安全操作規(guī)程1

1、玉溪旭達(dá)建筑裝飾工程有限公司大紅山項目部 安全技術(shù)操作規(guī)程玉溪旭達(dá)建筑裝飾工程有限公司大紅山項目部安全技術(shù)操作規(guī)程2011年11月10日目 錄第一章 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程一、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程 -5二、木工安全技術(shù)操作規(guī)程 -6-8三、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 -9四、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 -10五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 -11六、模板工安全技術(shù)操作規(guī)程 -12-13七、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 -14-16八、電工安全技術(shù)操作規(guī)程 -17-18九、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 -19-20十、氣焊（氣割）工安全操作規(guī)程 -21-22十一、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 -23十二

2、、機動翻斗車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -24十三、爆破工安全操作規(guī)程 -25-26十四、鑿巖工安全操作規(guī)程 -27-28十五、空壓機工安全操作規(guī)程 -29十六、現(xiàn)場安全檢查工操作規(guī)程 -30-31十七、水暖工安全操作規(guī)程 -32十八、油漆工安全操作規(guī)程 -33十九、管道工安全操作規(guī)程 -34二十、裝載機、挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 -35-36第二章 各建筑機械及工具安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼筋對焊接安全技術(shù)操作規(guī)程 -38二、鋼筋豎焊機安全技術(shù)操作規(guī)程 -39-40三、鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程 -41四、鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程 -42-43五、鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程 -44六、混凝土切割機

3、安技術(shù)全操作規(guī)程 -45七、空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 -46-47八、電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程 -48九、氣焊（氣割）設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 -49-50十、混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程 -51十一、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程 -52十二、混凝土振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程 -53十三、水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 -54十四、手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程 -55十五、打眼機安全技術(shù)操作規(guī)程 -56十六、柴油機發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程 -57-58十七、機動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程 -59十八、汽車、輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程 -60-61十九、自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程 -62二十、挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程 -6

4、3-64二十一、鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程 -65第一章 各工種安全技術(shù)操作規(guī)程一、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道；不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃等工作。2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子；不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯

5、，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架時，檐口應(yīng)有搭防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。8、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面如無望扳時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦格上行走。9、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。10、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板；陽臺部位粉刷、外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄扳上進(jìn)行操作。11、機械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。12、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超過和管道堵塞應(yīng)卸壓檢修。1

6、3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。14、使用磨石機必須配備觸電保護(hù)器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。二、木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的可

7、使用馬凳操作。5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、拆除橫板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)格操作人員站在正在拆除的模板上。9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可行的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。10、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落、倒塌傷人。11

8、、在坡度大于25度的屋面上操作時，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。12、木屋架應(yīng)在地面拼裝，必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐；屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁拉桿或臨時支撐；吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。14、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。16、釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。17、

9、平刨機必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在木料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。21、過節(jié)疤，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)

10、，并離刀背不少于1厘米。24、壓刨機只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，嚴(yán)禁采用倒順雙向開關(guān)；三、四面刨 ，要按順序開動。25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5毫米。26、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺面。27、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。29、操作要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。30、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。31、進(jìn)

11、料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。32、各種木工機械一定要做傳動部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安裝漏電保護(hù)器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁止吸煙。三、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐時應(yīng)自下而上進(jìn)行

12、，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護(hù)器；操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機；停止使用應(yīng)拉閘斷電，才可搬運打夯機。6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。7、從磚垛上取夸應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和單磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不得超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應(yīng)站在側(cè)面。四、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過

13、猛和撤把。2、用井架運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架梁、柱砼時，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺時應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。7、不得在砼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門

14、接頭要嚴(yán)密牢固。9、使用振動棒時必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。10、夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。五、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品應(yīng)按規(guī)格、品咱分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡字，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m內(nèi)禁止有人，人要絞靡拉直，不得一次松開。3、展開盤園鋼筋一頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳條。4、人工料、工具必須牢固，掌鉗子和打錘工站成斜，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋時，應(yīng)用鉗子嚴(yán)牢，禁止用手把住，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱放置。5、多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一

15、致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須設(shè)腳手架和馬道。7、綁扎立木、墻體鋼筋，人不得站在鋼筋骨架上和攀登滑架上下。8、扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工計劃規(guī)定擺放支架或馬橙架起上部鋼筋。9、高建筑物的圈梁，挑檐外墻，邊樁鋼筋綁扎，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。10、起吊鋼筋骨架，下方防止站人。11、鋼筋機械動轉(zhuǎn)正常時，不準(zhǔn)操作加工物件，切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)荷能力。12、彎曲鋼筋時要貼緊檔板，注意放放插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。13、彎曲長鋼筋應(yīng)有專人保護(hù)，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。14、短頭彎曲，防止碰撞人

16、和物，更換插頭，加油清理必須停止作業(yè)。15、各種鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械切落入機體內(nèi)。16、鋼筋機械操作時，應(yīng)戴口罩和手套，電源安拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。六、模板工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在

17、梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)先辦理拆模申請令，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。9、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。10、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工

18、作。11、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。12、組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。13、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。14、支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。15、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。16、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在模板拆除后即

19、將洞口蓋好。17、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。18、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。19、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。20、裝、拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。21、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤

20、其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。22、砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就做好技術(shù)操作規(guī)程（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。七、架子工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。2、架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。3、架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管

21、腳手架的鋼管必須符合國標(biāo)3號鋼的技術(shù)條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細(xì)于是16#，并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。 8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜道。斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。9、鋼管腳手架立桿的底

22、腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔67根立桿需設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為4560度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)固定。11、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和探頭板。12、竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線

23、，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應(yīng)征得現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。13、腳手架主桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應(yīng)壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手

24、不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。15、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18#鉛絲張掛嚴(yán)密。16、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張設(shè)安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔離。17、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上癌設(shè)一道腳手片隔離，高層建筑物應(yīng)增設(shè)隔離層。18、操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳桿，操作平臺應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20、腳手

25、架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護(hù)措施。21、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運料滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準(zhǔn)采用斜拉斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。23、腳手架的拆除應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向

26、下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。八、電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗。2、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用tn-s三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，實行三級配電、三級保護(hù)，嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機具必須按規(guī)定設(shè)置工作接地與重復(fù)接地，并設(shè)

27、置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7、配線應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連線），相線l1為黃色，l2綠色，l3為紅色，工作零線n為黑色，保護(hù)零線pe為綠/黃雙色。8、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施；在架空線路一側(cè)工作時，在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規(guī)范規(guī)定。9、有人觸電時，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即切斷電源并使用絕緣滅火機或干砂滅火。10、電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬絲代替保險絲。11、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。1

28、2、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明漏電保護(hù)器必須分開；照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。13、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。14、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。15、要做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等防雷接地保護(hù)，接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。16、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸掛醒目警告牌。17、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān),并用絕緣子

29、固定,電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處,不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路,不準(zhǔn)成束架設(shè)。18、配電箱與電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按nt-s系統(tǒng)設(shè)置。19、施工現(xiàn)場配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編號。20、開關(guān)箱要做到一機一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔不得有雜物；標(biāo)明其名稱、用途、維修電工姓名；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用；每有進(jìn)行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。21、移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。九、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。2、

30、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、一次線長度不得超過5m，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設(shè)有防護(hù)罩，并裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。4、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。5、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9、焊

31、接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13、多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。15、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱的外殼應(yīng)絕緣，兩端電壓不大于36伏。16、雷電時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。17、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。18、必須在易燃、易爆氣體或液

32、體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。19、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。20、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。十、氣焊（氣割）工安全操作規(guī)程1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。2、徒工必須有師傅的在旁指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下，可做一般的焊接工作，學(xué)徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴(yán)禁獨立操作。3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護(hù)用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。4、非氣焊工嚴(yán)禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須

33、經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。5、在通風(fēng)不良的地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應(yīng)先在外面點好火，而后再開始工作。6、施工前應(yīng)檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進(jìn)塔、罐工作時，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應(yīng)有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應(yīng)放在指定地點，以防掉落傷人。8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準(zhǔn)動火。9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程a.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。b.氧氣瓶應(yīng)距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上

34、，距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35。c.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風(fēng)處，用隔熱材料遮蓋，嚴(yán)禁日光曝曬。d.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線托滾使用。e.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準(zhǔn)背負(fù)、肩扛。f.氧氣瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標(biāo)記。g.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應(yīng)與易燃易爆物品分開存放。h.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應(yīng)停用。i.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風(fēng)門將贓物吹除，開閉風(fēng)門和減壓閥時，人身與頭部要在側(cè)面，不準(zhǔn)對立，氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，扣絲至少擰5扣以上

35、。10使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：a.禁止敲擊、碰撞。b.不準(zhǔn)拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時，應(yīng)是垂直地面外的平行距離）。c.瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。d.吊裝、搬運時應(yīng)使用夾具和防震的運軌車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。e.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。f.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)注意盡量避免放在一起。g.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴(yán)禁臥放使用。h.使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/時。i.瓶內(nèi)氣

36、體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。十一、混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、機操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間。3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。4、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 5、攪拌機的傳動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。 6、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人

37、監(jiān)護(hù)。 7、料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應(yīng)掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。8、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。9、工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。十二、機動翻斗車司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎。3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)，制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。5、機動翻斗車時速不超過5公里，車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。6、向坑槽混凝土

38、集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。7、卸料時不得行駛。8、車上嚴(yán)禁帶人，料斗內(nèi)嚴(yán)禁乘人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，不得違章行車，注意來往行人。十三、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程1、“三檢查”（1）檢查有無殘誤炮，處理殘誤炮時要專用工具，其他人撤至安全地點。（2）檢查有無中、腰線，合理布置炮眼。（3）檢查支架、梯子、平臺是否牢固，如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)，不能修復(fù)時，應(yīng)向值班長匯報，處理好后才能進(jìn)行爆破作業(yè)。2、操作時（1）要持證，并按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材，填寫領(lǐng)料單，嚴(yán)禁帶火源進(jìn)庫房。（2）要將雷管、炸藥分裝入袋。（3）運送爆破器材要做到“六不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交他人看管

39、。不準(zhǔn)上下班人員集中時運送爆破器材。不準(zhǔn)與非領(lǐng)料爆破工（信號工除外）同乘罐籠。不準(zhǔn)進(jìn)入溜井內(nèi)處理懸斗爆破作業(yè)。不準(zhǔn)使用拉細(xì)變形，管內(nèi)有異物和破損的導(dǎo)爆管。不準(zhǔn)使用發(fā)霉、損傷、明顯油污、剪斷處散頭、外層線在同一索段有兩根或兩根以上斷（并）線現(xiàn)象的導(dǎo)火索。（4）要在工作面附近安全地點進(jìn)行起爆藥包加工，加工時其他人員不得在場。對炸藥鉆孔只能用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子。含水炮眼藥裝藥前對藥包進(jìn)行防水處理。（5）裝藥前，要掛好警戒旗，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或留在工作面。（6）裝藥時，使用木質(zhì)炮棍。要根據(jù)炮眼角度、深度、巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要求使用炮泥堵塞。導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證2.5m以上。（7）點火前，要將作業(yè)面

40、工具設(shè)備及燈線移至安全地點，停掉風(fēng)機，并做好爆破警戒。選好避炮地點。點火時，要發(fā)出點火信號。起爆后，必須在通風(fēng)三十分鐘后方可進(jìn)入作業(yè)面檢查。如炸藥未全部起爆，應(yīng)爆破結(jié)束后，發(fā)出解除信號，并撤銷爆破警戒。（8）井、巷貫通前相距七米內(nèi)，一邊爆破時，兩邊要同時做好爆破警戒，否則不準(zhǔn)起爆。（9）天井爆破時，要認(rèn)真檢查梯子、平臺、安全棚是否牢固，不牢固要向當(dāng)班管理人員匯報，處理好后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。（10）高硫礦床爆破作業(yè)，如孔底溫度超過50,必須采取防自爆措施，裝好藥后立即起爆,禁止硝銨類藥粉與高硫礦石接觸。如孔底溫度超過70禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。（11）若采場爆破危及相鄰采場作業(yè)安全時，起爆前，要通過相

41、鄰采場的作業(yè)人員撤至安全地點。（12）采石場或地表其它場所爆破作業(yè)還須遵守：到礦安環(huán)部、保衛(wèi)部辦理火工材料出井證（或其它制度）。領(lǐng)藥時，必須要有兩人（爆破工）到指定地點領(lǐng)取爆破器材，禁止使用不符合爆破安全規(guī)程規(guī)定的運輸工具運輸爆破器材。3、結(jié)束時“一做好”：做好剩余爆破材料的清理與退庫工作，嚴(yán)禁私放私存。十四、鑿巖工安全操作規(guī)程1、準(zhǔn)備時“四檢查”：（1）檢查工作面一般情況，要求局扇正常開動，通風(fēng)良好，照明充足，否則不得進(jìn)入作業(yè)面。（2）檢查作業(yè)面是否有松石，并將松石撬盡。（3）檢查支柱、梯子、平臺是否牢固，如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)，不能修復(fù)時，應(yīng)向當(dāng)班管理人員匯報，處理好后才能鑿巖作

42、業(yè)。（4）檢查有無中、腰線；無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不得進(jìn)行鑿巖作業(yè)。2、操作時“八要”（1）鉆工與助手密切配合，要做到“六不準(zhǔn)”不準(zhǔn)用全風(fēng)開門子鑿眼。不準(zhǔn)在松石上打眼。不準(zhǔn)全身壓在鉆機上鑿巖不準(zhǔn)在鉆機下面穿行。不準(zhǔn)打殘眼。不準(zhǔn)干式鑿巖。（2）要由爆破工處理殘炮，未經(jīng)處理不得進(jìn)行作業(yè)。（3）要按照確定的中、腰線和巖石硬度，同炮工合理布置炮眼，保證施工質(zhì)量。（4）要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道，開鉆時嚴(yán)格按先開水、后開風(fēng)；停鉆時，先停風(fēng)、后停水的順序進(jìn)行操作。（5）要采用集中自動注油器注油，不得往風(fēng)繩和排氣口灌注油。（6）要站在鉆機的側(cè)面，由鉆工采用強行退出釬桿法處理卡釬

43、，不能用敲打纖桿法處理卡纖，助手不得將手放在鉆機下面，以防傷人。（7）要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。（8）要經(jīng)常檢查鉆機各部件，保持鉆機正常運轉(zhuǎn)，杜絕跑風(fēng)、漏水。3、結(jié)束時“一做好”：做好工具、備件、材料的清理工作，卷好風(fēng)、水繩，收好鉆機和釬桿。十五、空壓機工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋勞動防護(hù)用品。2、開機前必須人工轉(zhuǎn)動注油器，檢查各部潤滑部分是否缺油，然后才能起動；設(shè)備運轉(zhuǎn)時，身體各部位不得靠近運轉(zhuǎn)部件。3、要經(jīng)常檢查各儀表是否靈敏可靠，尤其安全閥必須定期檢測，保證安全可靠。4、空壓機運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行擦洗、調(diào)節(jié)、緊固螺絲等工作，需要時應(yīng)停機進(jìn)行。5、空壓機起動

44、和停機應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行（事故停機除外），檢修后或停機時間較長，進(jìn)行起動前必須人力盤車一周以上。6、吸氣室應(yīng)定期清洗，應(yīng)經(jīng)常清排油水分離器內(nèi)的污水和污油。7、遇有下列情況應(yīng)立即停機：（1）一、二級排氣機超過規(guī)定值或排氣溫度超過規(guī)定值；（2）電壓電流超過規(guī)定值；（3）設(shè)備各部嚴(yán)重漏氣、漏電，活塞桿密封填料嚴(yán)重泄漏或出現(xiàn)不正常聲音。8、操作人員必須堅守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意將設(shè)備交給他人看守和起動。十六、現(xiàn)場安全檢查工操作規(guī)程1.熟悉掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、“三大規(guī)程”、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。 2.熟悉掌握分管區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，持證

45、上崗，對分管區(qū)域各個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)全過程，全面認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，以巡檢或蹲點盯崗檢查的方式進(jìn)行。 3.要腿勤、手勤、嘴勤，大膽監(jiān)督檢查，不當(dāng)老好人，要動尺動線，以數(shù)據(jù)和事實作依據(jù)，以理服人。 4.先對有人作業(yè)地點、危險性大的作業(yè)場所和存在重大隱患地點進(jìn)行監(jiān)督檢查。 5.每檢查完一個地點，把檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患記錄在檢查本上，及時向現(xiàn)場作業(yè)人員交待清楚，告訴班組長或跟班干部，叫班組長或跟班干部在檢查記錄本上簽字，并督促落實安全問題的解決和隱患的整改，消除現(xiàn)場隱患。 6.發(fā)生重大隱患立即停止工作，撤出人員，設(shè)好警戒牌，向礦調(diào)度室或安全科值班干部匯報，防止重大事故的發(fā)生。 7.發(fā)現(xiàn)“三違”立

46、即制止，并向安全科匯報，下班后到安全科辦公室，按規(guī)定開罰款單，以消除“三違”和事故。 8.對安排的安全檢查“四定”，認(rèn)真落實，下班前向安全科值班干部匯報。 9.不準(zhǔn)在井下睡覺，不準(zhǔn)空班漏檢，以防監(jiān)督檢查不到位，發(fā)生工傷事故。 10.按規(guī)定的匯報時間和次數(shù)，如實向調(diào)度室和安全科匯報檢查區(qū)域的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。 11.做好自主保安工作，防止自己出工傷。 12.發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向調(diào)度室或安全科匯報，及時到現(xiàn)場調(diào)查了解，協(xié)助搶險救災(zāi)，保護(hù)好事故現(xiàn)場，以防事故擴(kuò)大。十七、水暖工安全操作規(guī)程 1彎管前應(yīng)檢查管內(nèi)是否有潮渣或有障礙物，爆炸物，砂子必須炒干；檢查工作擋板和頂栓是否牢固平穩(wěn)。彎管時

47、禁止工作人員站在移動的方向。2吊放管子時，若使用滑車和絞車，須預(yù)先檢查。所用的一切工具，如有破損應(yīng)及時修理，不得遷就使用。3套絲時要經(jīng)常加油。鋸割管子時不應(yīng)用力過猛和過快，以免鋸條折斷或把手碰傷。使用管鉗子等工具，不要用力過猛。不準(zhǔn)使用有毛刺的手錘、錘子和上端有斜坡或有擁傷的鑿子與扁鏟。鏟工件時為防上有碎片飛出，必須設(shè)防護(hù)擋板。4在地溝內(nèi)安裝管子時，首先要檢查地溝兩側(cè)的土質(zhì)是否有坍塌現(xiàn)象，如有應(yīng)立即采取措施支撐，然后再進(jìn)行工作。禁止在溝沿兩側(cè)1米內(nèi)堆放管子等物。5在2米以上高處工作時，必須遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。6在暗溝內(nèi)進(jìn)行配管時，使用的照明燈要用1236伏安全電壓或手電筒。7水壓試驗的壓

48、力表應(yīng)按時按規(guī)定校對好。進(jìn)行管子或部件水壓試驗時，不準(zhǔn)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，升壓要緩慢進(jìn)行，升壓不準(zhǔn)動絲堵或法蘭螺釘，不準(zhǔn)敲擊或站在堵頭對面，非工作人員，不準(zhǔn)接近試壓的管子和部件。十八、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應(yīng)分類專庫貯存。倉庫及配制油漆等工作場所，嚴(yán)禁煙火，必須配備消防設(shè)備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，要戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。、噴砂除銹，噴嘴接頭應(yīng)牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機消除壓力后才能修理或更換。、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應(yīng)栓戴安全帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應(yīng)栓在牢固的地方，嚴(yán)禁栓在門窗框上。油桶拿牢放穩(wěn)，防止墜落。、在室

49、內(nèi)或容器內(nèi)要涂油漆，應(yīng)保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。、調(diào)、刷、噴油漆或在室內(nèi)使用含有揮發(fā)劑、快干劑的油漆時，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品，防止中毒。噴刷油漆時應(yīng)使用防護(hù)油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。、灑在平臺、腳手板等上面的油漆要隨時擦凈，以防滑倒。工作完畢應(yīng)清掃現(xiàn)場，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。燒廢油桶時，應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時處理。、使用噴燈。加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。十九、管道工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空

50、，過道需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線勿被車碾壓。2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)格按照jgj4688三相五線制要求進(jìn)行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。3、所有移動電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。4、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。5、使用切割機時，首先檢查護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機切割麻絲、木塊。6、煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌沙臺要搭設(shè)牢固，以防倒

51、塌傷人。7、在高梯，腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性，用管子鉗裝接管時，要用一手按住鉗頭，一手拿住鉗柄，緩緩扳撳，不可用手拿住鉗柄，大力扳撳，防止齒口打滑失控墜落。8、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿一米時，均應(yīng)采取支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，方可施工。二十、裝載機、挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前先檢查車輛是否完好，如有問題及時修好。2、提前30分鐘到崗穿戴好勞動用品。3、參加班前會，接受工作任務(wù)。4、班前、班中嚴(yán)禁飲酒。5、出車前檢查駕駛員必須持證上崗。檢查設(shè)備a、油、氣、水電是否符合標(biāo)準(zhǔn)。b、輪胎氣壓是否正常。c、各種傳動、固定螺絲是否牢固可靠。d、燈光、儀表、喇叭、倒車鏡是否齊全有效。e、啟動發(fā)動機觀察是否有異常。f、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、變速是否靈敏可靠。6、按調(diào)度室指令出車，到達(dá)作業(yè)地點。7、長距離運行應(yīng)在不接合后橋的情況下運行。后橋是在作業(yè)時接合使用的。8、倒車或接合后橋必須停車后進(jìn)行。9、不得將鏟斗提升到最高位置運料、行走，應(yīng)保持動臂下鉸點距地500mm，以保證穩(wěn)定行駛。10、作業(yè)準(zhǔn)備：鏟裝物料車速降到4km/h以下，清理場地。11、鏟裝作業(yè)以1檔向料堆前進(jìn)，動臂下鉸點距地面200mm，鏟斗與地面平行。距料堆1米時下降動臂使鏟斗接地，切進(jìn)料