。 洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。 c預(yù)防措施 模內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過計(jì)算確定。 模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。 混凝土澆搗時(shí)，要對稱下料，振搗,并注意振動捧不能碰撞模板。 5.3.7 縫隙夾渣 a現(xiàn)象 施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成