創(chuàng)“楚天杯”建筑工程創(chuàng)優(yōu)計劃

1、目 錄一、工程概況二、工程質(zhì)量總體規(guī)劃三、工程質(zhì)量目標四、質(zhì)量管理措施五、質(zhì)量管理標準六、分部、分項工程質(zhì)量控制措施1、鋼筋工程施工要點及控制措施2、模板工程質(zhì)量控制措施3、混凝土工程質(zhì)量控制措施4、砌體工程質(zhì)量控制措施5、裝飾工程施工實施方案6、屋面工程施工措施7、電氣工程安裝施工措施8、給排水工程安裝施工措施七、組織管理措施一、 工程概況本工程位于xx市東湖高新關(guān)山五路東部地帶，xx儀表電子學(xué)校南側(cè)。本工程整個場地設(shè)有整體式一層地下室，地下室范圍內(nèi)為1、2、3、8、17、18、19#樓，地下室總建筑面積22207平方米，8#、17-19#樓單棟總建筑面積約70433.01平方米（不含地下室

2、），我公司施工的b2區(qū)b#地下室及17#樓為框剪結(jié)構(gòu)，建筑標準層層高為3.0米，其中住宅地上為29層。該工程建設(shè)規(guī)模較大，具有施工工期短、質(zhì)量標準高，技術(shù)復(fù)雜、設(shè)計功能齊全、造型美觀大方等特點，創(chuàng)“楚天杯”條件優(yōu)越，公司將其列為2010年度重點施工項目，選派高技術(shù)的施工、技術(shù)管理人員，組建強有力的施工項目部，加強管理；配備過硬的專業(yè)勞務(wù)班組和先進的施工機械設(shè)備。發(fā)揚“團結(jié)自重，務(wù)實敬業(yè)，勤奮拼搏，爭創(chuàng)輝煌”的企業(yè)精神，全面徹“執(zhí)行標準，建精品工程，持續(xù)改進，讓業(yè)主滿意”的企業(yè)質(zhì)量方針。精心組織、周密計劃、科學(xué)管理、規(guī)范施工。嚴抓過程控制，確保工序質(zhì)量，步步為營，爭創(chuàng)省級“楚天杯”工程。建設(shè)單位

3、：葛洲壩海集房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：中天建設(shè)集團有限公司設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計院股份有限公司監(jiān)理單位：葛洲壩集團項目管理有限公司監(jiān)督單位：xx市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站二、 工程質(zhì)量總體規(guī)劃工程質(zhì)量總體要求：優(yōu)良，黃鶴杯，爭創(chuàng)“楚天杯”。1、單位工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3、單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4、主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5、觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。6、單位工程質(zhì)量驗收合格后，向上級行政管理部門報“黃鶴杯”、“楚天杯”。三、工程質(zhì)量目標（一）本工程質(zhì)量目標為創(chuàng)“黃鶴

4、杯”爭“楚天杯”工程。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，經(jīng)公司生產(chǎn)會議研究決定，將創(chuàng)“黃鶴杯”、“楚天杯”工程目標量化分解為分部（子分部）工程，分項（子分項）工程和施工檢驗批并制訂周密的質(zhì)量攻關(guān)計劃和質(zhì)量控制措施。按建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及工程建設(shè)標準強制性條文規(guī)定，各個分部均達到合格標準。四、質(zhì)量管理措施（一）、加強質(zhì)量管理組織機構(gòu)，從公司到班組均設(shè)專職質(zhì)檢員，形成一長線監(jiān)督，專職質(zhì)檢員有一票否決權(quán)，各級組織機構(gòu)如下：公司創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長： 副組長： 技術(shù)負責(zé)人： 專職質(zhì)檢員： 項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：莫健副組長：蔣慶波 隗志剛專職質(zhì)檢員： 成員： （二）、各項質(zhì)量責(zé)任落實到人，獎罰兌現(xiàn)，并制定獎罰

5、制度。（三）、加強輿論宣傳，形成爭創(chuàng)精品，創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)重視，人人參與，社會關(guān)注的良好氣氛。1、向上級提交創(chuàng)“黃鶴杯”爭“楚天杯”工程報告。2、向下級下達、布置分解量化指標。3、加強現(xiàn)場宣傳、管理力度，變壓力為動力。（四）、加強現(xiàn)場施工管理，實行“交、管、查、改”的方針。五、質(zhì)量管理標準1、檢驗批主控項目應(yīng)全部合格或符合要求； 一般項目合格率應(yīng)大于80%、鋼筋保護層合格率應(yīng)大于90%。質(zhì)量驗收記錄應(yīng)齊全完整。2、分項（子分項）工程分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量標準。分項工程所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。3、分部（子分部）工程分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。地基與基礎(chǔ)、

6、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修工程、屋面工程、給排水安裝工程、建筑電氣安裝等分部工程、有關(guān)安全及功能的檢測和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的檢查。質(zhì)量控制資料應(yīng)完整的核查。觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求，達到“好”的標準。3、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求，達到“好”的質(zhì)量標準。4、質(zhì)量控制資料質(zhì)量控制資料必須內(nèi)容齊全，整理規(guī)范，裝訂整齊，計劃按質(zhì)量控制資料，一般技術(shù)資料和管理資料及分部（子分部）分

7、項（子分項）評定資料為a、b、c三類。5、工程受檢面：項目及過程受檢面達100%，公司對受檢面室內(nèi)部分要求達80%及其以上，室外和屋面全數(shù)檢查。6、要求水、電安裝與土建結(jié)構(gòu)同步，施工相互配合，嚴禁出現(xiàn)事后亂剔鑿現(xiàn)象。7、工期按合同要求，計劃300天內(nèi)完工。8、現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工必須達標。（三）加強現(xiàn)場施工管理1、堅持施工前技術(shù)交底制度，公司向項目部交底，項目部向班組交底，班組向操作工人交底，交底內(nèi)容：圖紙設(shè)計交底：設(shè)計特點，做法要求、抗震處理，使用功能等；施工組織設(shè)計交底：工程特點，施工布置，任務(wù)化分，施工進度的各項管理措施；施工設(shè)計變更交底：及時準確地將各種變更、洽商事項交到各操作班組。

8、分項工程交底：施工工藝、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準；施工安全、文明交底：施工現(xiàn)場機械、材料堆放、污水排放、臨時設(shè)施、安全防護及特殊工種交底；質(zhì)量責(zé)任制度交底：從項上經(jīng)理到操作工人各負其責(zé)，與效益掛鉤。2、施工中嚴格管理，責(zé)任到人，層層把關(guān)，項項落實，項目經(jīng)理保單位工程，施工技術(shù)人員保分部工程，各班組長保分項工程，各技術(shù)工人保操作面，質(zhì)量員保工程各工序檢查。3、加強工序管理，嚴格實行自檢、互檢、交接檢，項目部自檢，公司復(fù)驗，甲方、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等單位核驗，其中公司加強對質(zhì)量全過程管理，控制，質(zhì)量科對工程實施動態(tài)、全過程的檢查和管理，除公司所規(guī)定的定期、不定期質(zhì)檢外，還要提高現(xiàn)場的頻率，即驗成品層，更注意對在

9、施工過程的監(jiān)督。4、按照企業(yè)標準，國家標準的要求，對各分部分項工程進行施工驗收，對超出要求的點要組織人員及時整改，毫不遷就，把隱患消除于萌芽狀態(tài)。5、嚴把材料關(guān)，對主要結(jié)構(gòu)用材進行雙控，對成品、半成品、原材料一把進材關(guān)，進有資質(zhì)的廠家合格材，優(yōu)質(zhì)材，二把進場檢驗關(guān)，不合格的或不合要求的不論何種背景，何種情況，杜絕使用，堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，不搞人情材。6、 建立現(xiàn)場全面質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量檢驗與質(zhì)量控制相結(jié)合的保證體系?，F(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)體系施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理7、嚴格選拔、擇優(yōu)錄用對各施工班組的選擇：一要求質(zhì)量意識高，施工素質(zhì)好；二是在施工中審查實際技術(shù)素質(zhì)，現(xiàn)場操作能力

10、達不到創(chuàng)精品工程要求標準的班組要及時清出出現(xiàn)場。8、強制性實行樣板引路制，樣板先行。對每一分部（子分部）分項（子分項）全面推行樣板墻，樣板間，樣板件，特別是量大面廣的部分，要對樣板實行統(tǒng)一的操作人員學(xué)習(xí)，統(tǒng)一標準交待要領(lǐng)后，方可大面積施工。9、建立全面質(zhì)量管理攻關(guān)小組組織建立qc攻關(guān)小組，組長要對本工程難點結(jié)構(gòu)（框架梁柱、大面積現(xiàn)澆板）和質(zhì)量通病部位（梁板鋼筋綁扎、砼施工縫、溫度縫、地面抹灰、屋面防水、鋁合金門窗安裝，陽臺樓梯、砼澆筑施工縫、砼板面平整度）進行攻關(guān)，請質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司工程師進行現(xiàn)場指導(dǎo)，并對操作工人進行交底，派技術(shù)水平高，操作經(jīng)驗豐富的技術(shù)示范操作。10、資料審查制度，資料員要

11、及時準確地做好資料，收集整理工作，隱蔽工程要有圖片資料，必要時配備錄像資料，資料整理要歸類，方便查閱，裝訂成冊，各種資料前后要照應(yīng)，互相交圈，資料分三類：管理資料、質(zhì)保資料、一般資料。11、實行質(zhì)量一票否決制。質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時進度服從質(zhì)量，質(zhì)量與效益發(fā)生矛盾時，效益服從質(zhì)量，達不到精品工程標準，取消有關(guān)人員一切獎勵和評比先進資格。12、施工掛牌制度，黑板報制度主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等施工過程中要現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理、操作者，持證上崗、施工日期、操作規(guī)范允許偏差，作業(yè)相應(yīng)的圖文記錄，發(fā)現(xiàn)違章，不合格現(xiàn)象及時在黑板報上批評注明，并寫出整改要求、期限，同時追究人員責(zé)任。13、成

12、品保護制度應(yīng)當象重視工序的操作一樣重視成品保護，項目管理人員應(yīng)合理安排工序，減少工序的交叉施工，如下道工序?qū)ι系拦ば虻氖┕た赡茉斐捎绊憰r，應(yīng)得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則損失由責(zé)任人承擔(dān)。14、在施工技術(shù)間歇時間內(nèi)，組織工人進行短期技術(shù)培訓(xùn)，在施工旺季，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計等單位權(quán)威到施工現(xiàn)場組織工人結(jié)合工序，實行技術(shù)比武，有利操作人員的質(zhì)量意識和技能水平的提高。15、不斷的總結(jié)，善于分析每層結(jié)束或每月底開一次爭創(chuàng)黃山杯質(zhì)量現(xiàn)場會，分析存在問題，及時制定整改措施，獎懲及時兌現(xiàn)。六、分部、分項工程質(zhì)量控制措施一、鋼筋工程施工要點及控制措施一、原材料（一）鋼筋進場后要進行外

13、觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后，見證取樣復(fù)試合格（力學(xué)性能）要求隨進場隨試驗，不合格必須有復(fù)試報告或退場記錄。（二）鋼筋進場后要分規(guī)格架空放置（架高20cm），并做好掛牌標識，要防止泥巴和油類污染。二、鋼筋加工（一）鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制下料單，并報經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后方可下料；下料時要先做樣品試彎成型，調(diào)整合格后方可大批制做。（二）鋼筋品種、直徑、數(shù)量需做變更代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并辦理設(shè)計變更文件。（三）受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，重點是i級鋼筋末端必須做成180，級鋼筋彎折直徑不應(yīng)小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差偏差不得大于20mm

14、，彎折后平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應(yīng)小于135，平直段不得小于10倍箍筋直徑和7.5cm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為5mm。三、鋼筋安裝（一）保護層控制1、框架柱采用“定位箍”，既可保證保護層厚度又能保證柱主筋的位置。該箍筋在澆筑砼時在柱頂部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。2、梁板上部受力筋是檢查的重點，規(guī)范要求合格率必須達到90%，且最大偏差不大于1.5倍允許偏差，方為該項符合要求。梁底可用專用塑料墊塊配合25鋼筋墊塊使用（但鋼筋墊塊需刷防銹漆處理），梁側(cè)面用塑料墊塊保護層，梁上部受力負筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準確，保護層在允許偏差范圍內(nèi)。板底部受

15、力筋用塑料墊塊配合砂漿墊塊墊起，從梁邊30cm處墊起，交叉間距1米；板上部受力負筋必須加設(shè)鐵馬凳，塑料墊塊等，確保該筋位置準確，保護層符合要求。在安裝負筋和水電配管等交叉工序時必須采取防板負筋變形措施，一般先安配管，再扎板負筋，還應(yīng)架設(shè)馬凳走道。鋼筋保護層基礎(chǔ)為40mm，梁柱為30mm，板為20mm。3、梁頭、梁邊、柱邊的保護層是控制的重點，要加強注意。（二）節(jié)點處理：1、框架柱核心區(qū)箍筋是檢查的重點，該處箍筋間距必須符合要求，內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。2、梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。3、梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負筋的錨固35d。4、施工縫、后澆

16、帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。5、二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑d，且不小于25mm，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點必須保證，且平直段必須保證。6、大于4米的板必須起拱，并注意及時復(fù)查總結(jié)經(jīng)驗。（三）鋼筋的連接1、連接點位置必須正確，應(yīng)在受力較小的部位。2、連接優(yōu)先選用焊接，焊接時縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。3、當采用搭接時，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須小于25%，柱必須小于50%，應(yīng)按規(guī)范加長搭接長度，且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。4、焊接接點應(yīng)按規(guī)范進行外觀檢查和焊接性能力學(xué)檢驗。四、鋼筋的保護（一）板負筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴禁吊斗及運輸車直接沖擊。應(yīng)

17、架設(shè)運輸通道或片笆走道。（二）構(gòu)造柱、框架柱主筋位移是另一個保護重點。1、構(gòu)造柱定位必須準確，插筋必須焊死。2、框架柱主筋間距允許偏差僅為10mm，綁扎和澆筑時必須嚴加控制，專人看護及時矯正。3、欄板筋位移也很普遍，澆筑時應(yīng)及時復(fù)位矯正。4、注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗，避免工序返工和相互損壞。五、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為“黃山杯”。鋼筋工程要求，隱蔽工程一次性驗收合格率為100%，主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%。主控項目和一般項目（見檢驗批質(zhì)量驗收表）。六、現(xiàn)場管理（一）每道工序完成后必須進行自檢，工種之間實行交接檢，符合要求后方可進行下道工序，不合格堅決返

18、工。（二）澆筑砼時必須安排專人看護和及進矯正鋼筋。（三）未按規(guī)范和技術(shù)交底施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按項目質(zhì)量管理獎罰條款處理。七、創(chuàng)優(yōu)管理五不驗（一）鋼筋未綁扎完成不驗。（二）鋼筋定位措施不到位不驗。（三）保護層檢查不合格不驗。（四）鋼筋糾編不符合要求不驗。（五）未按技術(shù)交底施工不驗?？刂其摻罨炷恋膸c措施1、控制柱子或板鋼筋環(huán)箍間距設(shè)專用標尺4至5個，材料采用1919的方管或16圓鋼，以100mm為單位，紅白相間做成，長度為3-4米，綁扎柱子箍筋時將其放入柱內(nèi)靠近主筋即可。因柱子箍筋間距通常為10厘米或20厘米，工人在綁扎時可一次性完成安裝和自檢。2、柱子主筋間距的控制澆筑梁柱接頭時，工人經(jīng)常

19、為澆注方便而肆意擺放主筋，使主筋間距不勻，規(guī)范要求主筋間距的最大誤差為1厘米，多數(shù)工程經(jīng)常超出要求。設(shè)置“主筋定位框”即可解決該問題，在澆筑混凝土?xí)r將其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱頭處混凝土外露石子及浮漿應(yīng)剔除，剔至混凝土密實處。3、鋼筋保護層控制a、柱子鋼筋保護層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱上端用主筋定位框。b、平板鋼筋用塑料卡保護層墊加水泥砂漿墊塊。c、梁底保護層為防止壓碎，設(shè)置塑料或鐵墊塊（鐵墊塊應(yīng)刷防銹柒）梁側(cè)用塑料墊塊。d、板上負筋保護層墊塊采用鋼筋制作成馬凳支撐。4、混凝土施工縫的留置方法施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位和便于施工的部位，應(yīng)用木板堵成

20、直槎，不得漏漿和殘渣。5、模板陰陽角處理a、現(xiàn)澆板立模時所有接縫，包括平面及梁側(cè)與板頭處均用膠帶紙密封，或刮膩子膩平，密封好方能綁扎鋼筋。b、梁柱接頭處模板一次制作（在現(xiàn)場根據(jù)柱斷面及梁寬定做成型，陰角做成后再立模，不允許在梁模板立好后再立柱模，柱頭模板上口加一橫檔，并作企口狀，以便鋪設(shè)底板。同時柱頭模設(shè)計時要比柱頭尺寸長20厘米左右，最下5厘米鋪設(shè)海綿條，以防漏漿。室外同。6、柱子鋼筋防止污染的方法在澆筑梁柱接頭混凝土?xí)r，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現(xiàn)象，降低了鋼筋與混凝土握裹力，為此可在澆筑前將柱頭鋼筋套上塑料管，以保護柱子鋼筋。使用材料為28塑料管，長度50厘米即可。7、現(xiàn)澆板厚度控制澆筑砼

21、前，在柱子鋼筋上抄50厘米水平線，澆混凝土?xí)r拉線用專用標桿尺量尺寸，以測得誤差，保證現(xiàn)澆板厚度。8、現(xiàn)澆板平整度控制混凝土澆筑時，用平板振動器拖平后，用3-4米刮尺（鋁合金或木制）刮平，再用鐵滾子滾實，木槎子槎平，以確保平整度。9、砼配合比控制a、要根據(jù)試驗室配合比、測得現(xiàn)場砂石含水率后，調(diào)整成施工配合比。b、施工現(xiàn)場要懸掛施工配合比標牌，并按配比重量要求專人過磅計量。c、料場或攪拌機附近應(yīng)設(shè)置下水道和集水坑，便于沖洗石子，要求上用鋼筋分格柵做成蓋板。10、現(xiàn)場管理凡各工種干完后必須檢查一遍，工種之間實行交接檢，該分項工程完工后及懸掛標牌，掛在柱子鋼筋上面。模板工程要實行預(yù)控，對模板制作安裝及

22、隔離措施要驗收，凡驗收合格的標明模板驗收合格。砼施工時各配合班組要有專人值班看護，注意加強各班組的責(zé)任心。二、模板工程質(zhì)量控制措施一、本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，工程質(zhì)量目標為“黃山杯”，要求模板工程主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保證砼成型達到清水砼效果。二、清水砼質(zhì)量標準1、表面平整、潔凈、均勻一致。2、不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。3、棱角方正、順通一致。4、表面陰陽角方正、垂直允許偏差2mm，立面垂直度允許偏差為3mm。三、模板采用多層復(fù)合木模板，模板及其支架形式應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，按模板設(shè)計方案配置，應(yīng)具有足夠的剛度、強度

23、和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。四、模板安裝前應(yīng)進行定型尺寸配制，并在澆好的柱或墻上彈出軸線和水平控制線。支設(shè)時每道梁每間板都要拉出通的水平線，為了保證放線精度應(yīng)安排專人負責(zé)，正確使用儀器和鋼尺。五、模板安裝要求1、模板的接縫要嚴密，不漏漿，在砼澆筑前澆水潤濕，但不應(yīng)有積水。2、模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性能和裝飾的隔離油、廢機油等，并不得污染鋼筋。六、長度大于4米的梁應(yīng)按要求起拱，通常按1-3。七、模板的支設(shè)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點控制樓梯、挑陽臺、梁板柱接頭處等關(guān)鍵部位。八、模板應(yīng)構(gòu)造簡單、安拆方便

24、，能多次周轉(zhuǎn)使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆”原則進行。九、模板支撐硬木的直徑不得小于8cm，梁板等支撐間距不大于60cm，水平拉撐用510cm棱木，距地50cm高一道，往上每1.5米設(shè)一道，但不得少于兩道。撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐支在土上時，應(yīng)先整平夯實再鋪30cm寬墊板墊撐。十、構(gòu)造柱應(yīng)使馬牙槎清晰，柱根部平順一致。沿馬牙槎四周應(yīng)釘海綿條等進行處理，防止漏漿。十一、樓梯每次支設(shè)到梯段的1/3處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設(shè)計要求。十二、門窗洞口過梁底板應(yīng)尺寸、位置準確、穩(wěn)固、水平一致。十三、框架柱、構(gòu)造柱支模要保證門窗柱垛墻體位置不偏

25、移。十四、模板拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。2、底模：砼強度符合下表規(guī)定時方可拆除（依拆模試塊為準）。十五、模板的拆除順序：先拆非承重，后拆承重模板，先拆側(cè)模板，后拆底模板，拆模前要經(jīng)施工人員同意，并按拆模方案進行。十六、模板要定型制做，定點使用。上一段拆除的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段相同的部位安裝，拆模應(yīng)按順序進行，嚴禁用大錘，撬棒硬拆。特別要保護模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用小釘嵌平并找補專用膩子，模板整理好后刷隔離劑備用。十七、工完后必須進行自檢，主控項目要

26、全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，不合格負責(zé)返工處理，另按項目部“質(zhì)量管理獎罰辦法”處罰。三、混凝土工程質(zhì)量控制措施一、本工程砼強度等級。29層高層構(gòu)件部位標高16.950及以下標高16.95031.950標高31.950以上剪力墻、柱c40c35c30梁、板、樓梯c35c30c25純地下室部分：柱、剪力墻采用c35，梁板采用c35，主樓與單層地下室的砼強度等級不同，在沉降縫處分界?；A(chǔ)部分:筏板基礎(chǔ)采用c35，獨立基礎(chǔ)采用c35。地下室防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級s6。構(gòu)造柱、圈梁混凝土強度等級為c20。二、本工程質(zhì)量目標為“楚天杯”，砼分項工程的質(zhì)量分目標為主控項目全部合格或符合要

27、求，一般項目合格率大于90%，具體內(nèi)容見附表（檢驗批質(zhì)量檢驗評定表）。三、本工程所使用砼均為商品砼，其保證措施如下：一、 嚴格控制商品砼的質(zhì)量1、 商品砼的特點：商品砼是從砼攪拌站運輸工地現(xiàn)場，要控制商品砼的運輸時間，在砼初凝時間到達前澆完構(gòu)件。要從砼的攪拌站控制質(zhì)量，原料、配合比、坍落度要合格，否則就不能使用。2、 要選砼廠家的條件：要選用有資質(zhì)的廠家，有生產(chǎn)許可證，在建委備案的，在砼使用時要保障砼的供給，使用前要認真?zhèn)浒疙艔S家，考察它的能力服務(wù)情況，輸送泵車的輸送條件是否符合我工地使用。3、 使用商品砼要注意現(xiàn)場使用條件，輸送泵車的位置，運輸?shù)能嚧毋暯右紤]到位，特別是夏季施工，間隔的時間

28、不能太長，輸送地泵的揚程高度，輸送泵的位置。二、 嚴格控制施工程序1、 高層樓在輸送泵澆筑時要安排好輸送泵的澆筑順序，以免對施工縫的留置過多，和對鋼筋的損壞，有利于砼在施工過程中的安排。2、 澆筑商品砼要合理地安排人力和操作機械，因為商品砼進場料很多，方便、迅速，要充分按人力和機械，確保平面平整，無蜂窩麻面現(xiàn)象。3、 在使用商品砼時要注意保養(yǎng)，嚴格檢查好模板的安全性。4、 使用商品砼前要把保證資料和現(xiàn)有資料收集完畢。5、 使用商品砼要正確的留置試塊，合理地設(shè)置位置。6、 使用商品砼要計量，計時間、計施工位置，確保第一手資料，確保我們的使用安全。三、 嚴格控制商砼的技術(shù)指標1、 砼采用泵送時，泵

29、送管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸 線 位 置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（h）h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（h）垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè) 施中心 線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，

30、并取其中的較大值。2、 盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過90。3、 泵機出口應(yīng)有一段2m長的水平管，然后再接彎管。4、 管路布置應(yīng)使泵送的方向與砼澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設(shè)管段。5、 輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產(chǎn)生變形，應(yīng)用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。6、 剛開始泵送砼時，應(yīng)檢查泵機是否運轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。7、 泵送砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如砼供應(yīng)不上，暫時中斷泵送時，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往復(fù)運動，保持良好的可泵性，以免砼發(fā)

31、生沉淀堵塞管道。8、 泵機作業(yè)完成后，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應(yīng)超過0.7mpa。9、 對需要進行結(jié)構(gòu)實體檢驗的項目應(yīng)留置不少于10組同條件養(yǎng)護試塊，并作好試塊養(yǎng)護期間的自然氣溫記錄。四、砼的拌和與運輸1、砼投料應(yīng)按先砂石、再水泥、后石、砂的順序投放，攪拌時間大于90秒，并保證均勻拌合。2、按設(shè)計坍落度控制水灰比，保證砼的和易性、不得分層離析。砼澆注過程隨時抽查。3、砼在出料后，初凝前必須用完，一般為2-3小時內(nèi)。五、砼的澆筑與找平1、砼澆筑前應(yīng)在鋼筋上架設(shè)運輸通道，按行走路線由遠及近的順序澆筑。2、澆筑前模板應(yīng)澆水潤濕，但不得有積水，鋼筋、線管應(yīng)

32、經(jīng)隱蔽驗收合格，預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)放置完畢齊全。3、在梁柱接頭處，新舊砼交接處應(yīng)先坐漿，用與砼同比例的水泥砂漿坐5cm-10cm厚。4、砼投料時，人應(yīng)站在搭設(shè)好的支架上，不得任意踩踏鋼筋。5、砼的振搗振點要均勻、密實，“快插慢拔”。6、砼找平應(yīng)按抄測好的標高控制線一次性原漿找平，砂漿找平厚度不得大于2cm，找平時應(yīng)拉線，并用3米刮尺刮平后用木槎槎毛。重點控制梁柱接頭處，柱根、樓梯、陽臺、衛(wèi)生間下降部位等。六、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，12小時之內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護并用麻袋皮潤濕覆蓋，終凝前砼嚴禁人踩車壓。七、砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當必須間歇時，應(yīng)留置施工縫，施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受力最小部位，一般為跨中1/3范圍內(nèi)。

33、施工縫位置應(yīng)在澆筑前確定，禁止任意留置。施工縫處理要按規(guī)定進行。清理沖洗凈接頭部位，調(diào)整支設(shè)好鋼筋，然后用1：2水泥砂漿座漿后逆施工縫方向澆筑振搗，并加強養(yǎng)護。八、連續(xù)澆筑時班組長應(yīng)做好交接班交底，以保證作業(yè)和技術(shù)的連續(xù)性。九、砼澆筑完畢后，工具應(yīng)收拾清理干凈，散落石子、水泥漿隨時收集回盤使用，應(yīng)根據(jù)用量攪拌，避免浪費。十、要保持攪拌機和料場周圍整潔，做到“工完、料凈、場地清”。十一、不合格處由班組負責(zé)返工處理，責(zé)任按“質(zhì)量管理罰獎辦法”執(zhí)行。（附：砼檢驗批質(zhì)量檢驗評定表）四、砌體工程質(zhì)量控制措施 一、本工程為加氣混凝土填充砌體。二、砌筑前應(yīng)將墊層表面或樓面雜物清除干凈，并澆水潤濕。三、墻體中

34、的洞口、管道，預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時正確留出，寬度超過30cm的洞口，應(yīng)設(shè)置平拱或過梁。四、砌筑工藝：1、抄平放線。砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)找平層、防潮層或樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿找平，使各層磚墻底部標高符合設(shè)計要求。各層均應(yīng)彈出墻體軸線，并依圖紙彈出門窗洞口線和臨時施工洞口線。2、擺磚摞底。在彈好線的樓面上，按“一順一丁”的組砌方法，先干磚試擺，使門窗洞口處符合模數(shù)要求，滿足上下錯縫要求，借助灰縫的調(diào)整，使墻面豎縫均勻?？招拇u底部用三層實心磚砌體,門窗洞口兩側(cè)及窗臺部位用實心磚砌體。3、立皮數(shù)桿。在外墻的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻的交接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)劃出每皮磚和質(zhì)縫厚度及門窗洞口標高，作為砌體豎向尺

35、寸控制的依據(jù)。4、掛線。為保證墻面平整，墻體一律雙面掛線。5、砌筑。本工程采用“三一”砌磚法，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉“隨手將擠出的砂漿刮出。6、清理勾縫。當層墻全權(quán)砌筑完畢后，應(yīng)進行隨時清理，落地砂漿隨時收集回盤使用。七、砂漿使用。水泥砂漿2-3小時用完，混合砂漿3-4小時用完，禁止使用落地灰和隔夜灰。八、砌體的基本要求。1、橫平豎直。砌體的水平灰縫應(yīng)平直，控制為8-12mm厚，豎向灰縫應(yīng)平直對齊，不得游丁走縫。2、砂漿飽滿，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度要達到90%以上，水平和豎直灰縫的厚度為102mm。3、上下錯縫。磚墻應(yīng)按“上下錯縫，內(nèi)外搭接”的原則最小搭接長度不小于1/4磚長。4、接槎可

36、靠。內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，當不能同時砌筑時必須留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。九、砌體一般項目允許偏差按“評定表”執(zhí)行。十、砌體沿墻高每50cm設(shè)置一道接結(jié)筋，每120墻厚不少于1根。240厚墻體設(shè)兩根，構(gòu)造柱處每邊伸過轉(zhuǎn)角長度為1米，框架與填充墻的拉結(jié)筋按大于1/5墻長和大于700mm選用。拉結(jié)筋端部栓扎絲甩出。十一、在構(gòu)造柱處墻體留置馬牙槎。馬牙槎每四皮一層“先退后進，上下順直”，殘留砂漿清理干凈。馬牙槎最上和最下一步應(yīng)為退槎。十二、在門窗洞口處除標明砼過梁外為鋼筋磚過梁、鋼筋磚過梁用36鋼筋每邊伸過沿口250mm，底鋪1：2.5水泥砂漿20厚，并用水泥砂漿砌筑4-6皮。十三、臨時施工洞

37、口留寬度不大于1米，高度不大于1.5米上做鋼筋磚過梁。洞口離墻體邊緣及轉(zhuǎn)角處要大于60cm。十四、每層承重墻及窗臺的最上一皮磚應(yīng)為丁磚砌筑。十五、磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm，轉(zhuǎn)角450mm范圍內(nèi)寬度小于1米的窗間墻及設(shè)計不允許留腳手眼的部位不準留置腳手眼。十六、在基礎(chǔ)-6cm處做1：2水泥砂漿防水層一道2cm厚。十七、每層砌體必須堅持自檢、互檢、交接檢查。砌體主控項目全部合格或符合要求，一般項目合格率要大于90%，檢驗合格后方能繼續(xù)下道工序施工。不合格由責(zé)任班組負責(zé)返工處理，另按項目部質(zhì)量管理獎罰辦法處罰。五、裝飾工程施工實施方案為了確保裝飾工程按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工，突出“美、特、優(yōu)”

38、的工程特點，全面落實“黃山杯”工程質(zhì)量目標，制定以下實施方案：一、樓地面工程（一）施工做法1、樓面：刷素水泥將一道；1：2水泥砂漿拉毛面層（衛(wèi)生間為防水砂漿）。（二）材料要求1、水泥使用普硅pc32.5map，先化驗合格后使用，存放時間不得超過三個月，且不得有硬化、板結(jié)塊。2、砂子使用中砂，用前篩分去泥塊和大粒經(jīng)雜質(zhì)。3、按配比要求，準確計量配比，禁止使用落地灰和隔夜灰。（三）施工要點1、碎石墊層要（8cm）鋪平，人工配合打夯機夯實。2、澆筑砼墊層時應(yīng)將碎石澆水潤濕后，打餅控制砼厚度，并用刮尺刮平，平板器振實。3、做面層前應(yīng)將砼樓、地面基層砂灰砼殘碴等砍平清凈，澆水潤濕，并刷素水泥將結(jié)合層一道

39、，沿墻四周彈出水平控制線，中間打餅控制水平和厚度。4、面層砂漿拌合成干硬狀態(tài)，鋪平壓實搓毛后，用專用“拉毛抹子”拉出紋路。衛(wèi)生間地面全部拉毛，其余房間地面拉毛地坪，四周與墻面交接處做10-15cm寬的收光面，收光與拉毛處的界線要順直一致。6、衛(wèi)生間用1：2防水砂漿，保證排水坡向正確，沿地漏四周50cm范圍做5%坡向地漏，沿管道周圍3cm做5cm高圓形止水圈。（四）質(zhì)量標準1、面層與基層要粘結(jié)牢固，不得有開裂、空鼓、起殼。2、大面要平整，紋路均勻，接頭順通一致。3、墻角及墻地交接處要方正、順直，不留爛根、死角。4、地面砂漿不得粘污踢腳，墻面要隨做隨清。（五）成品保護：1、面層做完后，要在24小時

40、后進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護用水不得濺污墻面。2、面層強度未達到5map之前，不準在上面行走、拖物或其他作業(yè)，已免損壞地面。三質(zhì)量標準1、面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，不得開裂空鼓、起砂、起殼。2、踏步高度要一致，誤差1cm，踏面要平整。3、踏步陰陽角要順直方正。外露銅條要順直清晰。4、滴水及分格線條要順直通暢，分格條接頭應(yīng)平直，直角轉(zhuǎn)角應(yīng)割成斜45對角。5、欄桿高度必須符合要求，立桿順直“z”字鉤角度一致。四成品保護1、樓梯做好24小時后，應(yīng)澆水潤濕養(yǎng)護，不少于7天。2、樓梯做好后五日內(nèi)不得上人踏踩、拖物或其他作業(yè)。3、5天后，應(yīng)用水泥袋裝成砂子平鋪于每踏步上，避免踏步棱角破壞。二、內(nèi)墻與天

41、棚1、水泥使用普硅p032.5map，存放時間不得超過三個月，且不得有硬化結(jié)塊，先化驗合格后使用。2、黃砂采用中砂，用前先篩分出泥塊和大料經(jīng)雜物。3、石灰膏必須充分熟化，存伏時間大于15天。4、砂漿按配比拌制，使用時間為2-4小時，并隨用隨清，禁止使用落地灰和過夜灰。（三）施工要點1、先清理墻面浮土雜物、填塞托木、腳手眼等孔洞，剪除墻面鐵絲、鋼筋頭等雜物。后砌墻與梁柱交接處鋪釘300寬鋼板網(wǎng)防止裂縫。2、打餅。先用托線板全面檢查墻面的垂直、平整程度，兼顧抹灰總的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度。接著在2米左右高度在距離墻邊陰陽角10-20cm處打餅，在踢腳線上口應(yīng)有標志塊，標志塊為5cm見方，間距1

42、.2-1.5米應(yīng)有餅塊，凡窗口、垛角必須打餅。3、在抹灰前一天應(yīng)將墻面澆水潤濕。4、抹灰應(yīng)分層進行，抹平、壓光后外罩石灰膏。5、踢腳線高度15cm，外罩素水泥膏。6、門窗洞口應(yīng)做1：2水泥砂漿護角，陽角、垛角護角高2米，每邊寬6cm，用素水泥膏罩面。7、衛(wèi)生間墻面拉毛，窗頭gl以上四周壓光，刮白水泥膩子兩道。8、插座、接線盒洞口四周應(yīng)切成方形留出，待安裝完畢后補齊。9、天棚應(yīng)提前將板底棱角打磨平整，清凈，局部不平處先用素水泥膏找平，然后刮白水泥膩子兩遍。天棚膩子沿墻面下翻至過梁處并彈線找直。10、陰陽角一律做成直角，不得有爛根、死角。（四）質(zhì)量標準：1、必須與基層粘結(jié)牢固，不得有開裂、空鼓、起

43、殼。2、大面平整光潔，顏色均勻，無抹紋，接搓平順一致，陰角順直，陽角方正，不得出現(xiàn)咬色，污染現(xiàn)象。3、控制“大線”平直。即“天棚與墻面交接線，墻面與地面交接線，踢腳平直線，墻面陰陽角線”。4、線盒、插座周圍抹灰應(yīng)平順、嚴密、穩(wěn)固。5、灰線要平直方正，清晰美觀。四、室外墻面1、抹灰前應(yīng)清理外墻面浮土污物，填堵外腳手眼等孔眼，提前一天澆水潤濕墻面。2、掛線、打餅、彈線。重點控制：室外大角順直一條線，陽臺、腰線、勒腳、攔板水平一條線，外窗洞口邊緣上下順直一條線，陽臺上下順直一條線。3、窗臺澆筑5cm厚砼窗臺板，上部做泛水，窗四周外翻水泥砂漿窗套寬8cm，窗頭、窗臺下距外邊緣3cm粘塑料滴水條。4、挑

44、出墻面的腰線、翻邊、壓頂、雨棚、遮陽板等上部均做1%排水坡，下部做“鷹嘴”并粘塑料滴水線條。5、窗洞粉成凈尺寸為按設(shè)計洞口尺寸每邊各扣3cm。如：18001800洞口，粉成尺寸為17701770mm，窗子后安裝，與墻柔性連接處注密封膠。洞口粉成應(yīng)找方正，使對角線一致。6、乳膠漆顏色，建議主墻面為統(tǒng)一色，線條部位與主墻面略有分色，突出立體感，外凸線條腰線等為一色。（四）質(zhì)量標準1、基層必須粘結(jié)牢固，墻面不得有開裂、空鼓、起殼。2、大面要平整光潔，接槎平順一致，無抹紋。3、大角順直方正，腰線水平通暢，線條根部與主墻面交接平順、光潔。4、分格線條平直順暢，深淺均勻一致，清晰美觀。5、同類窗洞口尺寸一

45、致，陽臺高底及凈尺寸一致。6、成品要保護、不得弄碰缺損，相互污染。六、屋面工程施工措施（一）施工做法1、上人屋面： 為40mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫隔熱層；1：8水泥陶粒找坡層；1：3水泥砂漿找平層一道；3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材；白灰砂漿隔離層（10mm）；混凝土防水層；塑料板排水層；土工布過濾層；種植介質(zhì)100300mm厚屋面。2、不上人屋面：為20mm厚1：3水泥砂漿找平層一道；隔汽層采用1.2mm厚聚氨酯防水涂料；保溫隔熱層采用40mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；1：6水泥砂漿找坡；20mm厚1：3水泥砂漿找平層；防水層采用1.2厚三元乙丙橡膠防水卷材，2厚自粘型聚酯胎改性瀝青

46、防水卷材；粒料保護層。（二）材料要求1、擠塑板應(yīng)有出廠合格證，厚度達到要求。2、卷材厚度應(yīng)3mm，應(yīng)有出廠合格證，并現(xiàn)場取樣檢驗合格。3、塑料板應(yīng)尺寸一致，薄厚均勻。（三）施工要點1、水泥砂漿找平層，每6米見方設(shè)置20mm寬分格縫，后用瀝青油膏填塞。2、聚氨酯防水涂料要全面涂刷均勻，上翻處250mm。3、排汽道應(yīng)做出汽孔，出汽孔用75pvc塑料管，出屋面50cm高，上做三通連接兩個90彎頭，形成“t”型，出汽管底根做25cm見方砼棱臺護墩。4、高聚物改性瀝青防水卷材順坡度方向向上鋪貼，短邊搭接10cm，長邊搭接7cm，收口卷入收口槽內(nèi)，節(jié)點處理按03j201-2屋面圖集施工。5、砼保護塊應(yīng)鋪貼平整，縫隙均勻一致，水泥砂漿勾縫凹進1cm，上用瀝青油膏填平。