預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)方案

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)方案 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 XX市XX區(qū) XX社會福利中心一期 管 樁 施 工 專 項 方 案 編制： 審核： 審批： XX建設(shè)集團有限公司 20 年 月 日 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 目 錄 1. 工程概況 . 3 1.1 1.2 1.3 工程簡介 . 3 地質(zhì)情況 . 3 工程施工特點 . 6 工期目標(biāo) . 6 質(zhì)量目標(biāo) . 7 靜力壓樁機的選擇分析 . 7 供樁計劃 . 7 沉樁方法 . 7 預(yù)防措施（需甲方?jīng)Q定）： . 8 控制壓樁速率 . 8 實行間歇壓樁 . 8 合理安排壓樁流程 . 9 2. 工程施工方案 . 6 2.1 2.2 2.3

2、2.4 2.5 3. 對周圍道路、管線及建筑物的防護措施. 7 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 5. 壓樁施工流程 . 9 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施 . 9 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 施工放樣 . 9 打樁施工工藝流程 . 10 預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施 . 10 壓樁施工操作 . 10 焊接法接樁工藝要求 . 11 送樁工藝 . 11 試樁及壓樁控制標(biāo)準(zhǔn) . 12 截樁方法 . 12 壓樁記錄 . 12 打樁工程質(zhì)量控制： . 12 特殊情況處理 . 13 中間驗收及竣工驗收 . 13 6. 7. 施工設(shè)備計劃

3、 . 13 施工進(jìn)度綜合計劃及工期保證措施 . 14 7.1 7.2 施工工期計劃 . 14 施工工期保證措施 . 15 8. 施工組織管理 . 16 1 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 8.1 8.2 壓樁施工勞動組織安排 . 16 施工管理 . 16 組織措施 . 17 用電措施 . 17 防火措施 . 17 樁工機械運輸安全 . 17 裝拆樁工機械安全 . 18 打樁作業(yè)安全 . 18 夜間施工 . 18 9. 安全生產(chǎn)管理措施 . 16 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 10. 10.1 文明施工、環(huán)境保護措施 . 18 目標(biāo)及措施 . 18 2 XX建設(shè)集團

4、有限公司 管樁專項方案 1. 工程概況 1.1 工程簡介 擬建工程位于XX市XX區(qū)白馬湖西南部，北至湘湖北路，東至街道河，西面及南面至蕭山界（規(guī)劃支路）?？傆玫孛娣e1451m2總建筑面積4354 m2， 3層活動中心，建筑限高14.75米，擬材用樁基礎(chǔ)。高層建筑采用剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計最大柱荷載7900KN。 XX市XX區(qū)XX社會福利中心項目工程樁基采用靜壓先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，該建筑物擬采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高7.000m，管樁采用PCA500（100），樁長為18米, 設(shè)計單樁承載力特征值550KN。PCA600（110），樁長為24米, 設(shè)計單樁承載力特征值1

5、050KN。以1層粉質(zhì)粘土作為樁基礎(chǔ)持力層。 1.2 地質(zhì)情況 地形地貌 經(jīng)野外鉆探、現(xiàn)場原位測試及室內(nèi)土工試驗等資料的綜合分析，該場區(qū)本次勘探孔控制深度范圍內(nèi)地層共八大層，十七個地質(zhì)亞層，現(xiàn)場分析如下： 0耕土（填土）：灰黃色。濕，松散，呈粉質(zhì)粘土性，局部為填土，含大量建筑生活垃圾，夾碎石、碎磚等。層頂標(biāo)高4.446.38m，層厚0.302.10m。 1.粉質(zhì)粘土（a1-aQ43）： 灰黃-灰色，濕，軟可塑，中壓縮性。含少量鐵錳質(zhì)氧化物斑塊。局部粉粒含較高。搖振反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。此層局部缺失。層頂標(biāo)高2.255.96m，層厚0.504。40m。 1a.粉質(zhì)粉土（a1-

6、aQ43）： 3 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 灰黃-灰色，濕，稍密，中壓縮性。含少量鐵錳質(zhì)氧化物斑塊。局部為砂質(zhì)粉土。搖振反應(yīng)迅速，土面粗糙，干強度低，韌性低。此層在場地南側(cè)局部有分布。層頂標(biāo)高3.255.88m，層厚0.507.50m。 .淤泥質(zhì)粘土（mQ42）： 灰色，飽和，流塑，高壓縮性。無搖震反應(yīng)，土面有油脂光澤，干強度高，韌性高。此層全場分布。層頂標(biāo)高-2.454.08m，層厚 1.3010.60m。 1.淤泥質(zhì)粘土（mQ41）： 灰色，飽和，流塑，高壓縮性。薄層理發(fā)育，呈“千層餅”狀韻律分布，層面上附有粉砂，單層厚35mm。局部含半碳化植物殘體，含貝殼碎片。搖震反應(yīng)無，切面

7、光滑，干強度中等，韌性中等。此層全場分布。層頂標(biāo)高-7.55-3.62m，層厚2.1011.10m。 1.粉質(zhì)粘土（a1-1Q32-2）： 灰黃灰褐色，飽和，硬可塑，中壓縮性。含鐵錳質(zhì)氧化物。搖震反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。此層僅在局部有分布。層頂標(biāo)高-4.36-0.21m，層厚1.904.00m。 2.粉質(zhì)粘土（a1-1Q32-2）： 灰黃色，飽和，軟塑軟可塑，中壓縮性。搖震反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。具細(xì)鱗片狀構(gòu)造，局部含貝殼碎屑，偶含半炭化植物殘體。層頂標(biāo)高-14.65-2.13m，層厚0.5012.10m。 1.粉質(zhì)粘土（a1-1Q32-1）： 褐黃、灰黃灰

8、綠色，濕，硬可塑為主，局部可塑狀。中壓縮性。含錳質(zhì)氧化物斑塊。局部粉粒含較高。搖震反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。此層全場分布。層頂標(biāo)高-17.55-6.70m，層厚2.1016.60m。 2-1.粉砂（a1Q32-1）： 4 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 青灰灰黃色，飽和，中密，局部稍密，中壓縮性，層內(nèi)成份較復(fù)雜，夾較多砂質(zhì)粉土；在孔ZK56一帶為含礫粉砂，礫石含量510%。含貝殼碎屑及腐殖質(zhì)。層頂標(biāo)高-21.45-18.25m，層厚 1.104.10m。 2-2.粉砂（a1-1Q32-1）： 灰褐色，軟塑為主，搖震反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等，含有質(zhì)和腐殖質(zhì)。見

9、少量貝殼碎屑，局部夾較多粉砂，部分鉆孔此層底部含較多粉細(xì)砂。層頂標(biāo)高-24.32-17.32m，層厚 1.1010.10m。 3-1.礫砂（a1Q31）： 灰色，飽和，中密狀，中壓縮性。層內(nèi)砂質(zhì)較均一，偶夾少量薄層粉質(zhì)粘土，此層底部礫石，粒徑0.22.0cm為主，含量1020%，此層局部有分布。層頂標(biāo)高-29.32-17.51m，層厚0.509.60m。 3-3.粉質(zhì)粘土（a1-1Q31）： 灰灰黃色，可塑為主，搖振反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。含少量腐殖質(zhì)，局部夾粉砂。層頂標(biāo)高-26.85-24.45m，層厚1.104.40m。 .含碎石粉質(zhì)粘土（Q3）： 灰黃棕褐色，濕，硬可塑

10、狀，中壓縮性。含鐵錳質(zhì)氧化物斑塊。碎石含量一般1525%，局部可達(dá)35%左右，呈棱角狀。搖震反應(yīng)緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。此層局部缺失。層頂標(biāo)高-36.52-17.67m，層厚1.107.10m。 1。全風(fēng)化粉砂巖、礫砂巖 紫紅色為主，巖體已完全風(fēng)化成土狀，手捏即碎，遇水具可塑性，含強風(fēng)化狀角礫。層頂標(biāo)高-43.10-20.42m，層厚0.8010.80m。 2。強風(fēng)化粉砂巖、礫砂巖 5 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 紫紅色為主，碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。裂隙發(fā)育，風(fēng)化強烈，巖心切割成碎塊狀。短柱狀，呈510cm不等。手折易短，錘擊啞聲，吸水易軟化崩解，裂面上見鐵錳質(zhì)渲染。層頂標(biāo)高

11、-43.90-22.32m，層厚0.9013.40m。 3。中風(fēng)化粉砂巖、礫砂巖 紫紅-灰色，碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。裂隙較發(fā)育，巖心切割成長柱狀，呈3050cm不等。錘擊聲脆，吸水易軟化，裂面上見鐵錳質(zhì)渲染。層頂標(biāo)高-46.41-26.45m，此層本次勘察為揭穿。已控制厚度5.40m。巖石單軸抗壓強度1.7416.11，平均frm=8.36，標(biāo)準(zhǔn)值frk=5.5，屬于極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級V級。 1.3 工程施工特點 對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工而言，本場地施工特點為： 本工程管樁工程方量較大，沉樁施工時應(yīng)考慮擠土作用對周圍建筑 物、道路、地下管線的影響。 由于施工場地大，安排施工時應(yīng)根據(jù)樁位的設(shè)計情

12、況，合理劃分區(qū) 塊以便施工管理和保證工期按時完成。 2. 工程施工方案 2.1 工期目標(biāo) 根據(jù)工程特點及業(yè)主的具體要求，公司將選派優(yōu)秀的項目班組進(jìn)駐現(xiàn)場，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作，著手編制各項施工方案和落實有關(guān)材料、機具等采購工作，并按照規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)場。正常情況下可確保本工程在我公司投標(biāo)承諾施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、安全，如期完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位早日投入使用作出努力。本公司經(jīng)認(rèn)真研究分析后決定以10個施工日歷天，作為本工程壓樁工期目標(biāo)。 6 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 2.2 質(zhì)量目標(biāo) 本公司承諾：全面執(zhí)行合格工程要求，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范和XX市的有關(guān)工程質(zhì)量條例規(guī)定進(jìn)行施工。 本工

13、程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，對整個工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，一次性通過質(zhì)監(jiān)站驗收。 2.3 靜力壓樁機的選擇分析 根據(jù)地質(zhì)資料和同類工程施工經(jīng)驗，以及壓樁對周圍的影響，綜合考慮設(shè)計單樁承載力、樁的極限值壓力以及壓樁穩(wěn)定性等因素，應(yīng)選用最大壓樁力6000KN以上、工作性能良好的全液壓操作靜壓樁機，有一定的壓樁力富余，可以應(yīng)付地質(zhì)變化和因故停頓恢復(fù)壓樁時壓樁力增加等意外情況，以保證設(shè)計單樁承載力和工程施工質(zhì)量。 2.4 供樁計劃 管樁廠提供管樁產(chǎn)品運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定位置，管樁進(jìn)入現(xiàn)場必須攜帶管樁合格證或試驗報告等材料證明文件，經(jīng)本單位質(zhì)檢員和通過監(jiān)理檢查。壓樁時用樁機上自帶吊車就位供樁。根據(jù)施工需要暫定每日供樁量

14、為800米左右，供樁前先行布置堆放場地，盡量不影響樁機施工流程。 2.5 沉樁方法 為減少施工時的噪聲和振動對周圍的影響以及有利于保證成樁質(zhì)量，采用靜壓法沉樁施工。樁身垂直度用經(jīng)緯儀或線錘控制，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。 3. 對周圍道路、管線及建筑物的防護措施 預(yù)應(yīng)力管樁施工時會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，隨著樁的沉入，地層中的土體產(chǎn)生位移變形，土體中不同形態(tài)的水和氣體被排出形成超靜孔隙水 7 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 壓力，產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移，對其影響范圍內(nèi)的地面建筑物和地下管線產(chǎn)生影響，一般認(rèn)為此孔隙水壓力可達(dá)上部覆土重的24倍，采用靜壓法施工時由于樁機體重很大，施工區(qū)不會隆土，

15、擠土應(yīng)力主要向四周擴散。根據(jù)設(shè)計工程樁土質(zhì)換量和地質(zhì)土層特性，建議采取以下防范措施。 3.1 預(yù)防措施（需甲方?jīng)Q定）： 1）鉆孔取土。鉆孔取土宜采用12臺?300地質(zhì)鉆機，取土量和區(qū)域具體視擠土嚴(yán)重情況而定，取土深度宜在1012米，取土孔內(nèi)適量設(shè)置水泵抽水以降低地下水位。 2）設(shè)置泄壓孔，孔直徑300，長度18m左右，間距1.5m（可按實際監(jiān)測情況適當(dāng)調(diào)整），樁內(nèi)設(shè)竹筋籠，竹筋籠做法類似鉆孔灌注樁的鋼筋籠，其作用是作為土層豎向排水通道兼防擠緩沖墻，確保附近市政道路、管線的安全。 3）設(shè)置全面擠土效應(yīng)監(jiān)測體系，及時根據(jù)擠土實測數(shù)據(jù)調(diào)整打樁流程及采取進(jìn)一步技術(shù)措施，做到動態(tài)法施工，確保壓樁施工順利

16、進(jìn)行。監(jiān)測體系主要有：市政管線監(jiān)測系統(tǒng)，深層位移監(jiān)測、地下水位觀測孔、地表沉降觀測點。 4）在征地紅線外1.5米處挖一條1米1.5米（深）應(yīng)力釋放溝，防止減少地表土位移。 3.2 控制壓樁速率 適當(dāng)控制日壓樁量，安排單機最高日壓樁量800m以內(nèi)，以降低超靜孔隙水壓力的增量。 3.3 實行間歇壓樁 本工程地質(zhì)土層以粉土較厚，超靜孔隙水壓力相對比較容易消散，因此施工時實行14小時作業(yè)，夜間21時到次日7時不施工，使孔隙水壓力有一定的釋放時間，減小擠土應(yīng)力傳播距離。 8 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 3.4 合理安排壓樁流程 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，合理安排樁機壓樁行走路線，依靠壓入的工程樁作為擋土

17、屏障，控制擠土流動方向，使擠土朝建筑物的反方向流動，盡量避免對周遍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。 4. 壓樁施工流程 根據(jù)工程樁位布置，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，本工程壓樁總的原則為：先深后淺壓樁、先粗后細(xì)壓樁。結(jié)合樁基圖紙，具體壓樁順序如下： 主樓均以南向北局部施工，樁密的地方壓樁時應(yīng)控制壓樁頻率，盡量采取跳打等措施，減小壓樁擠土效應(yīng)。 5. 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施 5.1 施工放樣 施工軸線必須嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)點引測，并經(jīng)多次復(fù)核后確認(rèn)，施工 現(xiàn)場軸線控制點用電子經(jīng)緯儀布點控制，位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加以保護。 根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依樁號對?yīng)的軸線， 按尺寸要求施放樁位，

18、并設(shè)置樣樁，供樁機就位定位。 樁位放樣允許誤差2cm內(nèi)，設(shè)置的竹簽應(yīng)打入與地平，周圍撒上同 樁徑白灰圈以便查找，并在打樁前進(jìn)行復(fù)核。 施工區(qū)附近設(shè)2個以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點，以便控制送樁時樁 頂標(biāo)高，每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。 開工前會同監(jiān)理單位、土建單位復(fù)核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。 施工時要每壓一排樁，復(fù)一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影 響。 9 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 5.2 打樁施工工藝流程 樁位放樣 樁機行走就位 調(diào)平 吊樁插樁 對點調(diào)直 靜壓沉樁 電焊接樁 焊接冷卻 繼續(xù)沉樁對點調(diào)直 靜壓沉樁 電焊接樁 焊接冷卻 繼續(xù)沉樁送樁到位 記錄 下一樁位。 5.3 預(yù)

19、應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施 預(yù)應(yīng)力管樁的吊運采用端鉤吊法,索具水平夾角不宜小于60度，吊卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞。 施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強度必須達(dá)到100%時方可運輸進(jìn)場。 管樁運輸過程中，支點位置應(yīng)符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動。 管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整并有排水措施。堆放時按規(guī)格長度分類堆放。 預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料，逐一進(jìn)行質(zhì)量驗收，不合格的樁堅決予以退回。 5.4 壓樁施工操作 壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重。 檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁 困難。 壓樁前認(rèn)真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。 認(rèn)真監(jiān)視壓力變化，如有

20、突然上升或下降，應(yīng)暫停壓樁，待處理正 常后方能繼續(xù)壓樁。 詳細(xì)做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地 層變化處的壓力值。 10 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 嚴(yán)格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應(yīng)在樁位編號圖 上標(biāo)志以免漏樁。 壓樁過程設(shè)雙向經(jīng)緯儀或線錘校驗壓樁的垂度，確保壓樁垂直度偏 差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。 5.5 焊接法接樁工藝要求 焊接樁插入地下后，要留有0.8m以上置于地面上以方便焊接。 焊接用的焊條、規(guī)格、型號、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。 接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1，且不大于20mm。 配二到三

21、名焊工對向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對樁垂直度產(chǎn)生不利影響。 焊接時，上下端頭板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，要求焊接電流合適、焊縫連續(xù)飽滿，每個接頭焊接時應(yīng)分三層滿焊，而且搭接頭位置應(yīng)該錯開，以保證焊縫質(zhì)量。 焊接完成應(yīng)經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質(zhì)量認(rèn)可后，方可繼續(xù)沉樁。 5.6 送樁工藝 本工程送樁深度應(yīng)根據(jù)場地標(biāo)高和設(shè)計樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確計算，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。在送樁前應(yīng)對打入樁的平面位置進(jìn)行中間驗收，并做好實測數(shù)據(jù)記錄，送樁時選用合適的送樁器，并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致和接觸面貼合，送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2-3cm，送樁結(jié)束即拔出送樁器，進(jìn)行下一道工序施

22、工。 11 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 5.7 試樁及壓樁控制標(biāo)準(zhǔn) 施工時在有地質(zhì)鉆孔位置選擇1根樁作為工藝試樁，由設(shè)計、監(jiān)理和施工單位根據(jù)試樁情況共同確認(rèn)樁端進(jìn)入持力層和壓樁力控制標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。一般控制實行設(shè)計樁長與壓樁力雙控制，以控制壓樁力為主。壓入樁在進(jìn)入持力層后，如果壓樁力大于樁的極限承載力，而樁長達(dá)不到設(shè)計樁長時，應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，研究確定壓樁力控制標(biāo)準(zhǔn)。 5.8 截樁方法 施工過程如遇截樁，應(yīng)用截樁器、混凝土切割器或液壓千斤頂式切斷機，再割斷主筋，用大錘敲擊上部截樁。 5.9 壓樁記錄 壓樁過程認(rèn)真做好記錄，主要記錄參數(shù)為：沉樁時的壓樁力，送樁時到設(shè)計深度時的最終壓

23、樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗收記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁標(biāo)高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。 5.10 打樁工程質(zhì)量控制： 本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家驗收規(guī)范，具體如下： 施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運輸必須符合（10G409）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁標(biāo)準(zhǔn)。 打樁垂直度誤差不超過1%范圍。 樁頂標(biāo)高允許誤差為-50+50mm。 樁的施工平面位置允許偏差必須符合以下規(guī)定：條基中垂直于軸線方向的樁100+0.01Hmm（H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離），1-3樁承臺中的樁100mm，條基中平行于軸線方向的樁為150+0.01Hmm。樁數(shù)為4-16根樁基

24、中的樁1/2樁徑。 12 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 5.11 特殊情況處理 打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時通知監(jiān)理、業(yè)主研究處理。 初壓時樁身嚴(yán)重傾斜； 壓樁過程中壓樁力突變； 壓樁過程的擠土作用對樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。 5.12 中間驗收及竣工驗收 施工過程應(yīng)進(jìn)行中間驗收，對每道工序嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下： 樁的驗收：2002浙G22及GB13476-92。 樁位、對點、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等：國標(biāo)(GB50202-2002)及規(guī)范有關(guān)要求。 壓樁工程竣工后向建設(shè)單位提供竣工資料： 測量放樣定位記錄 試樁記錄 工程樁壓樁記錄 隱

25、蔽驗收記錄 樁位偏差明細(xì)表 施工組織設(shè)計或施工方案 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料 樁位竣工平面圖 靜載試驗報告及動測試驗報告 6. 施工設(shè)備計劃 為保證工程質(zhì)量和順利施工，本工程施工選用一臺ZYC-600B型全液壓，根據(jù)本工程具體情況，設(shè)計單樁承載力特征值550KN1050KN之間,因此施工時配置到總重2500KN左右，留有一定余地，可以應(yīng)付 13 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 地質(zhì)不均勻性和其他變化情況，盡量減少鑿樁，現(xiàn)場安排一臺樁機施工，主要設(shè)備配套如下： 以上設(shè)備正常使用要求供電能力大于250KVA。 根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)先打試樁，待試樁資料出來后，再核準(zhǔn)樁位圖，然后才可全面鋪開打

26、樁。試樁方法如下： 試樁位置以宜選在有地質(zhì)鉆孔的地方，施工時應(yīng)詳細(xì)記錄打樁進(jìn)入各地質(zhì)層位時每米壓樁力及進(jìn)入持力層達(dá)設(shè)計標(biāo)高時的最終壓樁力。 7. 施工進(jìn)度綜合計劃及工期保證措施 7.1 施工工期計劃 根據(jù)工程設(shè)計，靜力壓樁機日平均壓樁量800m左右，本工程總壓樁量約3000m左右，若施工中一切正常，開動1臺樁機班組施工，日工作時間14小時左右，平均日沉樁800m左右，計劃工期10天可以完成壓樁施工。此工期已經(jīng)考慮壓樁施工受擠土影響放慢施工速度，以及氣候?qū)е虏荒苷Ｊ┕さ扔绊懀?14 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 7.2 施工工期保證措施 7.2.1 施工管理措施 建立強有力的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)

27、班子，下設(shè)專責(zé)職能部門，組織精干的 施工隊伍，實行任務(wù)到位，責(zé)任到人，根據(jù)施工組織設(shè)計及施工進(jìn)度安排，通過科學(xué)管理，精心組織施工。 施工過程及時與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，盡快解決施 工中出現(xiàn)的問題，避免產(chǎn)生窩工、停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進(jìn)行。 加強職工思想教育，落實生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎罰措施，調(diào)動施工人 員的生產(chǎn)積極性，齊心協(xié)力保證施工工期。 花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)造良好 的外部條件。在出現(xiàn)特殊情況下，采取措施或立即停止施工，及時通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，力所能及的配合建設(shè)單位和監(jiān)理單位處理好與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)關(guān)系，從而保證施工的順利進(jìn)行。 合理安排資金

28、，保證施工人員工資和后勤材料、配件的采購，保證 順利施工。 教育全體員工及施工人員牢固樹立時間就是效益的觀念，保質(zhì)、保 量、保工期，爭取提前完成打樁施工任務(wù)。以快的速度，優(yōu)良的質(zhì)量，良好的服務(wù)，樹立企業(yè)信譽。 7.2.2 技術(shù)管理措施 根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強施工調(diào)度， 精心安排施工流向， 規(guī)劃樁機行走路線，盡量避免施工干撓，提高時間利用率。 加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少運行故障，備足易損配件，減少停待時間， 現(xiàn)場機修人員24小時值班，隨時檢修。 15 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 及時安排預(yù)應(yīng)力管樁的供應(yīng)，現(xiàn)場應(yīng)備足12天的管樁用量。 對地下障礙物進(jìn)行超前探測和處理，

29、以免影響壓樁。 采用有效、合理的防擠土措施方案，避免因擠土影響造成的停工。 加強質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故造成返工。 配用大噸位樁機盡量控制壓樁到設(shè)計標(biāo)高，減少鑿樁。 8. 施工組織管理 8.1 壓樁施工勞動組織安排 本工程壓樁施工開動1臺樁機，日工作14小時，工作人員至8人，各工種配備如下： 吊機手1名；捆、扶樁2名；主機手1名；質(zhì)安員1名；施工員1名；修理工1名；機長1名。 8.2 施工管理 樁基工程設(shè)分項項目經(jīng)理，實行生產(chǎn)、技術(shù)、后勤網(wǎng)絡(luò)管理。 施工各管理崗位人員和專業(yè)工種全部持證上崗。 工地組織由各工種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理小組和質(zhì)量檢驗小組， 對施工各工序進(jìn)行嚴(yán)格管理，技術(shù)人員實行24小

30、時值班，使各工序施工都處于質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)之中。 施工中將嚴(yán)格執(zhí)行公司全面質(zhì)量管理制度設(shè)立施工質(zhì)量管理流程 圖和工序責(zé)任表的指導(dǎo)施工。 9. 安全生產(chǎn)管理措施 安全施工是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序各環(huán)節(jié)展開，并貫穿工程的施工的全過程，確保施工順利進(jìn)行，進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須先進(jìn)行三級安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程。 16 XX建設(shè)集團有限公司 管樁專項方案 9.1 組織措施 現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。 堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議

31、制度、定期召開安全工作會議，開展安全活動，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。 9.2 用電措施 所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一 閘一漏電保護裝置。主要電纜沿四周圍墻架空安設(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。 照明線路不能與動力線路混用，樁機使用的電纜，必須嚴(yán)格檢查， 不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 電器檢修時必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛下警示牌。樁機移 位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 移動電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。 9.3 防火措施 樁機、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器。 施工現(xiàn)場禁止明火，禁止用電爐、電熱棒燒開水