鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范題庫

1、1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范總結(jié)了我國鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的實踐經(jīng)驗，按照“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的指導(dǎo)方針，以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300為基礎(chǔ)2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收3、本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300配套使用。4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收

2、，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。6、鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：1 采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子部分）工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項

3、工程應(yīng)由一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。8、鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分遵循以下原則：1 單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分；2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分；3 壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分；4 對于原材料及成品進場時的驗收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況合并或分解檢驗批；9、檢驗批的合格質(zhì)量主要取決于對主控項目和一般項目的檢驗結(jié)果10、分項工程檢驗批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及惟上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍.3 質(zhì)

4、量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。11、分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。12、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收

5、。13、通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗收。14、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。15、對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1 國外進口鋼材；2 鋼材混批；3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有z向性能要求的厚板；4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；6 對質(zhì)量有疑義的鋼材。1 對國外進口的鋼材，應(yīng)進行抽樣

6、復(fù)驗；當(dāng)具有國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商檢報告時，可以不再進行復(fù)驗。2 由于鋼材經(jīng)過轉(zhuǎn)運、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而鋼材是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材應(yīng)進行復(fù)驗。3 厚鋼板存在各向異性（x、y、z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以z向試驗最差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當(dāng)板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進行復(fù)驗。4 對大跨度鋼結(jié)構(gòu)來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進行復(fù)驗。5 當(dāng)設(shè)計提出對鋼材的復(fù)驗要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。6 對質(zhì)量有疑義主要是指：1對質(zhì)量證明文件有疑義時的鋼材；2質(zhì)量證明文件不全的鋼材；3質(zhì)量證明書中

7、的項目少于設(shè)計要求的鋼材。16、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。1 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。2 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。3 大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫。4 重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。5 設(shè)計要求。17、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊18、高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。19、高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)

8、損傷。20、碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。21、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印22、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。23、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。24、t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（圖5.2.5a、b、c）；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4

9、 mm。25、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。26、預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100 mm;27、后熱處理應(yīng)在焊后立即進行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用焊縫后熱處理主要是對焊縫進行脫氧處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生28、焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。29、焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進行修補。30、永

10、久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。31、在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨磨擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。32、高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查33、高強度螺栓初衷、復(fù)擰的目的是為了使磨擦面能密貼，且螺栓受力均勻，對大型節(jié)點強調(diào)安裝順序是防止節(jié)點中螺栓預(yù)拉力損失不均，影響連接的剛度。34、高強度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。35、高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。36、

11、氣割的允許偏差零件寬度、長度3.037、機械剪切的零件寬度、長度3.0型鋼端部垂直度2.038、碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16c、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12c時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900c。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。39、當(dāng)零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900-1000c；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700c和800c之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在自然冷卻。40、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5 mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。41、磨擦型高強度螺栓孔

12、徑比桿徑大1.5-2.0mm，承壓型高強度螺栓孔徑比桿徑大1.0-1.5mm并包括普通螺栓。42、螺栓孔孔距的允許偏差超過本規(guī)范表7.6.2規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。43、焊接h型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。44、焊接連接組裝的頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。：用0.3mm塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙應(yīng)不應(yīng)大于0.8mm.45、高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔

13、器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85；2 當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100。46、吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。47、座漿墊板設(shè)置后不可調(diào)節(jié)的特性，所以規(guī)定其頂面標(biāo)高03.0mm。48、依照全面質(zhì)量管理中全過程進行質(zhì)量管理的原則，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實可靠措施，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補漆后再安裝。49、多層柱安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制

14、軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上50、鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全。51、當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。52、壓型金屬板的制作和安裝工程可按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為一個或若干個檢驗批。53、壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度截面高度70 375截面高度70屋面坡度1/10 250 屋面坡度1/10 200墻面 12054、組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支承長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于50mm55、漆裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)

15、品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。漆裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;漆裝后4h內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。56、當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um,室內(nèi)應(yīng)為125 um，其允許偏差- 25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5 um。57、底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。58、厚漆型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。59、薄涂型防火漆料漆層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層表面

16、裂寬度不應(yīng)大于1mm。60、鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn);2 質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)寫整;3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;4 有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;61、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄;1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件;2 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄;3 有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄;4 有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄;5 分部工程所含各分項目工程質(zhì)量驗收記錄;6 分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;8 隱蔽工程檢驗項目

17、檢查驗收記錄;9 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告;10 不合格項的處理記錄及驗收記錄;11 重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施及驗收記錄;12 其他有關(guān)文件和記錄。62、高強度螺栓連接副扭矩檢驗分扭矩法檢驗和轉(zhuǎn)角法檢驗兩種，原則上檢驗法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。63、扭矩法檢驗檢驗方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。64、抗滑移系數(shù)拼接試件的形式和尺寸抗滑移系數(shù)檢驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處

18、理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈載面始終處于彈性狀態(tài)試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。65、鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分遵循以下原則：1 單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分；2 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分；3 壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分；4 對于原材料及成品進場時的驗收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況合并或分解檢驗批；66、應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面

19、應(yīng)單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗。67、型鋼規(guī)格尺寸的檢驗方法：用（鋼尺和游標(biāo)卡尺）量測。a、鋼尺 b、游標(biāo)卡尺 c、測厚儀 d、鋼尺和游標(biāo)卡尺68、高強度螺栓連接副檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查（5%），且不應(yīng)少于3箱。a、1% b、5% c、10% d、15%69、焊縫尺寸檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查（10%），且不應(yīng)少于3件。a、5% b、10% c、15% d、20%70、氣割零件寬度、長度的允許偏差為（c ）mm。a、1.0 b、 2.0 c、3.0 d、4.071、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程基礎(chǔ)支承面標(biāo)高的允許偏差為（c ）mm。a、1.0 b、 2.0 c、3.0 d、4.072、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工

20、程主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度允許偏差為（h/1000），且不大于25.0mm。a、h/150 b、h/250 c、h/500 d、h/100073、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲允許偏差為（l/1500 ），且不大于25.0mm。a、l/250 b、l/500 c、l/1000 d、l/150074、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主體結(jié)構(gòu)鋼梁跨中的垂直度允許偏差為（h/250 ），且不大于15.0mm。a、h/150 b、h/250 c、h/500 d、h/100075、不等厚鋼板的如何對接焊接，此工藝做法的作用? 答：對厚度大于4mm的采取一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5的斜角，以示截面過渡和緩，

21、減少應(yīng)力集中。76、與其他材料結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)有何優(yōu)缺點? 答:1、建筑鋼材強度高,塑性韌性好2、鋼結(jié)構(gòu)重量輕3、材質(zhì)均勻和力學(xué)計算的假定比較符合4、鋼結(jié)構(gòu)密閉性較好5、鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差6、鋼材耐熱但不耐火7、鋼結(jié)構(gòu)在低溫和其他條件下可能發(fā)生脆性斷裂。77、鋼結(jié)構(gòu)需要檢測的項目分別為？ 答：地腳螺栓力學(xué)性能、鋼板物理性能、高強螺栓扭矩系數(shù)、高強螺栓連接面抗滑移系數(shù)、鋼構(gòu)件防腐涂層厚度、焊縫超聲波探傷、高強螺栓終擰扭矩。78、無損檢測常用的方法有幾種，分別是什么？（答：四種。超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷。79、我公司施工的鋼結(jié)構(gòu)廠房屬于主體分部中的鋼結(jié)構(gòu)子分部，請簡述按照“建筑工程施

22、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”共分為哪10個分項工程。答：鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程。80、請按照高強螺栓連接副施工順序簡述各步驟的施工要點。答：驗收，應(yīng)由制造廠按批配套供貨，必須有出廠質(zhì)量保證書。運輸，輕裝輕卸，防止損傷螺紋。保管，應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放高度不宜過高，防止生銹和沾染臟物，安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱，工地安裝按當(dāng)天需要使用數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余必須妥善保管，不得亂扔、亂放，安裝過程中，不得沾染螺紋及臟物。校核扭

23、矩扳手，使工地使用的扭矩扳手偏差在5%以內(nèi)?，F(xiàn)場處理摩擦面，去除泥土、浮銹，摩擦面保持干燥，必要時打磨處理，嚴(yán)禁摩擦面上作任何標(biāo)記。安裝臨時螺栓，每個節(jié)點傳入臨時螺栓（或沖釘），不得少于安裝總數(shù)的1/3，不得少于2個臨時螺栓沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%，不得用高強螺栓兼作臨時螺栓，不得雨天施工。初擰，處擰扭矩值為施工扭矩值50%左右，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩，順序應(yīng)由螺栓群中央向外扭緊。終擰，順序應(yīng)由螺栓群中央向外扭緊，擰完后劃線標(biāo)示，初擰終擰應(yīng)在同一天完成。檢查驗收，不少于每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，再擴大檢查10%，仍有不合格的，整個節(jié)點重新擰緊。涂刷防銹漆，

24、高強螺栓應(yīng)按照設(shè)計要求涂漆防銹。露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，擰緊檢查驗收后連接處板縫及時用膩子封閉。81、現(xiàn)場吊裝鋼結(jié)構(gòu)廠房的首榀鋼梁需要進行樣板驗收，請簡單陳述樣板驗收的內(nèi)容。（5分）答：1、檢查跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離（即一榀鋼梁組裝后長度）2、梁側(cè)向彎曲，包括梁的側(cè)向彎曲和拼節(jié)點的側(cè)向彎曲3、高強螺栓穿孔情況4、高強螺栓施工情況（包括外露絲頭、墊圈、螺母反正等）5、摩擦面生銹情況6、摩擦面密實情況7、梁上泥土雜物情況82、壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應(yīng)有足夠支點，以防變形；83、屋面板鋪設(shè)必須隨鋪隨夾（滿夾），務(wù)必做到咬和密實。嚴(yán)禁先跳夾，最后滿夾的施工做法。84、墻面板的鋪設(shè)要考慮威海風(fēng)向，盡量按順坡風(fēng)向方向（東板壓西板）咬口鋪設(shè)。85、現(xiàn)場發(fā)泡的處理方式 要求兩坡屋面板在屋脊對接處縫隙50mm，屋面板上翻邊為30mm，且上翻邊不宜過陡（節(jié)省發(fā)泡劑）。發(fā)泡前要求將縫隙里填充保溫棉等填充物。86、現(xiàn)場發(fā)泡的最適宜溫度1825度，低于5度應(yīng)采用加熱措施，使發(fā)