雙遼發(fā)電廠電除塵器項目(鋼混結(jié)構(gòu))施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計工程名稱：雙遼發(fā)電廠電除塵器項目建設(shè)地點：雙遼發(fā)電廠建設(shè)單位：雙遼發(fā)電廠監(jiān)理單位：編制單位：長春市盛世偉業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限公司審核：編制人： 陳平 編制日期：2007年6月4日審批：雙遼發(fā)電廠電除塵器項目施工組織設(shè)計一、 工程概況：1、 本工程建筑為雙遼發(fā)電廠電除塵器項目，建設(shè)地點位于：雙遼發(fā)電廠。建設(shè)單位為：雙遼發(fā)電廠。2、 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)章制度、現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)水平。3、 結(jié)構(gòu)形式：本次施工為：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在原有廠房外接新廠房。外接部分：基礎(chǔ)為：獨立鋼筋混凝基礎(chǔ)。墻體為：370厚實心磚墻。外墻裝飾為：水泥砂漿抹灰、外

2、墻涂料。內(nèi)墻裝飾為水泥砂漿抹灰刷內(nèi)墻涂料。外墻窗采用原有廠房窗。4、 本工程建筑的室內(nèi)地坪設(shè)計標(biāo)高為：0.000米，標(biāo)高相當(dāng)于場地高程數(shù)值見總平面。5、 本工程抗震設(shè)防裂度為8度，設(shè)計地震分組為第一組。6、 計劃開、竣工日期：根據(jù)業(yè)主方面要求。：計劃工期：30天。計劃開工：2007年6月10日。計劃竣工：2007年7月10日。7、 主要工程量：基礎(chǔ)土方； 2500立方米 鋼筋混凝土基礎(chǔ)：56立方米紅磚砌筑：150立方米 各種鋼筋： 噸 門：1樘 外窗安裝：26樘 地面及面層：260平方米 8、 施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工為本項目的質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。原有廠房外墻拆除為本項目的安全關(guān)鍵環(huán)節(jié)。基

3、礎(chǔ)土方工程施工為本項目的工期關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、 施工組織機構(gòu)、主要管理人員配備：根據(jù)現(xiàn)有圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、我單位施工能力以及管理人員的素質(zhì)等條件，設(shè)立 雙遼發(fā)電廠項目部。項目部設(shè)：項目經(jīng)理：一名；技術(shù)員：一名；安全員：一名；質(zhì)檢員：一名；材料員：一名；測量員：一名。三、總體安排與施工部署：1、總體安排：由于該工程為改造項目，涉及場地等多方面的因素，故在基礎(chǔ)施工采用大開槽并且同時對原有廠房基礎(chǔ)進行保護。墻體施工中的垂直運輸采用：一部工程塔吊，布置在建筑屋的中部。在施工現(xiàn)場布置一臺350l混凝土攪拌機，施工腳手：采用鋼管雙排腳手架。水、電接自業(yè)主指點地點，引入現(xiàn)場。 2、施工部署： 本工程施工分為四

4、階段:土方階段；基礎(chǔ)混凝土階段;墻體施工階段;裝飾階段。水平方向分2個流水段。3、 工程控制目標(biāo)工期目標(biāo)：按預(yù)先約定完成工期。質(zhì)量目標(biāo)：合格安全目標(biāo)：無人身、設(shè)備傷害事故。文明施工目標(biāo)：滿足雙遼發(fā)電廠相關(guān)內(nèi)部要求。四、施工工藝與方法、技術(shù)措施及采用新工藝、新材料1工序安排工序安排采用平行流水作業(yè)施工，劃分2段流水段。2工藝安排基礎(chǔ)工程工藝流程施工測量放線土石方施工 測量標(biāo)高 基礎(chǔ)墊層 綁扎鋼筋 支模板 澆筑混凝土基礎(chǔ) 回填土隱蔽砌筑工程工藝流程防潮層 施工放線 焊拉接筋 砌筑一步架 搭腳手架 砌筑二步架 拆除腳手架內(nèi)、外墻抹灰工程工藝流程清理基層灑水濕潤 做樣板間 吊垂直抹灰屏 抹底層灰 抹二

5、遍灰 抹灰檢查評定 面層抹灰內(nèi)、外墻涂料工藝流程基層清理 刮膩子打底 涂料底層一道 涂料面層2道 驗收腳手架工藝流程場地整平夯實 鋪墊板 設(shè)縱向掃地桿 安裝底立桿 安裝橫向掃地桿 安裝第一步大橫桿 安裝第一步小橫桿 依次推進拆除工藝流程安全保護措施 局部打洞 拆除墻體與原廠房所有連接橫切墻體機械牽引拆除 殘渣外運 現(xiàn)場清理3 主要分部、分項工程施工方法，技術(shù)措施及新工藝、新材料。施工測量施工方法、技術(shù)措施根據(jù)本工程對測量精度的要求，選用ds3水準(zhǔn)儀一臺，tdj6經(jīng)緯儀一臺，50m鋼尺2把，所有測量儀器和鋼尺必須檢查合格后方可使用。a、施工方法根據(jù)甲方提供的總平面圖測定出本工程的縱橫主軸線，作閉

6、合校正，在施工時采用內(nèi)分法，用經(jīng)緯和水準(zhǔn)儀直接引到龍門板（或固定樁）上，并做好相應(yīng)的引樁，加以保護，做好記錄。b、技術(shù)措施根據(jù)圖紙要求，室內(nèi)設(shè)計地坪為0.00m（同原有廠房地面高程）。測量原廠房地面綜合取值，并將標(biāo)高引到龍門板（基準(zhǔn)樁）上。以備施工中使用。土方及混凝土墊層施工方法、技術(shù)措施a、施工方法：、土方工程采用機械施工，人工配合的施工方法。、施工機械采用q35挖掘機，開挖滿足設(shè)計標(biāo)高后及時與業(yè)主方面、監(jiān)理單位取得聯(lián)系對其進行施工檢查。、業(yè)主方面、監(jiān)理單位對其進行施工檢查合格后，施工c15混凝土墊層。、c15混凝土墊層100毫米厚，機械攪拌，機械振搗。 、測量墊層上表面標(biāo)高，并做好各種記錄

7、。b、技術(shù)措施：、土方施工時根據(jù)現(xiàn)場情況，可不做排水處理，但要考慮在現(xiàn)場設(shè)置排水泵2臺，以備用。 、測量人員跟蹤測量，隨時監(jiān)測土方開挖深度和質(zhì)量，保證予留人工開挖的土方厚度，即使清理予留的土方，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督、指揮。 、土方工程施工中，測量人員跟蹤測量，機械開挖到設(shè)計標(biāo)高上100毫米，停止作業(yè)，由人工進行開挖，人工所挖土方，及時由挖溝機清理出基槽。、土方施工經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后，及時進行混凝土墊層的施工。、考慮到開挖深度4.3米，采用大開槽的土方施工方式?；A(chǔ)工程施工方法、技術(shù)措施工藝要求：對已經(jīng)完成的混凝土墊層（業(yè)主方面已經(jīng)對其施工檢查、試驗合格），用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測量位置和頂標(biāo)高，確定基礎(chǔ)

8、位置。進行測量放線后，支基礎(chǔ)模板，綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼。最后再進行土方回填。模板工程施工方法：、支模前先用經(jīng)緯儀測量彈線，把每一個基礎(chǔ)四周均彈上墨線以便模板就位準(zhǔn)確。、模板采用12mm厚多合板，兩面均用樹脂覆膜處理，邊沿和孔眼均用密封材料處理，以使受潮變形。、所有板接縫處，均采用膠條密封，模板支撐完成后，用線錘檢查校核柱模的垂直度，用水準(zhǔn)儀校核板面標(biāo)高和平整度。模板工程技術(shù)措施：、模板支撐采用60*90方木或者大于8cm的松木桿，上用松木方料6*9cm的做橫桿加固在支撐上。、支模和拆模均須搭設(shè)滿堂腳手架，以保證作業(yè)安全和便于支撐系統(tǒng)加固和模板安拆。、各部位的予埋件應(yīng)該在施工模板時，在模板上做出

9、明顯標(biāo)記，以利于安裝。防止以后遺漏。、拆模時間須砼強度達到設(shè)計相應(yīng)強度后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。鋼筋工程施工方法：、采用機械加工、人工綁扎的方法， 、鋼筋下料前須放樣，做下料單，經(jīng)技術(shù)人員審核料單后方可下料。、基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎前，應(yīng)先試排和計算，使兩側(cè)間距均勻。、基礎(chǔ)短柱部分的鋼筋為保證施工中位置正確和提高施工進度，采用綁網(wǎng)骨架吊裝就位法，將鋼筋網(wǎng)吊至圖示位置連接并與梁綁牢。鋼筋工程技術(shù)措施：、鋼筋使用合格產(chǎn)品，并且要經(jīng)過業(yè)主方面確定。鋼筋使用前必須按規(guī)范取樣復(fù)試，并復(fù)核出廠合格證，且檢查鋼材表面是否有裂紋和銹蝕。、綁扎鋼筋時，先要劃出主筋和分布筋的位置，按照設(shè)計的主筋和分布筋的方向，先綁扎主

10、筋，后綁扎分布筋，每一個交叉點均要綁扎，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。、對于基礎(chǔ)梁鋼筋要嚴格按照規(guī)范要求進行箍筋的綁扎和制作。保證鋼筋位置正確。、混凝土澆筑前，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行隱蔽，并及時作好隱蔽工程記錄。砼工程施工方法：、混凝土澆筑前，做好鋼筋，模板及預(yù)埋件的檢查驗收工作，作好隱蔽工程記錄，并澆水濕潤模板。、采用插入式振搗器振搗，振搗棒與混凝土間垂直，操作時做到快插慢拔，插入點分布均勻，分層振搗時，振搗棒插入下層混凝土500毫米左右，并保證在下層混凝土初凝前進行，每一插點要掌握好時間，直到混凝土表面不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡為止。、混凝土要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑高度

11、不超過500毫米，間歇時間不超過2小時，柱的混凝土澆筑時落差超過2米時，要加串桶投送混凝土。砼工程技術(shù)措施：、該工程的基礎(chǔ)混凝土較大，在施工中要密切注意水化熱。溫度測量專人負責(zé)。嚴格控制混凝土配合比。、砼澆筑前應(yīng)對鋼筋模板認真檢查驗收并做好隱蔽工程檢查記錄，并將模板內(nèi)雜物清理干凈。、砼應(yīng)連續(xù)進行澆筑，如間斷，須正確留置施工縫。并正確處理施工縫（將表面浮石清理干凈并用水沖洗鋪10-15mm與砼同成份水泥砂漿后再澆筑）。、砼澆筑完畢12小時后，應(yīng)對砼澆水養(yǎng)護，大風(fēng)天氣應(yīng)加覆蓋，澆水養(yǎng)護不得小于7天。、砼強度達到設(shè)計強度的70%方可拆模。外墻砌筑施工方法、技術(shù)措施：a、施工方法、砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)

12、梁面標(biāo)高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌體的軸線，砌體邊線和洞口線。、在墻體線范圍內(nèi)排磚，確定皮數(shù)。樹立皮數(shù)桿。、砌體的砂漿配制，按設(shè)計要求的砂漿品牌，強度配制砂漿，投料精度為水泥2%，砂土5%以內(nèi)，采取機械拌料，攪拌時間不應(yīng)少于1.5分鐘。、砌筑前的前一天，紅磚應(yīng)進行澆水濕潤。采用。b、技術(shù)措施、砌筑用紅磚、水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，砂漿須有試驗室確定的配合比。、砌筑前應(yīng)重新復(fù)核軸線位置、紅磚砌筑前進行預(yù)排合理后摞底。、嚴格遵守“三.一”砌筑法，專項檢查施工質(zhì)量。 室內(nèi)、外裝飾施工方法、技術(shù)措施：a、內(nèi)、外墻面抹灰施工方法、抹灰前先將腳手眼補砌完成，將超出墻面的砂漿清理干凈。

13、、依據(jù)設(shè)計要求的抹灰質(zhì)量等級，吊垂直，找規(guī)距，經(jīng)檢查后確認抹灰厚度，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成2cm見方狀。、抹水泥踢腳板時，用清水將墻面淋透，塵土污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋。用1：2水泥砂漿抹150mm高，20厚水泥踢腳線與內(nèi)墻抹灰面平。室內(nèi)墻面陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底，清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿，面層施工完后要妥善保護，不得磕碰，污染墻面。b、技術(shù)措施、首先將基層表面清理干凈，有突出的砂漿或混凝土剔平清凈，澆水濕透。、每一道工序在施工前都必須樣板帶路，待樣板檢查符合要求后，

14、按樣板施工。、在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先刷內(nèi)摻水重10%的107膠水泥砂漿一道，隨刷隨打底（底灰嚴格按設(shè)計要求和實驗室的配合比施工）分層分遍抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。、底灰抹完后，先進行自檢，班組互檢，然后再進行檢查驗收，層層把關(guān)，步步驗收。嚴格控制室內(nèi)裝飾工程的質(zhì)量。 室內(nèi)、外墻涂料施工方法、技術(shù)措施：、將墻面上的灰渣等雜物處理干凈，用掃帚將墻面浮塵等掃凈。、用石膏膩子將墻面門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂等處分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平，滿刮第一遍大白膩子，待干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣斑跡等磨光磨平，然后將墻面清理干凈，再滿刮第二遍膩子

15、，待完全干燥后用砂紙打磨平整，清掃干凈。、施工涂料時，先刷第一遍涂料，施涂每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不能亂涂，以免造成漏刮或重刮。第一遍涂料干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要重復(fù)補膩子，待干燥后用砂紙磨平磨光，并清掃干凈，然后以同樣方法施涂第二遍，第三遍。 腳手架施工方法、技術(shù)措施：腳手架采用鋼管腳手架，沖壓a型鋼腳手板。外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，隨外墻主體結(jié)構(gòu)自下而上同步進行，隨建筑物外形交圈設(shè)置。、搭設(shè)外腳手架前，首先將場地平整、夯實，向排水溝方向找坡度，在立桿底部以5cm通長木腳手板兩排，相鄰端頭留200mm過水，腳手板滿刷防腐漆。、搭設(shè)前對腳手架管配件進行嚴格檢查，不合格

16、的管和配件不得使用，鋼管扣件均勻涂刷防銹漆。、立桿縱距1.5m、橫距1.2m、大橫桿步距1.8m、小橫桿間距1.5m，連墻桿兩步三跨設(shè)置，內(nèi)側(cè)立桿距外墻面30cm。、沿腳手架和轉(zhuǎn)角處起每隔12m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐要聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面成45度，沿架子高度連續(xù)布置。、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近的大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中與相近的立桿的距離不大于縱距的三分之一，相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置。五、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施本工程的工程質(zhì)量要求是合格，我單位對該工程的質(zhì)量要求和質(zhì)量目標(biāo)是：合格。為了確保這個目標(biāo)的實現(xiàn)，

17、特制定如下的工程質(zhì)量技術(shù)組織措施。 技術(shù)措施：1認真執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴格按施工工藝操作規(guī)程施工。2技術(shù)員施工前要認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解施工過程，明確材料作法，對施工的班組認真做好技術(shù)交底，使操作者按要求進行操作。對質(zhì)量通病進行明確的技術(shù)交底。防止質(zhì)量通病措施：序號質(zhì)量通病本工程易發(fā)生部位防 治 方 法1獨立基礎(chǔ)中心線不準(zhǔn)，基礎(chǔ)上部短柱鋼筋位移，導(dǎo)致柱子偏差所有廠房獨立基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置及標(biāo)高,先在軸線樁上找好中心線,用線墜在墊層上標(biāo)出兩點彈出中心線,再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線,要規(guī)方并進行復(fù)核,用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高,然后依線支設(shè)模板.2、支模板時采用鋼筋

18、固定框，控制柱子鋼筋位置。3、澆筑混凝土?xí)r,在柱子鋼筋四周要均衡下料及振搗.4、施工平臺、腳手板不得擱置在模板上.2現(xiàn)場混凝土拌合物和易性不好現(xiàn)場攪拌的混凝土1、應(yīng)合理地選用水泥標(biāo)號，可采取在混凝土中摻外加劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性。2、原材料計量應(yīng)建立完善的崗位責(zé)任制，設(shè)專職計量員，計量方法力求簡單易行，可靠，特別是水的計量，應(yīng)制成標(biāo)準(zhǔn)計量水桶；外加劑要有小臺秤計量。3、在混凝土拌制澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土的坍落度（每一工作班至少兩次）。4、在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應(yīng)及時檢查調(diào)整。5、隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間不能少于規(guī)

19、范規(guī)定的時間。3鋼筋采用機制手綁，接筋綁扎要符合規(guī)范，在綁扎同時墊好砼墊塊，保證鋼筋保護層厚度。4原材料進場前，先抽樣檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可進場使用，認真做好砼試配制度，砼每一澆次，即做試塊一組，以便控制強度及時調(diào)整配合比。5主體軸線，樓層標(biāo)高，留洞尺寸，預(yù)埋體位置等，設(shè)專人管理，發(fā)現(xiàn)有誤及時糾正。6所有人員進入施工現(xiàn)場內(nèi)，必須注意成品保護7、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進場時應(yīng)檢查驗收。所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具、設(shè)備必須有

20、完整的安裝使用說明書。 組織措施：1、 建立、健全規(guī)則規(guī)范質(zhì)量檢查體系，確定體系運行規(guī)范，分工把關(guān)，項目經(jīng)理負責(zé)總體質(zhì)量。2、 采用自檢、互檢、交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，實行主要工種操作者名字、級別、質(zhì)量等級掛牌上墻制，質(zhì)量優(yōu)良者獎，低劣者罰。設(shè)立自檢制度，每個操作者在施工完畢后，填寫自檢記錄。自檢記錄主要內(nèi)容為：記錄施工時間、施工部位、質(zhì)量自檢情況等。此記錄為我單位內(nèi)部考核內(nèi)容，對執(zhí)行自檢優(yōu)秀者內(nèi)部按相關(guān)的獎勵制度，給予相應(yīng)的表彰獎勵。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施本工程要求無大的安全事故，小事故也控制在0.3%以內(nèi)。為達到這一目標(biāo)，我們單位將采取如下措施：（一）、組織措施1認真貫徹執(zhí)行

21、安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度；2成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，實行安全生產(chǎn)值班制度，貫徹一個方針，堅持四個環(huán)節(jié)，遵守五項法律制度。3做好安全工作宣傳教育工作，堅持向職工傳達黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)條例制度，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全規(guī)范。4貫徹全員、全面、全過程、全候（即人人、處處、時時、事事）的四全安全管理制度。5組織班組進行每周一次的安全例會活動和每天工作前的安全快會活動，建立嚴格的安全獎罰制度，促進工人班組安全生產(chǎn)積極性。（二）、安全技術(shù)措施及管理措施1工人進場前必須進行三級安全教育，進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。2出入口設(shè)安全防護門、棚、樓梯口、洞口綁防護欄桿。3主體內(nèi)腳手施

22、工，4米以上設(shè)安全網(wǎng)，層層設(shè)防，并設(shè)水平安全網(wǎng)。4加強施工設(shè)備的管理，經(jīng)常檢查。5加強對施工現(xiàn)場管理，堅持科學(xué)管理，文明施工。（三）、高空作業(yè)安全技術(shù)措施1高空作業(yè)施工前逐級進行安全技術(shù)教育及安全交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。2高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須加以檢查，確認完好方能投入使用。3高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。4施工前對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施進行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。5邊高處必須設(shè)置防護措施；樓梯和梯段邊，設(shè)置臨時護欄；施工通道附近的各類洞口、偏槽等，設(shè)置防護和安

23、全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。6外墻外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，并隨層上升，做好接地。7高空作業(yè)人員要按照要求佩帶安全帶，必要時要在相關(guān)部位設(shè)置安全索，并定期對所使用的安全用具進行安全性能檢查，排除和報廢不可靠的器材和用具。8.所有進入施工現(xiàn)場的人員要佩帶安全帽。（四）、防物體打擊安全技術(shù)措施1模板、腳手架等拆除時，下方不得有其它操作人員。2結(jié)構(gòu)施工自3米起，凡人員進出的通道口，必須搭設(shè)防護棚。通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放物件。（五）、機電設(shè)備安全技術(shù)措施1施工用電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)tn-s接零保護系統(tǒng)規(guī)范。2起重機指揮人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得合格證后方可擔(dān)任。3可防電源箱由工地統(tǒng)一管理，各類機

24、電設(shè)備均由專人使用管理、維修，建立安全操作責(zé)任制，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，非操作人員嚴禁操作各種機電設(shè)備、電鋸、電刨、防護罩，用畢及時拉閘斷電。4起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留。5吊車起吊重物時要綁扎平衡牢固，不得在重物上懸掛零星構(gòu)件、零星材料，物件必須用吊鉤起吊。6重物起升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，嚴禁超載運行。7起重機械遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。8各種設(shè)備做好接零保護和防雷設(shè)施，大型機械設(shè)備嚴格接地，對三類手持電動工具及移動或濕式作業(yè)進行兩級漏電保護。9定期檢查機具，夜間施工要有足夠照明。9.1）所有施工現(xiàn)場用電設(shè)備、工具要配備兩級觸電保護裝置，特別是手執(zhí)用電工具、設(shè)備的操作人要配備必要的絕緣手套和絕緣膠靴，9.2）部分用電部位檢修時要在配電箱柜內(nèi)懸掛警示標(biāo)志。10由于施工現(xiàn)場的易燃材料較多，為保證施工生產(chǎn)的順利進行，我們將采取下列的措施滿足安全生產(chǎn)消防保障的要求：101）現(xiàn)場不準(zhǔn)隨便吸煙，吸煙要到指定的吸煙處，現(xiàn)場消火栓要有明顯的標(biāo)志，不準(zhǔn)壓擋，要保持消防道路的通暢。10