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文檔簡介
1、上海某住宅樓施工組織設(shè)計目錄一、編制依據(jù).041-1編制依據(jù).04 1-2工程施工依據(jù)的規(guī)范.04 2、 工程概況.052-1工程簡述.052-2建筑設(shè)計.05 2-3結(jié)構(gòu)設(shè)計.06三、施工部署.083-1組織安排.083-2工期目標.083-3質(zhì)量目標.083-4文明施工目標.084、 施工準備.094-1技術(shù)準備.094-2生產(chǎn)準備工作.094-3勞動力、物資、機械設(shè)備準備.094-4現(xiàn)場臨時用水量計劃.125、 施工總平面布置.135-1臨時設(shè)施布置.135-2工地出入口和臨時道路.135-3施工臨水臨電布置.136、 施工技術(shù)方案.146-1回填土方.146-2模板工程.146-3鋼筋
2、工程.156-4混凝土工程.156-5砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程.166-6樓地面工程.176-7外墻飾面工程.186-8門窗工程.196-9安裝工程.207、 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施.247-1總則.247-2分部、分項工程質(zhì)量保證措施.257-3隱蔽工程的質(zhì)量保證措施.307-4質(zhì)量通病防治措施.318、 施工進度計劃和工期保證措施.348-1總體計劃控制.348-2工程進度保證措施.349、 季節(jié)施工措施.359-1雨季施工措施.359-2炎熱高溫天氣施工措施.35十、產(chǎn)、成品質(zhì)量保護措施.3710-1現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護.3710-2砌體成品質(zhì)量保護.3810-3樓地面成品保護.3810-4門窗
3、成品質(zhì)量保護.3810-5裝飾成品大批量保護.3910-6安裝工程產(chǎn)品.3910-7防水工藝成品保護.39十一、安全、文明施工措施.4111-1安全施工措施.4111-2消防措施.4211-3文明施工措施.43附錄一 施工進度計表.44附錄二 施工現(xiàn)場平面布置圖.45 1、 編制依據(jù)1-1編制依據(jù) 1. 本施工組織設(shè)計是根據(jù)上海某住宅樓施工圖(建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣) 2.勘察部門提供的地質(zhì)勘查報告。 3.上海市城市規(guī)劃管理條例實施細則。 4.上海市成安縣水文氣象資料。 5.現(xiàn)行的建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備設(shè)計規(guī)范,規(guī)程及施工驗收規(guī)范規(guī)程等。 1-2工程施工依據(jù)的規(guī)范 1.筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準g
4、b50300-20012.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20023.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20024.地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042-20025.屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20026.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj146-887.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20028.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-20019.工程測量規(guī)范gb50026-9310.建筑物抗震構(gòu)造03g363,03g329-311.磚砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造02g02-0512.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-2007二、工程概況2
5、-1工程簡述 本工程為上海市某住宅樓,總建筑面積為3223.21平方米,建筑高度為17.0米。該施工場地位于道路旁,交通較為方便。2-2建筑設(shè)計1.該工程為磚混結(jié)構(gòu)。2.樓地面(1)地下室120厚1:2水泥砂漿壓實抹光;2混凝土地面;320厚中砂墊層4素土夯實。(2)廚房、衛(wèi)生間1水泥砂漿找平層;21.5厚合成高分子涂膜防水層四周翻起250高;31:3水泥砂漿找坡最薄處20厚;4現(xiàn)澆樓板。(3)客廳、臥室、陽臺120厚水泥砂漿找平層;260厚1:6水泥焦渣;3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板。(4)樓梯:30厚1:2:3細石混凝土隨打隨抹光,上撒1:1水泥砂子壓實趕光;素水泥漿一道。(5)散水(寬900)1
6、60厚c20細石混凝土隨打隨抹光,每6m設(shè)一道伸縮縫,縫內(nèi)灌瀝青油膏;2素土夯實向外坡4。3.頂棚(1)衛(wèi)生間、廚房1刷油漆;2石膏膩子刮平;3鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板。(2)其余房間1滿刮石膏膩子;2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板。4.墻面:(1)外墻裝飾1刷外墻乳膠漆;2抹水泥砂漿;3聚苯板。(2)內(nèi)墻裝飾1衛(wèi)生間、廚房間a、610厚1:3水泥砂漿打底壓實抹平;b、素水泥漿一道甩毛(內(nèi)摻建筑膠)。2其余房間 混合水泥砂漿打底。(5)屋面:(自上而下)1c20細石砼抹30厚;2粘結(jié)合層高分子底膠一道;31:2砂漿找平層20厚;41:2水泥渣最薄處進30厚;5聚苯板;61.2厚jsz復(fù)合防水涂料;71:3水泥砂
7、漿找平層8現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓層板。(6)門窗:1單元進戶門為電子呼叫四防門;2進戶門為成品四防門;3其余為夾板門;4窗均為單層雙玻塑鋼平開窗,開啟扇均帶鐵沙網(wǎng)。地下室、一層、陽臺窗均設(shè)焊接防盜欄柵2-3結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)形式(自下而上)(1)基礎(chǔ)為c30筏板混凝土;(2)地下室采用強度等級mu10的多孔磚和強度等級m10的混合砂漿砌筑、一二層采用mu10的多孔紅磚和m10的混合砂漿砌筑;三層采用mu10的多孔磚和m10混合砂漿;四層至頂采用mu10多孔磚和m5混合砂漿。(3)現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱為20鋼筋混凝土 (4)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件所用鋼筋類別分為級和級兩種?;炷翗?gòu)件保護層
8、厚度:梁柱為30mm 、板為20mm 、基礎(chǔ) 為50。3、 施工部署3-1 組織安排 為實現(xiàn)工程工期和質(zhì)量目標,根據(jù)該工程項目的性質(zhì)和特點,實行項目法施工管理,派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗的人員任項目經(jīng)理。在施工過程中,保證項目經(jīng)理一定到崗,且不同時承擔(dān)另一個項目。項目班子將以項目經(jīng)理為首,配備總工程師(技術(shù)負責(zé)人)、副項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員,各專業(yè)及材料試測量員,全面負責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經(jīng)理負責(zé)組織具體實施,落實到現(xiàn)場具體人員,并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議,提高工程質(zhì)量,加快工程進度。同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場
9、施工工作進行監(jiān)督外,還應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源;保證該項目的全部后勤補給工作,使本工程能按期完工。3-2 工期目標本工程施工總期目標為80天內(nèi)完成上海市住宅樓工程。(具體計劃安排詳見“施工計劃流水線圖”)3-3 質(zhì)量目標確保合格等級標準,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3-4文明施工目標搞好文明施工,維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生,必須達到管理要求,爭創(chuàng)市文明施工工地。四、施工準備4-1 技術(shù)準備1.組織人員進場。在簽訂進場協(xié)議后立即組織進場,按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員,建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子,確保工程管理質(zhì)量。2.按施工要求及場地條件配置施工機械,施工前提早插入施工機械
10、安裝調(diào)試工作。3.根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計,經(jīng)公司有關(guān)部門審批后,甲方批準后開工。4.關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順,以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。4-2 生產(chǎn)準備工作1.要取得建設(shè)單位配合,及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。2.根據(jù)施工總平面布置,搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。3.按照經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖,建立臨時供電、供水系統(tǒng),系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。4.進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃,特
11、殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源,及時組織進場,并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急,所以鋼筋加工計劃必須提早下達,模板支頂供應(yīng)量要充足,以滿足施工進度要求。5.組織人員進行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底,各部門制定工作計劃和作業(yè)細則,保證開工前所有準備工作一切準備就緒。4-3 勞動力、物資、機械設(shè)備準備按控制計劃的安排,要按施工進度的需要及時組織勞動力進場,又要確保勞動力的素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量的需要,這是本工程計劃保證按期實施的關(guān)鍵之一。項目管理機制的完善,能組織足夠的和熟練的施工班組,為按計劃完成工程施工進度提供了保障的條件,使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。本工程主要用工量計劃表
12、主要工種使用工數(shù)(工)作業(yè)期人數(shù)(人)計劃進場時間木 工58960鐵 工44830砼 工125040瓦 工95580油 漆工12010水 電工825樁土方工32130序號名稱單位數(shù)量1抽水機臺42空氣壓縮機臺13鋼井架臺24蛙式打夯機臺15小型鉤機臺16混凝土攪拌機臺17手推車臺408砂漿機臺49加壓水泵臺310發(fā)電機臺111電焊機臺412針式振蕩器臺813平板振蕩器臺414電渣壓力焊機臺1主要施工機械、機具計劃用表主要施工測量儀器表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量計劃進場時間l經(jīng)緯儀臺12011.82水準儀臺22011.83水準尺把42011.84鋼尺把22011.85鋼尺把32011.86氣體檢測儀臺
13、12011.87臺秤臺12011.88混凝土測量設(shè)備套12011.89線墜個42011.8主要材料用量計劃表材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量水 泥425#噸220.00鋼 筋t265.50中砂m3886.6紅磚千塊452.00碎石m379.00石灰t70.00膠合板m2890.00鋁合金門窗m2530.00商品砼m32200.004-4現(xiàn)場臨時用水量計劃1.一般生產(chǎn)用水:生產(chǎn)施工過程中的2004年2月至2004年5月為生產(chǎn)用水高峰期(由施工進度計劃知),在此期間有:混凝土澆筑和養(yǎng)護、砌體工程、粉刷工程施工,因此用水量為8.4升/秒。2.施工機械用水在施工高峰期主要使用的機械有拌和機、砂漿機等,根據(jù)機械用
14、水計算得用水量為0.1升/秒。3.生活用水在施工高峰期主經(jīng)估算有150人,根據(jù)生活用水得用水量為0.8升/秒。4.消防用水根據(jù)消防用水定額計算得用水量為10升/秒。5.管徑經(jīng)計算為75?,F(xiàn)場提供水源管徑為dn100滿足要求五、施工總平面布置5-1臨時設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖,施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工,在現(xiàn)場安排在臨時設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。5-2工地出入口和臨時道路場地東面為主要出入口,設(shè)有停車位。5-3施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供 1 個接駁點?,F(xiàn)場用 50 水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通,每約 50m間距設(shè)一水栓.利
15、用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三項五線制供電系統(tǒng),設(shè)專用接地線,總配電條和分配箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖,同時設(shè)相應(yīng)的漏電保護器,施工用的電路一律采用造型合格的五芯電纜,并要正確架設(shè)。六、施工技術(shù)方案6-1回填土方基礎(chǔ)施工完畢后,立即回填土方,土方采用人工(斗車)回填?;靥钫承酝?,應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時,可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預(yù)先灑水濕潤,增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施?;靥钔翍?yīng)水平分層夯實,采用打夯機夯實,攤鋪厚度每層為 200mm ,壓實遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整,打夯機依次夯打,均勻分布,不留
16、間隙。填土要掌握好干濕,防止地臺下陷。6-2模板工程 1 材料選用:主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板,梁側(cè)板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夾板;頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂;模板拉結(jié):和 12 穿墻螺栓。 2 模板安裝柱子模板安裝:方形柱最大截面為 500*500 ,模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固,柱箍間距500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確,符合設(shè)計和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外,支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固,具有足夠的穩(wěn)定性,強度和剛度,柱模設(shè)斜撐二道,斜撐與支承點成 45 度角為宜,但不得大于 60 度,邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置,通排柱模安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端
17、柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線,釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道(視樓層高度而定),另外,當(dāng)梁高 700cm時,梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后,方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿,先驗收無錯漏后,方可以將梁筋沉入模板內(nèi),接著綁扎面筋,底筋完成后插入安裝線管(預(yù)埋),完成線管安裝后
18、,鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗收合格后,焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊,淋水濕潤模板,澆筑砼前搭設(shè)橋架,準備澆砼,凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋,到墻體砌筑階段再澆筑施工。6-3鋼筋工程 1 一般施工方法 鋼筋的各項指標和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告,鋼筋制作集中加工,現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用,鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)?,F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢驗,不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中,質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢,合格
19、后再通甲方和監(jiān)理辦理驗收。為了防止豎向鋼筋位移,凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于 12 ,箍筋與模板之間的保護層為 15mm,用砼墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.6-4混凝土工程 1 混凝土制作(1)本工程砼采用商品混凝土,水泥進場前應(yīng)有出廠合格證或試驗報告,并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。根椐配合比確定每槽各種材料用量,各種材料混合前必須過稱。裝料順序為先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規(guī)范規(guī)定。(2)所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計配合比,計量投
20、料,控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料,控制攪拌時間不少于 120 秒。 2 混凝土運輸混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸,當(dāng)需要水平運輸則采用人力手推車運輸。3 混凝土澆筑構(gòu)造柱1,構(gòu)造柱2澆筑混凝土前,或新澆混凝土與下層結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進行,并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必須進行板澆注,振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的
21、虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢,用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直,施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。 4 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7d。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。6-5砌磚和內(nèi)粉刷飾面
22、工程 1 砌體工程本工程砌體采用砌塊,按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑,砌筑在 12 小時前適量淋水(尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量濕潤到砌筑 2cm深為宜),涼干后備用。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ,交接墻體不能同時組砌時,應(yīng)于墻體中引出陽槎,物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 500 毫米,間距不大于 600 毫米的 6 拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為 10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處,為防止出現(xiàn)裂縫,應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后,才采用側(cè)磚斜砌撞緊,腳手眼不得隨意留設(shè),如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良
23、好的操作性能外,沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度,鋪灰應(yīng)不超過 3-5 米。 2 墻身、天花批蕩在批蕩前,管線溝槽要求用砂漿填滿,表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)( 200mm)寬,以防批蕩空鼓,開裂。天花、墻身抹灰,在施工前,提前二天把需抹灰部位沖洗干凈,粗掃、拉毛,待過三天后再行粗面打底。天花紙筋灰罩面層,應(yīng)在底層批擋層達到七成干后進行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固,抹灰時壓實抹平,待灰漿稍干“收縮”時,要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓,溜光使面層更為細膩光滑,紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡,底粒和接縫不平等現(xiàn)象。紙筋灰筋必須進行打爛,石灰必須充分熟化,以避免抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)
24、象。6-6樓地面工程 地面磚鋪貼(1)基層處理:對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平,樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在 5 毫米內(nèi),清除表面雜物,沖冼干凈。(2)彈線:根據(jù)墻面水平基準線,在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標高,結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定(一般 10-15 公厘),在地面彈出垂直十字中心線,按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣,非整塊靠墻邊角。(3)試排試拼:在房間縱橫兩個主向,試做樣拉線校正方正,試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線,且引上墻上標記,用以檢查和控制板塊位置。(4)板塊鑲貼前必須浸水,保證底面處于面干狀態(tài)。(5)用 1 : 2 水泥砂漿鋪結(jié)合層時,必須先采水濕潤
25、基層,并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團,落地開花為宜,結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度 1 米,寬度塊料寬度 23-30 。(6)板塊鋪放:試板塊砂漿抹平,對好縱縫鋪放,用木錘輕擊至面層控制線吻合后,聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲,把板塊搬起檢查砂漿,對其補平。(7)板塊鋪放 24 小時后,灑水養(yǎng)護 2 天后,水泥砂漿凝結(jié)前,清干凈溢出縫外砂漿,再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿, 3 天內(nèi)禁止人在上走動。6-7外墻飾面工程 1 釉面磚飾面施工外墻飾面做法: 1 : 2 水泥砂漿分二次批 20 厚,純水泥膏貼1010外墻磚。(1) 選磚 面磚按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根據(jù)墻柱面積,墻面大小分批分
26、類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2) 基層處理和抹底子灰1對光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。2對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈(油污可用 10% 炎堿水清刷后,再用清水將堿液沖洗干凈);澆水濕潤,用 1 : 1 水泥砂漿,噴灑或用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。3磚墻面基層:提前一天澆水濕透。 4打子灰:a.吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅(打墩),沖筋(打欄)。吊垂直,找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對
27、稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮,力求整體完美。b.將基層澆水潤濕,(砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷),分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰,第一層為 5mm 后用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層,厚度約為 8-10 公厘,直至與沖筋大致相平,用壓尺壓平,再用木抹子 (磨板) 槎毛壓實,劃成麻面。 (3)預(yù)排磚塊、彈線1預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計色樣要求,一個房間,一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚;在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置;磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止(收口),或自天棚(天花)開始至樓地面停止
28、(收口)。2彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1m設(shè)一度為宜,水平控制線一般按 5-10 排磚間距設(shè)一度為宜;磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層,應(yīng)彈一度控制線;墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。 (4)貼面磚1預(yù)先將面磚泡水涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。2在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板,靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上,以此在托第一排面磚。3澆水將底子灰面濕潤,先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。4以第一排貼好的磚面為基準
29、,貼上基準點(呆使用碎塊成磚),并用垂球校正,以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。5鋪貼應(yīng)從最低一皮開始,并按基準點掛線,逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在 2 3mm 內(nèi)),貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊,使面磚粘牢,同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。66鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將面磚洗干凈,用白水泥漿將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。7外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露龋⒁獯翱蜻吜粼O(shè) 5 寬 8 深的槽,封膠處理。6-8門窗工程 鋁合金門窗1.對進場的鋁合金門窗進行
30、驗收,規(guī)格、等級、品種、型號,質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家標準,每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。2.安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。3.門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。4.首先彈出門窗洞口中心線,從中心線確定其洞口寬度,在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線,且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同,豎向也應(yīng)在同一垂線上,安裝位置應(yīng)在墻中間。5.按照設(shè)計開啟方向及彈線位置,將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復(fù)校正其垂直度及水平度,然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上,連續(xù)間距小于或等于 500mm ,然后再檢查一遍,符合要求后貼上保護膠紙,
31、安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。6.填縫:填充材料先用水泥砂漿,砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶,窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊 3mm 。7.門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行,推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè),后安外側(cè),旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,調(diào)正滑輪與下框的距離,使毛條壓縮量為 1-2 公厘,窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻,并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面,并固定牢固不會脫落,確保使用安全。8.密封膠的施工,清除被粘物表面的油污,鐵銹,并表面保持干燥,施工后密封膠表面平整,凹凸不能超過 1mm 。9.粉刷全部完成后將保護膠紙撕去
32、,塑料膠紙在型框表面留有的膠痕,宜用香蕉水清理干凈。6-9安裝工程1.給排水管道工程施工方法在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場,自制配套機具、2.成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備,組建閥集中試驗車間,配備各類閥3.門試壓,清洗成套設(shè)備。管材及管道連接。 室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用 upvc 排水管,接口粘接?;炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管,管徑小于100毫米時絲扣連接,大于100毫米時焊接。4.管段預(yù)制加工集中在臨時車間進行,提高機械化和工廠化施工程度,以保證質(zhì)量,減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突,也利于縮短
33、工期。5.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施,嚴格按照施工圖紙及說明和相關(guān)國家規(guī)范,標準進行施工,采用先主管后支管的方法進行。6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作,要求螺紋端正,光滑,無斷絲,無亂扣。安裝時先用手擰緊,然后再用管鉗擰緊,擰至距連接線外差點2扣時,打正位置,不準擰過頭利用倒扣來打正,絲接口的填料25毫米以下的管子使用生料帶,32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。7.upvc塑料排水管安裝接口材料采用pvc膠水粘接,粘接前,應(yīng)將管接頭,配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈,待干后,將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上,然后2人相向用力擠壓,待2分鐘后,松手檢
34、查接口是否嚴密,然后進行下一步工序。8.設(shè)備安裝前,先要開箱檢查,并作好記錄,安裝設(shè)備時,先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),無誤后再進行設(shè)備安裝,先用龍門架或起重機將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上,復(fù)核尺寸,螺栓固定,粗打平,二次灌漿,待干后,用榔頭將墊鐵對鐵地打入設(shè)備下,并經(jīng)校核無誤后,用電焊將墊鐵焊牢。9.所有閥門在安裝前,必須進行強度試驗和嚴密性試驗,不合格的閥門,必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝,并作好試壓記錄。10.所有管道在安裝過程中,必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝,嚴格控制坡度,不得有倒坡現(xiàn)象,將偏差控制在允許范圍內(nèi)。11.各種管道支架,應(yīng)焊接牢固,支
35、架制安必須按照標準圖進行施工。12.管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進行,既要滿足規(guī)范要求,又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝,沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備,沖洗后的管道應(yīng)及時封堵,防止污物進入。13.排水管道作通水試驗,無滲漏、堵塞,水流暢通為合格。14.所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。15.所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管,套管內(nèi)和管段不得有接頭,管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。16.立管的要求與做法:(1)管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。(2)管背墻面平直,裝飾(粉刷)到位,不得被油漆污染。(3
36、)pvc管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。17.管道在屋面、樓地面上敷設(shè):(1)嚴禁無支架托架(墩)沿地面敷設(shè),應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層,必須做好防水處理。(2)管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處,應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置(如伸縮節(jié)、伸縮彎管等)。18. 電氣工程施工方法(1)采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結(jié)合,根據(jù)土建和其它專業(yè)的計劃要求列出施工計劃,做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。(2)預(yù)埋:預(yù)留洞采用埋套管,做木模具埋大孔、大洞,暗配管及接線盒嚴格按施工規(guī)范及圖紙,在澆注混凝土前準確定位、施工?;炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調(diào)整,消除偏差及漏配。(3)用
37、的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標準,并有合格證明,設(shè)備應(yīng)有銘牌,在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。(4)預(yù)埋:管子的彎要不起皺折,變曲半徑不小于規(guī)范要求,線管與線槽(盒)、箱、盤柜等連接時,嚴禁用熔焊方式開孔,且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露23扣(連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊,焊縫長度不小于直徑的6倍,焊縫外觀應(yīng)良好。2轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確,一般r60毫米。3外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持,避免支持件與避雷帶焊接。4避雷針(帶)及引下線應(yīng)橫平豎直,牢固可靠;無傾斜,彎曲和高低起伏。(2)利用建筑物鋼筋引上的,也應(yīng)在距首層地面1.51.8米處引出易于操作
38、維護的永久性測試點。測試點應(yīng)有明顯的接地標志及可靠的防損防腐措施。七、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施7-1總則1.建立高于國家驗評標準的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標準,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作,使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。2.抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育,組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標準,進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育,使施工操作人員能夠了解工程概況,掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求,做到人人心中有標準,個個心中求質(zhì)量。首先是加強各班組的建設(shè),去弱留強。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作,做到工人班組個個心中有數(shù),樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安
39、員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促,對違反質(zhì)量標準的班組決不能心軟手軟,堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。3.嚴把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備,對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收,并檢查有無符合國家質(zhì)量標準的合格證和向保書,杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標準”的三無材料或產(chǎn)品進場。4.堅持“樣板”引路,實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路,按照“樣板質(zhì)量是驗收的起點,實物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度,粉刷施工推行樣板間(項)驗收制度,實行掛牌施工,
40、以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。5.堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點,在每個分項或工序施工過程,堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān),達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。6.項目工地成立質(zhì)量活動的qc小組,對易發(fā)生質(zhì)量通病的(屋面及衛(wèi)生間防滲漏)環(huán)節(jié)進行攻關(guān),確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良7.施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作,工程竣工前,進行自檢,資料全部合格后,再進行整體工程的細致預(yù)檢,全部達到驗收標準后,再進行正式竣工驗收。8.制定經(jīng)濟獎罰措施,對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量
41、考核,重點向選題傾斜,實行獎優(yōu)罰劣。7-2分部、分項工程質(zhì)量保證措施1 模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量,要求作業(yè)人員嚴格按方案施工,以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性,把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中,質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝,必須做好垂直和平水的復(fù)測,確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范,本工程的模板安裝量比較大,要確保安裝質(zhì)量達到驗收標準;(1)做好施工前的技術(shù)準備工作,根據(jù)各部位圖紙不同的要求,技術(shù)部門先制定模板施工方案。(2)搞好材料的供應(yīng)工作,不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。(3)做
42、好工序交接的驗收工作,堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。(4)加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量,計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名,職負責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進行檢測,對不合格的模板安裝決不驗收。(5)防柳暗花明板變形措施:墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓,加固模板的支撐,對拉螺栓應(yīng)專人檢查,選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓;在澆筑砼前所有模板進行測量檢查,并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班,及時檢查修正模板,支撐等。(6)防漏漿措施:選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝,避免模板之間縫隙過大,在與已澆砼接搓處,用水泥砂漿抹縫隙,避免
43、砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。(7)為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確,符合設(shè)計和規(guī)范要求,模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固,具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度,柱模設(shè)斜撐二道,斜撐與支承點成45度角為宜,不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置,通排柱模安裝時,應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直?;炷翂Α⒅_應(yīng)預(yù)留200200清掃口、梁底開生口,以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。2 鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告,鋼筋制作必須嚴把制作質(zhì)量關(guān)?,F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作,包括技術(shù)資料的檢驗,不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負
44、責(zé)。鐵工安裝過程中,質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢,合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施:(1)為了防止豎向鋼筋位移,柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于12,箍筋與模板之間的保護層為15mm,用砼墊塊來確保尺寸的準確。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單,并有專人復(fù)核。制作時,按編號下料、斷料,彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求,制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。(3)綁扎鋼筋前認真看圖及有關(guān)修改資料,校對料單,按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎,偏差控制在驗收范圍要求內(nèi)。(4)焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處,
45、接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。(5)禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊,梁、板、墻、柱必須使用強度等級m10的預(yù)制水泥砂漿墊塊,墊塊面積5050mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。(6)鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工,需要替換時,應(yīng)提前征得設(shè)計人同意,辦妥簽證手續(xù)。(7)對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證,焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)(不少于50cm)一根鋼筋不得有二個接頭,有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。(8)為保證主筋垂直、不移位,柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊,并在柱模板上口設(shè)定們箍,在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核,保證其垂直度。(9)進行電渣壓力焊接時,要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化
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