地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)交底

1、灰土地基1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評(píng)、管溝、室外臺(tái)階和散水 等灰土地基（墊層）。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過(guò)篩，其粒徑 不大于15m m。含水量應(yīng)符合規(guī)定。2.1.2石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分。2.1.3主要機(jī)具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2.2作業(yè)條件：2.2.1基坑（槽）在鋪灰土前必須先行釬

2、探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門(mén)的要求處理完地基， 辦完隱檢手續(xù)。2.2.2基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對(duì)基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損 壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰 壞損傷混凝土。2.2.3當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地 下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右，在3d內(nèi)不得受水浸泡。2.2.4施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類(lèi)、施工條件等，合理確定土料含 水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。2.2.5房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成

3、上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后，再進(jìn) 行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。3m釘上灰2.2.6施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔 土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。3操作工藝3.1 工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩夯打密實(shí)T 找平驗(yàn)收3.2首先檢查土料種類(lèi)和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用； 土料要用1620mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。3.3灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計(jì)有

4、特殊要求外，一般為2 : 8或3 : 7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰 土顏色應(yīng)一致。3.4灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏 即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。3.5基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑 紙片、塑料袋等垃圾雜物。3.6 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表2-1選用。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。3.7 夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度

5、或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不灰土最大虛鋪厚度表2-1項(xiàng)次夯具的種類(lèi)重量（kg）虛鋪厚度（mm）備注1木夯40 80200250人力打夯，落高 400500mm，一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具/、200250蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重610t200300雙輪少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。3.8灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離 不得小于500mm。3.9 灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具

6、體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系 數(shù)用dy鑒定，一般為0.930.95 ;也可按照表2-2的規(guī)定執(zhí)行?；彝临|(zhì)量密度標(biāo)準(zhǔn)表2-2項(xiàng)次土料種類(lèi)灰土最小質(zhì)量密度（g/cm 3）1輕亞粘土1.552亞粘土1.503粘土1.453.10找平與驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。3.11雨、冬期施工：3.11.1基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑 內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。3.11.2雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸

7、濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。3.11.3冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行 留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允許灑鹽水。氣溫在-10C以下時(shí)，不宜施工。并且要有冬施方案。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項(xiàng)目4.2.1配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)，表面無(wú)松散、起皮。4.2.2留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-3。 灰土地基允許偏差表2-3項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）

8、檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高 15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護(hù)5.1施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。5.2對(duì)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、 保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。5.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合 比錯(cuò)誤。5.4 灰土地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止 日灑雨淋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土 的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層

9、的灰土。并且在試驗(yàn)報(bào)告中，注明土料種類(lèi)、配合比、試 驗(yàn)日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和 復(fù)驗(yàn)結(jié)果。6.2留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí)， 應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。6.3生石灰塊熟化不良：沒(méi)有認(rèn)真過(guò)篩，顆粒過(guò)大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會(huì)將上 層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過(guò)篩要求。6.4 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫?拌合也不均勻，均會(huì)造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好

10、計(jì)量工作。6.5房心灰土表面平整偏差過(guò)大，致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)咼及平整度。6.6 雨、冬期不宜做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案； 施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；7.1施工區(qū)域內(nèi)建筑場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。7.2地基釬探記錄。7.3地基隱蔽驗(yàn)收記錄。7.4灰土的試驗(yàn)報(bào)告。砂石地基1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實(shí)和碾壓法）。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石：

11、宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、 石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細(xì)砂，但宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎 石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。2.1.2級(jí)配砂石材料，不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過(guò) 3%碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。2.1.3主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（610t）、手推車(chē)、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2.2作業(yè)條件：2.2.1設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建

12、筑物墻上、槽 和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木撅。2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措 施，使基坑（槽）保持無(wú)水狀態(tài)。2.2.3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無(wú) 孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。2.2.4檢杳基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。3操作工藝3.1工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)T 分層鋪筑砂R_灑1f夯實(shí)或碾f找平驗(yàn)量石1 水 I壓收3.2對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。3.3分層鋪

13、筑砂石3.3.1鋪筑砂石的每層厚度，一般為15- 20cm,不宜超過(guò)30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。3.3.2砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)咼上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡 形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3.3.3分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。3.3.4鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出， 分別填入級(jí)配好的砂石。3.4灑水：鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干

14、濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚话銥?% 12%3.5夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持 落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于 50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。3.6 找平和驗(yàn)收：361施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋 或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。3.6.2 最后

15、一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。4.2.2分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實(shí)，平整。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-4。砂石地基的允許偏差表2-4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高 15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護(hù)5.1回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)

16、測(cè)。5.2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無(wú)技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖 掘工程。5.3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑 超厚。5.5級(jí)配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過(guò)厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。6.2局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對(duì)邊角處的夯打不 得遺漏。6.3 級(jí)配不良：應(yīng)配專(zhuān)人及時(shí)處理砂窩、石堆等問(wèn)題，做到砂石級(jí)配良好。6.4在地下水位以下

17、的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加50mm。6.5 密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密 度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。6.6 砂石墊層厚度不宜小于 100mm ;凍結(jié)的天然砂石不得使用。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄：7.1施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。7.2地基釬探記錄7.3地基隱蔽驗(yàn)收記錄。7.4砂石的試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格 證。2.1

18、.2焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。2.1.3鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。2.1.4主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽 鋼，以及木折尺等。2.2作業(yè)條件：2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的 控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同 有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施

19、打。2.2.4 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。3操作工藝3.1工藝流程: 就樁樁中間檢查驗(yàn)收T 移樁機(jī)至下一個(gè)樁位機(jī)3.2就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.3起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處， 一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置 要準(zhǔn)確；再在樁頂

20、扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。3.4 穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度， 再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。3.5打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過(guò)1.0m。；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及 施工條件來(lái)選用。3.5.2打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長(zhǎng)后短。由

21、于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。3.6接樁361在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之 間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。3.6.2 接樁時(shí)，一般在距地面Im左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1%0樁長(zhǎng)。3.6.3接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。3.7送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂 不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。3.8 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求

22、，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至 設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù) 值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大 時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。3.9 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理：3.9.1貫入度劇變；3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；3.9.3 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.10待全部樁打完后，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)咼，做最后檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.

23、1保證項(xiàng)目：4.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格 證。4.1.2打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表 2-5。打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5項(xiàng)次:項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為13根或單排樁1003樁數(shù)為4 16根d/3邊緣樁d/3中間樁d/2注：d為樁的直徑或截面邊長(zhǎng)。5成品保護(hù)5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合

24、下列要求：5.3.1場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。532墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。5.3.3同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。5.4妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.5打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處 理。5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工 時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，確保避免因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位

25、移和傾斜。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。6.2樁身斷裂。由于樁身彎曲過(guò)大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、 起吊、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。6.3 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施 工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。6.4 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等 原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5 接樁處拉脫開(kāi)裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、

26、接樁上 下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。7.2試樁或試驗(yàn)記錄。7.3補(bǔ)樁平面示意圖。泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%2.1.3石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%2.1.4水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip 17的粘

27、土。2.1.6外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.7鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。2.1.8主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車(chē)或手推車(chē)、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥 漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.2作業(yè)條件:2.2.1地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.2場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。2.2.3制作好鋼筋籠。2.2.4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。2.2.5要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。2.2.6正式施工前應(yīng)做成孔

28、試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。3操作工藝吊放鋼I -射水-插入混凝土-澆筑混1 拔出筋籠清底導(dǎo)管凝土導(dǎo)管3.2鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深 度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。3.3鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。3.4廠套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。341 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭 100mm。3.4.2 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心 線偏差不大于50m

29、m。3.4.3 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于Im，在砂土中不宜小于 1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m以上。3.5繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后， 設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。3.6孔底清理及排渣3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度 應(yīng)控制在1.仁1.2。3.6.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.仁1.3;在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.3153.6.3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁

30、好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下 沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。3.7謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過(guò)軟管與高壓泵連接，開(kāi)動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。3.8 澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮 在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。3.8.1水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m。3.8.2 混凝土的配制：3.8.2.1配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提 高 10%r15%3.8.2

31、.2 水灰比不宜大于 0.6。3.8.2.3有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為1622cm;在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為1416cm。3.8.2.4 水泥用量一般為 350400kg/m 3。3.8.2.5 砂率一般為45%50%3.9 拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合 設(shè)計(jì)要求。3.10插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。3.11同一配合比的試塊，每班不得少于 1組。每根灌注樁不得少于1組。3.12冬雨期施工：3.12.1泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。3.12.2

32、雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免 造成樁孔歪斜等情況。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。4.1.3澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.4成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm ,以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。4.2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-6。泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差表2-6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距 10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距 2

33、0尺量檢查3鋼筋籠直徑 10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度 100尺量檢查5樁的位置偏差垂直于樁基中心線12根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁拉線和尺量群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。5成品保護(hù)5.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定 其位置，防止上浮。5.2灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移 和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。5.3在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。5.4樁頭外留的

34、主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5.5樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周?chē)皾{以及地面沉陷等情 況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。6.2鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔 質(zhì)量等具體情況確定。6.3 水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。6.4 施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822s,含砂率不大于 4%8% 膠體率

35、不小于 90%。6.5 清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。6.6 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技 術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。6.7混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁或補(bǔ)樁。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。7.3試樁的試壓記錄。7.4補(bǔ)樁的平面示意圖。7.5灌注樁的施工記錄。7.6混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。螺旋鉆孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地

36、下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成 孔的灌注樁。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑532mm ,含泥量不大于 2%2.1.4鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無(wú) 老銹和油污。2.1.5墊塊：用1： 3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。2.1.6火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。2.1.7外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.8主要機(jī)具：2.1.8.1螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-7。常用螺旋鉆孔機(jī)的主要

37、技術(shù)參數(shù).表2-7電機(jī)功回轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)扭鉆進(jìn)下壓鉆進(jìn)速度外形尺寸率(kW)度(r/min)矩(N m)力(N)(m/min)長(zhǎng)x寬x高（m）履帶式LZ型30813400280028.0 x 3.21X 21.78汽車(chē)式QZ43X 2.652.182機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē)，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。2.183長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。2.184溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。2.2作業(yè)條件：2.2.1地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.2場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)

38、或碾壓。2.2.3分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以58m為宜。2.2.4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽證。2.2.5施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。2.2.6要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。3操作工藝3.1工藝流程：P檢T 孔底清f孔口蓋f 移鉆孔孔j質(zhì)量理板機(jī)3.1.1成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位3.1.2澆筑混凝土工藝流程:移蓋板測(cè)孔深、垂|1 f放鋼1f放混凝土f澆筑混凝土 （隨澆隨f 插樁頂直度筋籠溜洞振）鋼筋3.2鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深 度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以

39、便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。3.3鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。3.4檢查成孔質(zhì)量：3.4.1鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的 差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過(guò)10cm。3.4.2孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止 鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。3.5孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆 桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程 中散落在地面上的土，必須隨時(shí)

40、清除運(yùn)走。3.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過(guò)成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板， 并要防止在蓋板上行車(chē)或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。3.7澆筑混凝土：3.7.1移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。3.7.2吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡） ；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn) 孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。3.7.3放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度

41、。澆筑混凝土?xí)r 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。3.7.4 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高 符合設(shè)計(jì)要求。3.7.5撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。3.7.6 混凝土的坍落度一般宜為810cm ;為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。3.7.7同一配合比的試塊，每班不得少于一組。3.8 冬、雨期施工：3.8.1冬期當(dāng)溫度低于 0 C以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施

42、。澆筑時(shí)，混凝土的 溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30 C時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。3.8.2雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能 進(jìn)行鉆孔施工。現(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、 鉆孔機(jī)傾斜等。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm ;以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。4.1.3實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積

43、。4.1.4澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-8。5成品保護(hù)5.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊 塊。或墊管和墊板。5.2鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。5.3灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移 和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差表2-8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距 10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑 10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度 100尺量檢查5樁

44、的位置偏差垂直于樁基中心線12根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中條形基礎(chǔ)的樁拉線和尺量查群樁基礎(chǔ)的中11間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。5.4成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5.5安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。5.6樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5.7樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1孔底虛土過(guò)多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車(chē)和行走。操

45、作中應(yīng) 及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。6.2塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會(huì)同 有關(guān)單位研究處理。6.3 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗 的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。6.4鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。 必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。6.5當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查。6.6 混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。6.7鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度應(yīng)不超過(guò)

46、初見(jiàn)水位，以防塌孔。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。7.3試樁的試壓記錄。7.4補(bǔ)樁的平面示意圖。7.5灌注樁施工記錄。7.6混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7.8商品混凝土的出廠合格證。人工成孔灌注樁1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位 低的人工成孔灌注樁工程。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5

47、%2.1.3石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%2.1.4水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。2.1.6鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。木轆轤、2.1.7 一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、 線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲 繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、 揚(yáng)程水泵、 活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶

48、等。2.1.8模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。 木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。2.2作業(yè)條件：2.2.1人工開(kāi)挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可 行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。2.2.2開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障 礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2.2.3熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。2.2.4按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線 工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。2.

49、2.5按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。2.2.6 全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修 改原編施工方案。2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操 作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3操作工藝3.1 工藝流程：放線定樁位及高程澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土f 檢查樁位（中心）軸線f架設(shè)垂直運(yùn)輸架T 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方f 支護(hù)壁模板放附加鋼筋安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤）f 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等f(wàn)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）f

50、 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）f澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土f 檢查樁位（中心）軸線f逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底部分f 檢查驗(yàn)收f(shuō)吊放鋼筋籠f放混凝土溜筒（導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）f插樁頂鋼筋f3.2放線定樁位及高程：在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身 半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。孔位線定好 之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。3.3開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò) 及周邊，有

51、效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9 -1.2m為宜。3.4支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類(lèi) 有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性 能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情 況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、 構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，

52、也可以在 每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲 力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100150mm。3.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆 筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在100mm,確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.6 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高 測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨

53、之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿 足設(shè)計(jì)要求。3.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架 有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.8 安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選 擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩 作提升工具。地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。3.9 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。3.9.1在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制 樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.9.2井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3.9.3當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒 氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)， 切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.9.4當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不 了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。 應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先