廣東某超高層建筑通風空調(diào)管道保溫工程施工方案

1、目錄目錄 1.工程概況.2 2.1 專業(yè)簡述.3 2.1.1 集中供冷、供熱機房及其水系統(tǒng)介紹.3 2.1.2 空調(diào)風系統(tǒng).5 2.1.3 正壓送風、機械通風及防排煙系統(tǒng).5 2.1.4 風、水系統(tǒng)主要材質(zhì)介紹.5 2.1.5 主要工作內(nèi)容.6 2.2 施工重點、難點分析 .6 2.2.1 設(shè)備的垂直運輸及吊裝.6 2.2.2 管井空調(diào)立管的安裝.6 2.2.3 超高層特點.6 2.2.4 風管、水管弧形段的施工.7 2.3 通風空調(diào)工程總施工流程 .7 2.4 保溫工程 .9 2.4.1 風管的保溫.9 2.4.2 水管的保溫.10 2.4.3 空調(diào)設(shè)備間吸音棉板安裝.10 1. 工程概況

2、廣州 xx 塔高 610 米，由一座高 454 米的主塔體和一個高 156 米的天線桅桿構(gòu)成,見圖 2-1。其結(jié)構(gòu)通過外部的鋼斜柱、斜撐、環(huán)梁 和內(nèi)部的鋼筋混凝土筒充分展現(xiàn)建筑造型。建成后將成為未來廣州 的一大標志性建筑。 圖 2-1 廣州 xx 塔效果 圖 2.1 專業(yè)簡述 2.1.1 集中供冷、供熱機房及其水系統(tǒng)介紹 空調(diào)系統(tǒng)分成三大部分： a、b、c 段（建筑標高10 米168 米）的區(qū)域采用水冷離 心冷水機組；d、e 段（建筑標高 334.4 米452.2 米）的區(qū)域采用風冷（熱泵）機組系統(tǒng)； a 段部分需獨立運行的市政配套用房或 24 小時運行的弱電控制室采用 vrv 系統(tǒng)和分體空調(diào)

3、 機。 1 制冷機房 1） 制冷機房平面布置如圖 2.1.1-1 所示： 2） 冷卻水系統(tǒng) 冷卻水由地上位于東北角平臺底的 4 臺冷卻塔(600m3/h)提供（進出水溫為 37/32 攝氏 度） ，冷卻水管最大管徑 dn500，一層敷設(shè)在-2.00m 的地溝中，穿過-10.000m 層到達- 5.000m 層為冷凍機提供冷卻水。 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)同時為水冷式柴油發(fā)電機組的冷卻水系統(tǒng)，在市政停電時，自動切換 其中一臺冷卻塔和冷卻水泵為水冷式柴油發(fā)電機組提供冷卻水?？照{(diào)工況時，sv1 關(guān)閉；當 柴油發(fā)電機組啟動時，sv1 打開，同時啟動冷卻水備用泵 cwp-5 及冷卻塔 ct-1，向發(fā)電機 組供冷卻

4、水。 冷卻水流程見圖 2.1.1-2。 3） 冷水系統(tǒng) 由 4 臺離心式冷水機組 2110kw/臺（600rt/臺）提供冷凍水一路(dn400)供低區(qū)空調(diào)使 用。一路(dn250)接至高區(qū) 84.80m 板式熱交換器（2 臺） 。提供的冷凍水進出口溫度 12/7 攝 氏度?？照{(diào)冷凍水系統(tǒng)采用一次泵壓差變頻系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)置動態(tài)平衡措施。冷凍水流程見 圖 2.1.1-3。 泵組 冷卻塔組 離心式冷水機組 發(fā)電機組 切換開關(guān) 圖 9.1.1-2 冷卻水流程圖 sv1 圖 9.1.1-1 制冷機房平面布置示意圖 2 標高+355.20m 屋面設(shè)備層設(shè)置風冷機房 1） 風冷（熱泵）系統(tǒng)流程見圖 2.1.1

5、-4 2） 冷熱水系統(tǒng) d、e 段（建筑標高 334.4 米452.2 米）的區(qū)域均采用風冷冷水機組系統(tǒng)，夏季供冷， 冬季供熱。采用 2 臺 500kw（供熱 465kw）模塊式風冷熱泵機組和 2 臺 500kw（142rt）模塊 式風冷冷水機組?？照{(diào)水系統(tǒng)采用末端側(cè)變流量系統(tǒng)，vip 包房層為四管制，其余二管制， 系統(tǒng)設(shè)置動態(tài)平衡措施。冷熱水系統(tǒng)見圖 2.1.1-5 冷熱水系統(tǒng)圖 chwp-1chwp-2chwp-4chwp-3 ch-1ch-2ch-3ch-4 板式熱交換器 hx-h84.4-1.2 低區(qū)空調(diào)系統(tǒng) ch離心式冷水機組 chwp離心冷凍水泵 電動蝶閥 壓差調(diào)節(jié)閥 圖 9.1.

6、1-3 標高-10.00m 制冷機房冷凍水流程圖 圖 9.1.1-4 風冷機組流程圖 模塊化風冷冷水機組 ch-h-355.2-1.2 模塊化風冷熱泵機組 ch-h-355.2-3.4 管道式冷凍水循環(huán)泵 chwp-h355.2-13 管道式冷凍水循環(huán)泵 chwp-h355.2-46 蝶閥 壓差調(diào)節(jié)閥 至 d、e 段空調(diào)區(qū)域 系統(tǒng)一：模塊式風冷冷 水機組 ch- h355.201、2 提供系 統(tǒng)一冷水（進出水 12/7 攝氏度） 系統(tǒng)二：模塊式風冷熱 泵機組 ch- h355.203、4 提供系 統(tǒng)二冷熱水（進出水 12/7，45/40 攝氏度） 圖 9.1.1-5 冷熱水系統(tǒng)圖 標高 334

7、.40m 層標 高 407.20m 層未端設(shè) 備接入系統(tǒng)一（風冷 冷水系統(tǒng)） ；標高 412.40m 以上部分接入 系統(tǒng)二（風冷熱泵系 統(tǒng)） 。當負荷波動較大 時，各標高功能層可 按實際需求接入系統(tǒng) 一或系統(tǒng)二。 冬季同時供冷供熱時， 需要供熱的功能層接 入系統(tǒng)二；需要供冷 的功能層接入系統(tǒng)一。 以上所有的動作通過 層間電動二通閥實現(xiàn)， 所有電動二通閥接入 ba 系統(tǒng)，集動控制。 2.1.2 空調(diào)風系統(tǒng) 本工程空調(diào)風各段采取的形式如圖 9.1-6 所示： 2.1.3 正壓送風、機械通風及防排煙系統(tǒng) 本工程正壓送風、機械通風及防排煙系統(tǒng)設(shè)置如表 2.1.3-1 所示： 表 2.1.3-1 正壓送

8、風、機械通風及防排煙系統(tǒng)一覽表 形式部位 設(shè)置機械加壓送 風 所有防煙樓梯間、樓梯前室、消防電梯合用前室、+350.00m 層和 448.80m 層封閉避難層、-10.00m 和-5.00m 核心筒周圍的環(huán)形安全 通道、0.00m 安全通道區(qū)域及塔體內(nèi)的封閉樓梯間 設(shè)置機械排煙系 統(tǒng) 各層的內(nèi)走道（長度超過 20m 且沒有可開啟外窗） 、a 段塔座功能區(qū)域 地上面積超過 100 平方米的無窗房間或固定窗的房間，地下超過 50 平方米的經(jīng)常有人停留或可燃物較多的房間、a 段 xx 按照區(qū)域劃分 3 個機械排煙系統(tǒng)、a 段部分面積較大的功能房間（0.00 以上登塔大 廳和 17.2m 層多功能空間

9、） 。 設(shè)置獨立的機械 排煙系統(tǒng) 電影院 設(shè)置機械排風 （煙） 及機械補風系統(tǒng) 地下車庫及地下器材庫 設(shè)置機械排風系 統(tǒng) 各餐飲廚房、機電設(shè)備用房采用機械通風系統(tǒng)，垃圾房、衛(wèi)生間、更 衣室浴室 2.1.4 風、水系統(tǒng)主要材質(zhì)介紹 2.1.4.1 風管材質(zhì)選用按圖紙設(shè)計及規(guī)范選擇，見表 2.1.4.1-1 表 2.1.4.1-1 風管材質(zhì)選用表 b 段 （84.80m116.00m） 和 c 段 （147.20m168.00m） 采用定風量全空氣式系 統(tǒng)加轉(zhuǎn)輪熱回收新風處 理機 a 段（- 10.00m32.80m）的大 空間房間采用定風量全 空氣式系統(tǒng)，小空間房 間采用風機盤管加獨立 新風系統(tǒng)

10、 d 段（334.40m355.20m） 和 e 段 （376.00m459.20m）采用 風機盤管加轉(zhuǎn)輪熱回收新風 處理機，微波機房、廣電設(shè) 備間采用定風量全空氣式系 統(tǒng)。 圖 9.1.2-1 空調(diào)風示意圖 降縫、變形縫的風管兩側(cè)頭；消防系統(tǒng)采用不燃 a 級耐高溫符合 防火接頭 鋁箔軟管 與吊頂型排氣扇等小型通風設(shè)備或 風口靜壓箱連接的支管 鍍鋅薄鋼板除以上范圍的其余風管 2.1.4.2 風管保溫材質(zhì)選用按圖紙設(shè)計及規(guī)范選擇，見表 2.1.4.2-1 表 2.1.4.2-1 風管保溫材料選用表 安裝位置材料厚度 空調(diào)與消防排煙合用風管夾筋鋁箔玻璃棉板48k、50mm 厚 土建空調(diào)風道、部分需

11、降燥的風管段吸音專用玻璃棉板（內(nèi)保溫）48k、30mm 厚 空調(diào)房間吊頂內(nèi)夾筋鋁箔玻璃棉氈32k、30mm 厚 非空調(diào)房間夾筋鋁箔玻璃棉氈32k、40mm 厚 空調(diào) 風 管 室外部分難燃 b1 級閉孔發(fā)泡橡塑25mm 厚 2.1.4.3 管道材質(zhì)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范，本工程管材的選用見表 2.1.4.3-1： 表 2.1.4.3-1 水管材質(zhì)選用表 管道類別管材連接方法 風機盤管與冷凍水連接管成品金屬軟接頭絲扣 冷凍（熱）水管無縫鋼管和成品彎頭、附件焊接或法蘭連接 冷卻水管內(nèi)涂塑無縫鋼管和成品配件溝槽連接 冷凝水管鍍鋅鋼管和成品配件絲扣 冷媒管磷脫氧冷拉銅管釬焊 2.1.4.4 管道保溫材質(zhì)的選用

12、室內(nèi)安裝的冷凍（熱）水管、冷凝水管采用 64k 夾筋鋁箔玻璃棉管套保溫厚度見表 2.1.4.4-1，室外安裝的冷凍（熱）水管采用難燃 b1 級閉孔發(fā)泡橡塑套管（板材）保溫， 厚度見表 2.1.4.4-2，室外安裝和室內(nèi)易碰損處的保溫水管需做 0.5mm 不銹鋼保護。 表 2.1.4.4-1 室內(nèi)管道保溫材料厚度表 管道類別安裝位置 dn15-dn40dn50-dn150dn200 室內(nèi)空調(diào)空間 404550 冷凍（熱）水管 非空調(diào)房間 506060 冷凍水泵等設(shè)備2 50 冷凝水管 2525 表 2.1.4.4-2 室外管道保溫材料厚度表 管道類別 dn15-dn32dn40-dn80dn10

13、0 冷凍（熱）水管 364045 冷凍水泵等設(shè)備 45 2.1.5 主要工作內(nèi)容 空調(diào)通風系統(tǒng)包括：采暖通風、防排煙、空調(diào)冷凍水、空調(diào)冷卻水、空調(diào)冷凝水等系 統(tǒng)。主要內(nèi)容為：采暖通風系統(tǒng)：從各機房起至地下室及各樓層；防排煙系統(tǒng)：從地下室 起至各樓層；空調(diào)水系統(tǒng)：從各冷水機房起至地下室及各樓層，以及各系統(tǒng)的設(shè)備安裝。 2.2 施工重點、難點分析 2.2.1 設(shè)備的垂直運輸及吊裝 本專業(yè)空調(diào)設(shè)備安裝最高樓層為 454.000 層，其余設(shè)備分部在各功能層，小型設(shè)備通 過施工電梯運輸至相應(yīng)樓層安裝。大型設(shè)備由于外形尺寸的限制，利用施工電梯運輸有困 難，因此，如何組織大型設(shè)備的運輸、吊裝就成為本工程的施

14、工重點、難點。針對這一點， 在“第十一章 大型設(shè)備超高層吊裝、安裝施工方案”有專門詳細的闡述。 2.2.2 管井空調(diào)立管的安裝 a-c 段水管由制冷主機房引出兩路冷凍水供回水管，一路供 a 區(qū)（建筑標高-10 米32.8 米，共七層，管徑最大為 dn400） ，一路供高區(qū)，接至+84.8 米層板式熱交換器（管徑為 dn250） 。經(jīng)過板式熱交換器的二次水由兩路冷凍水管分別供 b、c 區(qū)空調(diào)，其中 b 區(qū)為 84.8 米116 米；c 區(qū)為 147.2 米168 米。最大管徑為 dn250。 d-e 段水管從+355.20m 風冷機組出來進入核心筒豎井，主管井跨度為 +334.40m+443.6

15、0m，管井空調(diào)水管最大管徑 dn200，共四根。 在如此超高建筑內(nèi)如何組織管井管道安裝，詳見“第十章 10.6 管道井立管安裝” 。 2.2.3 超高層特點 由于管道工作壓力不同必須選擇合理的方式進行分段試壓；各專業(yè)設(shè)備、材料必須協(xié) 調(diào)次序吊裝；施工人員如何在最短的時間進入施工區(qū)域等。 針對這類特點，相關(guān)內(nèi)容將在方案中分別闡述。 2.2.4 風管、水管弧形段的施工 本工程存在大量的弧形風管和水管段施工。施工難度相對較大。 針對這一特點，對所有涉及弧形段管道的部位進行管線綜合布置，確定弧形彎管的彎 曲半徑。這一步驟是弧形管道、風管施工的起始點，是以后各道工序的基礎(chǔ)，決定著整個 弧形管道施工的其它

16、技術(shù)數(shù)據(jù)，因此最為重要。半徑確定后即不可更改，故要求必須確保 其精確度和與其它管線的空間合理分配。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況進行電腦模擬，擬采用等弧度過渡彎，確 保所有管線在拐彎處在特定的軸線上，達到管線整體美觀的效果。 2.3 通風空調(diào)工程總施工流程 主要施工流程見圖 9-3 通風空調(diào)施工總流程圖： 系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備安裝 單機性能檢測 各獨立系統(tǒng)運 轉(zhuǎn)調(diào)試 設(shè)備閥件調(diào)節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動 系統(tǒng)參數(shù)測定 數(shù)據(jù)匯總分析 設(shè)備基礎(chǔ)復測 設(shè)備進場吊運 設(shè)備就位安裝 管道連接及電 氣接線 單機試運轉(zhuǎn) 資料整理 水管保溫水管制安 管套及板材下 料 保溫施工 保護層安裝 平整度檢查 繪制系統(tǒng) 分解圖

17、 管材下料 支吊架安裝 標高及平整度 校驗調(diào)整 分段（區(qū)域） 試壓 系統(tǒng)試壓 施工準備風管制安及部件安裝 資源準備 圖紙深化 施工材料準備 預留預埋 設(shè)備材料資質(zhì) 報審 繪制系統(tǒng) 分解圖 風管下料 機械化流水 生產(chǎn) 法蘭裝配接 編號 風管保溫 工作平臺安裝 風管支吊架安 裝 風管組對吊裝 部件安裝 漏光檢測及漏 風量測試 標高及平整度 校驗調(diào)整 保溫釘安裝 保溫施工 保護層安裝 平整度檢驗 風口安裝 外觀檢查 風口安裝 平整度檢查 接縫檢查 圖 9-3 通風空調(diào)施工總流程圖 2.4 保溫工程 2.4.1 風管的保溫 1 施工工藝流程 2 施工方法 1） 材料：采用 32k 夾筋鋁箔離心玻璃棉。

18、 2） 保溫釘?shù)恼辰Y(jié)：保溫釘粘結(jié)前將風管表面污物清理干凈，保溫釘粘上 12-24 小時 后再鋪設(shè)保溫材料。 3） 風管保溫棉安裝：保溫棉下料準確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或 散亂現(xiàn)象。保溫棉采用保溫壓板穿入保溫釘固定，壓板直徑為 40mm。保溫棉接頭處用保溫 膠帶粘結(jié)，在進行了保溫周長的計算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個接頭，膠帶搭接 重疊寬度為 20mm，膠帶與風管粘結(jié)嚴密、平實。 施工要點：保溫棉鋪設(shè)以大邊包小邊，如需拼縫，則設(shè)于頂面，并保證縱橫縫錯開鋪 設(shè)。風管保溫鋪設(shè)及風管過樓板做法見圖 2.4.1-1 和 2.4.1-2。 4） 風閥及法蘭的保溫 （1） 風閥保溫保證平

19、實、嚴密，但手柄必須留在保溫層外，不妨礙操作，如有傳動 機構(gòu)安裝在閥體外則需要做保護盒再進行保溫，保溫完畢后在保溫層外標注開啟、關(guān)閉方 向及調(diào)節(jié)程度。風閥保溫見圖 2.4.1-3。 （2） 法蘭接頭保溫：首先進行風管的大面積保溫，其次進行法蘭接頭的保溫，鋪設(shè) 方法詳見圖 2.4.14。 施工要點：保溫嚴密，不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。 保溫釘 安裝 離心玻璃棉 安裝 膠帶粘接保護層安裝 下料 鋪設(shè)棉氈 涂膠水 繪制保溫線、 保溫釘定位 風管表面 除污 下料 敷設(shè) 粘接 檢驗平整度 檢驗整體 平整度 修整 粘接保溫釘 固定保溫釘 壓板 檢驗平整度 保溫棉 閥體 手柄 圖 2.4.1-3 風閥保

20、溫 示意圖 法蘭 風管 保溫棉 圖 2.4.1-4 法蘭保溫示意圖 圖 2.4.1-1 風管保溫棉鋪設(shè)示意圖 圖 2.4.1-2 風管過樓板保溫示意圖 2.4.2 水管的保溫 1 概況 空調(diào)管道保溫材質(zhì)及層厚度按設(shè)計見表 2.4.2-1： 表 2.4.2-1 表空調(diào)管道保溫材質(zhì)及層厚度 室內(nèi)管道（64k 夾筋鋁箔玻璃棉管套） 管道類別安裝位置dn15dn40dn50dn150 dn200 室內(nèi)空調(diào)空間 404550 冷凍（熱）水管 非空調(diào)空間 506060 冷凍水泵等設(shè)備 -50 冷凝水管 -2525 室外管道（難燃 b1 級閉孔發(fā)泡橡塑套管（板材） 管道類別安裝位置dn15dn40dn50dn150 dn200 管道類別dn15dn32dn40dn80 dn100 冷凍（熱）水管 364045 冷凍水泵等設(shè)備 45 2 一般說明 1）保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴禁受潮。 2）設(shè)備、管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗，且試驗合格。特殊情況下，如工 期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預制塊的距