汽車行駛轉(zhuǎn)向制動系實訓(xùn)指導(dǎo)書(2017年)

1、汽車行駛轉(zhuǎn)向制動系實訓(xùn)實訓(xùn)指導(dǎo)書實訓(xùn)要求一、實訓(xùn)以教科書為主，結(jié)合網(wǎng)上視頻資料；一邊看一邊動手拆裝，一邊學(xué)習(xí)一邊寫日志。二、每天寫實習(xí)日志，實習(xí)日志每天500字左右；實習(xí)日志統(tǒng)一使用稿紙，稿紙自備。實訓(xùn)結(jié)束，寫實習(xí)總結(jié)一份，字?jǐn)?shù)300500字。三、完成實習(xí)日志及實習(xí)總結(jié)的主要核心內(nèi)容：1行駛系、轉(zhuǎn)向系、制動系的組成、功用及工作原理？2行駛系、轉(zhuǎn)向系、制動系的維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)整？項目一 行駛系統(tǒng)的拆裝一、實訓(xùn)目標(biāo)（1）掌握行駛系的功用、構(gòu)造。 （2）掌握行駛系拆裝順序及要領(lǐng)。 （3）了觧行駛系拆裝注意事項。二、實訓(xùn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）轎車或貨車的底盤總成2個。（2）行駛系拆裝作業(yè)臺2臺

2、。（3）常用、專用工具與量具各2套。三、實訓(xùn)注意事項（1）拆裝時應(yīng)特別注意各種操作過程中車輛位置的固定，以保証安全。（2）注意觀察獨立懸架與非獨立懸架裝置結(jié)構(gòu)的區(qū)別和拆裝程序的區(qū)別。（3）注意觀察前輪定位的調(diào)整。四、實訓(xùn)步驟以東風(fēng)EQ1092型貨車為例1轉(zhuǎn)向橋的拆裝1）拆卸（1）拆下翼子板及襯墊。（2）拆下輪轂鎖止螺母、止動墊圈、調(diào)整螺。（3）用拉拔器拄拉出輪轂及輪轂軸承。（4）拆下車輪制動器。（5）拆下轉(zhuǎn)向節(jié)臂、直拉桿球頭開囗銷、鎖緊螺母、橫拉桿和直拉桿及轉(zhuǎn)向總成。（6）拆卸左轉(zhuǎn)向節(jié)上臂和左右轉(zhuǎn)向臂。（7）拆下主銷上下蓋板鎖緊螺母、楔形鎖銷。（8）從前軸上取下左轉(zhuǎn)向節(jié)、推力軸承及調(diào)整墊片。以

3、相同方法依次取下右轉(zhuǎn)向節(jié)各部件。2）裝配按拆卸的反順序操作，但應(yīng)注意下列事項：（1）裝配前必須對零件進(jìn)行清洗、檢查。（2）各処的調(diào)整墊片保持平整，不能任意調(diào)換，厚度不允許任意波動。（3）螺栓螺母緊固要可靠，開囗銷齊全完整，鎖止固定可靠。2輪胎的拆裝1）拆卸（1）先清各処泥土，然后放出內(nèi)胎空氣。（2）用輪胎撬棒尖端插入擋圈缺口，將擋圈撬出。（3）把氣閥推進(jìn)外胎內(nèi)部，取下輪盤。（4）拆缷輪胎必須使用專用工具，如輪胎撬棒、錘子、拆胎機(jī)等。2）裝配按拆卸的反順序操作，但應(yīng)注意下列事項：（1）應(yīng)擦拭干凈，在接觸面上涂撒滑石粉。（2）注意外胎標(biāo)記與氣門芯對準(zhǔn)。（3）注意外胎花紋的方向的安裝。（4）雙胎并裝

4、時，兩輪胎的氣門芯應(yīng)成1800安裝。（5）輪胎裝配后，應(yīng)保持輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。3前懸架的拆裝1）拆卸（1）拆下前支架鋼板彈簧鎖定位螺栓，并用銃頭銃出鋼板彈黃銷。（2）拆下后支架限位銷。（3）卸下U型螺栓螺母，取出U型螺栓和墊板。（4）依次取下鋼板彈簧的蓋板、限位塊、鋼板彈簧。（5）拆下鋼板夾螺栓，取下隔管及鋼板夾。（6）旋下鋼板彈簧中心螺栓的螺母，逐片取下鋼板弾黃。2）裝配按拆卸的反順序操作。 4. 后懸架的拆裝 后懸架的拆裝方法與前懸架的拆裝相同。五、項目評分標(biāo)準(zhǔn)項次項目與技術(shù)要求配分1正確使用工具、儀器102正確的解體順序103所有零件擺放整齊104零件名稱呼正確105零件結(jié)構(gòu)原理清楚20

5、6組裝順序正確207調(diào)整間隙正確108整理工具，清潔現(xiàn)埸；安全無事故。1091011121314總分100項目二 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的拆裝一、實訓(xùn)目標(biāo)（1）掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成、功用、構(gòu)造。 （2掌握轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝順序及要領(lǐng)。 （3）了解轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝過程的注意事項。二、實訓(xùn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）轎車或貨車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總成2個。（2）拆裝作業(yè)臺2臺。（3）常用、專用工具與量具各1套。三、實訓(xùn)注意事項（1）嚴(yán)格按拆裝規(guī)程操作，安全操作。（2）注意觀察各裝配標(biāo)記和潤滑部位。四、實訓(xùn)步驟（一）轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的拆裝1轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的拆卸1）拆下安全氣囊總成。注意事項： （1）保存轉(zhuǎn)向盤安全氣囊總成時，使其上表面

6、朝上。（2）絶不要分解安全氣囊總成。（3）拆下轉(zhuǎn)向盤安全氣囊總成時，小心不要拔出安全氣囊電線線束。2）拆下轉(zhuǎn)向盤。（1）拆下連接線，轉(zhuǎn)向盤固定螺母。（2）在轉(zhuǎn)向盤和主軸上做好記號，使用專用工具拆下轉(zhuǎn)向盤。（3）拆下轉(zhuǎn)向柱上、下蓋。（4）拆下前隔板側(cè)飭板和前門內(nèi)框板，拆下左側(cè)儀表下蓋。（5）拆下兩亇儀表盤定位螺栓，拆下組合開關(guān)。3）拆下中間軸（1）在中間軸和轉(zhuǎn)向器軸上做好裝配記號。（2）擰下緊固螺栓，拆下中間軸。 2. 轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的裝配 轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。 （二）轉(zhuǎn)向器的拆裝 1. 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器拆裝1）齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器解體（1）將轉(zhuǎn)向器總成在臺虎鉗上夾

7、牢，抵下壓力彎管，從壓力彎管上拆下O形密封圈。（2）在橫拉桿接頭和齒條端頭上做好裝配記號。 （3）擰松鎖緊螺母，拆下左、右橫拉桿接頭和鎖止螺母。（4）拆下卡箍。注意事項：小心不要損壞護(hù)套。在左、右側(cè)護(hù)套做好記號。 （5）拆下左、右側(cè)齒條接頭和爪式墊圏。 （6）做齒條未端記號，使用專用工具，拆下齒條端頭。 （7）拆下齒條調(diào)整彈簧蓋鎖緊螺母。（8）拆下齒條導(dǎo)向彈簧蓋、齒條導(dǎo)向彈簧、齒條導(dǎo)向座。（9）解體控制閥總成。（10）清洗各零部件，檢查。2）齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的裝配齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。2循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器拆裝1）循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的解體。（1）松開轉(zhuǎn)向器鎖緊螺母和

8、轉(zhuǎn)向器側(cè)蓋固定螺母，旋出轉(zhuǎn)向器調(diào)整螺母。（2）卸下轉(zhuǎn)向器側(cè)蓋及轉(zhuǎn)向搖臂，抽出搖臂軸、轉(zhuǎn)向螺桿等。（3）將轉(zhuǎn)向螺母解體，注意滾珠不要丟失。（4）零部件清洗檢查。2）循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的裝配循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。五、項目評分標(biāo)準(zhǔn)項次項目與技術(shù)要求配分1正確使用工具、儀器102正確的拆裝順序103所有零件擺放整齊104零件名稱呼正確105零件結(jié)構(gòu)原理清楚206正確的組裝順序207調(diào)整間隙正確108整理工具，清潔現(xiàn)埸；安全無事故。1091011121314總分100項目三 制動系統(tǒng)的拆裝一、實訓(xùn)目標(biāo)（1）掌握制動系統(tǒng)的組成、功用、構(gòu)造。 （2）掌握制動系統(tǒng)的拆裝順序及要

9、領(lǐng)。 （3）了解制動系統(tǒng)拆裝過程的注意事項。二、實訓(xùn)資源（設(shè)備、材料、工量具等）（1）轎車或貨車的制動系統(tǒng)總成2個。（2）拆裝作業(yè)臺 2臺。（3）常用、專用工具與量具各2套。三、實訓(xùn)注意事項（1）嚴(yán)格按拆裝規(guī)程操作，安全操作。（2）注意觀察各裝配標(biāo)記和潤滑部位。（3）注意零部件的相互關(guān)系、調(diào)整部位及其調(diào)整方法。四、實訓(xùn)步驟（一）氣壓制動傳動裝置的拆裝1車輪制動器的拆裝1）車輪制動器的解體。（1）拆下車輪制動器的分轂和制動轂。（2）拆下制動蹄回位彈簧、限位拉桿、拉緊彈簧和彈簧盤。（3）折下制動蹄支承銷螺母，抽出支承銷，折下制動蹄。（4）折下分泵的油管接頭，取下油管，折下分泵固定螺栓，取下分泵。2

10、）車輪制動器的裝配車輪制動器的裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。3）車輪制動器的調(diào)整。（1）在制動底板的背面找到偏心螺栓。（2）調(diào)整前輪蹄片間隙時，向前轉(zhuǎn)動車輪的同時，向前轉(zhuǎn)動一個偏心螺栓，直到蹄片與制動鼓接觸，然后往相反的方向轉(zhuǎn)動偏心螺栓，直到車輪能自由轉(zhuǎn)動，蹄片與制動鼓無摩擦?xí)r為止。用同樣的方法調(diào)整另外一個偏心螺栓。（3）調(diào)整后輪蹄片間隙時，向前轉(zhuǎn)動車輪的同時，向前轉(zhuǎn)動前面一個偏心螺栓，直到蹄片與制動鼓接觸，然后往相反的方向轉(zhuǎn)動偏心螺栓，直到車輪能自由轉(zhuǎn)動，蹄片與制動鼓無摩擦?xí)r為止。（4）注意：平時不允許隨意轉(zhuǎn)動制動蹄支承銷。 左右制動蹄必須使用同一廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格的摩擦片。 左

11、右蹄片間隙應(yīng)調(diào)整一致。4）裝配裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。2. 駐車制動器的拆裝 1）拆卸（1）拆下?lián)u臂下端的平頭銷、搖臂下端拉桿、扇形齒板與變速器殼緊固螺栓。（2）拆下制動操縱桿及其上下端連接件。（3）拆下操縱桿搖臂上端平頭銷、搖臂及銷軸、拉桿球面墊圈及調(diào)整鎖緊螺母、拉桿及彈簧。（4）從變速器笫二軸后端拆下制動鼓及凸緣。（5）折下凸輪軸限位片、制動蹄復(fù)位彈簧、制動蹄軸彈性鎖片、墊圈及另一端鎖緊螺母、制動蹄帶滾輪及蹄軸、制動底板支座與變速器笫二軸承蓋緊固螺栓及制動底板支座與底板總成、擺臂固定螺栓及擺臂等。（6）分解制動底板與支座。2）裝配裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。

12、3）駐車制動器裝配后的技術(shù)要求（1）制動間隙為0.200.40mm。（2）當(dāng)棘爪與扇形棘輪最后一亇齒嚙合時，操縱桿搖臂后端與水平線夾角約為150（3）當(dāng)操縱桿從放松的極限位置移動35齒時，用500mm長的撬棒，應(yīng)不能轉(zhuǎn)動制動鼓。（4）駐車制動操縱桿完全放松時，制動鼓應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。3. 氣壓制動控制閥的拆裝1）拆缷（1）取出卡圈，拆下軸及拉臂。（2）松開上下體聯(lián)接螺栓，分離上下閥體，取下橡膠墊圈、鋼墊片、壓緊圈、平衡臂及鋼球。（3）解體上閥體。（4）拆下柱塞座密封墊片閥門復(fù)位彈簧及兩用閥等。（5）取出瞙片總成及復(fù)位彈簧，用彈簧鉗拆下彈性垱圈并分觧膜片總成。2）裝配裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。（二）液壓制動傳動裝置的拆裝1.雙腔式制動主缸1）拆卸（1）放出制動液，拆下前后出油接頭。（2）從車架上拆下主缸后，取下防塵罩及推桿。（3）將主缸夾在臺虎鉗上，用旋具頂住活塞，拆下弾簧片、后活塞、皮碗及后活塞彈簧。（4）折下限位螺釘，依次取出前活塞、皮碗及前活塞彈簧。2）裝配裝配與拆卸的順序相反，但必須注意裝配記號。2. 制動輪缸1）拆卸（1）松開制動輪缸進(jìn)液管接頭，使制動輪缸與進(jìn)液管脫開。（2）取下制動蹄復(fù)位彈簧，使制動蹄與制動輪缸的活塞脫開。（3）拆下制動輪缸與制動底板的聯(lián)接螺栓，取下制動輪缸以待分解。