安全生產(chǎn)操作規(guī)程1

1、標準化安全生產(chǎn)操作規(guī)程43 有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程編制人： 編制日期：審核人： 審核日期：批準人： 批準日期：安全生產(chǎn)操作規(guī)程目錄車工安全操作規(guī)程3立式車工安全操作規(guī)程4鉆工安全操作規(guī)程4刀具磨床工安全操作規(guī)程5電焊工安全操作規(guī)程5氣焊工安全操作規(guī)程6電爐熔化工安全操作規(guī)程7低壓維修電工安全操作規(guī)程7運行電工安全操作規(guī)程9自由鍛造工安全操作規(guī)程12司錘工安全操作規(guī)程12加熱工安全操作規(guī)程13噴漆工安全操作規(guī)程14手持式電動工具安全使用操作規(guī)程14砂輪機安全操作規(guī)程15鋸床工安全操作規(guī)程16汽車司機安全操作規(guī)程17搬運工安全操作規(guī)程17汽車修理工安全操作規(guī)程18廠內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程19空氣

2、壓縮機安全操作規(guī)程20熱處理電阻爐安全操作規(guī)程22起重機械安全操作規(guī)程22檢驗員安全操作規(guī)程23金屬割料工安全操作規(guī)程24車工安全操作規(guī)程1. 工作前必須檢查機床運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理.工作和刀具要固定牢固,床面上不準放工、量具及其它物件.2. 卡盤、花盤必須有保險裝置,使用前要扳緊.專用卡盤(如圓錐軸卡盤)要裝上拉桿.3. 機床運轉(zhuǎn)過程中不準用手清除切屑.4. 用銼刀在車床上操作時,必須右手在前左手在后.5. 加工長零件時要用跟刀架或中心架.長料加工時從主軸后伸出長度不得超出200mm，并應(yīng)加上醒目標志.超出200mm應(yīng)裝支架.6. 工件轉(zhuǎn)動時嚴標用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件

3、.7. 擦光內(nèi)孔和外圓時,必須用木棒墊纏砂布.8. 加工形狀不規(guī)則的零件或偏愣零件時,要加平衡配重并夾緊.先開慢車,然后變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速.9. 高速切削及加工鑄件時,要戴防護眼鏡或加設(shè)防護罩.10. 加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具,并用專用工具清理切屑.11. 在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時,必須停車,并把刀架移到安全處.校正后要拆除墊板等物,方能開車.下班時應(yīng)關(guān)閉電源,將各種走刀手柄放在安全位置.立式車工安全操作規(guī)程1. 工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲壓牢,不能有松動現(xiàn)象.2. 在開車時應(yīng)先檢查機床運轉(zhuǎn)是否受障礙,以及工件臺上是否有未固定的物體.3. 加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件,必須加有

4、適當?shù)呐渲亍?. 裝卸、測量，檢查工作表面光潔度或變速度時均需停車后進行.5. 使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置.6. 應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況決定切削用量,不可進刀過猛.7. 絕對禁止手握或把工量具放在車床卡盤上(零件卸掉后,卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉).開車前應(yīng)檢查,防止甩出傷人.8. 鐵屑不準用手摸或用嘴吹,必須停車后用刷子、鉤子或其它工具清除.9. 卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護欄桿和擋板.工作時身體不得靠近卡盤.10. 嚴禁站在機床工作臺上調(diào)整機床.11. 橫刀架不得超過工作臺中心.12. 在調(diào)整機床時禁止隨便拿東西(箱子或椅子)作腳下的墊板.13. 大型立式車床需二人以上工

5、作時,必須有主有從,開車前應(yīng)打招呼.鉆工安全操作規(guī)程1. 操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)及調(diào)整.2. 操作鉆床時嚴禁戴手套,袖口要扎緊,女工必須戴工作帽，思想要集中.小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊,大零件鉆孔時要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔.3. 使用搖臂鉆時,調(diào)好鉆頭位置后,應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢才可開車.4. 加工零件需要用手添加冷卻液時,要用毛刷進行,不得用棉紗絞纏物加冷卻液.5. 換鉆頭和調(diào)速時,必須停車.刀具磨床工安全操作規(guī)程1. 加工零件前應(yīng)首先檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開動吸塵設(shè)備.2. 更換新砂輪時要仔

6、細檢查砂輪是否有裂紋(可用木棒輕輕敲打砂輪,無破裂聲時方可裝上使用)3. 裝緊砂輪法蘭盤使其不松動.法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤受力均勻.4. 砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)23分鐘,檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常(運轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪).5. 用較薄砂輪進行側(cè)面磨削時,應(yīng)輕輕進刀,以免砂輪破裂飛擊傷人.電焊工安全操作規(guī)程1. 工作前檢查電焊機及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機外殼必須有單獨的、合格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗，汽油等）。2. 電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。如確實不能使用，應(yīng)更換新的。3. 電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易

7、燃氣體管道隨近通過，孔洞不能與這些管道處于同一地溝內(nèi)。4. 焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。5. 在金屬容器進行焊接時，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護。6. 清除熔渣時,應(yīng)戴上防護鏡,防止熔渣濺入眼睛.7. 工作完畢后，應(yīng)檢查焊接點有無火星遺留。經(jīng)常清理焊機衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。氣焊工安全操作規(guī)程1、 工作前必須檢查焊槍、乙炔及氧氣管道接口是否漏氣。檢查時只準用肥皂水。冬季乙炔、氧氣設(shè)備凍結(jié)時，只能用熱水和蒸汽解凍，不準用明火，防止爆炸事故的發(fā)生。2、 焊臺周圍嚴禁存放易燃易爆物品。焊工離開焊臺時不得把點著的焊槍放在焊臺上，必須將其熄滅掛在規(guī)定的地方，防

8、止墜落燒傷。3、 焊接中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣形狀。檢查焊槍溫度是否超過規(guī)定值，如超過立即浸入冷水內(nèi)。還需檢查是否堵塞，如堵塞則用通針排除，防止繼續(xù)回火導(dǎo)致爆炸。4、 焊接貯存過易燃易爆物品的金屬容器時必須先進行清洗處理（用肥皂水或堿水清洗后用蒸汽和壓縮空氣吹凈）。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴禁焊接。5、 氧氣瓶、氧氣管道減壓器及一切氧氣設(shè)備附件嚴禁油脂沾污（油脂與氧接觸時，立即氧化產(chǎn)生高溫，發(fā)生燃燒爆炸）。發(fā)現(xiàn)有油脂時應(yīng)用四氯化碳洗滌。6、 在氧氣瓶上裝減壓器時人應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開，在打開氧氣瓶形狀時應(yīng)慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓達到焊接時所需

9、要的壓力為止。7、 氧氣瓶與焊接地點的距離不得少于5米。氧氣瓶必須豎直存放牢固，以免碰倒爆炸傷人。8、 氧氣瓶嚴禁在強光下曝曬、振動或存放在其它接近熱源的地方。氧氣瓶存在溫度不得超過39度。9、 乙炔管道開關(guān)應(yīng)保持嚴密。乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次，壓力表每六個月校準一次。電爐熔化工安全操作規(guī)程1、 工作前穿戴好勞動防護用品.2、 熔練中注意殘渣的侵蝕情況,嚴重時應(yīng)搖爐修補或出鋼,爐殼鋼板發(fā)紅時應(yīng)立即出鋼.如有漏鋼應(yīng)避免鋼水流到傾斜機構(gòu)上影響出鋼.3、 出鋼時將電極提起、切斷電源,并注意爐的傾斜角度,切勿超過最大限度.4、 出鋼坑及渣坑要經(jīng)常保持干燥.渣坑、渣桶要經(jīng)常清理.5、 所需工具不

10、可亂放,經(jīng)常檢查冷卻水循環(huán)情況.6、 在鋼水中加鋁時勿用含鎂合金.熔煉過程中加料時,爐料必須預(yù)熱,以免引起爆炸.7、 鋼水包漏鋼時,應(yīng)將鋼水自爐嘴流回爐內(nèi),或注入預(yù)置的大平鋼錠模內(nèi),防止鋼花傷人.8、 修理爐頂或電極時必須斷電,注意不要燙傷.9、 在爐內(nèi)攪拌或取樣時,切勿倒在潮濕處以防爆炸。10、如出鋼口凍結(jié),無法打開時,要用氧氣燒割.氧氣瓶須放在10米以外,并不得受外熱和撞擊,以防爆炸.11、熔渣和廢鋼未凝固時不得放在通道上或澆水冷卻，以免爆炸.低壓維修電工安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)操作證后持證上崗。徒工必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進行操作。

11、2、應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟練掌握觸電急救和事故緊急處理措施。3、上崗前必須穿戴好勞保防護用品及合格的絕緣鞋，必要時應(yīng)戴安全帽及其它防護用品，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具，對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)相匹配的用具。4、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及。需接觸操作時，應(yīng)切斷該處的電源，經(jīng)驗電、放電（電容性設(shè)施）之后驗電合格，取下可熔保險器，并在電源開關(guān)手把上掛上“禁止合閘，有人工作”的標示牌，方能接觸工作。5、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開或合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)切

12、斷方可操作。處理事故需拉開帶負荷的動力箱閘刀開關(guān)時，應(yīng)采用絕緣工具、戴絕緣手套和護目鏡或采取防止電弧燒傷、觸電的措施。6、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積，線頭不應(yīng)突出，接線不得松動，絕緣包扎符合要求。7、使用行燈時，需用專用的隔離變壓器供電，且行燈電壓不得超過36伏。如在特別潮濕或在金屬容器內(nèi)工作時，其電壓不應(yīng)超過12伏。8、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須與電網(wǎng)接地網(wǎng)可靠連接，零線與地線必須分開，接地線截面積要符合標準。.9、在可能的情況下，應(yīng)盡量停電工作，如需帶電操作，必須設(shè)專人監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)符合從業(yè)要求，監(jiān)護時不得從事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事情。10、帶電裝卸熔斷器管時，

13、要戴護目鏡和絕緣手套，必要時使用符合絕緣要求的絕緣夾鉗，站在絕緣墊上操作。帶電作業(yè)時，應(yīng)先分清火線、零線（地線），選好工作位置。工作時應(yīng)不同時觸及導(dǎo)電部分和接零（地）部分。如需斷開導(dǎo)線時，應(yīng)先斷開火線，后斷開零（地）線；搭接導(dǎo)線時，順序相反。11、在帶電的電度表和繼電保護二次回路上工作時，要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點應(yīng)可靠。斷開電流回路時，應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路，嚴禁用導(dǎo)線纏繞。工作時不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。不許帶負荷拆、裝尾線。12、不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進行工

14、作。13、未經(jīng)電氣技術(shù)負責人許可和批準，電工不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。14、使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75度為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。15、高空作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，所用工具、零件均應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，禁止上、下拋扔，工作現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護人。16、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時線安全規(guī)程。17、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責人應(yīng)對工作項目進行周密檢查，確定無誤后，向接班人員交接清楚。必要時，將有關(guān)事宜載入交接班記錄。18、遇到發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，按緊急救護法進行搶救，并應(yīng)

15、保護現(xiàn)場，同時要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報告，并做好記錄。19、使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。20、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，用沙子、二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器滅火，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火，并立即上報上級主管部門。21、低壓維修的范圍：公房動力配電箱隔離開關(guān)下火以下的電氣維修。下火以上部分歸高壓維修。運行電工安全操作規(guī)程1 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)操作證后持證上崗。徒工必須在持證電工的監(jiān)護和指導(dǎo)下才準進行操作。2 電工應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。熟練掌握觸電急救和事

16、故緊急處理措施。3 值班（運行）電工嚴禁脫崗，必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度；檢修工作票制度（見附件1）；倒閘操作票制度（見附2）；工作許可制度（見附件3）；工作監(jiān)護制度（見附件4）；工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度（見附件5）；交接班制度；安全用具及消防設(shè)備（器材）使用管理制度和出入制度等各項制度的規(guī)定。4 上崗前必須穿戴好勞動防護用品和絕緣鞋，必要時應(yīng)佩戴安全帽及其它防護用品，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須檢查完好、可靠。禁止使用破損、失效的用具，對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)相匹配的用具。5 高壓變配電室值班人員必須遵守高壓配電裝置運行規(guī)程。6 不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得

17、單人移開或越過遮攔進行工作。若有必要移開遮攔時必須有監(jiān)護人在場，并使之符合設(shè)備不停電時的安全距離。7 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴并不得靠近避雷器和避雷針。8 巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門帶好。 9 與用電單位聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名核對無誤，并做好記錄。10 停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作，送電合閘順序與此相反。嚴禁帶負荷拉閘。11 高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由二人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護。12 用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓刀閘，都應(yīng)戴防

18、護眼鏡和絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進行倒閘操作。13 裝卸高壓熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。14 電氣設(shè)備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電，不得觸及和進入遮攔，以防突然來電。15 施工和檢修需要停電或部分停電時，值班人員應(yīng)該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線、開關(guān)加鎖、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。16 工作結(jié)束后，工作人員撤離，工作負責人應(yīng)向值班人員交待

19、清楚，并共同檢查，雙方辦理工作終結(jié)簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復(fù)送電。嚴禁約時停、送電。17 在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘送電。18 停電時，必須切斷各回路可能來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次側(cè)的熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關(guān)的操作把手要鎖住。19 當驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備用導(dǎo)體接地并互相短路 。對可能送電至停電設(shè)備的各回路或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。裝設(shè)接地線時必須先接好接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時

20、的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。20 在電容器回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。21 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關(guān)操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔上以及禁止通行的過道上應(yīng)懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“在此地工作”的警示牌。22 在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時，必須滿足安全距離，設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。23 在帶電的電

21、度表和繼電保護二次回路上工作時，要檢查電壓互感器和電流互感器的二次繞組原接地點應(yīng)可靠。斷開電流回路時，應(yīng)事先將電流互感器二次的專用端子短路，嚴禁用導(dǎo)線纏繞。工作時不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。不許帶負荷拆、裝尾線。24 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以利于進行搶救，但事后必須即刻報告上級，并做好記錄。25 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進入。26 配電裝置無論在

22、運行或備用中，每班均要進行一次巡視檢查。前夜班高峰負荷時，應(yīng)對配電裝置進行一次熄燈檢查。有下列情況之一時天氣惡劣時（如：大風(fēng)、雷雨、濃霧、冰雹、冰凍）；新投入運行或修理后投入運行時；滿負荷或超負荷時；電壓變化在5%以上時，應(yīng)進行特殊巡視或增加巡視次數(shù)。27 新安裝或大修后投入運行的配電裝置，在起始72小時內(nèi)，每班檢查兩次，無異常情況時，可按正常周期進行巡視。28 配電室在異常情況下，要加強監(jiān)視。在巡視檢查配電裝置的同時，必須檢查各類安全工具，檢查防小動物、防水、防火等情況及檢查繼電保護、信號指示裝置的有關(guān)情況。29 值班電工每班在對運行中的配電裝置進行巡視時，還應(yīng)注意檢查：1） 瓷瓶及瓷套管有

23、無斷裂、有無放電痕跡及異聲。2） 母線接觸點有無發(fā)熱和變色，溫度不超過70度且無異聲和振動。3） 隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴密，觸頭有無變色，溫度不應(yīng)超過70度，觸頭有無火花及放電聲。4） 油開關(guān)油箱內(nèi)無放電聲及雜音，活動銅皮是否斷裂，合閘機構(gòu)指示是否正確，小車插嘴位置是否準確。5） 互感器內(nèi)部有無放電現(xiàn)象及響聲，檢查指示器有無動作，并將情況記錄。6） 電力電纜頭各部位有無漏油、破裂，引線絕緣有無破裂，有無過熱移動現(xiàn)象。7） 電力電容器外殼有無膨脹和漏油，有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況，電壓不超過額定值的1.1倍，室溫不應(yīng)超過40度。30 檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應(yīng)記入記錄薄內(nèi)，

24、并向主管人員報告。自由鍛造工安全操作規(guī)程1、 工作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，向司錘工發(fā)出的口令應(yīng)響亮，手勢應(yīng)清楚，以互相配合進行操作。如遇危險情況時錘上操作的任何人均可發(fā)出“?！钡目诹睿惧N工應(yīng)當立即停止錘擊。2、 在錘造過程中，鍛件或胎模始終要放在錘鉆的中心部位。首錘必須輕打，然后再重擊，以免鍛件、工具或火星飛出傷人。3、 剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。剁刀必須拿正。嚴禁一刀剁斷，最后一刀剁斷時要輕擊。沖孔時沖頭擺放必須平正，第一錘就輕擊且不得連擊。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。4、 作用肢踏操縱空氣錘時，除應(yīng)遵守司錘工安全操作規(guī)程外，操作者在安放工具、胎模或測量鍛件

25、尺寸時，應(yīng)將腳離開開關(guān)，以防誤踏失事。5、 在打掉鐵楔子時，應(yīng)注意勿使楔子飛出傷人，最后要輕打。6、 用吊車掛鏈鍛大件時，掛鏈與吊鉤應(yīng)用保險裝置鉤牢，防止震動脫落。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應(yīng)平穩(wěn)可靠，以防滾落傷人。司錘工安全操作規(guī)程1、 操作者應(yīng)了解當班生產(chǎn)的鍛造工藝.2、 開動鍛錘前應(yīng)仔細檢查各緊固連接部分有無松動或斷裂,檢查錘頭、錘桿是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決.3、 開動鍛錘前應(yīng)檢查油泵是否有油,將油杯注滿油,檢查各部分潤滑.4、 對于蒸氣錘,在開錘前應(yīng)排出因長時間停留而積在汽缸中的冷凝水,并利用蒸氣使管路系統(tǒng)預(yù)熱(全部打開排氣門,再稍微打開進氣門,讓蒸氣通過管路系統(tǒng)將氣閥等預(yù)

26、熱,然后再把進氣門緩慢地打開,并使活塞上下空走幾次).錘頭與錘桿連接處需用紅鐵預(yù)熱.5、 在操作過程中,司錘工應(yīng)聽從掌鉗工的統(tǒng)一指揮,開錘時必須控制錘頭的行程高度,隨時觀察工件情況和工件在錘砧上的擺放位置.司錘工可拒絕不符合操作規(guī)程的指揮.除掌鉗工外,錘上其它操作人員發(fā)出“?！钡目诹?司錘工也應(yīng)立即停止工作.6、 在操作過程中,司錘工應(yīng)精神集中,隨時注意鍛錘運轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭、楔子是否松脫等,不得與他人閑談.7、 如果下列情況之一者,司錘工不能進行操作:1) 工件未放平穩(wěn);2) 鉗子夾持工件不牢;3) 冬季所用工具未預(yù)熱;4) 鍛件始鍛溫度或終鍛溫度過低;5) 違反自由鍛造操作規(guī)程(如鉗把

27、對著身體,剁料時工件不在砧子中央且拿刀不正,料頭飛濺方向有人等);6) 空錘或鍛件厚度太小.8、 鍛錘發(fā)生故障需要修理時,必須停下鍛錘.9、 鍛錘停止或燒料期間,應(yīng)對鍛錘進行檢查并加油潤滑.10、 工作完畢,應(yīng)平穩(wěn)地放下錘頭,關(guān)閉進、排氣門,拉下電閘,并擦拭干凈操作臺.加熱工安全操作規(guī)程1、 加熱工必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全操作方法，經(jīng)考核合格后，方可獨立操作。2、 工作前必須穿戴好勞動防護用具。3、 工作前應(yīng)檢查爐門升降機構(gòu)及配重是否牢靠；檢查爐子各燒嘴、風(fēng)閥及煙道閘門是否靈活、可靠。4、 新砌的爐子應(yīng)按烘爐工藝技術(shù)要求進行烘爐后方可使用。5、 操作人員必須隨時按要求對設(shè)備進行維護和

28、檢查。6、 在使用火鉤、夾鉗、撬棍等工具時，應(yīng)觀察身后是否有人，不得隨手扔工具。7、 爐中加熱坯料應(yīng)做好記錄，交接班必須清楚，經(jīng)常保持爐子周圍的清潔衛(wèi)生。噴漆工安全操作規(guī)程1、工作要穿戴好所規(guī)定的防護用具。2、工作前必須開啟通風(fēng)機，工作完畢后關(guān)好各種動力、電氣設(shè)備。3、己經(jīng)噴漆的零件，必須自然干燥1015分鐘后，才能放入電烘箱烘干。4、工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應(yīng)用銅制工具。5、禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。6、必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期回收入庫，禁止大量存放廢溶劑。7、工作區(qū)內(nèi)禁止安裝使用無防

29、爆裝置的設(shè)備或易發(fā)生火花的設(shè)備。8、工作區(qū)內(nèi)必須備有適量的滅火器，并經(jīng)常檢查，保證消防器材完好。9、禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。10、溶劑、漆料應(yīng)有專用地點放置并加蓋封好。11、噴漆所用的噴槍、手刷、工夾具等，使用后應(yīng)擦洗干凈，放回原處，不得隨意亂放。手持式電動工具安全使用操作規(guī)程1、操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，使用的電動工具必須有專業(yè)檢測部門的檢驗合格證，須在使用期限內(nèi)。超出使用期限而未檢測的電動工具嚴禁使用。2、電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。搬運中不得受震動。3、在一般場所，為保證使用安全，應(yīng)選用類工具。如果使用類手持電動工具，使用電源必須裝設(shè)漏電保護器

30、或安全隔離變壓器，工具接地（零）線應(yīng)可靠，否則使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋并站在絕緣墊上使用。4、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用或類工具。5、在狹窄場所，如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用 類工具。如果使用類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。6、在使用電動工具前應(yīng)進行外觀檢查。在確認開關(guān)、引線、插頭、外殼接地保護裝置等完好后，再接電源并檢查外殼不帶電后方可使用。如有絕緣損壞，軟電纜或軟線護套破損，保護接零或接地線脫落，插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應(yīng)立即進行修理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。7、長期擱置不

31、用和檢修電動工具后必須測量電動工具的絕緣電阻，阻值不符合規(guī)定要求的，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。8、必須按電動工具的使用規(guī)程使用電動工具。使用過程中需要移動工具或停止工作、人員離去或突然停電時，必須斷開電源開關(guān)或拔掉電源插頭。砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機安裝位置必須符合安全要求，若確因地形或位置限制，可在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8米高的防護擋板。有兩臺以上的砂輪機應(yīng)配有除塵裝置。電氣保護接零必須可靠。2、砂輪機必須有專人保管、檢查維護、清掃和更換砂輪。3、砂輪機防護罩必須牢固可靠。砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機，必須設(shè)置可調(diào)式托架。砂輪機的托架和擋屑板根據(jù)砂輪磨損情況要及時調(diào)整，調(diào)整托架和擋屑

32、板必須在砂輪機停穩(wěn)以后進行，要求砂輪與托架間隙不大于3毫米，砂輪與擋屑板間隙不大于6毫米。4、開動砂輪機時，應(yīng)空轉(zhuǎn)12分鐘，檢查砂輪轉(zhuǎn)動有無跳動現(xiàn)象和異常聲響，有跳動時嚴禁操作，應(yīng)進行砂輪修正或更換后，再進行操作。5、操作砂輪機時，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,思想要集中，不準談笑、打鬧。6、使用砂輪機時，應(yīng)站在砂輪機側(cè)面，磨件要拿穩(wěn)，磨削用力均勻不得用力過猛。嚴禁兩人同時使用同一砂輪；嚴禁用砂輪側(cè)面磨削；不準磨軟質(zhì)材料，如鋁、銅、鉛等，以防將砂輪塞死。7、磨薄或細小的工件時，必須使用小型砂輪機，用工具夾持磨削。8、打磨工件毛刺，必須使用專用砂輪機并掛牌管理。9、禁止站在砂輪機正面磨削。10、當砂

33、輪直徑磨損到比卡盤直徑大10毫米時，必須及時更換新砂輪。更換砂輪必須由專人負責，更換時必須檢查：砂輪有無合格證；砂輪有無裂紋；砂輪平衡情況。砂輪卡盤直徑必須大于砂輪直徑的1/3，并有軟墊，緊固時要用力均勻。更換后，要空轉(zhuǎn)12分鐘檢查正常后，方可使用。 鋸床工安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞動防護用品，袖口、衣襟、褲角要扎緊，女工必須戴帽子，不準戴手套。機器周圍打掃整潔后方可工作。2、工作前要檢查各機械部件（如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達、開關(guān)等）是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報告組長修理，排除故障后方準開車使用。3、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁修理或調(diào)整各部件，必要時可停車進行。工作時要集中精力，嚴禁閑談

34、說笑。4、鋸切木料時必須緊貼靠山。5、每次開車必須觀察鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方準開車工作。6、鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳，并有適當鋸路。7、操作人員不準直對鋸片，必須集中一邊操作，并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。8、鋸切木料時必須多作靠山和鋸板，嚴禁用電鋸切割帶有節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。9、機器運轉(zhuǎn)時嚴禁用手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片工作。10、要注意保持鋸床防護罩完整有效，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準不得任意拆改。11、操作人員必須由組長指定，未經(jīng)分配人員嚴禁亂動機器。12、工作結(jié)束時應(yīng)將機面和地面的鋸末、成材等整理打掃干凈，并把

35、工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向組長報告，做好交接班工作。汽車司機安全操作規(guī)程1、 汽車司機必須經(jīng)公安部門考試合格并獲得駕駛執(zhí)照后方可上路。駕駛執(zhí)照必須隨身攜帶。2、 汽車司機必須嚴格遵守交通規(guī)則和公安部門、交通部門頒發(fā)的有關(guān)法令，并在出車前認真檢查：汽車和拖車的狀況是否良好，手、腳制動器及轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否靈活有效，照明燈、雨刷器、儀表是否有效，有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，主機與拖車之間的連接機構(gòu)是否牢固等。油、水及輪胎氣壓是否合乎標準。3、 汽車在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時，只準走規(guī)定的通道和過道。不準從輸送機、輸送帶下面通過，孔洞準壓過放在地上的工件和材料。4、 不得使汽車超過規(guī)定的載重量。裝卸貨物時應(yīng)將汽車停穩(wěn)

36、，并拉好手動剎車掣。在鐵道附近裝貨時，汽車應(yīng)在鐵道2米以外處停車，并嚴禁跨軌裝貨。在特殊情況下必須跨軌裝貨時必須設(shè)專人了望以確保安全。5、 用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機必須離開駕駛室，不準檢查或修理汽車。6、 貨車必須按該車指定人數(shù)載人。十人以上要指定安全負責人，并向乘車人進行乘車安全常識教育。汽車行駛過程中嚴禁任何人上下。腳踏板、翼子板、保險桿上嚴禁站人。7、 在穿過廠區(qū)火車道時必須設(shè)有專人負責了望，在確保安全的情況下方可通行。在距火車30米范圍內(nèi)不準超車、停車或調(diào)頭。8、 在主要通道上限速15公里，其余通道限速10公里。車間內(nèi)時速不得超過3公里。在進出車間、倉庫及廠區(qū)大門時速不得超過5公里。

37、在穿過繁華街道、十字路口、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、倒車或有濃霧時，時速不得超過5公里。9、 開車前司機要檢查貨物捆扎是否牢固，否則不準開車。搬運工安全操作規(guī)程1、 穿戴好規(guī)定的勞動保護用具，并檢查所需要的搬運工具是否良好、完整。2、 使用的工具一定要放平，放穩(wěn)，不可豎立。3、 多人操作時必須有統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，密切配合。4、 機動車輛通行道上不準放置雜物，以保持通道暢通。5、 物件碼放要穩(wěn)固、整齊。碼放高度：毛坯不準超過2米，木箱不準超過2.5米，以防倒塌。（物料堆放高度不得超過2米，模具不得超過二層。）6、 搬運物品時，不要因抄近路而穿過危險區(qū)。7、 行車時不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動和脫落的對象上，更不準將

38、腿、腳和身軀伸出車箱外部。8、 不要將物品卸在通道上，距離道路一米以外，才可放置。9、 不準用人背易燃物品或腐蝕性物品（硫酸、火堿等），并檢查容器與箱子是否穩(wěn)固，防止液體外溢傷人。10、搬運的貨物，如標明“小心輕放”、“不可倒置”“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意。按標志要求裝卸。10冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時，除防止自身事故外，還應(yīng)注意滾杠前方是否有行人。11、使用撬棍時，要防止下墊塊滑動，不要用力過猛，以防突然失手發(fā)生事故。 12、用滾杠移到物品時，取物要迅速，防止軋手。13、搬運零散物品時，其高度不得超過直徑的兩倍。14、不要在包裝好的貨物上行走。15、在有毒、有害場所工作時，應(yīng)認

39、真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。16、隨卡車搬運機床等大型對象設(shè)備時，一定要捆綁好。17、工作完畢應(yīng)將所有搬運工具放入工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場。汽車修理工安全操作規(guī)程1、 嚴格遵守勞動紀律，認真做好每日班后的安全檢查。正確使用勞動保護用品及安全裝置。2、 修車拆吊應(yīng)按順序進行。例如吊發(fā)動機應(yīng)先將底腳螺絲及附件拆下。3、 修底盤時必須將車架好、墊平，防止翻倒、流動。4、 修車工作地點需使用易燃品時應(yīng)先檢查周圍是否有安全隱患。爐子、燒焊等應(yīng)遠離易燃物。汽車燒電焊時應(yīng)先將汽油箱拆下。5、 修車使用的各種油料應(yīng)嚴加保管不許亂動。工作場所禁止吸煙。6、 兩

40、人以上協(xié)同操作時要互相照顧、互相配合、步調(diào)一致。7、 補胎時應(yīng)先檢查壓圈是否安裝好。充氣要注意氣壓表，防止氣壓過高；火補胎注意電烙鐵的溫度。8、 試車須有駕駛證。試車中應(yīng)根據(jù)車輛使用情況適當增減車速。大、中修后的車輛禁止高速行駛或超載拖掛車輛。9、 拆卸機件要謹慎，加強機件的保管。機件擺放要整齊。工作完畢應(yīng)擦洗、清點設(shè)備工具，并清掃工作場所。廠內(nèi)機動車輛安全操作規(guī)程1 廠內(nèi)機動車輛是指限于公司范圍內(nèi)運行及作業(yè)的機動車輛。2 廠內(nèi)機動車輛駕駛員，必須取得上級規(guī)定部門頒發(fā)的廠內(nèi)機動車輛操作合格證，方準駕駛車輛。3 廠內(nèi)機動車輛必須按車輛管理機關(guān)規(guī)定的期限接受檢驗，未按規(guī)定檢驗或檢驗不合格的，不準繼

41、續(xù)行駛。4 車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。5 車輛必須保持車容整潔，車身周正，車況良好；車輛的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。6 廠內(nèi)機動車輛在公司內(nèi)行駛最高時速10公里，出入公司的時速5公里，嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內(nèi)鳴汽喇叭。7 廠內(nèi)機動車輛嚴禁無證駕駛；嚴禁穿拖鞋駕駛；嚴禁在廠區(qū)超車；嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為；廠內(nèi)機動車不準亂停亂放。8 貨運汽車裝載貨物須均衡平穩(wěn)，捆扎牢固，嚴禁超重、超高、超寬載貨。9 汽車吊、叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。10 叉車嚴禁載人行駛；汽車吊除駕駛室外其他部位嚴禁載人。11 汽車吊起重作業(yè)時，支

42、腿必須支撐牢固穩(wěn)妥，吊臂回旋范圍嚴禁有帶電高壓電線，必須辦理停電工作票，停電后方可作業(yè)。12 汽車吊嚴禁超負荷起重；嚴禁帶故障作業(yè)；嚴禁斜拉、拖拽。13 汽車吊起重貨物必須吊掛正確、牢固可靠，必須指定一人統(tǒng)一指揮。14 吊運一切物品嚴禁從人頭上越過。15 叉車作業(yè)時，貨叉必須叉在貨物重心上且穩(wěn)定可靠，嚴禁偏重起叉。16 叉車嚴禁超負荷作業(yè)；嚴禁帶故障作業(yè)；嚴禁拖拽貨物；嚴禁貨物阻擋視線行駛。17 叉車所叉貨物底面窄小或濕滑時，必須采取安全保護措施。嚴禁人員推扶貨物起叉、行駛。18 廠內(nèi)機動車輛應(yīng)經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)，保證車輛狀態(tài)良好?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)后，取得特種作業(yè)人

43、員操作證方能上崗操作。2、操作者必須熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)性能、工作原理、操作系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護裝置、潤滑部位、電氣設(shè)施等基本知識和使用方法。3、上機操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。4、開機前檢查機身油池和注油器油箱油位情況，并進行工作前加油。轉(zhuǎn)動注油器手把把機油預(yù)先注入汽缸，以保證壓縮機一開機汽缸面立即得到潤滑。啟動冷卻水循環(huán)泵，確認冷卻水循環(huán)暢通，水冷卻塔工作正常。檢查電氣保護接零是否可靠。開機前關(guān)閉輸氣閥，打開排污閥，使電機啟動時，壓縮機處于無負荷運轉(zhuǎn)，嚴禁帶壓啟動。5、空壓機檢修后或長期停機第一次開機前，除進行上述工作外，還應(yīng)進行如下檢查：各部位緊固螺栓、銷子是

44、否緊固可靠；手動盤車，檢查有無卡死或異常聲響；電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。6、空氣壓縮機空負荷啟動運轉(zhuǎn)后，必須立即檢查電流表指示是否在正常范圍內(nèi)；電機有無異常聲響；空壓機有無異常聲響；注油器供油壓力及運轉(zhuǎn)是否正常等?？者\轉(zhuǎn)35分鐘，確認正常后，開啟輸氣閥，關(guān)閉排污閥，空壓機開始供氣運轉(zhuǎn)后，檢查一級缸、二級缸壓力是否正常，儲氣罐壓力指示是否正常，空壓機壓力調(diào)節(jié)器工作是否正常。7、空壓機運行時，操作者嚴禁離崗。必須定時巡檢、加潤滑油，巡檢內(nèi)容包括：空壓機有無異常聲響；電機有無異常聲響；冷卻水是否循環(huán)暢通；注油器運轉(zhuǎn)是否正常，油泵壓力應(yīng)在0.150.3mpa/cm2范圍內(nèi)，注油器供油量應(yīng)適中；一級排氣壓力

45、應(yīng)在0.180.22mpa/cm2；潤滑油溫度60；排氣溫度160；其它儀表指示讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。每4小時開啟分離罐的放水閥一次，排出油水。8、下列情況發(fā)生時必須立即停止空壓機運轉(zhuǎn)：壓縮機的任何部位溫度超過規(guī)定值；冷卻水供給突然中斷；潤滑油供給突然中斷；空壓機或電機發(fā)出不正常聲響；安全閥失靈（排氣壓力超過安全閥開啟壓力）；電流表讀數(shù)突然增大；電動機的滑環(huán)與電刷間發(fā)生火花?？諌簷C操作者必須熟練掌握上述緊急情況下的停機操作程序。9、停機前打開排污閥，關(guān)閉輸氣閥，二級缸氣壓降至零，使壓縮機進入空負荷狀態(tài)，嚴禁帶壓停機。切斷電源停止機器運轉(zhuǎn)。待氣缸溫度降至60以下時，方可停止供給冷卻水。如長期停機，

46、應(yīng)放盡空壓機內(nèi)積水。10、空壓機發(fā)生故障或有異常聲響時，必須及時停機，報維修人員處理，所有故障嚴禁操作者處理。需打開機體檢修的，必須確保機體內(nèi)無壓力、機體溫度降至室溫，嚴禁明火照明，檢修手燈電壓必須在36伏以下并有防爆措施。處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機臺時記錄。11、工作結(jié)束或交班時，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求擦拭設(shè)備，填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，并向接班人交代清楚空壓機運轉(zhuǎn)情況。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備，接班人有權(quán)拒接，并應(yīng)上報單位領(lǐng)導(dǎo)。12、周末或節(jié)假日休息前，應(yīng)用最少2小時對設(shè)備進行保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；放盡分離罐、儲氣罐油水。13、空壓機安全閥、壓力表、油壓表、電流表

47、必須定期校驗。14、空壓機必須按說明書要求進行定期檢修。檢修內(nèi)容：清洗吸排氣閥，除去油垢及焦渣，檢查閥片的翹曲度；清洗壓力調(diào)節(jié)器；清洗濾油器；檢查連桿小頭瓦與十字頭銷的徑向間隙；檢查連桿大頭瓦與曲軸拐頸的徑向間隙；檢查活塞環(huán)與氣缸的密合間隙；清洗空氣過濾器；更換機身油池內(nèi)的機油；放出廢油后清洗機身內(nèi)部過濾盒、齒輪、油泵濾油器及輸油管；清洗注油器、油箱、給油泵及輸油管；清洗冷卻器水路；清洗曲軸連桿、十字頭體、十字頭銷的油及滾珠軸承，檢查所摩擦部位的配合間隙；清洗氣缸活塞；清洗氣缸水套、油水分離器、廢油收集器。15、保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；放盡分離罐、儲氣罐油水。熱處理電阻爐安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)、儀表及工具、爐蓋提升裝置、抽風(fēng)系統(tǒng)是否完好可靠。設(shè)備接地安全可靠。2、操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙傷、防觸電，并了解有關(guān)急救知識，會使用消防器材。3、工作中不得任意離開崗位，臨時離開應(yīng)向代管人交代清楚。 4、爐子周圍及爐坑內(nèi)不得有積水，不得堆放無關(guān)物品。5、電阻爐操作時，檢查爐膛是否有異工件，爐底板、電爐絲是否完好，電氣聯(lián)鎖是否完好可靠。6、工件的裝入不得超高、超寬，工件擺放要平穩(wěn)，以防工件倒塌損壞電爐絲或造成短路現(xiàn)象。7、