廣西某熱電站9MW汽輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)調(diào)試方案

1、9mw汽輪機(jī)調(diào)試運(yùn)行方案 扶綏南華生物xxxx有限公司9mw汽輪機(jī)調(diào)試運(yùn)行方案編制：審核：批準(zhǔn)：時(shí)間：2013年 9月第 1 頁(yè) 共 35 頁(yè)編制說(shuō)明 一、本啟動(dòng)及試運(yùn)方案是根據(jù)青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司制造的b9-5.88型背壓式汽輪機(jī)，及四川東風(fēng)電機(jī)有限公司制造的qf2-92z型汽輪發(fā)電機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)工藝設(shè)計(jì)圖紙、及有關(guān)規(guī)范的要求編制。僅供汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)整、啟動(dòng)、空負(fù)荷、帶負(fù)荷試車(chē)運(yùn)行的基本操作程序要求。二、啟動(dòng)調(diào)整，試運(yùn)行工作在啟動(dòng)指揮小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由試運(yùn)指揮組指揮，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操作，安裝人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、維修、調(diào)試人員負(fù)責(zé)調(diào)試，重要操作要經(jīng)過(guò)試運(yùn)指揮人員同意，任何人員不得擅自行事，

2、其結(jié)果應(yīng)及時(shí)向指揮負(fù)責(zé)人匯報(bào)。三、安裝人員一般不參與操作，但在事故狀態(tài)下應(yīng)主動(dòng)協(xié)助運(yùn)行人員工作。四、試運(yùn)行過(guò)程中如因故障掉閘，須經(jīng)仔細(xì)檢查，找出故障原因，將問(wèn)題解決后方可再啟動(dòng)。五、試運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)缺陷且不須停機(jī)處理時(shí)，要及時(shí)報(bào)告試運(yùn)指揮部， 經(jīng)同意后，才能動(dòng)手處理，處理完畢并將系統(tǒng)恢復(fù)至正常狀態(tài)后，應(yīng)及時(shí)報(bào)告試運(yùn)指揮部。六、本方案未盡之處，由試運(yùn)指揮部根據(jù)電廠規(guī)程、設(shè)備制造廠技術(shù)文件和制造廠家現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員根據(jù)情況決定處理。七、機(jī)組經(jīng)過(guò)72小時(shí)試運(yùn)行考驗(yàn)，確認(rèn)一切正常，在制造廠、設(shè)計(jì)單位，安裝單位、監(jiān)理單位同意。并且外網(wǎng)允許的條件下，經(jīng)上級(jí)有關(guān)單位批準(zhǔn)后，可以做甩負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)前，由調(diào)試單

3、位提供措施，并經(jīng)討論通過(guò)。八、汽輪機(jī)本體的進(jìn)口電液調(diào)裝置的聯(lián)調(diào)聯(lián)試由制造廠的人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并給出方案，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)試整定。目 錄第一章 概況.2第二章 主要技術(shù)性能 2 第一節(jié) 汽輪機(jī)部分.2 第二節(jié) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)及油系統(tǒng)參數(shù)2 第三節(jié) 重要輔助設(shè)備.3第三章 調(diào)試及啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作 .4第四章 汽輪機(jī)靜態(tài)調(diào)試 5第五章 啟動(dòng)及試運(yùn)行 12 第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查工作12 第二節(jié) 起動(dòng)前的試驗(yàn)和操作 .15 第三節(jié) 暖管17 第四節(jié) 手動(dòng)啟動(dòng)方式18 第五節(jié) 自動(dòng)啟動(dòng)方式.22 第六節(jié) 汽輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷 .24 第七節(jié) 汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng) 25 第八節(jié) 汽機(jī)空載試驗(yàn) 26 第九節(jié) 并列

4、與帶負(fù)荷 28 第十節(jié) 調(diào)速系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的要求 . .28第六章 72小時(shí)與24小時(shí)試運(yùn)行 .29第七章 停機(jī) 29第八章 甩負(fù)荷試驗(yàn) 30第九章 安全措施 . 31第一章 概 況 本汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組為廣西扶綏南華生物科技有限公司熱電站發(fā)電的一部分。本機(jī)為背壓式汽輪機(jī)，與鍋爐及發(fā)電機(jī)組成成套發(fā)電設(shè)備，發(fā)電能力為9000kw。本汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組按電負(fù)荷運(yùn)行，與電網(wǎng)并列。汽機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用二級(jí)放大全液壓式調(diào)節(jié)。主要由主油泵、壓力變換器、錯(cuò)油門(mén)、啟動(dòng)閥、油動(dòng)機(jī)及同步器等組成。本機(jī)組盤(pán)車(chē)裝置設(shè)在汽輪機(jī)后軸承座蓋上用一臺(tái)5.5kw電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)盤(pán)車(chē)。第二章 主要技術(shù)性能第一節(jié) 汽輪機(jī)部分1、型號(hào)：

5、b9-5.88/0.49型 型式：背壓式2、額定功率：9000kw3、轉(zhuǎn)速：3000r/min 轉(zhuǎn)向：順汽流方向看為順時(shí)針，汽機(jī)臨界轉(zhuǎn)速：1961r/min，危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速：33003360r/min4、主汽門(mén)前蒸汽壓力：5.88+0.2-0.3mpa（絕對(duì)） 主汽門(mén)前蒸汽溫度：470+10-155、額定排氣壓力： 0.49mpa（絕對(duì)） 發(fā)電機(jī)功率因數(shù) cos=0.8及其效率為0.97，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)為直聯(lián)。6、汽耗率（額定工況）8.42kg/kw.h7、機(jī)組振動(dòng)值：額定轉(zhuǎn)速時(shí)0.03mm（全振幅），臨界轉(zhuǎn)速時(shí)0.15mm（全振幅）第二節(jié) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)及油系統(tǒng)參數(shù)一、調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性：轉(zhuǎn)速擺

6、動(dòng)值15r/min，轉(zhuǎn)速不等率4.50.5% ，調(diào)速遲緩率0.5%，調(diào)速器最低控制轉(zhuǎn)速為2880r/min。 軸向位移保安裝置動(dòng)作時(shí)轉(zhuǎn)子相對(duì)位移：1.0mm二、油系統(tǒng)參數(shù)： 主油泵出口油壓： 1.1mpa（表）脈沖油壓：0.3mpa（表）潤(rùn)滑油壓：0.080.12mpa第三節(jié) 重要輔助設(shè)備1、主油泵： 型號(hào)： 出口油壓：1.1mpa 流量：1000l/min2、高壓電動(dòng)油泵： 型號(hào)：80y-100a 揚(yáng)程：91m 流量：26m3/h3、交流輔助油泵： 型號(hào)：kcb300 壓力：0.36mpa 流量：300m3/h4、直流輔助油泵： 型號(hào)：kcb300 壓力：0.36mpa 流量：300m3/h

7、5、注油器：出口油壓：0.9mpa6、注油器：出口油壓：0.2mpa7、冷油器：型號(hào)：yl-20-1，冷卻面積：20m2，水溫（max）：338、油箱：容積：5 m3 9、汽封加熱器：水側(cè)壓力（max）：0.981mpa.第三章 調(diào)試及啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件及準(zhǔn)備工作： 1、消防水源可靠，并要有足夠的消防器具（消防水管、滅火器等）。 2、所有走道、梯子、平臺(tái)、欄桿均按設(shè)計(jì)安裝完畢。 3、孔洞蓋板齊全。 4、現(xiàn)場(chǎng)一切建筑及安裝垃圾均清掃干凈，走道上無(wú)任何障礙物。 5、具有足夠的照明，重要部位（如水位計(jì)等處必須有照明）。 6、具有足夠可靠的通訊設(shè)施。二、設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的

8、條件： 1、所有設(shè)備、系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)安裝完畢，參與試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)均已分部試運(yùn)及沖洗合格，符合運(yùn)行要求，并與尚在施工的汽水管道及其它系統(tǒng)做好必要的隔離。 2、油循環(huán)工作結(jié)束，油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格，油位正常。 3、調(diào)節(jié)器檢修清理完畢，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 4、油泵分部試運(yùn)合格。 5、熱工、電氣的所有保護(hù)裝置、信號(hào)、事故按鈕及聯(lián)鎖保護(hù)等均已試驗(yàn)合格，保證安全所必須的自動(dòng)等裝置具備投入條件。 6、具備可靠的廠用電源。 7、系統(tǒng)上的電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)、電磁閥及其它閥門(mén)調(diào)校完畢，開(kāi)關(guān)靈活、方向正確。 8、系統(tǒng)上的溫度、壓力、流量、水位、轉(zhuǎn)速、電流等表計(jì)安裝、調(diào)校完畢，指示正確。 9、循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)充水試驗(yàn)合格，無(wú)泄

9、漏現(xiàn)象。 10、系統(tǒng)上管道支吊架齊全，管道及設(shè)施的保溫工作結(jié)束。以上工作應(yīng)經(jīng)甲乙雙方及生產(chǎn)單位逐項(xiàng)驗(yàn)收合格，并出具驗(yàn)收合格手續(xù)。三、準(zhǔn)備工作 1、生產(chǎn)、調(diào)試、安裝人員按試運(yùn)分班配齊。 2、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全、保衛(wèi)、消防工作。 3、電廠方面已將運(yùn)行規(guī)程編制完畢，并準(zhǔn)備好電氣系統(tǒng)圖表、記錄表格等，設(shè)備及管道已與生產(chǎn)交接好。4、運(yùn)行人員經(jīng)考核后上崗。5、現(xiàn)場(chǎng)配有實(shí)際的保安系統(tǒng)圖及熱力系統(tǒng)圖。6、汽機(jī)附近及控制室用明顯標(biāo)志隔離，閑雜人員不準(zhǔn)入內(nèi)，以免影響試運(yùn)行工作。7、專(zhuān)用工具：閥門(mén)扳手、聽(tīng)針、振動(dòng)表、手持式轉(zhuǎn)速表等。第四章 汽輪機(jī)靜態(tài)調(diào)試1、確認(rèn)各電氣閥指示燈完好。2、確認(rèn)各電磁閥動(dòng)作可靠：使電磁閥動(dòng)作

10、，確認(rèn)電磁閥動(dòng)作可靠并與指示燈相符（亦可在下述試驗(yàn)中一并證）。3、手動(dòng)危急遮斷器油門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)：將自動(dòng)主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，將危急遮斷器手柄按下，主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉。4、磁力斷路油門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)：將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，在控制室內(nèi)手按停止按鈕，主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉。5、軸向位移大保護(hù)試驗(yàn)：將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接軸向位置信號(hào)：+0.6mm時(shí)報(bào)警；+1mm時(shí)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉。6、軸承回油溫度保護(hù)試驗(yàn)：將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，接軸承回油溫度信號(hào)，65報(bào)警（軸瓦回油溫度85報(bào)警）、75（軸瓦回油溫度100）主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉。7、發(fā)電機(jī)主保護(hù)試驗(yàn)：將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm行程，發(fā)電機(jī)主

11、保護(hù)動(dòng)作之后，主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉。8、電超速保護(hù)試驗(yàn)：調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉，36秒后重新開(kāi)啟維持空轉(zhuǎn)，油開(kāi)關(guān)跳閘，電磁閥動(dòng)作，關(guān)閉主汽門(mén)關(guān)閉。9、潤(rùn)滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)：將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm行程：a、 滑油油壓0.055mpa時(shí)報(bào)警；b、 滑油油壓0.04mpa時(shí)交流電動(dòng)油泵自啟；c、 滑油油壓0.03mpa時(shí)磁力斷路油門(mén)動(dòng)作，停機(jī)，啟動(dòng)直流油泵；d、 滑油油壓0.015mpa時(shí)電動(dòng)盤(pán)車(chē)停。10、調(diào)速油（高壓油）壓力低聯(lián)鎖試驗(yàn)：調(diào)速油壓0.75mpa時(shí)，交流高壓油泵啟動(dòng)。11、油箱油位試驗(yàn)：當(dāng)主油箱油位，高于正常油位100mm時(shí)及低于150mm應(yīng)分別報(bào)警。12、當(dāng)軸承箱振動(dòng)大于0.063mm報(bào)警，大

12、于0.162mm應(yīng)停機(jī)（雙倍振幅）。13、循環(huán)水泵、給水泵等互為聯(lián)動(dòng)保護(hù)。14、調(diào)節(jié)系統(tǒng)deh的模擬試驗(yàn)： deh標(biāo)定后，可以對(duì)deh進(jìn)行模擬試驗(yàn)； 利用信號(hào)發(fā)生器模擬轉(zhuǎn)速信號(hào)，可以模擬機(jī)組啟動(dòng)，模擬并網(wǎng)，可以通過(guò)505操作面板鍵例如增加轉(zhuǎn)速設(shè)定可增加油動(dòng)機(jī)開(kāi)度。 15、自動(dòng)主汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)： 試驗(yàn)條件：a、保證額定參數(shù)，手打危機(jī)保安器試驗(yàn)合格后進(jìn)行；b、汽輪機(jī)在3000r/min穩(wěn)定運(yùn)行； 試驗(yàn)方法：a、自動(dòng)關(guān)閉自動(dòng)主汽門(mén)，關(guān)閉嚴(yán)密后汽機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸下降，調(diào)速汽門(mén)逐漸開(kāi)大（或用505開(kāi)啟調(diào)速汽門(mén)），若自動(dòng)主汽門(mén)不嚴(yán)，轉(zhuǎn)速下降到某一轉(zhuǎn)速不再繼續(xù)下降，這一轉(zhuǎn)速表明自動(dòng)主汽門(mén)的不嚴(yán)密性；b、啟動(dòng)交流

13、調(diào)速油泵，保持正常的調(diào)速、潤(rùn)滑油壓；c、汽機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降，在10min降至1000r/min以下，則認(rèn)為嚴(yán)密性合格；此時(shí)，可重新提升轉(zhuǎn)速到正常，否則應(yīng)請(qǐng)示總工程師決定機(jī)組是否并列運(yùn)行，在做主汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防振動(dòng)增大；d、記錄自動(dòng)主汽門(mén)從全關(guān)至轉(zhuǎn)速降到1000r/min為止所需的時(shí)間； 16、調(diào)速汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)： 調(diào)速汽門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般在主汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格之后進(jìn)行； 試驗(yàn)條件：同主汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)； 試驗(yàn)方法：a、在汽機(jī)空轉(zhuǎn)和自動(dòng)主汽門(mén)全開(kāi)時(shí)進(jìn)行；試驗(yàn)時(shí)將啟動(dòng)閥逐漸關(guān)閉，使錯(cuò)油門(mén)活塞上移，使調(diào)速汽門(mén)完全關(guān)閉，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)下降。若調(diào)速汽門(mén)不嚴(yán)，轉(zhuǎn)速下降

14、到某一轉(zhuǎn)速不再繼續(xù)下降，說(shuō)明調(diào)速汽門(mén)漏汽；b、啟動(dòng)交流調(diào)速油泵，保持正常的調(diào)速、潤(rùn)滑油壓；c、轉(zhuǎn)速在10min內(nèi)降到1000r/min以下時(shí)，則認(rèn)為合格，否則應(yīng)請(qǐng)示值班長(zhǎng)決定是否并列運(yùn)行；d、調(diào)速汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，可用啟動(dòng)閥開(kāi)啟調(diào)速汽門(mén)，沖動(dòng)汽輪機(jī)，并升速到額定轉(zhuǎn)速；e、記錄調(diào)速汽門(mén)從全關(guān)至轉(zhuǎn)速降到1000r/min為止所需的時(shí)間；f、每60分鐘記錄一次。17、盤(pán)車(chē)調(diào)試a、檢查盤(pán)車(chē)電機(jī)旋向，確認(rèn)無(wú)誤后，停下電機(jī)；b、旋轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)電機(jī)上的手輪。同時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)手柄至“嚙合”位置；c、開(kāi)啟潤(rùn)滑油旋，起動(dòng)盤(pán)車(chē)；d、當(dāng)潤(rùn)滑油低于0.015mpa時(shí)，盤(pán)車(chē)停止；e、當(dāng)沖轉(zhuǎn)時(shí)，汽機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過(guò)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速時(shí)

15、，盤(pán)車(chē)能自動(dòng)脫扣。18、循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試:循環(huán)冷卻溫度主要由大氣溫度及當(dāng)?shù)卮髿庵械南鄬?duì)濕度所決定。冷卻水溫升（即傳熱端差）數(shù)值的大小決定于汽機(jī)排汽放出的熱量和冷卻水量的多少。 19、熱工信號(hào)及聯(lián)絡(luò)保護(hù)檢查、試驗(yàn) 主汽門(mén)和汽機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)跳系統(tǒng)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目操作程序結(jié)果1磁力斷路油門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，在控制室內(nèi)手打急停按鈕主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)動(dòng)作2發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作聯(lián)跳汽機(jī)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，分別模擬發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作、后備保護(hù)動(dòng)作、轉(zhuǎn)子接地主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉3手動(dòng)跳發(fā)電機(jī)出口斷路器不聯(lián)跳汽機(jī)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm 主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)不關(guān)閉4汽機(jī)聯(lián)跳發(fā)電機(jī)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟102

16、0mm，在控制室內(nèi)手打急停按鈕發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘、發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)跳閘，并發(fā)信號(hào) 8000系列汽機(jī)保護(hù)裝置系統(tǒng)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目操作程序結(jié)果1軸向位移大保護(hù)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接軸向位移信號(hào)+0.6mm時(shí)報(bào)警；+1mm時(shí)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉2汽機(jī)前后軸承振動(dòng)大將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接汽機(jī)前后軸承振動(dòng)大信號(hào)0.063mm時(shí)報(bào)警，0.162mm時(shí)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉3發(fā)電機(jī)前后軸承振動(dòng)大將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接發(fā)電機(jī)前后軸承振動(dòng)大信號(hào)0.063mm時(shí)報(bào)警，0.162mm時(shí)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉4熱膨脹大將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，用手壓下熱膨脹指示器頂針i值時(shí)報(bào)警，ii值時(shí)主汽門(mén)、調(diào)

17、節(jié)汽門(mén)關(guān)閉5油箱油位用手壓下油箱油位指示標(biāo)桿高于正常油位100mm及低于150mm時(shí)報(bào)警6汽機(jī)超速12%將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接汽機(jī)超速信號(hào)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉三、保安和潤(rùn)滑油系統(tǒng)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目操作程序結(jié)果1高壓交流油泵啟停試驗(yàn)1、短接主油泵出口壓力繼電器壓力低和壓力高接點(diǎn)信號(hào)，2、啟動(dòng)高壓交流油泵油泵，調(diào)節(jié)主油泵出口壓力0.645mpa時(shí)啟動(dòng)高壓交流油泵，0.834mpa時(shí)停泵2交流電動(dòng)油泵啟動(dòng)試驗(yàn)1、短接潤(rùn)滑油壓力繼電器(控制交流電動(dòng)油泵)壓力低和壓力高接點(diǎn)信號(hào)，2、啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)油泵出口壓力0.055mpa時(shí)啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵3潤(rùn)滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，1、短

18、接潤(rùn)滑油壓力繼電器壓力低和壓力高接點(diǎn)信號(hào)，2、啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)油泵出口壓力0.055mpa時(shí)報(bào)警，0.03mpa時(shí)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉4停電動(dòng)盤(pán)車(chē)試驗(yàn)1、短接潤(rùn)滑油壓力繼電器壓力低接點(diǎn)信號(hào)，2、啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)油泵出口壓力0.015mpa時(shí)電動(dòng)盤(pán)車(chē)自動(dòng)停車(chē)5直流油泵啟動(dòng)試驗(yàn)1、短接潤(rùn)滑油壓力繼電器壓力低和壓力高接點(diǎn)信號(hào)，2、啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)油泵出口壓力0.04mpa時(shí)啟動(dòng)直流油泵6軸承回油溫度保護(hù)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接軸承回油溫度信號(hào)，65報(bào)警，75主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉7推力瓦塊溫度保護(hù)試驗(yàn)將主汽門(mén)開(kāi)啟1020mm，短接推力瓦塊溫度信號(hào)，推力瓦溫度85報(bào)警、推力瓦

19、溫度100主汽門(mén)、調(diào)節(jié)汽門(mén)關(guān)閉8調(diào)速油壓力低聯(lián)鎖試驗(yàn)調(diào)低調(diào)速油壓調(diào)速油壓0.75mpa時(shí)，交流高壓油泵啟動(dòng)。上述實(shí)驗(yàn)應(yīng)由甲乙雙方、生產(chǎn)廠家人員及生產(chǎn)人員共同完成，并形成實(shí)驗(yàn)記錄。第五章 啟動(dòng)及試運(yùn)行第一節(jié) 啟動(dòng)前的檢查工作一、在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。首先應(yīng)檢查所有曾經(jīng)進(jìn)行安裝工作的地方，肯定安裝工作已全部結(jié)束，汽輪機(jī)組本體、各附屬設(shè)備以及附近地面均已清掃完畢，現(xiàn)場(chǎng)及表盤(pán)照明充足；二、聯(lián)系電氣、熱控送上本機(jī)組所屬電動(dòng)機(jī)、信號(hào)盤(pán)及有關(guān)儀表的電源。通往各儀表的脈沖管上的閥門(mén)開(kāi)啟，能正確投入。對(duì)電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)門(mén)、自動(dòng)保護(hù)、調(diào)整和信號(hào)裝置等部分進(jìn)行檢查，肯定正常；三、聯(lián)系熱控人員做好505控制器

20、組態(tài)及deh整定工作。準(zhǔn)備好聽(tīng)針、油壺、勾子、扳手及攜帶式轉(zhuǎn)速表、振動(dòng)表，并準(zhǔn)備好各種記錄本、表紙；四、按需要有步驟地投入熱工保護(hù)；五、確定化學(xué)化驗(yàn)透平油油質(zhì)合格，并做好除鹽水的補(bǔ)充和化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水質(zhì)的準(zhǔn)備工作；六、通知電氣人員，測(cè)各電機(jī)的絕緣，合格后送電備用；七、配合電氣人員試驗(yàn)發(fā)電機(jī)“事故按鈕”；八、向各調(diào)速系統(tǒng)各關(guān)節(jié)滴注透平油潤(rùn)滑；九、電動(dòng)門(mén)、調(diào)整門(mén)試開(kāi)試關(guān)正常，限位正確；十、將危急保安器放在脫扣位置；十一、將油系統(tǒng)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放到解除位置；十二、將磁力斷路油門(mén)保護(hù)總聯(lián)鎖放到解除位置；十三、主蒸汽系統(tǒng)：1、主蒸汽管路上的電動(dòng)主汽門(mén)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查；2、各蒸汽管路應(yīng)能自由膨脹；3、下列

21、閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉位置：a、手動(dòng)隔離門(mén)及旁路一、二次門(mén)；b、電動(dòng)主汽門(mén)及旁路一、二次門(mén)；c、自動(dòng)主汽門(mén)；d、手動(dòng)隔離門(mén)前疏水門(mén)；e、主蒸汽至汽封加熱器門(mén)。4、下列閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置：a. 手動(dòng)隔離門(mén)后疏水門(mén)；b. 電動(dòng)主汽門(mén)前、后疏水門(mén)；c. 自動(dòng)主汽門(mén)門(mén)桿疏水門(mén)；d. 前汽缸疏水至疏水膨脹箱；e. 主蒸汽防腐門(mén)。十四、汽封加熱器：下列閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置：a. 汽封漏汽至汽封加熱器門(mén)；b. 汽封加熱器循環(huán)冷卻水進(jìn)、出水門(mén)；c. 汽封加熱器疏水門(mén)（常開(kāi)）。十五、油系統(tǒng)：1、油管、油箱、冷油器、油泵等均處于完好狀態(tài)，油系統(tǒng)的任何地方均不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；2、油箱內(nèi)油位正常，油質(zhì)良好，油面指示器的浮筒動(dòng)作靈活，油

22、箱中的積水和油渣均應(yīng)預(yù)先放出；3、每一軸承前為了濾油所臨時(shí)添加的濾網(wǎng)或堵板，啟動(dòng)前必須拆除；4、下列閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉位置：a. 冷油器水側(cè)進(jìn)水閥；b. 冷油器水側(cè)放空氣閥；c. 冷油器水側(cè)放油閥；d. 油側(cè)放空氣閥；e. 潤(rùn)滑油至報(bào)警裝置出油閥。5、下列閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置：a. 冷油器進(jìn)、出油閥；（備用冷油器充滿油后出口油門(mén)應(yīng)關(guān)閉）；b. 冷油器水側(cè)出口閥；c. 交、直流油泵進(jìn)、出口油閥；（第一次啟動(dòng)時(shí)，為了檢查油泵油壓，出口閘門(mén)可先關(guān)閉；但如果是電動(dòng)齒輪油泵時(shí)則出油門(mén)仍必須打開(kāi)）d. 潤(rùn)滑油至報(bào)警裝置進(jìn)油閥；e. 濾油器手輪放在投入位置。一十六、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)：1、檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)汽閥裝配情況；2、

23、檢查調(diào)節(jié)汽閥連桿上各旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)的潤(rùn)滑情況；調(diào)節(jié)連桿、鎖子、螺絲無(wú)松動(dòng)、卡澀，油動(dòng)機(jī)行程標(biāo)尺完好；3、各保安裝置是否處于斷開(kāi)位置。一十七、檢查滑銷(xiāo)系統(tǒng)，在冷態(tài)下測(cè)量各間隙尺寸，記錄檢查結(jié)果。前座架上若帶有滑動(dòng)油槽，應(yīng)壓注潤(rùn)滑油；一十八、汽缸本體，包括裝有自動(dòng)主汽門(mén)的各蒸汽管道均應(yīng)能自由膨脹，不受任何障礙；一十九、啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作完成后，向值長(zhǎng)報(bào)告。在取得其許可后通知鍋爐值班長(zhǎng)供汽、暖管。第二節(jié) 起動(dòng)前的試驗(yàn)和操作一、起動(dòng)前的試驗(yàn)：1、試驗(yàn)交流高、低壓油泵、直流油泵：a、啟動(dòng)高壓電動(dòng)油泵，檢查：a. 油箱油位；b.潤(rùn)滑油壓及軸承油量；c.油路嚴(yán)密性。d.各軸承回油溫度應(yīng)正常。新安裝后第一次起

24、動(dòng)時(shí)，應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好必需的油量，以備油管充油后向油箱補(bǔ)充油。b. 啟動(dòng)低壓電動(dòng)油泵，檢查油系統(tǒng)及油壓；c. 啟動(dòng)直流油泵，檢查油系統(tǒng)及油壓；2、電調(diào)系統(tǒng)的檢查：a.檢查電調(diào)裝置總電源、備用電源、直流事故電源等，均應(yīng)正常;b.“轉(zhuǎn)速給定”、“功率給定”、“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”和“速率給定”均在零位；c.各投切開(kāi)關(guān)在準(zhǔn)備位置；d.合上電源開(kāi)關(guān)，各電源指示燈應(yīng)顯示正常；e.檢查各指示儀表，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。電調(diào)裝置總輸出為零。電液轉(zhuǎn)換器油壓應(yīng)調(diào)整在關(guān)閉調(diào)節(jié)汽門(mén)位置；f.手動(dòng)試驗(yàn)505電控器，使調(diào)速汽門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉靈活；3、投入電動(dòng)盤(pán)車(chē)，并投入盤(pán)車(chē)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)：a.檢查盤(pán)車(chē)電機(jī)轉(zhuǎn)向，停下電機(jī)；b.旋轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)電機(jī)上的手輪，同時(shí)逆

25、時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)手輪至嚙合位置，啟動(dòng)盤(pán)車(chē)；投入盤(pán)車(chē)時(shí)，帶有潤(rùn)滑油進(jìn)油旋塞的應(yīng)開(kāi)啟旋塞。4、手拍危機(jī)遮斷器試驗(yàn)：a.將危機(jī)遮斷油門(mén)掛閘；旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)閥手輪，調(diào)整505電控器，使調(diào)節(jié)汽門(mén)全開(kāi)；b.旋轉(zhuǎn)主汽門(mén)操縱座手輪，開(kāi)啟主汽門(mén)1020mm后，調(diào)整505電控器使調(diào)速汽門(mén)完全關(guān)閉或完全開(kāi)啟，這樣就使油動(dòng)機(jī)內(nèi)充滿了油；c.手拍危機(jī)遮斷器，檢查主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén).5、505電控器停機(jī)試驗(yàn)正常：6、調(diào)節(jié)系統(tǒng)deh的模擬試驗(yàn)：（熱控人員做）7、事故停機(jī)試驗(yàn)：8、手拍危機(jī)遮斷器，重做手拍危機(jī)遮斷器試驗(yàn)。二、起動(dòng)前的操作：1、啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，合上聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，注意油溫及潤(rùn)滑油壓，若油溫低，應(yīng)提前啟動(dòng)交流高壓油泵提高油溫；2

26、、啟動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置（啟動(dòng)前一定要拿下手輪上手柄），細(xì)聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音應(yīng)正常（機(jī)組暖管前2小時(shí)應(yīng)將盤(pán)車(chē)投入運(yùn)行）；a.檢查電機(jī)旋向，停下電機(jī)；b.把盤(pán)車(chē)手輪下面的盤(pán)車(chē)投入手柄推入，旋轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)電機(jī)上的手輪，將盤(pán)車(chē)齒輪掛上至盤(pán)車(chē)已投入信號(hào)亮起，啟動(dòng)盤(pán)車(chē)；c.投入盤(pán)車(chē)時(shí)，檢查盤(pán)車(chē)處電磁閥應(yīng)開(kāi)啟。3、投入電超速、低油壓、軸向位移、軸承溫度、軸承回油溫度；4、水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：a.循環(huán)水泵等互為聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；b.試驗(yàn)正常后，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用，投入聯(lián)鎖。第三節(jié) 暖管 一、確定汽輪機(jī)已做好各項(xiàng)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后，開(kāi)始對(duì)汽輪機(jī)室的蒸汽管道進(jìn)行暖管工作。電動(dòng)隔離門(mén)前的主蒸汽管道和輔助管道一般應(yīng)同時(shí)進(jìn)行暖管。先開(kāi)啟隔離門(mén)前疏水門(mén)，待

27、管道內(nèi)水放盡后再關(guān)閉此疏水門(mén)，并慢慢全開(kāi)主蒸汽隔離門(mén)逐步提升管道內(nèi)壓力到0.20.3mpa，暖管2030分鐘，以0.10.15mpa/min壓力提升速度升至正常壓力，汽溫提升速度不超過(guò)5oc/min；二、暖管過(guò)程中應(yīng)注意檢查防腐門(mén)是否冒出蒸汽，當(dāng)有蒸汽冒出時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉隔離閥及旁路閥，嚴(yán)防暖管時(shí)蒸汽漏入汽缸；三、管道壓力升到正常后，應(yīng)逐漸將手動(dòng)隔離閥門(mén)開(kāi)到最大，直至全開(kāi)，并把旁路門(mén)一、二次門(mén)關(guān)閉；四、在升壓過(guò)程中，應(yīng)注意根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小排大氣疏水門(mén)，并檢查管路膨脹及支吊狀況。第四節(jié) 手動(dòng)啟動(dòng)方式一、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1、主蒸汽溫度、壓力正常，主蒸汽應(yīng)有50100的過(guò)熱度；2、檢查

28、盤(pán)車(chē)裝置聲音正常，運(yùn)行良好；3、高壓油壓為0.81.2mpa，潤(rùn)滑油壓為 0.08 0.12 mpa；4、機(jī)組各軸承回油是否正常，冷油器油溫不應(yīng)低于25；5、軸封壓力保持在0.015mpa 0.025 mpa；6、各輔助設(shè)備運(yùn)行正常；7、檢查發(fā)電機(jī)的絕緣并做好起動(dòng)準(zhǔn)備；8、投入電超速、低油壓、軸向位移、軸承溫度、軸承回油溫度，主油泵出口油壓保護(hù)聯(lián)鎖；9、沖轉(zhuǎn)前應(yīng)在運(yùn)行日志上記錄各儀表參數(shù)值。二、發(fā)一復(fù)位（reset）指令（使所有報(bào)警和停機(jī)狀態(tài)復(fù)位）；三、發(fā)出運(yùn)行（run）指令：1、這時(shí)，調(diào)速器將以“閥位限制器速率（valve limiter rate）”開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥至其最大位置；(旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)閥手輪

29、，使調(diào)節(jié)汽門(mén)至全開(kāi)位置)2、轉(zhuǎn)速給定值以“至最低轉(zhuǎn)速速率（rate to min rate）2800r/min”從零變化至最低控制轉(zhuǎn)速。四、打開(kāi)主汽門(mén)，緩慢開(kāi)啟主汽門(mén)，轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后立即關(guān)回，保持一定轉(zhuǎn)速，檢查通流部分、汽封、主油泵等處有無(wú)不正常響聲。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速時(shí)，盤(pán)車(chē)齒輪脫開(kāi)（否則立即打閘停機(jī)）并發(fā)出盤(pán)車(chē)已脫扣信號(hào)，電機(jī)空旋轉(zhuǎn)，盤(pán)車(chē)投入手柄彈出，手按盤(pán)車(chē)電機(jī)按鈕停止盤(pán)車(chē)電機(jī)；五、一切正常后，將轉(zhuǎn)速保持在300500r/min暖機(jī)10分鐘，然后以100r/min的速度將轉(zhuǎn)速升到800r/min，暖機(jī)40分鐘，注意各軸承的溫升及各部位的膨脹、振動(dòng)情況（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹00.5mm）。新安裝后

30、第一次起動(dòng)的機(jī)組，根據(jù)具體情況，可適當(dāng)延長(zhǎng)低速暖機(jī)時(shí)間（6090分鐘）；六、從沖動(dòng)轉(zhuǎn)子開(kāi)始，定期記錄測(cè)量?jī)x表讀數(shù)。每60分鐘至少記錄一次。并應(yīng)在記錄本上記下開(kāi)始暖機(jī)的時(shí)間。七、低速暖機(jī)后，油溫達(dá)30以上，檢查機(jī)組各部一切正常后方可升速，逐漸開(kāi)大主汽門(mén)，以100r/min的升速率升速，將轉(zhuǎn)速升到1100r/min此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹（0.51.5mm），保持暖機(jī)5060分鐘，再次檢查（注意：在升速時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速直至振動(dòng)消除，并保持一段時(shí)間繼續(xù)暖機(jī)15分鐘，此重復(fù)操作不應(yīng)超過(guò)兩次，否則應(yīng)停機(jī)檢查；對(duì)機(jī)組膨脹數(shù)值有懷疑時(shí)，應(yīng)停止升速，進(jìn)行檢查）：1、油箱油位、油壓、油溫；2、各軸承的溫

31、度及回油情況；3、電動(dòng)油泵的工作情況；4、汽輪機(jī)各部位的膨脹情況；5、上、下各半汽缸的溫差，應(yīng)不超過(guò)50。八、當(dāng)軸承進(jìn)口油溫高于45時(shí)，將冷油器投入運(yùn)行（開(kāi)啟冷油器冷卻水進(jìn)水門(mén)，若進(jìn)口冷卻水溫度大于33時(shí)，應(yīng)將二臺(tái)冷油器同時(shí)投入，在投入冷油器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)進(jìn)水門(mén)后的水壓低于油壓），冷油器出口油溫保持在3545；九、一切正常后，然后以100r/min的升速率升速，快接近臨界轉(zhuǎn)速時(shí)以300r/min的升速率升速，迅速平穩(wěn)越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速（在接近臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，不應(yīng)停留，應(yīng)迅速平穩(wěn)的通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速。發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速1370r/min,汽輪機(jī)臨界轉(zhuǎn)速1608r/min），然后在2200r/min高速暖機(jī)253

32、5分鐘（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹1.51.8mm），并對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查（注意：機(jī)組在越臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，注意機(jī)組振動(dòng)不應(yīng)大于0.15mm）；十、一切正常后，然后以200r/min的升速率升速，將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高至調(diào)速器最低控制轉(zhuǎn)速2880r/min時(shí)，當(dāng)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速pid通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速, 用505控制器提升轉(zhuǎn)速，升至3000r/min定速后注意檢查及調(diào)整：1、調(diào)速汽門(mén)動(dòng)作前，注意關(guān)小導(dǎo)汽管疏水；2、當(dāng)由調(diào)速器的轉(zhuǎn)速pid通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意檢查調(diào)速汽門(mén)是否動(dòng)作（均勻緩慢關(guān)?。?；3、停下交流高壓油泵（此時(shí)注意油壓波動(dòng)不能過(guò)大），檢查主油泵進(jìn)、出口油壓、脈沖油

33、壓、軸承溫度、軸瓦金屬溫度和潤(rùn)滑油壓是否正常，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄所有測(cè)量?jī)x表讀數(shù)；4、注意汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化，觀察調(diào)速系統(tǒng)能否維持空轉(zhuǎn)運(yùn)行；5、用505電控器向增加、減少兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，檢查505電控器控制升速、降速是否平穩(wěn)，調(diào)速系統(tǒng)和配汽機(jī)構(gòu)不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象；6、根據(jù)發(fā)電機(jī)的風(fēng)溫情況，投入空氣冷卻器（發(fā)電機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫正常應(yīng)保持在20-40，最低不得低于20, 發(fā)電機(jī)出口風(fēng)溫不作具體規(guī)定，但應(yīng)監(jiān)視進(jìn)出口風(fēng)溫差不得超過(guò)30。當(dāng)進(jìn)出口風(fēng)溫超過(guò)30時(shí)，投入空冷器運(yùn)行），開(kāi)啟空冷器進(jìn)水總門(mén)及進(jìn)水門(mén)；7、記錄定速時(shí)間，測(cè)量各軸承振動(dòng)，投入油箱排油煙機(jī)；8、檢查各表計(jì)指示有無(wú)異常，是否準(zhǔn)確，汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)

34、，排汽溫度最高不得超過(guò)120；9、額定轉(zhuǎn)速以后，根據(jù)需要啟動(dòng)交流油泵進(jìn)行下列試驗(yàn)：a.自動(dòng)主汽門(mén)斷汽試驗(yàn)；b.危急保安器動(dòng)作試驗(yàn)；c.超速試驗(yàn)（冷態(tài)啟動(dòng)的機(jī)組，應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下暖機(jī)12小時(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)）；d.汽輪機(jī)各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，將轉(zhuǎn)速調(diào)整到3000r/min，記錄所有測(cè)量?jī)x表數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果。10、將主汽門(mén)全開(kāi), 然后再關(guān)回半轉(zhuǎn)，關(guān)閉電動(dòng)主汽門(mén)旁路一、二次門(mén)；11、記錄軸向位移指示數(shù)值。十一、升速過(guò)程中，應(yīng)注意：1、當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)不正常的響聲或振動(dòng)時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速檢查；2、當(dāng)油系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止升速，進(jìn)行查明原因；3、當(dāng)汽輪機(jī)膨脹發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)停止升速，進(jìn)行檢查；4、當(dāng)主油泵出口油壓升高

35、到規(guī)定值后，電動(dòng)油泵是否自動(dòng)關(guān)閉；5、升速過(guò)程中，注意調(diào)整均壓箱壓力；6、及時(shí)調(diào)整冷油器出口油溫至3545 。十二、啟動(dòng)中注意事項(xiàng)：1、暖機(jī)和升速中應(yīng)控制的技術(shù)數(shù)據(jù)：a.主蒸汽升溫率為： 23/min；b.汽缸內(nèi)外壁溫差為：50；c.上下缸外壁溫差：50；d.各軸承振動(dòng)應(yīng) 0.03mm；過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng) 0.15mm。2、暖機(jī)和升速中注意事項(xiàng)：a.注意監(jiān)視潤(rùn)滑油溫,控制油溫在405, 使軸承回油溫度不超過(guò)65,大于或等于75 時(shí)故障停機(jī)；b. 空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，排氣溫度應(yīng)小于120。十三、如果機(jī)組組態(tài)了“順序自動(dòng)啟動(dòng)”則機(jī)組由順序自動(dòng)啟動(dòng)程序開(kāi)始控制。第五節(jié) 自動(dòng)啟動(dòng)方式一、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條

36、件：1、主蒸汽溫度、壓力正常，主蒸汽應(yīng)有50100的過(guò)熱度；2、啟動(dòng)前應(yīng)做調(diào)速汽門(mén)嚴(yán)密性試驗(yàn)；3、檢查盤(pán)車(chē)裝置聲音正常，運(yùn)行良好；4、高壓油壓為0.81.2mpa，潤(rùn)滑油壓為 0.08 0.12 mpa；5、機(jī)組各軸承回油是否正常，冷油器出口油溫不應(yīng)低于25；6、軸封壓力保持在0.015mpa 0.025 mpa；7、各輔助設(shè)備運(yùn)行正常；8、檢查發(fā)電機(jī)的絕緣并做好起動(dòng)準(zhǔn)備；9、投入電超速、低油壓、軸向位移、軸承溫度、軸承回油溫度，主油泵出口油壓保護(hù)聯(lián)鎖；10、沖轉(zhuǎn)前應(yīng)在運(yùn)行日志上記錄各儀表參數(shù)值。二、對(duì)505電控器進(jìn)行組態(tài)整定；三、檢查各指示儀表，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。電調(diào)裝置總輸出為零。電液轉(zhuǎn)換器油壓

37、應(yīng)調(diào)整在關(guān)閉調(diào)節(jié)汽門(mén)位置；四、發(fā)一復(fù)位（reset）指令（使所有報(bào)警器和停機(jī)狀態(tài)復(fù)位）；五、復(fù)位危急遮斷油門(mén)，操作啟動(dòng)閥，建立安全油壓，然后將啟動(dòng)閥慢慢開(kāi)足（應(yīng)注意調(diào)節(jié)汽門(mén)沒(méi)有開(kāi)啟），緩慢開(kāi)啟自動(dòng)主汽門(mén)至全開(kāi)（確認(rèn)汽輪機(jī)沒(méi)有加速）；六、發(fā)“run”指令:1、調(diào)速器將以“閥位限制器速率”開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥至最大位置；2、按照運(yùn)行需要，按下“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”及“速率給定”按鈕，或者操作“轉(zhuǎn)速給定”進(jìn)行沖轉(zhuǎn)，使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速跟上轉(zhuǎn)速給定值；3、轉(zhuǎn)速給定值以“至最低轉(zhuǎn)速速率”升高至最低控制轉(zhuǎn)速；4、當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高且與轉(zhuǎn)速給定值一致時(shí)，調(diào)速器的轉(zhuǎn)速pid通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速；5、轉(zhuǎn)速維持在最低控制轉(zhuǎn)速下

38、直到操作人員進(jìn)行操作，如果組態(tài)了“順序自動(dòng)啟動(dòng)”則就由順序自動(dòng)啟動(dòng)程序開(kāi)始控制。第六節(jié) 汽輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷一、除特別需要外（電氣試驗(yàn)、干燥發(fā)電機(jī)等），汽輪機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行，發(fā)電機(jī)并列后即帶10的額定負(fù)荷?？肇?fù)荷運(yùn)行時(shí)，排汽溫度不應(yīng)超過(guò)120。帶負(fù)荷后不應(yīng)超過(guò)6070；二、接到值長(zhǎng)發(fā)電機(jī)已并入電網(wǎng)通知后, 此時(shí)505接收到發(fā)電機(jī)斷路器觸點(diǎn)和電網(wǎng)斷路器觸點(diǎn)閉合信號(hào)后即可帶電負(fù)荷。汽輪機(jī)運(yùn)行人員即按下功率調(diào)節(jié)按鈕，可以通過(guò)操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)改變功率給定值，使機(jī)組加負(fù)荷?；蛘咄ㄟ^(guò)設(shè)置“目標(biāo)功率”及“功率升速率”來(lái)加負(fù)荷，那么加負(fù)荷就按預(yù)先設(shè)定好加負(fù)荷曲線程序加負(fù)荷至設(shè)定值。此時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速設(shè)定值，如果

39、轉(zhuǎn)速不等率設(shè)置為5%，那么，當(dāng)轉(zhuǎn)速設(shè)定點(diǎn)值從3000r/min上升到3150r/min時(shí)，機(jī)組就能從0帶滿100%電負(fù)荷，司機(jī)應(yīng)注意：1、注意負(fù)荷數(shù)值并調(diào)整好均壓箱壓力；2、聯(lián)系電氣，投入“發(fā)電機(jī)主保護(hù)”聯(lián)鎖。三、在運(yùn)行日志上記下開(kāi)始帶負(fù)荷時(shí)間；四、以120kw/min負(fù)荷提升速度增加負(fù)荷至1200kw，暖機(jī)2030分鐘，注意真空變化、熱膨脹（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹44.5mm）情況，經(jīng)全面檢查一切合格后，以240kw/min的速度逐步增加負(fù)荷，負(fù)荷增加到50的額定負(fù)荷時(shí)，停留20分鐘，并進(jìn)行全面檢查（此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹6.56.8mm），然后繼續(xù)以240kw/min的速度逐步增加負(fù)荷到9000kw（

40、此時(shí)軸承座應(yīng)膨脹7.38mm）；五、升負(fù)荷過(guò)程中注意事項(xiàng)：1、應(yīng)注意調(diào)速系統(tǒng)是否靈活，如調(diào)速器轉(zhuǎn)動(dòng)并不能使負(fù)荷增加，應(yīng)將調(diào)速器退回原來(lái)位置，查明原因才能繼續(xù)增加負(fù)荷；2、應(yīng)注意任何一個(gè)軸承出現(xiàn)異常振動(dòng)，即通知主控室，停止增加負(fù)荷，先在該負(fù)荷下運(yùn)行30min ,如振動(dòng)仍不能消除，應(yīng)降低1015%負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行30min ,上述時(shí)間內(nèi)仍不能消除，應(yīng)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理，待振動(dòng)消除后，再按照前述規(guī)定繼續(xù)增加負(fù)荷。第七節(jié) 汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)一、停機(jī)時(shí)間在12小時(shí)以內(nèi)，或以前汽缸下汽缸調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)壁溫度250為界，大于250為熱態(tài)啟動(dòng)，其他情況下為冷態(tài)啟動(dòng)；二、汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)必須謹(jǐn)慎小心。因汽輪機(jī)各部件溫度較高，故啟

41、動(dòng)暖機(jī)升速的時(shí)間，主要以汽輪機(jī)金屬溫度不下降為原則。為了避免轉(zhuǎn)子和汽缸收縮，汽輪機(jī)不宜在低、中速下暖機(jī)，應(yīng)盡快地過(guò)度到所選擇的工況點(diǎn)；三、根據(jù)汽輪機(jī)前汽缸上汽缸調(diào)節(jié)級(jí)處內(nèi)壁當(dāng)前溫度，從該機(jī)冷態(tài)額定參數(shù)啟動(dòng)曲線上，找到與之對(duì)應(yīng)的工況點(diǎn)，查出該點(diǎn)負(fù)荷值。然后開(kāi)始暖管，充分暖管后，即開(kāi)始沖動(dòng)轉(zhuǎn)子，快速地以300500r/min的速度把速度提升到額定轉(zhuǎn)速，迅速并網(wǎng)，并以每分鐘增加5%額定負(fù)荷的速度帶到工況點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的負(fù)荷，整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)盡量減少一切不必要的停留。達(dá)到工況點(diǎn)以后，再需增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)按冷態(tài)額定參數(shù)啟動(dòng)曲線進(jìn)行（需繪制汽輪機(jī)冷態(tài)額定參數(shù)啟動(dòng)的一般啟動(dòng)曲線）；四、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題

42、：1、臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)迅速通過(guò)；2、下汽缸溫度差是汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題，一般規(guī)定調(diào)節(jié)級(jí)上下汽缸溫差不得超過(guò)50；3、沖轉(zhuǎn)前連續(xù)盤(pán)車(chē)不少于2小時(shí)，以消除轉(zhuǎn)子臨時(shí)產(chǎn)生的熱彎曲，在連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)盡量避免盤(pán)車(chē)中斷；4、在盤(pán)車(chē)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聽(tīng)音，檢查軸封處有無(wú)金屬摩擦聲，同時(shí)也可以從盤(pán)車(chē)馬達(dá)電流擺動(dòng)情況分析判斷動(dòng)靜部分有無(wú)摩擦現(xiàn)象。如有摩擦，則不應(yīng)啟動(dòng)機(jī)組。如動(dòng)靜部分摩擦嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)停止連續(xù)盤(pán)車(chē)；5、特別注意汽輪機(jī)振動(dòng)，有異常時(shí)應(yīng)降低轉(zhuǎn)速或減負(fù)荷，直到異常消除，無(wú)法消除時(shí)，則應(yīng)停機(jī)檢查；6、軸封的供汽溫度，熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)要求先向汽封供汽后抽真空，這是熱態(tài)啟動(dòng)與冷態(tài)啟動(dòng)在操作方面的主要區(qū)別之一。在軸封供汽

43、前應(yīng)充分暖管疏水。使軸封供汽溫度盡量與金屬溫度相匹配，并有一定的過(guò)熱度；7、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)因啟動(dòng)時(shí)間短，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視振動(dòng)。如果突然發(fā)生較大的振動(dòng)，必須立即打閘停機(jī)，轉(zhuǎn)入盤(pán)車(chē)狀態(tài)，絕對(duì)不允許降速暖機(jī)或等待觀望拉延時(shí)間，以免擴(kuò)大事故；8、熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)，冷油器出口油溫不得低于38。第八節(jié) 汽機(jī)空載試驗(yàn)1、該試驗(yàn)的目的是求得調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特征，即由試驗(yàn)得到調(diào)節(jié)系統(tǒng)位置，轉(zhuǎn)速，油動(dòng)機(jī)行程間的關(guān)系，求出調(diào)節(jié)系統(tǒng)的遲緩率。并結(jié)合帶負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果畫(huà)出調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特性曲線，求出速度不等率。試驗(yàn)時(shí)，用電液轉(zhuǎn)換器給定調(diào)節(jié)系統(tǒng)位置，降、升速試驗(yàn)各一次。升降速度應(yīng)平穩(wěn)，慢慢的進(jìn)行，升速或降速過(guò)程中轉(zhuǎn)速不得反復(fù)。試驗(yàn)過(guò)程中，每隔15

44、r/min記錄一次以下數(shù)值：轉(zhuǎn)速n、徑孔泵出入口油壓、油動(dòng)機(jī)行程。該試驗(yàn)應(yīng)盡量在額定主蒸汽參數(shù)及額定真空的條件下進(jìn)行。 2、電氣試驗(yàn)（見(jiàn)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)試運(yùn)行操作程序） 3、超速試驗(yàn) 將轉(zhuǎn)速增至33003360r/min的范圍內(nèi)，危急遮斷器應(yīng)動(dòng)作，否則，需調(diào)整危急遮斷器套筒以改變其壓緊彈射預(yù)緊力，螺母順時(shí)針每轉(zhuǎn)動(dòng)45，危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速便增加50r/min。 超速試驗(yàn)連續(xù)做兩次，如果動(dòng)作轉(zhuǎn)速之差不超過(guò)0.6%，試驗(yàn)結(jié)束，否則需做第三次試驗(yàn)。且第三次動(dòng)作轉(zhuǎn)速與前兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速平均值之差應(yīng)小于1%額定轉(zhuǎn)速。 試驗(yàn)注意事項(xiàng)：a、必須有兩塊以上指示可靠轉(zhuǎn)速表，分別派專(zhuān)人監(jiān)視，并記錄危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速。b、如果

45、轉(zhuǎn)速升至3360r/min危急遮斷器仍未動(dòng)作，必須馬上打閘停機(jī)，此工作派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，機(jī)頭和控制室內(nèi)分別安排一人。c、事先派專(zhuān)人監(jiān)視試驗(yàn)期間機(jī)組振動(dòng)情況，如果在升速過(guò)程中振動(dòng)劇烈增大，須馬上向試運(yùn)指揮匯報(bào)后打閘停機(jī)。d、升速過(guò)程應(yīng)均勻連續(xù)地進(jìn)行，不得在中間停留。e、試驗(yàn)前應(yīng)充分暖機(jī)，可安排在電氣試驗(yàn)結(jié)束后立即進(jìn)行。f、試驗(yàn)前安裝人員須準(zhǔn)備好調(diào)整危急遮斷器螺母的工具。第九節(jié) 帶負(fù)荷試驗(yàn)空載試驗(yàn)結(jié)束后即可并網(wǎng)發(fā)電。1、帶負(fù)荷試驗(yàn)可進(jìn)行升負(fù)荷試驗(yàn)，亦可進(jìn)行降負(fù)荷試驗(yàn)。2、試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)盡量維持主汽參數(shù)和真空為額定值不變，負(fù)荷每停留一次記錄以下參數(shù)值：主蒸汽參數(shù)、真空、功率、油動(dòng)機(jī)行程。3、試驗(yàn)結(jié)束后，結(jié)合空載試驗(yàn)結(jié)果繪出調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)特征曲線，并計(jì)算出系統(tǒng)的速度遲緩率、變動(dòng)率。4、機(jī)組惰走特性試驗(yàn)：機(jī)組第一次空速后停機(jī)時(shí)即可進(jìn)行此試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后繪出機(jī)組的惰走曲線。第十節(jié) 調(diào)速系統(tǒng)帶負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的要求 1、調(diào)速系統(tǒng)工作應(yīng)穩(wěn)定，帶負(fù)荷后在