穹窿山施工組織設(shè)計(jì)

1、第一節(jié)、施工步驟、形象進(jìn)度一、施工主要步驟1.基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,基礎(chǔ)均為墻下條形基礎(chǔ),所以根據(jù)工程實(shí)際情況,進(jìn)行流水施工?；A(chǔ)結(jié)束并驗(yàn)收合格進(jìn)入主體施工。2.主體施工在基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，按正常的施工程序流水施工。二、工程形象進(jìn)度表工程進(jìn)度計(jì)劃（見附表）1)根據(jù)我公司曾施工的類似工程，結(jié)合本工程特點(diǎn)及業(yè)主的招標(biāo)要求，暫定2010年4月底前主體結(jié)構(gòu)、屋面基本結(jié)束。2）本計(jì)劃編制主要依據(jù)現(xiàn)有的招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)施工圖，現(xiàn)場(chǎng)條件。3)在保證安全和質(zhì)量的前提下，充分利用各施工段面，組織合理的搭接，主體交叉施工程序。安排好各作業(yè)組的施工活動(dòng)。4)施工時(shí)，根據(jù)總計(jì)劃將各分部分項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行分解，安排月、周施

2、工計(jì)劃，確定各工序的具體操作時(shí)間和間隔時(shí)間。第二節(jié)、主要施工方法一、 石作工程1、概述本工程房屋使用石料均為花崗石，本分項(xiàng)工程按照中國(guó)古建筑瓦石營(yíng)法及古建筑驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、材料要求（1）選擇石料時(shí)，應(yīng)選擇無裂縫、隱殘、紋理不順，污點(diǎn)、經(jīng)白線、石瑕、石鐵、石料。紋理走向以順柳最好。（2）粘結(jié)材料選擇環(huán)氧樹脂粘接劑。3、石料加工程序：確定荒料打荒打大底小面彈線大面裝線抄平砍口齊邊刺點(diǎn)打扎線打小面截頭砸花錘剁斧刷細(xì)道線或磨光。4、構(gòu)件安裝措施（1）階石安裝放線須以門口為中心線，作為臺(tái)階放線標(biāo)準(zhǔn)，上平按室內(nèi)地坪，下平按室外地坪。（2）根據(jù)上下平之間的垂直高度分出有層階的高度。（3）階石安裝時(shí)，要

3、穩(wěn)抬穩(wěn)放，不得振動(dòng)前已安裝好的階石，為保護(hù)階石的棱角，免于震傷，可加墊軟墊。（4）角階須按設(shè)計(jì)規(guī)格加打大底，逐級(jí)做好接頭。（5）臺(tái)階安裝，要注意預(yù)留冷水，以利排水通暢。（6）石活安裝后，整體要穩(wěn)、頭、縫須順直，大面要平，拼縫要齊。二、砌磚工程本工程磚墻為八五青磚，墻體使用m5的混合砂漿砌筑。(1).砌筑之前，必須用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差方向?yàn)?mm。(2).砌體與構(gòu)件接觸面剔掉表面“浮灰”掃凈澆水濕潤(rùn)。(3).砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，使含水率達(dá)到10-15%，即磚截面四周融水深度宜為1520mm。(4). 砌筑前要求進(jìn)行試擺，每層磚都穿線看平，水平縫均勻一致，平直通順。砌磚

4、時(shí)要求磚要放平，施工中采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫嚴(yán)格寬度控制在812毫米之間；砌清水墻時(shí)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810毫米，深淺一致，墻面清掃干凈；磚砌體施工臨時(shí)斷處補(bǔ)砌時(shí)，將接茬處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌磚后，為保證清水墻面主縫垂直，每隔2米水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，分段控制墻縫垂直度。此外，項(xiàng)目部認(rèn)真進(jìn)行自檢，出現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)格禁止事后砸墻。(5).砌筑砂漿的要求：.水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別填寫，不合格的水泥不得使用。出廠期超過三個(gè)月的水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。不同品種的水泥

5、，不得混合使用。.砂漿用砂為中砂，不得含有有害雜物，其含砂泥量不超過5%。.砂漿的機(jī)械攪拌時(shí)間不得小于2min，如砂漿攪拌完后出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在使用前再次拌合。.砂漿應(yīng)隨攪隨用，水泥砂漿和混和砂漿應(yīng)分別在3h和4h使用完畢；當(dāng)施工期間氣溫超過300c，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。.砂漿試塊每施工段至少留一組，以標(biāo)養(yǎng)齡期28天為準(zhǔn)。三、屋面工程屋面工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于屋面防水。因此必須避免在工程施工中發(fā)生漏、滲、裂、鼓、淌、老化、積水等質(zhì)量問題。對(duì)此，我公司項(xiàng)目部將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行防水施工，以保證工程不出現(xiàn)以上等質(zhì)量通病。卷材防水屋面：基層施工質(zhì)量的好壞，對(duì)保證屋面工程質(zhì)量起很大作用?；?/p>

6、層有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受荷載時(shí)不致產(chǎn)生顯著變形?；鶎佑盟嗌皾{找平，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無凹凸形及尖銳顆粒。鋪設(shè)防水層以前，基層必須清掃干凈。屋面基層坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)做成泛水。四、裝飾工程 1、概述 本分項(xiàng)工程施工嚴(yán)格按照建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gj7391）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 從目前圖紙、資料掌握，本工程有普通裝飾、抹灰、油漆等飾面施工，本方案僅編制一般裝飾工程施工方案。 2、裝飾工程施工部署 2.1按照進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，及時(shí)聯(lián)系質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收后即進(jìn)行室內(nèi)裝修施工。2.2裝飾工程前，必須由上級(jí)質(zhì)量部門對(duì)磚墻砌筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量、門窗安裝進(jìn)行驗(yàn)

7、收合格后才能進(jìn)行裝飾操作。 2.3裝飾材料由鋼管扣件井架送至各樓層面進(jìn)行施工。 2.4內(nèi)墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后，做好產(chǎn)品保護(hù)工作。 2.5粉刷順序按照先濕后干，先上后下，先粗后細(xì)，先砂漿粉刷后油漆、涂料的順序施工。墻面和平頂粉刷施工1、外墻抹灰施工1.1施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開及墻角200250cm，以利操作。為保證墻面平整度，外架子需鋪設(shè)三步板。以滿足抹灰者要注意。為使其外抹灰的顏色一致，嚴(yán)禁使用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。1.2抹灰前應(yīng)先檢查基層表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前在大角兩個(gè)面、陽臺(tái)、窗臺(tái)兩側(cè)。根據(jù)圖示尺寸，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此作為

8、抹灰打底的依據(jù)。1.3吊垂直、套方、找規(guī)距：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋，以墻面上沖筋來控制墻面的平整度。1.4抹底層砂漿：基層砂漿每遍厚度宜在5mm，分層分遍與所沖筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。1.5養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。2、內(nèi)墻、天棚抹灰施工2.1抹灰前，磚石等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清楚干凈，隔夜灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一遍。2.2抹灰前，應(yīng)檢查基體表面的平整度，砼基面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平，或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平， 24小時(shí)后抹灰，并設(shè)灰餅或標(biāo)筋。同時(shí)應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。2.3

9、內(nèi)墻面，柱面和門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于60mm。2.4抹灰應(yīng)待上、下水管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞嵌填密實(shí)。抹灰前應(yīng)在砌塊墻上多遍淋水，以保證墻面濕潤(rùn)。2.5抹灰層凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；采取措施防止玷污和損壞。2.6抹灰前，后道抹灰層待前道抹灰層凝結(jié)后，方可進(jìn)行。2.7現(xiàn)澆樓板底面，應(yīng)用膩?zhàn)臃直楣纹剑鞅榫驼辰Y(jié)牢固。2.8抹飾面過渡層時(shí)必須用力，用抹子抹成魚鱗狀，以利于與面層結(jié)合。層接茬處，先抹者應(yīng)稍薄，然后均勻接通，不宜接茬過多，防止面部凸起。2.9灰餅和沖筋的砂漿應(yīng)和抹灰層相同，防止砂漿不同而出現(xiàn)收縮裂縫

10、。3、墻面涂料施工本工程室內(nèi)墻面刷乳膠漆兩遍。3.1在涂料涂刷前基礎(chǔ)應(yīng)充分干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應(yīng)磨光、絕隙、小洞及不平處用油膩?zhàn)友a(bǔ)平。3.2使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮和裂縫。膩?zhàn)友a(bǔ)平后隔天用砂紙磨平，并清理干凈。3.3涂料的粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過程不得任意稀釋。3.4同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。3.5涂料涂刷時(shí)底遍滿涂不得漏底，隔天刷面層，面層涂料從上向下涂刷，并橫平豎直，縱橫一致，均勻一致。3.6涂料干燥前，防止雨淋，塵土粘污和熱空氣侵入。3.7要加強(qiáng)質(zhì)量檢查，確保分項(xiàng)優(yōu)良率，不符

11、合要求返工重做。五、木作門窗工程1、古建房屋建筑歷來以木材為主，為了充分體現(xiàn)古建筑的風(fēng)格，串枋門窗必須嚴(yán)格按照營(yíng)造法式進(jìn)行取材選料，并按傳統(tǒng)的施工方法進(jìn)行施工建造。2木構(gòu)件、門窗制作時(shí)，選料要注意劃線準(zhǔn)確慎重，加工之前，對(duì)原材料進(jìn)行檢查，以確保木構(gòu)件質(zhì)量。3木構(gòu)件、門窗制作前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)看懂圖紙，核對(duì)圖紙尺寸，正確無誤后才開始進(jìn)行選料、斷料。4仿古木門窗都必須采用預(yù)留洞口的方法，不得邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，安裝前應(yīng)檢查木門窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以校正和修理，同時(shí)，還要檢查洞口標(biāo)高線及幾何形狀，預(yù)埋件位置，間距是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否符合，不符合要求者，按規(guī)定糾正，并應(yīng)在墻面上

12、彈水平控制和洞口四周門窗落位線，經(jīng)復(fù)核無誤后，才能進(jìn)行安裝。5門窗一般先安裝門窗框，后安裝門窗扇，用后塞口方法。門窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝時(shí)將門窗框安裝到正確的位置，使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上，況邊四周間隙與況表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的固定方式進(jìn)行固定。6固定的方法：凡設(shè)置預(yù)埋件處，采用電焊時(shí)，嚴(yán)禁在框上直接接地或打火，焊接處應(yīng)用石棉板遮蓋版畫門窗框，設(shè)有預(yù)埋件處用射釘固定。門窗上的保護(hù)膠膜安裝前后嚴(yán)禁撕掉或損壞，沾染的砂漿和膠液應(yīng)及時(shí)清理。7門窗框安裝質(zhì)量檢查合格后用水泥砂漿或細(xì)石砼嵌填洞口與門窗框間隙，使門窗框牢固的固定

13、在洞口。門窗扇的安裝要求位置準(zhǔn)確、平直、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固、起用靈活、啟閉合格，五金配件安裝位置準(zhǔn)確，能起到各自的作用。注意檢查固定支架（座）的強(qiáng)度和滑動(dòng)支架（座）、自然補(bǔ)償端的位移和補(bǔ)償器的作用。六、大木作工程1、概述古建房屋建筑歷來以木材為主，在整個(gè)建筑物所用材料中，木材用量較大，本工程包括桁、椽類等及其他構(gòu)件，施工過程中嚴(yán)格按照大木作營(yíng)造技術(shù)施工。本節(jié)主要針對(duì)大木作制安編制。2、施工準(zhǔn)備2.1、開工前按設(shè)計(jì)要求開列出各種構(gòu)件所需材料種類、數(shù)量、規(guī)格的材料料單。2.2、所備毛料要比實(shí)用尺寸略大，以備砍、刨加工。2.3、檢驗(yàn)所備用的材料種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4、檢驗(yàn)所備用的材料有無腐朽、蟲

14、蛀、節(jié)疤、劈裂、空心等。2.5、組織施工作業(yè)人員熟悉施工圖，了解各類構(gòu)件的權(quán)衡尺度。3、施工流程備料選料加荒畫線制作擺放吊裝安裝4、施工要點(diǎn)木作梁的制作方法（1）木作梁的長(zhǎng)寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。 （2）將打截好的荒料在場(chǎng)地上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點(diǎn)畫出梁上皮線，以迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。（3）依迎頭垂直中線，彈上梁的上、下兩面中線。用事先排好的杖桿點(diǎn)畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁的一個(gè)側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫出水線位（大式

15、平水一桁徑，小式子水2.5椽徑），再從平水線位向上按1/2桁徑點(diǎn)出抬頭線。再向上按梁總高的1/10點(diǎn)畫出熊背線。然后根據(jù)點(diǎn)畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線，再把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長(zhǎng)、步架分位，點(diǎn)畫到梁的正上面，用角尺畫到梁上，將梁兩端桁位中線畫在梁的四面，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。（4）用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部（平水線至梁下皮）依中線畫出墊榫卯線（口寬一般為一斗口）。然后在梁上皮瓜柱位置（與五架梁之間的間隙過小時(shí)，使用交金墩）畫出瓜柱的管腳卯口（榫長(zhǎng)按瓜柱徑的3/10，榫寬按一瓜柱徑，厚按瓜柱徑的1.5/10）和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱

16、頭饅頭榫相交的卯口（即海眼），尺寸按柱徑3/10見方。（5）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點(diǎn)后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩面?zhèn)辱焱氤叽绠嫵鰴M楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以后用刨把梁楞角梢刮一下（即裹楞），在梁上皮寫上此梁的編號(hào)、位置。七架梁制作完成，擺放一邊以備立架。制作中應(yīng)注意：畫線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心，因?yàn)榱菏俏菁苤兄饕兄貥?gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會(huì)破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。桁（檁）的制作首先按柱的制作程序畫線彈線、去荒

17、、刨光、找圓后，用分杖桿點(diǎn)出中至中的長(zhǎng)度，然后依迎頭十字中線在桁（檁）上下皮按桁（檁）徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金盤線，依線刮出上下兩個(gè)平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四面中線彈上之后，在桁一端，畫上榫，加一端畫上卯口（桁徑的3/10長(zhǎng)度）。按習(xí)慣作法：坐北朝南的房屋，榫應(yīng)做在沖東方向的一端，卯應(yīng)做在沖西方向一端。也就是習(xí)慣上的“沖東不沖西”，“曬公不曬西”，而座西朝東的房屋，則應(yīng)“沖南不沖北”了。榫均做成銀錠榫，榫的長(zhǎng)度均為桁徑的3/10。兩端除做樣卯外，還要按桁（檁）徑的1/4進(jìn)行刻半，即匠師們俗稱的“二盤檁”。刻半做法是：第一步畫出刻半線（即畫桁檁兩端與梁頭鼻子相交的刻半線）。依迎

18、頭十字中線的橫線向桁（桁檁順身返點(diǎn)畫刻半長(zhǎng)度，再用角尺對(duì)準(zhǔn)左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半部分。第二步，將盤完頭刻半后的桁支起擺正，按規(guī)矩尺寸畫出兩端銀錠榫卯，再用鋸鑿剔榫和卯口。大木作安裝4.1大木立架大木立架前的準(zhǔn)備工作包括核對(duì)地盤尺寸，檢查柱頂石中至距離高低，查對(duì)大構(gòu)件的數(shù)量是否齊備，檢查構(gòu)件榫卯制作是否完全符合要求；準(zhǔn)備繩索、撬棍等工具；人員分工以及交待安全事項(xiàng)。大式大木立架是在搭好起重架、人員分工明確、安全措施制定等各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒之后才能開始。立架應(yīng)先大木柱子，在立柱之前，按照編號(hào)，將各柱搬運(yùn)到各自位置。然后先從明間開始，先立金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依次向明間兩邊

19、延伸，最后立角檐柱、金柱及兩山面的排山柱。如不帶金柱的建筑物，則先立前后金柱。柱子立起后，為防止晃動(dòng)，可用繩系在起重架上，臨時(shí)固定。柱子立完后。用撬棍子在柱角卯口撥動(dòng)進(jìn)行校正，并先將金柱與檐柱之間的穿插枋安裝入位。接著小額枋、由額墊板、大額枋吊上，插入柱頭卯口。安裝好后，對(duì)柱子進(jìn)行“草撥”撥正，使檐柱在裝好柱頭構(gòu)件后不會(huì)有大的歪閃。 “草撥”之后，將七架梁（或五架梁）的隨梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再將金柱頭的金枋、金墊板吊運(yùn)上來安裝就位，然后用撬扛、推磨等工具從明間開始，按外檐柱、前金柱、后金柱、兩山面檐柱、金柱、角檐柱的順序進(jìn)行撥正。撥正后，用一根長(zhǎng)至柱頭的尺桿將線挑起（尺桿長(zhǎng)度可為23

20、米），在線的下端拴上墨斗或線墜。吊檐柱時(shí)以升線為準(zhǔn)，尺桿上端中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)柱身中線與升線上端的交匯點(diǎn)進(jìn)行吊正。吊金柱時(shí)也是這樣，以柱身中線為準(zhǔn)進(jìn)行吊正，吊線操作時(shí)一定要站直看正，切忌馬虎草率。柱子撥正后，隨手打上大木戧（大木戧分迎門戧和龍門戧兩種）。進(jìn)深打迎門戧，面闊打龍門戧，兩種柱的上端均與枋子綁在一起，在柱根部位打上撞板并用泥封上。在整個(gè)立架過程中，要經(jīng)常檢查這一部位，以免影響立架質(zhì)量，大木柱的木戧打完以后，柱腳與柱頂石之間可能會(huì)出現(xiàn)微小縫隙，可用厚度合適的竹片或鐵片塞楔，以保證柱子穩(wěn)定，撥正后的柱子穩(wěn)定，撥正后的柱子應(yīng)當(dāng)行行成直線，不能有歪閃現(xiàn)象。 撥正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高

21、低為小額枋下皮跨下1632厘米，距檐同約192厘米?？傊园惭b斗拱和釘椽鋪望操作方便為目的，架搭好即可著手安裝斗拱。 安裝梁架之前，要先在架子上綁好吊稱，吊稱的數(shù)目要根據(jù)所吊起的重量而定。一般情況下，每桿大木撐的吊載重量為250千克，如梁的份量為700千克，就需要3桿撐同時(shí)吊起。每吊裝完一層，綁一次，各梁架全部安裝完成后，進(jìn)行一次梁架撥正。梁架撥正要以中線為準(zhǔn)，如瓜柱兩側(cè)面的柱身中線要對(duì)準(zhǔn)梁的順身中線等等。然后用吊撐吊裝各桁。 安裝脊桁開始，依次往下安裝，注意：同一層舉架的桁，一定要對(duì)齊桁與桁上皮的順身中線，桁與桁搭交后成一條順直線。各桁安裝完成，大木立架即告完成，接著進(jìn)行翼角安裝及釘椽鋪望。

22、4.2梁安裝梁安裝是與大木安裝同時(shí)進(jìn)行的。角梁安裝總的要求是位置準(zhǔn)確，高低進(jìn)出一致。要達(dá)到這些要求，安裝時(shí)必須做到中線與中線相對(duì)，即所謂“黑對(duì)黑”。角梁側(cè)面老中、里外由中要與搭交檁脊面路線相對(duì)。各中線相對(duì)，就基本保證了角梁平面位置的準(zhǔn)確性，同時(shí)還要保證角梁梁頭標(biāo)高的一致性。安裝角梁的另一個(gè)要點(diǎn)是切記要梁釘（制作角梁時(shí)已有暗銷的要栽上暗銷），使老角梁和仔角梁成為一體。在實(shí)際工作中，用鉆將老、仔角梁鉆孔螺栓連接，此法比用角梁或暗銷更牢固可靠。七、腳手架工程 1、概述 根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用落地鋼管腳手架 2、落地腳手架 2.1本工程在前期準(zhǔn)備工作施工時(shí)，即組織搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工腳手架，該腳手架同時(shí)滿足以后

23、的砌筑和粉刷用，所有腳手架統(tǒng)一采用鋼管搭設(shè)，鋼管為483.5，搭設(shè)前對(duì)所用的桿件及零配件，對(duì)有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂縫的均不得再用。 2.2腳手架下應(yīng)素土夯實(shí)，澆砼硬地面（c15，100厚）采用砼墊塊（240240120），并做好排水溝。 2.3立桿為單管，立桿縱距1.2米，底部高度為1.7米，從第二步起，每步高度為1.8米。 2.4腳手架相鄰兩根立桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不在同一平面上。腳手架搭設(shè)順序?yàn)榱U橫楞牽桿擱柵剪刀撐腳手笆欄桿。所有桿件聯(lián)接均用扣件，腳手架搭設(shè)應(yīng)橫平豎直。 2.5腳手架每步擱柵上滿鋪腳手笆，腳手笆四角應(yīng)用18號(hào)鉛絲同牽杠扎牢。腳手架外側(cè)，均要設(shè)1米高防護(hù)欄桿和1米高

24、的防護(hù)安全笆，防護(hù)欄桿用扣件扣牢。腳手架在第三步立桿里側(cè)與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全底笆，底笆下應(yīng)加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢。在材料搬運(yùn)出入口，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，并在整個(gè)建筑物周圍上面設(shè)雙層安全隔離棚，防止高空墜落打擊。 2.6水平方向5.4m，垂直方向每3.6m設(shè)一拉撐點(diǎn)，拉結(jié)點(diǎn)和橫楞撐點(diǎn)應(yīng)盡量在同一部位。受拉或受壓的拉撐件，一定要到拆除腳手架時(shí)，才能逐步從上而下拆除，施工中應(yīng)特殊情況需要拆除，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并做好加固措施。 2.7沿腳手架外側(cè)每隔9米左右，用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面成45度，最下面斜桿與立桿的連接點(diǎn)，離地面不大于50cm。 2.8腳手架四角應(yīng)有接地

25、保護(hù)及避雷裝置、防火裝置。（用鋼管打入地下2米），在東西兩側(cè)設(shè)登高扶梯。 2.9腳手架外側(cè)應(yīng)全部包裹密目綠網(wǎng)。 2.10腳手架搭設(shè)完工，應(yīng)由施工員負(fù)責(zé)組織專業(yè)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用，在施工過程中應(yīng)有專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。 2.11砌筑腳手架的均布荷載不得超過270kgm2，即：在腳手架上一般不堆磚，如堆磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高，只允許兩步腳手架同時(shí)堆磚，粉刷腳手架的均布荷載不超過200kgm2，只允許三步腳手架同時(shí)施工。2.12腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工員召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證，方可進(jìn)行拆除。拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。拆除腳手架前，后裝者先拆逐步拆除，

26、一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，桿件由操作人往下傳遞，嚴(yán)禁任意拋擲，遇有惡劣氣候，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。拆下的桿件應(yīng)隨時(shí)按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。八、油漆工程施工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料；刷油漆前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量；油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無擋手感，顏色一致，無刷紋、漏刷現(xiàn)象，橫平豎直。九、水電安裝部分9.1管道安裝部分本工程水施系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。1、室內(nèi)給排水、消防管道安裝2、閥門安裝1）、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)其

27、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗(yàn)。不合格的不準(zhǔn)使用。2）、螺紋或法蘭連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝。3）、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。4）、水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝。5）、閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。6）、閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，無卡澀現(xiàn)象。7）、閥門安裝完畢后應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。3、消防噴淋系統(tǒng)安裝工藝流程（1）安裝準(zhǔn)備（2）干管安裝（3）報(bào)警閥安裝（4）消防噴灑和消火栓立管安裝（5）消防噴灑分層干支管安裝（6）消火栓及支管安裝（

28、7）水流指示器安裝（10）噴灑頭支管安裝（11）噴灑頭安裝（12）管道試壓（14）管道沖洗（15）成品保護(hù)9.2電氣安裝部分1、管道敷設(shè)1）、采用的焊接鋼管壁厚應(yīng)均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象；采用的pvc電線管厚應(yīng)均應(yīng)，管壁光滑。2）、配管操作的工藝流程及施工方法預(yù)制加工測(cè)定箱盒位置穩(wěn)住箱盒位置管路連接管路敷設(shè)地線連接管路宜沿最近線路敷設(shè)并減少彎頭，埋入墻或砼內(nèi)的管子保護(hù)層厚度不小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于50mm。2、管內(nèi)穿線1）、絕緣導(dǎo)線的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣層厚度、線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。2）、安裝工藝及施工方法選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線、斷

29、線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎絕緣電阻測(cè)試（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇導(dǎo)線，黃、綠、紅三色為相線，藍(lán)色為零線，黃綠雙線為接地線。（2）清掃管路的目的是清除管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物，方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清除。（3）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，帶線一般用1.22.0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管子內(nèi)，在管路兩端留1015cm余量。（4）檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損應(yīng)及時(shí)處理。（5）當(dāng)管路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入滑石粉。兩人穿線時(shí)應(yīng)一接一送，穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)

30、線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓等級(jí)的不得穿入同一管內(nèi)。（6）導(dǎo)線的連接3、電纜橋架安裝及配線工藝流程：彈線定位金屬膨脹螺栓安裝支架、吊架螺栓固定橋架安裝保護(hù)地線安裝4、電纜敷設(shè)1)、準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試。1kv以下電纜，用1kv搖表搖沒線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m。電纜測(cè)試完畢，電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好，將電纜頭封好。2)、直埋電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，電纜敷設(shè)用人力拉引，敷設(shè)時(shí)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間

31、接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位養(yǎng)處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜敷設(shè)完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，用電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。3)、電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力牽引。電纜沿橋墩梁或托盤敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可

32、用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。同樣，在強(qiáng)電井內(nèi)，電纜穿過樓板敷設(shè)先后應(yīng)用防火材料封堵嚴(yán)密。4)、掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5)、注意的質(zhì)量問題：電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻須符合規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)

33、重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。直埋電纜蓋板應(yīng)清除溝內(nèi)雜物、電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，做好套管防水處理；電纜穿越防護(hù)墻、密閉墻應(yīng)做密閉處理。沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)根整理根，卡固一根。室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。電纜最小彎曲半徑符合艦定。電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直

34、埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。5、配電箱（柜）安裝1)、進(jìn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。2)、安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查配電箱（柜）安裝配電箱（柜）調(diào)試送電試運(yùn)行6、動(dòng)力箱的安裝1)、操作工藝：設(shè)備開箱檢查型鋼支架制作安裝柜體安裝引出線安裝試驗(yàn)送電試運(yùn)行7、燈具安裝1)、燈具的型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形，有產(chǎn)品合格證。2)、安裝工藝流程及施工方法（1）工藝流程 檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電運(yùn)行（2）燈具的安裝吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好

35、安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包卞、嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝、對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好燈口，并上好燈管或燈泡。熒光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出熒光燈的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好迸線孔，將電源線甩入燈箱，在線處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果熒光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上

36、。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把熒光燈管裝好。（3）通電試運(yùn)行燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。8、開關(guān)、插座安裝1)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)。2)、工藝流程及施工方法：清理接線安裝暗裝開關(guān)、插座按接線要求將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用有機(jī)螺絲固定牢固，面板端正與墻面理齊。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清

37、潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。同一房間的開頭、插座的安裝高度一致。插座接地線及相線與中性線的導(dǎo)線連接位置須符合規(guī)定，插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。開關(guān)切斷相線。安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，保持墻面的清潔開關(guān)、插座安裝完畢后，不再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。9、防雷及接地安裝1）、材料要求：進(jìn)場(chǎng)的各類材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證。2）、工藝流程及施工方法接地體敷設(shè)基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝柱內(nèi)鋼筋引上連接屋面避雷帶第三節(jié)、技術(shù)先進(jìn)性、機(jī)械設(shè)備適用性我公司采用先進(jìn)的技術(shù)管理模式，通過建造正規(guī)的木工車間，使得所有木結(jié)構(gòu)部件都可以在車間內(nèi)經(jīng)毛料加工成成品后直接運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣既少占用了工程

38、場(chǎng)地，又可減少安全隱患計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力m/h備注1物料提升機(jī)ssb1001臺(tái)大連200211好2砂漿攪拌機(jī)wjz-200l2臺(tái)杭州20023好3木工圓鋸mj1404臺(tái)杭州20023好4木工平刨床mb504a8臺(tái)杭州20023好5木工手提刨20臺(tái)杭州20020.5好6無齒鋸j3g-4004臺(tái)杭州20032.2好7經(jīng)緯儀j22臺(tái)南京2003好8水準(zhǔn)儀ds32臺(tái)南京2003好9電錘10臺(tái)上海20033好10砼攪拌機(jī)jzc-350l2臺(tái)杭州20023.5好第四節(jié)、主要施工措施（質(zhì)量、安全、文明、節(jié)約）合理加快進(jìn)度、縮短工期的措

39、施施工勞務(wù)人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的直接保證者。為確保工程順利進(jìn)行，我公司按以下要求選擇施工操作人員： 勞務(wù)隊(duì)伍的選擇挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)隊(duì)伍，特別是選定參加過類似古建筑工程建設(shè)以及文物古建筑保護(hù)修繕工程建設(shè)的施工隊(duì)伍參加本工程施工。項(xiàng)目施工勞務(wù)按三類人員進(jìn)行組織： 專業(yè)性強(qiáng)的特殊技術(shù)工種類：根據(jù)工程施工進(jìn)度的要求，確保工程正常施工，主要包括：機(jī)械維修、機(jī)械操作、防水工、現(xiàn)場(chǎng)電工、架子工等工種。 普通技術(shù)工種：這類工種有：木工、石工、鋼筋工、砼工、泥瓦工、粉刷工、油漆工等，公司將派曾施工過類似工程的施工班組進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)工程施工需要，安排人員進(jìn)場(chǎng)。 非技

40、術(shù)性普通工種類：1.根據(jù)本工程的具體情況，選派具有較多熟練工人的基本綜合施工隊(duì)伍，進(jìn)場(chǎng)施工。在施工高峰期，視具體情況，增派人力。2.根據(jù)工程進(jìn)度安排，全體動(dòng)員取消假日，勞動(dòng)力安排原則上應(yīng)分班輪翻作業(yè)。 3.各道工序極力為下道工序的插入創(chuàng)造條件，緊緊抓住關(guān)鍵線路的工序，排出日工作明細(xì)一覽表，確保各關(guān)鍵工作在最遲結(jié)束時(shí)間交付下道工序，而非關(guān)鍵線路上的工作則應(yīng)爭(zhēng)取盡可能提前最早開始時(shí)間，分流施工，留出更多的勞力主攻關(guān)鍵工作。工程質(zhì)量保證措施組織保證措施項(xiàng)目部根據(jù)確定的質(zhì)量目標(biāo)，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。以全面質(zhì)量管理為中心，嚴(yán)格按iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理模式，運(yùn)作施工的全過程，出色地實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目

41、標(biāo)，應(yīng)納對(duì)業(yè)主的承諾。1由項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的質(zhì)量分析會(huì)，解決施工過程中的質(zhì)量問題。嚴(yán)格控制重要分項(xiàng)關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭凶鳂I(yè)指導(dǎo)制度。2對(duì)項(xiàng)目部所有的操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核選用，競(jìng)爭(zhēng)上崗，能勝任本工程操作要求的方能參加施工。3依據(jù)按iso9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，從建立質(zhì)量保證體系，到“過程”控制，持之以恒，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。技術(shù)保證措施1施工組織設(shè)計(jì)審批制度施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真審閱，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可依此方案施工。根據(jù)審批意見進(jìn)行修改。2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度2.1施工前編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，以及復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人及復(fù)核方法，施工中，由相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)

42、核驗(yàn)收。本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見表所列。土建工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核內(nèi)容建筑物定位放線定位軸線、標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高模板幾何尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)埋件（孔）尺寸及位置磚砌體墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔尺寸、位置2.2 將技術(shù)復(fù)核結(jié)果填入分部分項(xiàng)式程技術(shù)復(fù)核記錄，作為工程技術(shù)資料歸檔。2.3凡分項(xiàng)工程的前道工序被后道工序覆蓋時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。將隱蔽驗(yàn)收結(jié)果填入隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存，其主要內(nèi)容見下表所列。隱蔽工程驗(yàn)收表分部分項(xiàng)檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、接頭形式、位置、尺寸預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置、材質(zhì)、防銹防水工程防水層數(shù)、節(jié)點(diǎn)措施上、下管道位置

43、、標(biāo)高、坡度、焊接、防腐、試壓、通水試驗(yàn)等配電管及線路位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭、彎角、防腐、接地電阻、電線路絕緣試驗(yàn)等2.4 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程如下圖所示：3 執(zhí)行“砼澆灌令制度”3.1 砼澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行“砼澆灌令”制度，由項(xiàng)目技術(shù)人負(fù)責(zé)“砼澆灌令”簽發(fā)前的檢查、準(zhǔn)備及“砼澆灌令”送簽工作。3.2 “砼澆灌令”申請(qǐng)簽發(fā)要具備下列條件：1 模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、安裝預(yù)埋施工簽證；2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收完畢并經(jīng)確認(rèn)簽證；3 操作范圍內(nèi)安全設(shè)施已落實(shí)；4 施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且已進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，人員已到。，4 技術(shù)交底制度施工技術(shù)交底工作是質(zhì)量管理的重要前提。交底采用書面確認(rèn)形式，以便實(shí)現(xiàn)

44、其可檢查性。主要有以下幾個(gè)方面：4.1 項(xiàng)目部全體管理人員首先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉其設(shè)計(jì)意圖。掌握其結(jié)構(gòu)形式及裝飾要求，提出其施工難點(diǎn)及注意點(diǎn)。由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員，集中討論解決，并形成紀(jì)要進(jìn)行落實(shí)。4.2 有關(guān)涉及設(shè)計(jì)方面的疑點(diǎn)，及時(shí)以書面方式整理好，以便在圖紙會(huì)審時(shí)有序提出。作為圖紙交底記錄。4.3 施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。4.4 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，各負(fù)其職，各司其事。在組織施工安排時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到交底不明確不上崗，領(lǐng)會(huì)不清不施工。5. 三級(jí)驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定制度5

45、.1 按規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，確定關(guān)鍵工序的檢測(cè)方法，以使以施工中執(zhí)行。1鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng) 目質(zhì)量檢測(cè)方法1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告2冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告及冷拉記錄3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定觀察檢查和尺量檢查4鋼筋綁扎觀測(cè)和手板檢查，缺扣數(shù)量9，且不應(yīng)集中5鋼筋彎釵、接頭觀察和尺量檢查，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值6箍筋數(shù)量觀察和尺量檢查，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定7網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度尺量檢查8骨架的寬

46、度、高度、長(zhǎng)度尺量檢查9網(wǎng)s眼尺寸、箍筋構(gòu)造筋間距用尺量連續(xù)三次取其最大值10受力鋼筋間距、排距、保護(hù)層、彎起點(diǎn)尺量檢查 2鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng) 目質(zhì)量檢測(cè)方法1焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告3鋼筋網(wǎng)和骨架焊接觀察和手板檢查，骨架無漏焊、開焊，網(wǎng)片漏焊、開焊2%，且不應(yīng)集中4鋼筋焊接接頭點(diǎn)焊焊點(diǎn)用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，焊點(diǎn)壓入深度符合規(guī)定，溶化金屬均勻，無燒傷對(duì)焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，無橫向裂紋和燒傷

47、，焊色均勻點(diǎn)弧焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查，焊縫表現(xiàn)平整、無凹陷，焊瘤，接頭處無裂紋、無氣孔夾渣及咬邊5焊接厚度用焊縫量規(guī)檢查，允許偏差-0.1d6焊接寬度用焊縫量規(guī)檢查，允許偏差-0.5d7焊接長(zhǎng)度用焊縫量規(guī)檢查，允許偏差-0.5d3模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng) 目質(zhì)量檢測(cè)方法1模板及其支架須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架的支承部分必須有足夠的支承面積對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查2接縫寬度觀察和楔形塞尺檢查接縫1.5mm3表面清理及隔離措施觀察和尺量檢查4軸線同經(jīng)緯儀測(cè)定軸線，由尺量檢查位移5標(biāo)高用水平儀檢查6截面尺寸、相鄰兩板表面高差用尺量檢查7每層垂直芭、表面平整度用托線板

48、檢查8預(yù)埋件及預(yù)留洞尺寸及位置對(duì)照?qǐng)D紙尺量檢查4 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢測(cè)方法序項(xiàng) 目質(zhì)量檢測(cè)方法1混凝土所用的水泥 、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊按混凝土強(qiáng)度檢查規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)取樣、制作、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)4蜂窩尺量外露石子面積及深度、梁、柱200cm2，基礎(chǔ)400cm25孔洞鑿去孔洞周圍松動(dòng)石子，尺量孔洞深度及面積6主筋露筋尺量鋼筋露筋長(zhǎng)度7縫隙夾渣層鑿去夾渣，尺量縫隙長(zhǎng)度和深度，優(yōu)良：無縫隙夾渣導(dǎo)8軸線位移用經(jīng)緯儀測(cè)定軸線，用尺量位移9標(biāo)高用水平儀檢查10截面

49、尺寸用水平儀檢查11垂直度、表面平整度用托線板檢查5.2 分項(xiàng)工程施工中，各班組必須做好自檢工作，將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改完畢。5.3 進(jìn)入下道工序施工前，由分管工種負(fù)責(zé)人組織上、下道工序班組進(jìn)行手工交接檢驗(yàn)，符合要求時(shí)簽字生效，并轉(zhuǎn)入下道工序。5.4 分項(xiàng)工程施工完結(jié)，由項(xiàng)目質(zhì)檢員組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。填寫“分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表”。5.5 按規(guī)定，對(duì)主要分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收情況報(bào)嘉興市建設(shè)工程質(zhì)量主管部門備案。優(yōu)化施工組織1 不論是主體結(jié)構(gòu)或是裝飾施工，結(jié)合技術(shù)交底先做樣板段（間），使標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)實(shí)化，操作具體化，保證質(zhì)量預(yù)控達(dá)標(biāo)2 施工中實(shí)行定位制，即定組、定人、定點(diǎn)、定責(zé)，有利

50、于職工熟練操作，從而提高工效，縮短工期，保質(zhì)保量，創(chuàng)優(yōu)降本。3 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。各類建筑物材料到場(chǎng)后，必須由專人（質(zhì)檢員、施工員、保管員）負(fù)責(zé)進(jìn)行抽樣檢查，必須時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理一起參加檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即速通知供貨商解決，直至退貨。4 對(duì)規(guī)定需進(jìn)行復(fù)試的材料要及時(shí)取樣復(fù)試，確保使用到工程部位的材料均為合格。5 真做好標(biāo)識(shí)工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格分類堆放，明確其質(zhì)量狀態(tài)；以防不合格材料或產(chǎn)品混用。分項(xiàng)工程保證措施1 土方工程質(zhì)量保證措施1.1 施工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并做好記錄。1.2 土方開挖時(shí)，由專人進(jìn)行指揮挖土，隨時(shí)控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)現(xiàn)基槽土質(zhì)與設(shè)計(jì)不

51、符時(shí)，則隨時(shí)聯(lián)系解決，不得擅自處理。1.3 暴露基槽要做好集水井及排水措施，降低地址水位，防止雨天積水。1.4 土方回填必須按規(guī)定，分皮分層夯實(shí)。2 模板工程質(zhì)量保證措施2.1 施工前由施工技術(shù)員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以質(zhì)質(zhì)量要求、安全措施著重交底清楚。2.2 模板安裝好后，先進(jìn)行自檢、互檢和專職人員檢查的逐級(jí)驗(yàn)收，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。2.3 作重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。2.4 安裝側(cè)模時(shí)，為防止模板移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有足夠的固定措施。采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化的桿件拼裝。2.5 支架立桿必須

52、安裝在密實(shí)、穩(wěn)定的地基上，并有足夠的支撐面積。灌注砼后不發(fā)生超過允許的沉降。2.6 立桿在高度方向所設(shè)的水平支撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。2.7 支設(shè)模板前，做好接觸面的清理工作，嚴(yán)格控制接縫寬度。2.8 承重結(jié)構(gòu)的模板，要在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆模。2.9 模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理，鏟除灰漿及砼殘?jiān)?，涂上脫模劑? 鋼筋工程質(zhì)量保證措施3.1 鋼筋的運(yùn)輸堆放必須分批分別堆放，并做好材料的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，鋼筋在使用時(shí)必須保持潔凈。3.2 嚴(yán)格檢查鋼筋的出廠質(zhì)量保證書、爐牌號(hào)和試驗(yàn)報(bào)告。3.3 鋼筋加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)

53、圖紙的有關(guān)規(guī)定和加工圖，鋼筋尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3.4 鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。3.5 成型鋼筋的數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、規(guī)格間距應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工綁扎。鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象。墊塊數(shù)量、間距必須保證滿足施工要求，按規(guī)范或施工圖紙的要求控制砼的保護(hù)層厚度。4 砼工程質(zhì)量保證措施4.1 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度，施工員提前兩天填寫申請(qǐng)表，按規(guī)定進(jìn)行審批。4.2 砼施工前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋鐵件和管線的數(shù)量、質(zhì)量、位置逐一檢查，并做好記錄。仔細(xì)處理好施工縫接口，清除浮動(dòng)石子，并澆水濕潤(rùn)。4.3 按規(guī)定及時(shí)做好砼試塊，每100m3或每一工作班，同強(qiáng)

54、度等級(jí)試塊不少于一組砼（不滿100m3時(shí)，主要結(jié)構(gòu)應(yīng)制作一組）。4.4 不得在砼內(nèi)隨意加水，砼澆搗、震動(dòng)過程中不得加水。4.5 根據(jù)砼澆筑層的厚度及砼的類型選擇不同的震搗方式。4.6 連續(xù)震動(dòng)直到砼變成塑性，表面有浮漿，停止出現(xiàn)氣泡，同時(shí)應(yīng)避免引起離析或表面浮漿過分震動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生。4.7 在砼搗12小時(shí)后即開始澆水養(yǎng)護(hù)，遇大雨應(yīng)覆蓋塑料薄膜。冬季施工期間應(yīng)在砼表面覆蓋塑料薄膜和草包。4.8 認(rèn)真處理平臺(tái)砼，平倉刮平后用滾筒來回碾壓不少于二遍，然后用木蟹抹平，不少于二次。5 裝飾工程質(zhì)量保證措施5.1 抹灰工程1底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進(jìn)行操作，并用括尺和木蟹打平

55、整，用鐵抹壓光。2抹灰面不得有曝灰和裂縫，表面潔凈、接槎平整、灰線清晰、順直。3實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在90%以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值表面平整4陰陽角方正4陰陽角垂直4立面垂直45.2 乳膠漆（涂料）1墻面施涂前將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿或聚全物水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。2基層表面上的灰塵、污垢、油沫和砂漿流痕等要清除干凈。3外墻涂刷時(shí)，應(yīng)以合格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。4. 操作時(shí)根據(jù)質(zhì)量要求，嚴(yán)格按規(guī)程操作。安全施工保證安全施工措施一、建立安全組織機(jī)構(gòu)1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專職安全員為副組長(zhǎng)，各相關(guān)管理人員為組員的安全綜合領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工過程的安全防護(hù)，安全檢查、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)罰工作。2 由項(xiàng)目經(jīng)理為索頭，每月組織各分部分及各專業(yè)分包方，進(jìn)行兩次安全生產(chǎn)檢查，總結(jié)評(píng)比并予獎(jiǎng)懲，始終繃緊安全生產(chǎn)這根弦。二、制訂安全管理制度1 建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，具體落實(shí)