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文檔簡(jiǎn)介
1、印刷基礎(chǔ)知識(shí)一印刷發(fā)展及遠(yuǎn)景絲網(wǎng)印刷同其他種類的印刷一樣,可以進(jìn)行工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。同時(shí),它又具有制版方便、印刷方式多樣、靈活、技術(shù)易于掌握的特點(diǎn),它具有印刷出的顏色鮮艷有手感。幾乎可以印任何大小厚度的物件及各種顏色的物體。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單操作容易成本低所以近來發(fā)展很快,用途非常廣泛。二印刷部品及材質(zhì)介紹咖啡件:主要印刷部件有本體水箱底座出水管水位窗面板固定架等材質(zhì)主要有pp 料pc料abs料涂裝尼龍料等 熨斗件主要印刷部件有本體水箱手把旋鈕后蓋隔基等主要材質(zhì)有pp料pc料尼龍料涂裝等 煎烤器主要印刷部件有本體底座裝飾板透明蓋旋鈕等主要材質(zhì)有pp料pc料涂裝尼龍等健康商品主要印刷風(fēng)扇的商標(biāo)環(huán)
2、前本體后蓋等主要材質(zhì)為abspp料等;馬達(dá)主要印刷部件有本體手把蓋等材質(zhì)主要為abs;微波爐:主要印刷面板門框等材質(zhì)主要為abs;三印刷種類介紹及工藝原理絲網(wǎng)印刷指通過刮膠(刮刀)在網(wǎng)版(印版)上的作用使印版上的油墨透過網(wǎng)孔滲透到承印物上形成文字或圖案。移印印刷是指利用膠頭的沾墨作用將鋼版上預(yù)制的印刷圖案經(jīng)過一定的行程壓印到承印物上熱轉(zhuǎn)印印刷是指受熱的熱轉(zhuǎn)印膠頭將熱轉(zhuǎn)印彩帶上的圖案直接轉(zhuǎn)印到制品上的過程曲面印刷指網(wǎng)版為平面形的絲印機(jī)。印刷方式網(wǎng)版固定、刮刀往返;或是刮刀固定、網(wǎng)版往返兩種入 色用毛筆粘上油墨涂入制品模印凹字或圖案內(nèi)待油墨干后用沾有去漬油的紙巾擦去圖案外的油墨之過程。燙 金是指用
3、受熱的燙金板(刻有文字或圖案)與燙金紙接觸在制品上燙上與燙印板一樣內(nèi)容的文字圖案將熱轉(zhuǎn)印彩帶直接燙印到制品上的過程四輔助設(shè)備介紹1. 流水線為方便印刷作業(yè)及提高印刷效率使用流水線作業(yè)線速一般在11.5m/min。2. 移印機(jī)主要用來生產(chǎn)旋鈕水箱等屬半機(jī)械作業(yè)速度快。3. 烤 箱使油墨速干采用烘烤箱加速烘干溫度設(shè)定在4590之間特殊情況下90以上(abs料設(shè)定不超過65)4. 治 具根據(jù)客戶要求或研發(fā)新機(jī)種所需及印刷素材的形狀、大小、難易等設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位工具。5. 網(wǎng) 版根據(jù)客戶提供或商品事業(yè)部技朮提供的底片對(duì)對(duì)應(yīng)的部品制作能印刷圖案的版。6. 刮 刀刮刀有填墨勻墨壓印作用五常用溶劑介紹去漬油用
4、于擦拭表面臟污及pp類材質(zhì)印刷不良揮發(fā)性極強(qiáng)易燃調(diào) 油又稱a3,用于調(diào)整油墨稀濃度揮發(fā)性弱無色透明洗版劑又稱擦拭劑用于清洗網(wǎng)版揮發(fā)性強(qiáng)氣味沖鼻無色透明也可用于移印機(jī)作調(diào)油用但因發(fā)揮性較a3強(qiáng)需經(jīng)常加入調(diào)合硬化劑又名干燥劑,是油墨非常重要的一類助劑。對(duì)于氧化聚合型油墨,干燥劑的加入,能使具有不飽和雙鍵的物質(zhì)加速結(jié)膜的過程。此類干燥劑多是金屬氧化物,催干性能與金屬類型有關(guān)。p1水是純p1水與去漬油(比例115)的混合物用于擦拭pp類材質(zhì)表面附著力比較穩(wěn)定凡使用pp油墨高士油墨類部品印刷必須使用p1水擦拭。六常用油墨種類常用油墨種類pc油墨pp油墨ops油墨er油墨sr油墨高士油墨精工油墨apoll
5、o油墨等pp油墨適用于pp材質(zhì)(聚丙烯)pbt材質(zhì)abs材質(zhì)特點(diǎn)是印刷附著力差用去漬油可輕易擦除印刷為增強(qiáng)印刷附著力在印刷前必須對(duì)制品印刷部位進(jìn)行處理pc油墨適用于pc材質(zhì)(聚碳酸酯)abs材質(zhì)as材質(zhì)等特點(diǎn)是印刷附著力強(qiáng)不易脫落印刷不良時(shí)需經(jīng)拋光處理后方可再印刷且往往會(huì)留有影子sr油墨適用于pc材質(zhì)abs材質(zhì)as材質(zhì)尼龍材質(zhì)等特點(diǎn)是印刷附著力強(qiáng)不易脫落且可經(jīng)過指甲測(cè)試部分情況印刷時(shí)加入10%的硬化劑不可過多以防油墨顏色變化。主要用于s/b客戶高士油墨用于pp材質(zhì)(聚丙烯)pbt材質(zhì)abs材質(zhì)特點(diǎn)是印刷附著力較pp油墨好但在印刷前同樣對(duì)制品印刷部位進(jìn)行前處理主要用于seb客戶上ops油墨適用于
6、pp材質(zhì)pbt材質(zhì)pc材質(zhì)abs材質(zhì);特點(diǎn)是印刷附著力較pp油墨強(qiáng)缺點(diǎn)是油墨質(zhì)脆易被刮落揮發(fā)性強(qiáng)作業(yè)難度大且價(jià)格貴成本高耐拇指測(cè)試er油墨用于鐵片不鏽鋼類材質(zhì)使用時(shí)需加硬化劑經(jīng)高溫烘烤(100以上)為不常用油墨(較少用)精工油墨用于松下客戶專用耐酒精測(cè)試apollo油墨用于電鍍制品加25%硬化劑附著力較好七附著力測(cè)試方法及要求產(chǎn)品印刷的好與壞除了看印刷效果、位置、顏色外,更重要的一項(xiàng),也是肉眼無法判斷的一項(xiàng)-印刷附著力當(dāng)消費(fèi)者購買一件產(chǎn)品后,如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品上印刷的商標(biāo)、圖案、警語、功能指示等很容易脫落或磨損,即使對(duì)使用性能不怎么影響但功能指示的不清楚同樣會(huì)留下安全隱患其影響不可忽視。
7、實(shí)際檢驗(yàn)過程中,根據(jù)產(chǎn)品的不同屬性及各客戶不同需求會(huì)有不同的測(cè)試方法。附著力最基本的測(cè)試75%酒精測(cè)試, 810膠帶測(cè)試,沙拉脫試驗(yàn),清水測(cè)試等。松下1013機(jī)種須通過99.5%酒精測(cè)試,汽油測(cè)試等要求。seb2804旋鈕須通過拇指測(cè)試,熱植物油測(cè)試,鉛筆測(cè)試等要求。1541機(jī)種須通過正已烷測(cè)試等要求。 塑料表面的清潔處理塑料制品表面沾上油污或脫模劑都會(huì)影響油墨的附著力??赏ㄟ^咸性水溶液,表面活性劑,溶劑進(jìn)行清洗?,F(xiàn)在用p1水擦拭表面就是達(dá)到表面脫脂清潔的目的。八印刷不良處理對(duì)策絲網(wǎng)印刷常遇的問題及解決辦法毛刺1.查看油墨的稀濃度看可否作適當(dāng)調(diào)稀必要時(shí)可用洗版劑作調(diào)油使用 2.查看網(wǎng)版與承印物
8、之間距離是否過大超過1.5mm以上重影1.查看網(wǎng)版與承印物之間距離是否太?。ㄐ∮?.5mm) 2.查看網(wǎng)版網(wǎng)布是否松脫3.適當(dāng)加墊不良標(biāo)簽或布條于網(wǎng)版底部 4.調(diào)整刮板力度起泡1.油墨是否過稠可作適當(dāng)調(diào)稀 2.加入消泡劑花斑(針孔)1.油墨太稀 調(diào)濃 2.承印物表面有油質(zhì)引起油墨分布不勻(用去漬油擦去印刷部位的油質(zhì)) 3.加入消泡劑 4.印版上隨有臟物 5.網(wǎng)版滲透力較差發(fā)白(粘白)1.網(wǎng)版網(wǎng)布太松彈性差將油墨隨網(wǎng)版粘起可加墊布條或更換網(wǎng)版 2.套印時(shí)將前道印刷油墨粘掉堵 版 1.溫度高相對(duì)濕度低溶劑揮發(fā)快油墨變粘 3.油墨顆粒過大 著墨不勻1.刮刀有缺口2.油墨過粘刮板帶油墨 3.刮板壓力或
9、速度不勻造成油墨滲透量不一附著力不佳1.前處理不當(dāng)不到位2.溶劑調(diào)配不當(dāng)3.擦拭劑變質(zhì)4.烘烤溫度過低移印機(jī)印刷常遇問題及解決辦法刮墨不淨(jìng)a 研磨刀口1060秒不等b稀釋油墨 c加重壓力 d重新安裝刀片(保持清潔)1. 圖案有拉絲現(xiàn)象a稀釋油墨b重新安裝刀片(保持清潔)c清理刀口油漬 d刀口過闊磨尖刀口2. 圖案出現(xiàn)氣泡痕跡a膠頭表面油污發(fā)粘變質(zhì)破損b膠頭中心點(diǎn)正好壓在該點(diǎn)圖 案上c油墨變質(zhì)d油墨選用稀釋劑不對(duì)e刮刀不鋒利f膠頭面弧度不足g油墨太稀j除上述原因外可加入少量的消泡劑解決3. 圖案線條毛糙模糊a膠頭表面破損b油墨太稀c鋼版圖案破損d刮刀不鋒利或缺口e圖案設(shè)計(jì)毛糙4. 圖案墨色淺淡a
10、油墨太稀b油墨沉澱c鋼版圖案磨損d鋼版圖案深度不足5. 圖案出現(xiàn)多余線條a鋼版圖案破損b刮刀缺口c膠頭滑塊松動(dòng)6. 圖案出現(xiàn)變形a膠頭高度不夠b膠頭形狀選擇不當(dāng)c圖案超出印刷范圍d膠頭太小太硬燙印印刷常遇的問題及解決辦法1. 燙印起皺溫度過高或滾印速度過慢降低溫度或調(diào)整滾印速度。2. 燙印不全壓力不均勻調(diào)氣壓調(diào)整行程溫度不夠高3. 附著力不佳溫度不穩(wěn)定壓力不均勻p1水沒有擦到位調(diào)整氣壓及行程督導(dǎo)p1水一定要擦到位。九油墨基本知識(shí)介紹油墨主要由色料、連結(jié)料和油墨助劑組成。(一) 色料 色料的作用是使油墨具有色彩,它可以分為顏料和染料兩類。顏料是不溶于水或有機(jī)溶劑的色料;染料是能溶于水、油或有機(jī)溶
11、劑的色料。油墨色料主要為顏料,染料只用于特殊場(chǎng)合。1.色料在油墨中除了顯色作用外,還使油墨具有遮蓋力,另外對(duì)油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性等也有影響。顏料中又分為各種有機(jī)顏料、無機(jī)顏料。無機(jī)顏料主要有氧化鈦顏料、鉛黃、群青、炭黑等。顏料的性質(zhì)主要包括顏色、著色力、分散度、視比容、細(xì)度、溶解性吸油量等,它們對(duì)油墨性能有直接的影響,下面作一些簡(jiǎn)單的介紹。2.油墨的顏色取決于顏料:作為著色劑的顏料是顯示色彩的基礎(chǔ)。要求應(yīng)用的顏料色調(diào)穩(wěn)定、顏色光澤。有機(jī)顏料色彩種類較多,品種有上千種,但油墨衫實(shí)用的只有幾十種,有機(jī)顏料鮮艷,著色力強(qiáng),分散度高,因而 在油墨的配制中用量也較多。3.顏料的著色力:是指著色
12、效果的強(qiáng)弱,凡是與白色物質(zhì)調(diào)和而很容易變淡的顏色,其著色力弱。配置油墨時(shí),應(yīng)選擇著色力強(qiáng)的顏料,用來印刷可以達(dá)到用墨量少、干燥快的效果。4.顏料的分散度:是指顏料顆粒在連結(jié)料中分散的難易程度,它主要與顏料的 顆粒細(xì)度有關(guān),油墨中的顏料顆粒,在印刷時(shí)必須完全浸沒在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中,顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度,不然會(huì)影響到印品的光澤。5.顏料的細(xì)度:顏料的粒徑很細(xì)微,一般為0.10.3um顏料粒徑越小,其著色力和遮蓋力就越大。顏料的粒徑與其種類有關(guān),而且各有不相同,顏料粒子的形狀也各有不相同,形狀比較復(fù)雜,例如,鈦白、鉻黃為 結(jié)晶體粉末,炭黑為非結(jié)晶體粉末,而銀粉、金粉則為扁平狀。不同形狀對(duì)
13、油墨的粘性、流動(dòng)性及油墨膜層的形成都有影響。(二) 助劑 色料和連結(jié)料通稱為絲網(wǎng)油墨的主劑,但單由色料和連結(jié)料制成的油墨,并不能滿足絲印工藝對(duì)油墨各種各樣的要求。為了使印刷工作者能主動(dòng)適應(yīng)多變的印刷條件,從而用好油墨,所以油墨總少不了這樣那樣的添加劑作為助劑用用于改善油墨的性能,調(diào)整印刷油墨的適性。 助劑是為了提高油墨和各種印刷適性而添加和各種輔助劑。主要有消泡劑、稀劑、增稠劑、增塑劑、紫外線吸收劑、干燥調(diào)整劑等。在印刷時(shí)通常只加入少量的助劑,便可使印刷適性大為提高。常用的油墨助劑有下列幾種。1. 透明油它的使用目的在于減低油墨的粘性。改善油墨的流動(dòng)性和拉絲性,適量加減粘劑可提高油墨印刷操作適
14、性。使圖像再現(xiàn)性能良好,但若過量添加,會(huì)使油墨均勻性變差,影響再現(xiàn)性能。2. 稀釋劑:它的作用主要有兩點(diǎn),一是降低油墨的粘性;二是使油墨變??;從而增加動(dòng)性能,在印刷過程中,往往由于油墨的粘度過大會(huì)產(chǎn)生拉紙毛,掉版等毛病,影響印刷的正常進(jìn)行,在這種情況下,除用減粘劑減低油墨的粘性外,有時(shí)需加入少量稀釋劑,以降低油墨的稠度,對(duì)稀而粘的油墨,還是用減粘劑比較好。3. 催干劑: 又名干燥劑或簡(jiǎn)稱干油、燥油等,是油墨非常重要的一類助劑。對(duì)于氧化聚合型油墨,干燥劑的加入,能使具有不飽和雙鍵的物質(zhì)加速結(jié)膜的過程。此類干燥劑多是金屬氧化物,催干性能與金屬類型有關(guān)。4. 消泡劑:包括硅系和非硅系,前者用途廣泛,
15、硅系消泡劑雖然有較好的效果,但過量使用會(huì)導(dǎo)致油墨的粘著不良5. 分散劑:是促進(jìn)顏料在粘連接料中分散的助劑,顏料分散得好,會(huì)提高油墨的濃度和鮮明度,使均勻度較好,減少斑點(diǎn)的發(fā)生。6. 均勻劑:改善墨膜平滑性的一種助劑,雖然沒有萬能的均勻劑,不過可根據(jù)油墨的不同種類的要求添加不同的均勻劑,起到均勻墨膜的效果。(三)、連結(jié)料 連結(jié)料是油墨中的流體組成部分,連結(jié)料原材料主要包括油、有機(jī)溶劑、樹脂、輔助材料。它起連接作用,使色料、填料等固體物質(zhì)分散在其中,印刷時(shí)有利于油墨的均勻轉(zhuǎn)移。連結(jié)料是決定油墨性能的關(guān)鍵因素,不同類型的油墨,常要用不同性質(zhì)的連結(jié)料。1. 油脂:分為動(dòng)物油、植物油及礦物油三大類。以油
16、膜在空氣中的干燥狀況又可分為干性油和不干性油。植物油過去是油墨連結(jié)料的主要原料,現(xiàn)在仍然是它的重要原料之一。2. 樹脂:樹脂是有機(jī)化合物,具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和大的分子量。從物理性能上看,是一種“固態(tài)液體”,即非結(jié)晶態(tài),只有軟化點(diǎn)而無熔點(diǎn),能溶解在有機(jī)溶劑中。其溶液在溶劑揮發(fā)后即成薄膜。 用于油墨連結(jié)料的樹脂主要有以下兩類。1) 然樹脂:主要有松香、松香衍生物、瀝青、達(dá)馬樹脂、蟲膠、生漆等。通過化學(xué)反應(yīng)可以對(duì)天然樹脂進(jìn)行改性,使其更適宜制作連結(jié)料。2) 成樹脂:是油墨連結(jié)料中使用最多的樹脂,大致可分為熱可塑性樹脂和熱硬化性樹脂。熱可塑性樹脂是遇熱變軟的樹脂。硬化性樹脂是因化學(xué)反應(yīng)而硬化的樹脂,有常溫
17、硬化型、加熱硬化型、光硬化型等。3. 溶劑:溶劑的作用是溶解樹脂,制成連結(jié)料。印刷后,通過揮發(fā)逸出墨膜。在絲網(wǎng)印刷中,主要使用高沸點(diǎn)溶劑,沸點(diǎn)與蒸發(fā)速率嚴(yán)格講是不一致的,有機(jī)溶劑主要有芳烴類、醇類、脂類。對(duì)于溶劑的性質(zhì),主要考慮溶解能力、揮發(fā)速度、易燃性、氣味、毒性等幾方面。油墨調(diào)配根據(jù)三原色原理:任何一種色彩都可用紅、綠、藍(lán)三種顏色配制而成,在三原色原理的應(yīng)用上,把色彩的混合分為色光加色法和色光減色法兩種,根據(jù)客戶所提供的色樣,先行分析組成顏色的基本色,然后根據(jù)基本色選擇合適的油墨進(jìn)行混合調(diào)配。在調(diào)配油墨時(shí)應(yīng)注意以下問題1. 在觀看色樣時(shí)應(yīng)將周圍的部分遮住以防止色彩并置2. .最好是在間接的
18、明亮日光下分析若在日光燈下觀看會(huì)顯得泛藍(lán)若在白燈的光線下觀看會(huì)顯得泛黃3.需注意承印物的顏色及表面的粗糙程度使顏色產(chǎn)生變化4.不同的廠家生產(chǎn)的油墨性質(zhì)有所不同應(yīng)盡量使用同一廠家的油墨進(jìn)行調(diào)配5.調(diào)墨時(shí)深色墨的加入要逐漸加切忌一次加入過多再用大量的淺色墨補(bǔ)救6.盡量少加不同色的油墨顏色種類越少混合效果越好7.墨膜在干燥前后的顏色會(huì)有所差異只有在墨層干燥的情況下檢驗(yàn)的結(jié)果才是正確的8.不同的底色會(huì)使同一色號(hào)的油墨產(chǎn)生明顯的差異一般印在深色承印物上的油墨調(diào)配略深9.移印油墨與手工印刷油墨差異明顯10.調(diào)配油墨時(shí)一般以300目的網(wǎng)布制成的網(wǎng)版進(jìn)行試印對(duì)色十一印刷作業(yè)圖解(一)印刷作業(yè)注意事項(xiàng):1、印刷
19、作業(yè)四要素:刮刀壓力、刮刀速度、刮刀角度、油墨稀濃度。2、影響印刷顏色的主要因素:(1)、刮板的硬度;(2)、網(wǎng)版的目數(shù);(3)、油墨濃稀度。3、網(wǎng)版與承印物間距離0.51.5mm。(二)、印刷技巧要點(diǎn):1、網(wǎng)版與承印物成線性接觸。2、刮刀(壓力)在運(yùn)行過程中要保持勻力。3刮刀速度保持勻衡,避免停頓形成墨痕。4刮板與印板的夾角保持在一定范圍內(nèi)。5在印刷弧度大面積時(shí)刮刀的夾角隨著刮刀的運(yùn)行而保持穩(wěn)定。(三)、印刷作業(yè)四要素的重要性: 1、壓力:a過大,致使網(wǎng)版跟著移動(dòng)造成重影。 b過小,印大到,油墨滲透數(shù)量不足,線條不清晰。2、速度:a過快,油墨滲透不及,過墨量小,造成花斑顏色偏淡。 b過慢,油
20、墨滲透過多,導(dǎo)致模糊重影,油墨堆積。3、角度:a過大:油墨滲透過多,字跡不清晰。 b過?。河湍珴B透過小,顏色偏淡。4、稀深度:a過稀,重影,顏色偏淺。 b過濃,拉絲、起泡、顏色偏深。十二絲網(wǎng)印刷作業(yè)流程備注若素材材質(zhì)為pcabsasps等則不需要“前處理”這一步驟其它依舊進(jìn)行取放素材前處理 (表面處理)修復(fù) (1)拋 光(2)擦除印刷(3)其它方式絲網(wǎng)印刷烘烤ng包裝入庫檢查是是否可修復(fù)否ok報(bào)廢部品大小、形狀膠頭模具拿取原材料:紅矽膠、矽油、催干劑、木塊柄十三膠頭制作流程工具準(zhǔn)備:鐵杯、布條、攪拌刀、電子稱、滴管、高壓鍋加入約一半體積舊膠頭料按比例配取原料到鐵杯中混合原料倒入膠頭模具加入約一
21、半體積舊膠頭料ngg迅速攪拌均勻加入催干劑15克蓋上木塊柄靜置23hng 膠頭模具旋入高壓鍋壓縮空氣加壓約15分鐘泄壓判定定判定定膠頭脫模記錄清冊(cè)入庫使用損壞 ok十四鋼板制作流程ok自來水、清潔精清洗取磨ok的鋼版判定新資料底片事業(yè)部研發(fā)部放置暗盒1.52小時(shí)涂上鋼版感光膠 修改資料、底片 ng顯影液顯影曝光設(shè)定曝光時(shí)間印刷內(nèi)容取上鋼版貼上底片修補(bǔ)再曝光(100140s)第二次腐蝕2040s修補(bǔ)第一次腐蝕鋼版12s取比例的鹽酸、硝酸、過氧化氫清洗感光膠使用標(biāo)注品名入庫十五網(wǎng)版制作流程繃網(wǎng)布網(wǎng)框涂膠制作網(wǎng)框印刷部品判定新資料、底片網(wǎng)框涂膠繃網(wǎng)布 ok事業(yè)部、研發(fā)部修改資料、底片 ng設(shè)定爆光時(shí)間印刷內(nèi)容資料圖尺寸、位置涼干吹干貼底片刮涂感光膠設(shè)定爆光時(shí)間印刷內(nèi)容脫版劑補(bǔ)漏網(wǎng)判定電吹風(fēng)吹干自來水沖冼印刷內(nèi)容曝光曝光100140s重新再利用損壞使用入庫標(biāo)注:1、機(jī)種、客戶2、庫位3、資料標(biāo)注、庫位上圖是制作好的弧度網(wǎng)版 十六技工作業(yè)流程依生管日計(jì)劃了解生產(chǎn)制令根據(jù)制令查該機(jī)種種的料號(hào)圖號(hào)油墨查bom表生產(chǎn)計(jì)劃查印刷資料準(zhǔn)備治具準(zhǔn)備網(wǎng)版機(jī)臺(tái)架設(shè)調(diào)試確認(rèn)位置顏色內(nèi)容十七生
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