28樓卸料平臺(tái)施工方案

1、武漢恒大名都首期28#樓工程 卸料平臺(tái)施工方案卸料平臺(tái)施工方案 卸料平臺(tái)施工方案1、工程概況武漢恒大名都首期28#樓工程位于武漢市盤龍城盤龍大道東側(cè)，巨龍大道南側(cè)；工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為4級(jí);設(shè)防烈度6度，建筑面積為2023.71平方米，建筑高度為16.27米，地上四層，0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.100米。2、編制依據(jù)1、中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司提供的工程施工圖紙2、武漢恒大名都首期28#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。3、建筑施工落地式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（jgj130-2001，2002年版）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）5、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）6、直縫電

2、焊鋼管（gb/t13793）7、建筑五金實(shí)用手冊(cè)8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001） 9、密目式安全立網(wǎng)（gb16909-1997）3、卸料平臺(tái)的方案選擇該工程單層建筑面積彈約為530m2，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用鋼管落地架卸料平臺(tái)，主要布置見卸料平臺(tái)平面布置圖。卸料平臺(tái)每層設(shè)置1個(gè)，從第二層開始設(shè)置，層間進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。4、卸料平臺(tái)材料要求4.1、鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平臺(tái)底部及四周架體和圍護(hù)欄桿。（2）鋼管質(zhì)量要求： 鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔； 鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分

3、層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：-0.5mm端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：1.7mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差0.5mm4.2、扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；（3）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達(dá)到65nm時(shí)，扣件不得發(fā)生破壞。6、卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定6.1、卸料平臺(tái)

4、的搭設(shè)（1）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（2）卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置；設(shè)置防護(hù)欄桿（3）卸料平臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，以免妨礙吊運(yùn)物品。（5）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。（6）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。6.2、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢

5、查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001，2002年版）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1）結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：施加荷載前后；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后在使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼管等主要骨架有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。6.3、卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺(tái)允許堆載為2t，不得隨意超負(fù)荷

6、使用。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，下掛密目安全兜網(wǎng)一道，外側(cè)立面滿掛密目安全立網(wǎng)或竹笆。（4）卸料平臺(tái)在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè)，雨、雪之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)

7、的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。7、卸料平臺(tái)的拆除（1）卸料平臺(tái)的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原則進(jìn)行。（2）拆除前先將平臺(tái)的物料清理干凈；（3）拆除活動(dòng)門拆除圍護(hù)欄桿取掉木跳板打松木楔拆除拉接轉(zhuǎn)運(yùn)至上層相應(yīng)部位安裝。（4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（5）參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)

8、禁酒后作業(yè)。（6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。（7）在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。8、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施8.1、相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源（1）高處墜落搭設(shè)及拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差（2）卸料平臺(tái)跨塌卸料平臺(tái)超載鋼管嚴(yán)重銹蝕（3）噪聲卸料平臺(tái)安裝和拆除的噪聲轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲8.2、目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺(tái)使用過程中造成的工傷事故。8.3、卸料平臺(tái)施工管理8.3

9、.1、轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理外架工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案的執(zhí)行，并及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)提出整改意見，以便隨時(shí)修訂管理方案。協(xié)助人技術(shù)負(fù)責(zé)安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)修訂管理辦法。8.3.2、管理措施為了使施工現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險(xiǎn)源帶來的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工中，特制定本方案如下：8.3.2.1環(huán)境因素控制辦法

10、針對(duì)噪音排放產(chǎn)生的原因, 施工現(xiàn)場(chǎng)提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，由勞資員組織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。由施工班組長(zhǎng)胡家寶嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，早晨作業(yè)不早于6：00時(shí)，午休時(shí)間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過23：00時(shí)。施工時(shí)，由班組長(zhǎng)及工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運(yùn)至地面的構(gòu)配件，材料員督促班組人員及時(shí)進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。8.3.2.2危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果

11、，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）、安全監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全監(jiān)督員下達(dá)書面的整改意見書，限期整改。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)在使用過程，工長(zhǎng)旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)?；加行呐K病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)

12、上施工操作。搭操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪木跳板，不留空隙和探頭板。卸料平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿掛安全網(wǎng)，并在外立桿中部增設(shè)攔腰桿。設(shè)180mm高的擋腳板b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。鋼管在使用過程中班組長(zhǎng)及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況。使用過程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長(zhǎng)度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌；卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長(zhǎng)和班組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。附：卸料平臺(tái)計(jì)算書：扣件式鋼管

13、落地平臺(tái)的計(jì)算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等編制。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書編寫還參考了施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全一文。 一、參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.20，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.90，平臺(tái)支架計(jì)算高度h

14、(m)：3.55；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):1.00；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kn/m2):0.300；欄桿自重(kn/m):0.150；材料堆放最大荷載(kn/m2):5.000；施工均布荷載(kn/m2):4.000；3.地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):160.00；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.50。二、縱向支撐鋼管計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 w = 5.08

15、cm3；截面慣性矩 i = 12.19cm4； 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重(kn/m)：q11 = 0.15 + 0.30.3 = 0.24 kn/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kn/m)：q12 = 50.3 = 1.5 kn/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m)：p1 = 40.3 = 1.2 kn/m2.強(qiáng)度驗(yàn)算:依照規(guī)范5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 均布荷載：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.24+ 1.

16、21.5 = 2.088 kn/m；均布活載：q2 = 1.41.2 = 1.68 kn/m；最大彎距 mmax = 0.12.0880.92 + 0.117 1.680.92 = 0.328 kn.m ；最大支座力 n = 1.12.0880.9 + 1.21.680.9 = 3.882 kn；最大應(yīng)力 = mmax / w = 0.328106 / (5080) = 64.634 n/mm2；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 n/mm2；縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 64.634 n/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷

17、載作用下的撓度；計(jì)算公式如下: 均布恒載: q = q11 + q12 = 1.74 kn/m；均布活載： p = 1.2 kn/m； v = (0.677 1.74+0.9901.2)9004/(1002.06105121900)=0.618 mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.618 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計(jì)算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載p取板底縱向支撐鋼管傳遞力，p =3.882 kn； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kn) 最

18、大彎矩 mmax = 0.932 kn.m ；最大變形 vmax = 2.156 mm ；最大支座力 qmax = 12.68 kn ；最大應(yīng)力 = 183.425 n/mm2 ；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 183.425 n/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 n/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 2.156 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，p96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16.00

19、kn 。r rc其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.00 kn；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 r= 12.68 kn；r 16.00 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kn)：ng1 = 0.1294.1 = 0.529 kn；(2)欄桿的自重(kn)：ng2 = 0.151.2 = 0.18 kn；(3)腳手板自重(kn)：ng3 = 0.30.91.2 = 0.324 kn；(4)堆放荷載(kn)：ng4 = 50.

20、91.2 = 5.4 kn； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 6.433 kn；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = 40.91.2 = 4.32 kn；3.因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.2ng + 1.4nq = 1.26.433+ 1.44.32 = 13.768 kn；六、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kn) ：n = 13.768 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm

21、) ：i = 1.58 cm； a - 立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.89 cm2； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=5.08 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (n/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 n/mm2； l0 - 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.167； - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；= 1.73； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.1 m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 = k1h = 1.1671.731.5 = 3.028 m；l0/i = 3028.365 / 15.8 = 192 ；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.195 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； =13767.972 /( 0.195489 )= 144.386 n/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 144.386 n/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 n/mm2，滿足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0/i = 17