聚乙烯燃氣管道

1、寶碩管材公司簡介寶碩管材公司簡介 河北寶碩管材有限公司是上市公司寶碩股份的核心子公河北寶碩管材有限公司是上市公司寶碩股份的核心子公 司，其最早前身為保定塑料廠管材車間，已有司，其最早前身為保定塑料廠管材車間，已有50年從事年從事 PVC管材研究與生產的歷史管材研究與生產的歷史 ISO ISO 國際認證國際認證 1998年通過國際ISO9001質量體系認證， 2002年在行業(yè)內首家通過ISO14001環(huán)境 管理體系認證。 我公司擁有國內外先進我公司擁有國內外先進PE擠出生產線擠出生產線11條，條， 年產量年產量4萬噸。需要提的是生產用模頭，模頭為萬噸。需要提的是生產用模頭，模頭為 籃式多孔網(wǎng)擠出

2、模頭，這種模頭根據(jù)籃式多孔網(wǎng)擠出模頭，這種模頭根據(jù)PE(PPR) 料粘度很大的特點設計，機頭壓縮比小，就會消料粘度很大的特點設計，機頭壓縮比小，就會消 除合料線，擠出溫度較低，擠出量較大。生產出除合料線，擠出溫度較低，擠出量較大。生產出 的管強度高，承壓能力強。的管強度高，承壓能力強。 彩條共擠機通過適配器進入適配環(huán)，連到模彩條共擠機通過適配器進入適配環(huán)，連到模 頭上擠出彩條。頭上擠出彩條。 有兩個庫區(qū)（保定和杭州），貨源充足，到有兩個庫區(qū)（保定和杭州），貨源充足，到 貨及時。貨及時。 先進設備及庫存充足 發(fā)展歷史 p1933年英國ICI公司首先發(fā)現(xiàn)了聚乙烯(PE)。 p國外自1956年鋪設第

3、一條聚乙烯燃氣管道以來， 到70年代，在歐洲和北美，聚乙烯管道在燃氣領 域得到迅速的推廣應用 p歐洲的PE燃氣管道普及率極高，如英國、丹麥等 國均超過90%，法國1998年新敷設燃氣管道幾 乎100%采用聚乙烯管道。 p目前，PE管材在美國燃氣市場占有率達到99%。 發(fā)展歷史 p我國燃氣用PE管研究、生產和應用始于上世紀80 年代初期，最早使用PE管輸送燃氣是1982年在 上海。 p據(jù)有關部門統(tǒng)計，2007年的PE管道工程應用總 量為70萬噸以上，其中燃氣用埋地PE管道的總量 近15萬噸。 聚乙烯燃氣管材依據(jù)的標準 聚乙烯燃氣管道執(zhí)行： pGB 15558.1-2003 燃氣用埋地聚乙烯（PE

4、）管道系統(tǒng) 第1部分： 管材 pGB 15558.2-2005 燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第2部分： 管件 pGB 15558.3-2008燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第3部分： 閥門 pGB 26255.1-2010燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第1部分： 公稱外徑不大于63mm的管材用鋼塑轉換管件 pGB 26255.2-2010 燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第2部分： 公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑轉換管件 聚乙烯燃氣管材依據(jù)的標準 pISO 4437-2007燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道.米 制系列.規(guī)范 PE 管材、管件 p執(zhí)行標準：執(zhí)行標準： p GB15558.

5、1- 2003 p GB15558.2- 2005 pGB15558.3-2008 p原料：原料：PE80、PE100 p產品規(guī)格：產品規(guī)格： p 20mm 630mm 產品性能 項目管材管件 顏色黃色或黑色帶黃條黑色或黃色 外觀 管材的內外表面應清潔、 光滑，不允許有氣泡、明 顯的劃傷、凹陷、雜質、 顏色不均等缺陷。管端頭 應切割平整，并與管軸線 垂直。 管件內外表面應清潔、光滑， 不允許有縮孔（坑）、明顯 的劃傷、雜質、顏色不均和 其他表面缺陷 尺寸 長度、平均外徑、壁厚及 偏差、不圓度 電熔管件承口尺寸、插口管 件插口端尺寸、鞍形旁通的 尺寸 產品性能 項目管材管件 靜液壓強度20100

6、h、 80165h、801000h 斷裂伸長率350% 縱向回縮率3%（110） 氧化誘導時間 20min 產品性能 項目管材管件 耐候性 （黃色） 接受3.5GJ/m2老化能量后， OIT（給水OIT 10min）、 HS（80165h）、斷裂伸長 率仍合格 電阻偏差 最大值：標稱值 （1+10%）+0.1 最小值：標稱值（1- 10%） 產品性能 項目管材管件 熔體流動速 率 偏差小于混配料的20% 電熔熔接強 度 脆性破壞33.3% 對接拉伸強 度 要求為韌性破壞 鞍型旁通沖 擊強度 試驗溫度在（02）、重錘質 量為（250020）g、下落高度 為（ 200010）mm、應無破 壞無滲漏

7、 產品性能 項目管材管件 耐快速裂紋 擴展 p C，F(xiàn)S1.5MOP p C，S4MOP/2.4- 0.072 耐慢速裂紋 增長 80165h液壓試驗 壓力降dn63， P0.0510-3MPa dn63， P0.0110-3MPa 產品特點 p耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料，除少數(shù)強氧化劑外， 可耐多種化學介質的侵蝕。無電化學腐蝕，不需 要防腐層。 p不泄漏。聚乙烯管道主要采用熔接連接（熱熔連 接或電熔連接），本質上保證接口材質、結構與 管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。 產品特點 p高韌性。聚乙烯管是一種 高韌性的管材，其斷裂伸 長率一般超過500%，對 管基不均勻沉降的適應能 力非常

8、強。也是一種抗震 性能優(yōu)良的管道?？梢圆?用止氣夾具施行搶修。 產品特點 p聚乙烯管具有優(yōu)良的撓性。聚乙烯的撓性是一個 重要的性質，它極大地增強了該材料對于管線工 程的價值。聚乙烯的撓性使聚乙烯管可以進行盤 卷，并以較長的長度供應，不需要各種連接管件。 產品特點 p聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力，可應用于非開挖 施工技術，無論是鋪設新管或舊管道的修復或更新，刮 痕是無法避免的。刮痕造成材料的應力集中，引發(fā)管道 的破壞。管材抵抗刮痕的能力，與管材的慢速裂紋增長 (SCG)行為關系密切，研究證明，PE80等級的聚乙烯管 具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙 烯管材料則具有更加出

9、色的抵抗刮痕能力。 PE管材用于非開挖工程 p良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。管道的快速開裂 是指在管道偶然發(fā)生開裂時，裂紋以幾百米/秒的 速度迅速增長，瞬間造成幾十米甚至上千米管道 破壞的大事故。快速開裂是一種偶發(fā)事故，但其 后果是災難性的。 實際使用中尚未發(fā)現(xiàn)聚乙烯燃 氣管的快速開裂。 p聚乙烯管道使用壽命長，可達50年以上 產品特點 p耐磨性好。PE管道的耐磨性為鋼管的4倍，在泥漿輸 送領域同鋼管相比，PE管道具有更好的耐磨性，這 意味著PE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。 見下表 材料質量損失 （mg） 體積損失 （mm3） 材料質量損失 （mg） 體積損失 （mm3） PE1002

10、021鐵962123 PE802223聚丙烯163180 鋼1081138PVC-U332244 70傾斜角磨損試驗（泥漿噴射速度14m/s） 產品特點 p連接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熔、熱熔方式連接， 接頭的強度高于管道本體強度；聚乙烯管道與其它管道 之間采用鋼塑過渡連接，連接安全可靠、施工方便快捷。 p低溫抗沖性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在- 2040溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料 抗沖擊性好，管子不會發(fā)生脆裂破壞。 管道的施工-適用范圍 溫度：適用于工作溫度在-20+40 管徑：dn20dn630 （認證：dn32dn450） 應用領域：適用于室外埋地管道 嚴禁用于建

11、筑物內地上燃氣管道 和建筑物外架空燃氣管道 20管道的最大允許工作壓力 燃氣種類 最大允許工作壓力 PE80PE100 SDR11SDR17.6SDR11SDR17.6 天然氣0.500.300.700.40 液化 石油氣 混空氣0.400.200.500.30 氣態(tài)、含少量冷凝液0.200.100.300.10 人工 煤 氣 不含冷凝液0.400.200.500.30 含少量冷凝液0.200.100.300.20 管道施工-連接 p聚乙烯燃氣管道管材、管件的連接應采用熱熔對 接連接或電熔連接；與金屬管道或管道附件連接， 應采用法蘭或鋼塑過渡連接。法蘭連接接頭處宜 設檢查井。 管道施工-注意事

12、項 p管材表面劃傷深度不應超過管材壁厚10% p公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連 接 pPE80、PE100等不同級別、不同熔體流動速率的 聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及 焊接端部標準尺寸（SDR）不同的聚乙烯管道連 接時，必須采用電熔連接。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 固定：用輥杠或者支架將管 墊平，保證兩管在同一水平線， 固定在焊機上。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 對口：調整同心度，利用夾具校 正管材不圓度，并且留有足夠的 焊接距離。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 銑削：銑削足夠厚度，使焊接端面 光潔、平行，確保對接面間隙 0.3mm；錯邊量小于焊接處壁厚

13、的 10%。重新裝夾具時必須重新銑削 端面。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 測量拖動力：每次焊接時必 須測量并且記錄拖動壓力 （P2）。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 加熱加壓翻邊：放置加熱板，調 整焊接壓力（P1）。當加熱板兩 側焊接處圓周卷邊凸起高度達到 規(guī)定值（0.5+0.1en）時，停止 加壓。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 降壓吸熱：降壓至拖動壓力（P2）或 在確保加熱板與焊接端面緊密帖合的 條件下，開始吸熱計時。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 取走加熱板：吸熱時間到達后 迅速使加熱板與管材分離，盡 快抽出加熱板。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 加壓對接：立即貼合焊接面，迅

14、 速將壓力升至焊接壓力（P3）， 嚴禁高壓碰撞。 管道施工-熱熔對接焊的焊接步驟 保壓冷卻：在壓力下冷卻。 管道施工-埋地敷設 p管道敷設時，宜隨管走向埋設金屬示蹤線和警示帶。 1 警示帶 1） 警示帶宜敷設在管頂上方300500mm處，但不得 敷設于路基或路面里； 2） 直徑不大于400mm的管道，可在管道正上方敷設一 條警示帶；直徑大于400mm 的管道，應在管道正上方平 行敷設二條水平凈距100200mm的警示帶； 3）警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，寬度 100mm或150mm，顏色應為金黃色，且警示帶應與管 道一樣，具有不低于50年的壽命。 2.示蹤線 由于聚乙烯管道是絕緣體

15、，因此常規(guī)的電磁法無法探測 到管道的位置和深度。為能采用常規(guī)方法進行探測，要求在 敷設聚乙烯管的同時，敷設一條金屬示蹤線。對示蹤線的基 本要求是：示蹤線要與聚乙烯管道在同一位置，用常規(guī)儀器 能探測到；壽命與聚乙烯管道相同，不低于50年。 管道施工-埋地敷設 管道施工-試壓 p壓力試驗前管道吹掃 p管道壓力試驗 強度試驗 氣密性試驗 管道施工-試壓 p管道系統(tǒng)吹掃應滿足下列要求： 1 管道安裝完畢，由施工單位負責組織吹掃工作，并在吹 掃前編制吹掃方案； 2 吹掃口應設在開闊地段，并采取加固措施。吹掃時應設 安全區(qū)域，吹掃出口處嚴禁站人； 3 吹掃壓力應不大于管道系統(tǒng)設計壓力； 4 吹掃氣體流速宜

16、不小于20m/s； 5 每次吹掃管道的長度，應根據(jù)吹掃介質、壓力、氣量來 確定，不宜超過500m； 管道施工-試壓 6 調壓器、凝水缸、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃氣表等設備不 得與管道同時進行吹掃； 7 吹掃應反復進行數(shù)次，確認吹凈為止，同時做好記錄； 8 當目測排氣有無煙塵時，應在排氣口設置白布或涂白漆木 靶板檢驗，5min內靶上無鐵銹、麈土等其它雜物為合格； 9 吹掃合格、設備復位后，不得再進行影響管內清潔的其它 作業(yè)。 管道施工-維修 p管道維修的方法： 1. 補丁法 2.電熔套筒 3.法蘭連接 4.快速搶修接頭 管道施工-維修 p注意事項： 對運行的管道系統(tǒng)進行維修前，應關閉修理管段 上、

17、下游分段閥門或采用擠壓阻斷方法切斷氣源。 用濕潤的帶狀導體纏繞在管道上和一頭接地，消 除靜電，并驅散現(xiàn)場積聚的燃氣。 管道施工-維修 管道施工-維修 p擠壓阻斷操作應符合下列要求： 1.管道擠壓阻斷時要選擇尺寸合適的專用擠壓工 具，擠壓壓桿的閉合限制檔必須在位，并且能根 據(jù)管道直徑、壁厚或SDR確定正確尺寸； 2.管道應放置在擠壓工具中心位置，上、下壓桿 應垂直于管道，壓桿距離管道中最近的接頭、管 件凈距不應小于3倍管道外徑，最小不得小于 250mm； 管道施工-維修 3. 壓桿以25mm/min50mm/min的速度擠壓管道至 下表規(guī)定的擠壓間距； 擠壓阻斷操作的擠壓間距 管道公稱外徑dn（

18、mm）擠壓間距 （mm） 2501.6en 250 dn 6301.8en 管道施工-維修 4. 用檔位鎖鎖定壓桿，保持規(guī)定的擠壓間距； 5. 管道修理完畢，應緩慢松開壓桿，自然復圓壓 扁的管材。在自然復圓后，必要時，可采用機械 復圓和在擠壓阻斷處安裝環(huán)形夾子增強； 6. 不應在同一位置再次進行擠壓阻斷。 總總 結結 1、燃氣管道的應用情況 2、管道的標準及性能特點 3、聚乙烯燃氣管道的優(yōu)勢 4、管道施工 謝謝諸位 再見 2 舊管道的清洗和除鎦 p高壓水射流清洗 p刮削法 p通球清洗 E：薄壁襯管 產品特點 p聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力，可應用于非開挖 施工技術，無論是鋪設新管或舊管道的修復或更新，刮 痕是無法避免的。刮痕造成材料的應力集中，引發(fā)管道 的破壞。管材抵抗刮痕的能力，與管材的慢速裂紋增長 (SCG)行為關系密切，研究證明，PE80等級的聚乙烯管 具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙 烯管材料則具有更加出色的抵抗刮痕能力。 管道施工-連接 p聚乙烯燃氣管道管材、管件的連接應采用熱熔對 接連接或電熔連接；與金屬管道或管道附件連接， 應采用法蘭或鋼塑過渡連接。法