MES 系統(tǒng)介紹

1、QQ: 641582977 Contents MESMES的定義的定義為什么需為什么需 要要MESMES MES特點(diǎn)特點(diǎn) 系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)架構(gòu) 優(yōu)勢(shì)優(yōu)勢(shì)&實(shí)施實(shí)施 售後服務(wù)售後服務(wù) 1234567 03040506073741 Page 功能介紹功能介紹 MES(Manufacturing Execution System)是全面 整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì) 量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思 想和管理工具。 3 廣大制造企業(yè)無(wú)不面臨劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)：原材料大幅的漲價(jià)、產(chǎn)品的同質(zhì)化、消費(fèi)者 的品質(zhì)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)、客戶(hù)又給工廠(chǎng)巨大的降價(jià)壓力等。而我們廣大制造企業(yè)紛紛上 ERP、SCM、電子商

2、務(wù)等信息化項(xiàng)目來(lái)提升管理水平、降低管理成本,但工廠(chǎng)仍然面臨 著如下局面： 市場(chǎng)總是在日新月異，客戶(hù)的要求是越來(lái)越高，質(zhì)量要更好，價(jià)格要更低，交貨期要更短 ，產(chǎn)品品種卻越來(lái)越多 同一條生產(chǎn)線(xiàn)需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人裝 配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？ 出現(xiàn)用戶(hù)投訴產(chǎn)品的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？能否立 即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工 藝參數(shù) 過(guò)去1小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量是多少？ 能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率及缺陷

3、原因？ 生產(chǎn)線(xiàn)和機(jī)器設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)效能的最主 要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度不當(dāng)？人員操作不當(dāng)？物料供應(yīng)不及時(shí)？ 能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波 動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？ 目前在前工序、中工序、后工序線(xiàn)上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？倉(cāng)庫(kù)中每種產(chǎn)品庫(kù)存是多 少？要分別供應(yīng)給哪些客戶(hù)？是否能及時(shí)交貨 ？ 1. 4 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管控 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸， JIT庫(kù)存管理與 現(xiàn)場(chǎng)看板管理，讓生產(chǎn)車(chē)間透明化，讓執(zhí)行力看得見(jiàn) 產(chǎn)品信息追蹤追溯產(chǎn)品信息追蹤追溯 支持從客戶(hù)返修、到銷(xiāo)售

4、發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生 命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi) 錄入產(chǎn)品序列號(hào)，可查詢(xún)產(chǎn)品銷(xiāo)售去向，支持成品召回管理 專(zhuān)業(yè)的條碼支持專(zhuān)業(yè)的條碼支持 包括編碼方案的設(shè)計(jì)、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持 按需組合按需組合 客戶(hù)可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合 流程和規(guī)則靈活配置流程和規(guī)則靈活配置 針對(duì)不同的產(chǎn)品或客戶(hù)配置不同的工藝規(guī)則和流程 標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)外接口標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)外接口 提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP及其他系統(tǒng)無(wú)縫連接 5 MESMES 6 Function Management Process Control Resource Managemen

5、t 基于MES的產(chǎn)品產(chǎn)出和生產(chǎn) 質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化 提供生產(chǎn)訊息追蹤， 計(jì)算保固時(shí)間 硬件使用狀態(tài)和效 能追蹤 MPS RAMDCS QTM MPC PTSDPS PFM EMM ASS MDC PDM MLM SCM CRM RLT ERP PLM ALD WBF 獲取當(dāng)前的訂單狀態(tài)、 當(dāng)前的生產(chǎn)能力 提供的成本、制造 周期和預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí) 間等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù) 提供的有關(guān)生產(chǎn)的真 實(shí)數(shù)據(jù)，準(zhǔn)時(shí)交貨 7 對(duì)象:機(jī)臺(tái)/設(shè)備/工具功能:記錄保養(yǎng).維修.出入管理.安全庫(kù)存管理 維護(hù)各生產(chǎn)單位的記錄和表格，包括使用手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序、圖、程序、 和工程變更等。 管理生產(chǎn)所需的資源，包括機(jī)器設(shè)備、工具(治具)

6、、勞力、材料、 文件等其他做為開(kāi)始作業(yè)前提的相關(guān)資源。確保資源分配符合排程 的優(yōu)化目標(biāo)。 提供人員實(shí)時(shí)狀態(tài)&績(jī)效及能力追蹤，并結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)條件，以決定最佳 化的人力配置。 根據(jù)產(chǎn)品的交期、屬性、特性和特定生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)特征相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo) 準(zhǔn)，來(lái)排定生產(chǎn)的作業(yè)順序。 藉由訂單,批量或工單的形式，分帕特定的流程、人員和設(shè)備。確認(rèn)相關(guān) 條件準(zhǔn)備完成，才能進(jìn)行投入產(chǎn)出。 8 制定標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸接口，并透過(guò)機(jī)器或人工分式收集，以獲取內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)相 關(guān)的記錄或參數(shù)數(shù)據(jù)。 MES數(shù)據(jù)整合中心 提供實(shí)際作業(yè)結(jié)果與歷史記錄及預(yù)期結(jié)果的比較分析報(bào)表。 監(jiān)控生產(chǎn)，自動(dòng)修正/改善，或協(xié)助作業(yè)人員修正/改善進(jìn)行中的生產(chǎn)作

7、業(yè)。 提供生產(chǎn)狀態(tài)和工作配置。往上可追蹤至材料組件，往下可追蹤到成品。 實(shí)時(shí)分析制程數(shù)據(jù)和制程抽驗(yàn)，并建議校正問(wèn)題的對(duì)策方法來(lái)找出原因， 以確保產(chǎn)出質(zhì)量。 9 設(shè)備管理設(shè)備管理 可MES系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備如機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線(xiàn)、模具等設(shè)備 檔案，包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù) 計(jì)劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息 在MES系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記 錄。 MES可通過(guò)設(shè)備上的PLC實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員 可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況，設(shè)備異常即時(shí)ALert； 可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺(tái)設(shè)備生 產(chǎn)了多少產(chǎn)品、設(shè)備稼動(dòng)率等；MES系統(tǒng)亦可遠(yuǎn)程控制 設(shè)備的作

8、業(yè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理。 10 1. 功能說(shuō)明模塊名稱(chēng) 管理模塊管理模塊: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫(kù)出入庫(kù),維修維修,保養(yǎng)保養(yǎng),報(bào)廢報(bào)廢, 安全庫(kù)存安全庫(kù)存.盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn) 管理價(jià)值管理價(jià)值:提高設(shè)備效率提高設(shè)備效率 管理模塊管理模塊: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫(kù)出入庫(kù),維修維修,保養(yǎng)保養(yǎng),報(bào)廢報(bào)廢, 安全庫(kù)存安全庫(kù)存,盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn).使用壽命使用壽命 管理價(jià)值管理價(jià)值:提高上線(xiàn)合格率提高上線(xiàn)合格率,提升產(chǎn)品質(zhì)量提升產(chǎn)品質(zhì)量 管理模塊管理模塊: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫(kù)出入庫(kù),維修維修,保養(yǎng)保養(yǎng),報(bào)廢報(bào)廢, 安全庫(kù)存安全庫(kù)存.盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn) 管理價(jià)值管理價(jià)值:馮少浪費(fèi)馮少浪費(fèi),提升

9、效率提升效率 管理模塊管理模塊: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫(kù)出入庫(kù),維修維修,保養(yǎng)保養(yǎng),報(bào)廢報(bào)廢, 安全庫(kù)存安全庫(kù)存.盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn) 管理價(jià)值管理價(jià)值:馮少浪費(fèi)馮少浪費(fèi),提升效率提升效率 管理模塊管理模塊: 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定,出入庫(kù)出入庫(kù), 報(bào)廢報(bào)廢,.安全庫(kù)存安全庫(kù)存.盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn) 管理價(jià)值管理價(jià)值:馮少浪費(fèi)馮少浪費(fèi),提升效率提升效率 設(shè)備管理(EMM) p 對(duì)象: 機(jī)臺(tái) 設(shè)備 工具 p 功能:真實(shí)記錄&庫(kù) 存管理 11 12 根據(jù)產(chǎn)品的交期、屬性、特性和特定生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)特征相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)， 來(lái)排定生產(chǎn)的作業(yè)順序。 13 依據(jù)ERP 所下訂單資料, 用于生產(chǎn)計(jì)劃編制、上線(xiàn)和修改，計(jì)劃可

10、以直接下 達(dá)到車(chē)間或線(xiàn)，同時(shí)進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢(xún)生產(chǎn)情況，并根據(jù)動(dòng)態(tài)資源環(huán)境和約束 （設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等）條件下的實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn) 、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整，便于及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，合理排產(chǎn) 14 功能說(shuō)明模塊名稱(chēng) 說(shuō)明說(shuō)明:生管根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況調(diào)整出符合生產(chǎn)的排程生管根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況調(diào)整出符合生產(chǎn)的排程 說(shuō)明說(shuō)明:排程數(shù)據(jù)的整合以及運(yùn)算，排出初步的排程結(jié)果排程數(shù)據(jù)的整合以及運(yùn)算，排出初步的排程結(jié)果 說(shuō)明說(shuō)明:將調(diào)整完畢的排程發(fā)布，將調(diào)整完畢的排程發(fā)布， 發(fā)布之后的排程將用于實(shí)際生產(chǎn)發(fā)布之后的排程將用于實(shí)際生產(chǎn) 說(shuō)明說(shuō)明:將符合產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際的工單上線(xiàn)時(shí)間回寫(xiě)將符合產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際的工單上線(xiàn)時(shí)間回

11、寫(xiě)ERP 說(shuō)明說(shuō)明:導(dǎo)出排程導(dǎo)出排程Excel 用于生管將調(diào)整完畢的排程計(jì)劃發(fā)至各個(gè)生產(chǎn)單位用于生管將調(diào)整完畢的排程計(jì)劃發(fā)至各個(gè)生產(chǎn)單位 派工管理(DPS) 15 產(chǎn)品追蹤追溯產(chǎn)品追蹤追溯 支持從客戶(hù)返修、到銷(xiāo)售發(fā)貨、到生產(chǎn)過(guò)程信息、到物料 供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量 問(wèn)題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào)，可查詢(xún) 產(chǎn)品銷(xiāo)售去向，支持成品召回管理。 通過(guò)掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢(xún)?cè)摿悴考虬?成品是用在哪個(gè)型號(hào)或哪個(gè)成品上面，做到準(zhǔn)確的備品備 件管理 提供輸入查詢(xún)界面，如用戶(hù)輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、 批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫(kù)日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在 工

12、廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢(xún)相應(yīng) 的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯 16 17 Component Tracking for Each PPID 18 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 從原材料IQC檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn) （巡檢、抽檢、首件檢驗(yàn)）以及QA檢驗(yàn)等等所有的海量工 廠(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)均保存MES 數(shù)據(jù)庫(kù)中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記 錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量 控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用QC七大手法、 SPC對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析、質(zhì)量成本 分析等，進(jìn)而改善品質(zhì)，含維修、重工、報(bào)廢管理，記錄生 產(chǎn)過(guò)程中不良產(chǎn)品的詳細(xì)信息，維修記

13、錄，報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信 息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄 質(zhì)量檔案：可預(yù)先在MES系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn) 題原因，方便檢測(cè)人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入 質(zhì)量登記：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員對(duì)次品 信息進(jìn)行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量事故原因，建立產(chǎn)品檢測(cè)檔案 維修管理：不良品下線(xiàn)維修，維修人員根據(jù)不良品檢測(cè)檔 案進(jìn)行維修，在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案 19 20 21 工序過(guò)程管理工序過(guò)程管理 靈活定義產(chǎn)品的加工工藝與生產(chǎn)途程，通過(guò)基于有 限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來(lái)優(yōu)化車(chē)間性能。在 生產(chǎn)過(guò)程中該單元模塊還能對(duì)工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格管 控，保證產(chǎn)品按事先設(shè)定的流程生產(chǎn)，如果發(fā)生任 何異常情況將自動(dòng)進(jìn)行糾正

14、與報(bào)警處理 22 23 數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集 監(jiān)視，采集來(lái)自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物 料信息。這些數(shù)據(jù)可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。甚 至突破傳統(tǒng)的條碼采集方式，MES可直接和PLC、傳感器、RFID、 DCS、I/O等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī)，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線(xiàn)邊倉(cāng)庫(kù)：在車(chē)間內(nèi)實(shí)行線(xiàn)邊倉(cāng)庫(kù)管理，物料出庫(kù)、工段加工 完工后入線(xiàn)邊倉(cāng)庫(kù)，使得車(chē)間管理更加有序。 生產(chǎn)線(xiàn)：物料上線(xiàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)人員在線(xiàn)掃描自身工作 牌條碼，記錄作業(yè)人員信息；掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前 需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。 生產(chǎn)進(jìn)度查詢(xún)：輸入生產(chǎn)工單號(hào)，可查詢(xún)目前該工單產(chǎn)成品

15、下 線(xiàn)數(shù)量、完成進(jìn)度比率。 報(bào)警管理。在MES系統(tǒng)內(nèi)對(duì)產(chǎn)品良率、工單加工進(jìn)度可設(shè)置報(bào) 警招標(biāo)，當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中超過(guò)預(yù)先設(shè)定的報(bào)警指標(biāo)時(shí)，MES系 統(tǒng)會(huì)報(bào)警提醒生管、品管人員 及主管 24 SMT Process MES Database Server Data base PACKING Process DIP Process Reflow DIP/Input DIP/Output In/External Barcode Mapping MES WEB Server Office Network ClientClientClient W/O Release SMT/InputICT F/T Re

16、pair DIP/Packing V/IRepair OQA Process OQA 25 26 WIPWIP管理管理 指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)， 并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn) 場(chǎng)的可視化管理，管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線(xiàn)別/ 單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度，倉(cāng)庫(kù)及前 工序、中工序、后工序線(xiàn)上分別有多少產(chǎn)品等；供應(yīng)商 可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀 況，從而主動(dòng)補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與JIT管理； 客戶(hù)隨時(shí)可以得到其訂單在工廠(chǎng)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨 情況，更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。 27 WIP管理未結(jié)工單 28 29 人力資源

17、管理人力資源管理 可提供按分鐘級(jí)更新的員工狀態(tài)數(shù)據(jù)（工時(shí)，出勤 等），基于人員資歷，工作模式，培訓(xùn)技能，業(yè)務(wù)需 求變化來(lái)指導(dǎo)人員工作，以決定最佳的任務(wù)分配，達(dá) 到提高人均產(chǎn)出 30 31 資源管理資源管理 指導(dǎo)勞動(dòng)者，機(jī)器設(shè)備，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn) 行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工狀況。 管理生產(chǎn)所需的資源，包含機(jī)器設(shè)備，工具（治 具），勞力，材料，文件等其他做為開(kāi)始生產(chǎn)前提 的相關(guān)資源。確保資源分配符合生產(chǎn)計(jì)劃的最佳化 目標(biāo)。 32 33 文檔管理文檔管理 管理和分發(fā)與產(chǎn)品、工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)或工作令有關(guān) 的信息，同時(shí)也搜集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息 維護(hù)各生產(chǎn)單位的記錄和表格，包含使

18、用手冊(cè)，標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)程序，圖，程序和工程變更等更等 34 35 集團(tuán)數(shù)據(jù)中心集團(tuán)數(shù)據(jù)中心 將集團(tuán)各個(gè)地方制造工廠(chǎng)數(shù)據(jù)傳回集團(tuán)，用于集團(tuán)做 統(tǒng)一管理與決策 36 37 公司定位：專(zhuān)注于軟件項(xiàng)目定制開(kāi)發(fā)，技術(shù)型、軟件開(kāi)發(fā)型公司； 管理團(tuán)隊(duì)：專(zhuān)業(yè)的軟件開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)和顧問(wèn)、實(shí)施、服務(wù)團(tuán)隊(duì)； 咨詢(xún)能力：極強(qiáng)的企業(yè)IT和信息化整體咨詢(xún)、規(guī)劃、整合能力； 解決方案：完全項(xiàng)目式定制開(kāi)發(fā)，提供企業(yè)整套的信息化平臺(tái)方案； 成功經(jīng)驗(yàn)：基于大量集團(tuán)化軟件項(xiàng)目開(kāi)發(fā)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，能將更多更好的集團(tuán) 企業(yè)管理精髓引入企業(yè)信息化建設(shè)中來(lái)； 合作方式：與客戶(hù)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的信息化戰(zhàn)略合作伙伴關(guān) 系，實(shí)現(xiàn)雙贏，共創(chuàng)未來(lái)； 時(shí)間承諾：在簽訂合同兩個(gè)月內(nèi)完成原型開(kāi)發(fā)，隨后一個(gè)月 內(nèi)調(diào)試，第四個(gè)月調(diào)試上線(xiàn)、第五個(gè)月后初步上線(xiàn)； 服務(wù)承諾：為了持續(xù)服務(wù)，做到隨時(shí)隨地的服務(wù)； 38 l 在項(xiàng)目實(shí)施中積累了豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和成熟的項(xiàng)目實(shí)施方法，這些