全套鋼筋制作安裝技術交底通用

1、cheng鋼筋制作安裝技術交底1、質量標準：(1) 保證項目：a. 鋼筋的品種、質量必須符合設計要求和相關標準的規(guī)定。b. 帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應 保持清潔。c. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范要 求。d. 鋼筋對焊接頭和機械性能結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。(2) 基本項目：a. 缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。b. 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。c. 箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135 ，彎鉤平直長度為

2、 10d。d. 鋼筋對焊接接頭I、川級鋼筋無燒傷和橫向裂紋、焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1 d且不大于2mm。2、成品保護：(1) 柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。(2) 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼前保持原有形狀，澆 灌中派鋼筋工專門負責修理。(3) 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。(4) 鋼模板內面涂隔離劑不要污染鋼筋。(5) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。3、應注意的質量問題：(1) 柱筋和剪力墻筋位移： 主要是振搗砼時碰動鋼筋，應在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨量箍筋加以固定，澆筑

3、完砼立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時，必須進行處理，處理方案須經設計同意，一般宜用以下處理方法：a. 豎筋位移可按1： 6坡度進行修正。b. 加墊鋼筋墊鋼板雙向焊(I級鋼4 d,n、川級鋼5 d)。(2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸，在翻樣和綁扎前熟悉圖紙， 加強檢查，主要是配制箍筋時 按外徑尺寸計算造成。(3) 防止梁柱交接處核心區(qū)箍筋未加密。(4) 防止箍筋搭接處未彎成 135,平直長度不足 10d。(5) 防止梁主筋進支座錨固長度不夠。(6) 板的彎起鋼筋、負彎矩筋綁好的，禁止人在其上行走，防止踩到下面。(7) 防止綁扎接頭內混入對焊接頭。4、框架結構鋼筋的制作綁扎熟悉圖紙，按

4、設計要求編寫配料單，嚴格按配料單制作各種規(guī)格、尺寸、形狀、數量的鋼筋構件，節(jié)約用料，杜絕浪費。5、柱筋的綁扎：工藝流程：套柱箍筋一電渣壓力焊受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。6、梁鋼筋綁扎：工藝流程：畫主、次梁箍筋間距線放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋一穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢(1) 在模板側幫上畫箍筋間距擺放箍筋。(2) 穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。a框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁上部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。b框架梁上部

5、縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合要求。(3) 綁扎梁上部縱向筋、箍筋，宜用套扣法，梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。 梁端與柱交接處箍筋加密其間距及加密區(qū)長度均要符合設計要求。（4）主、次梁受力鋼筋下均墊保護層墊塊，雙排筋可用短鋼筋墊在兩層筋之間。（5） 梁筋搭接，搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，接頭位置應相互錯開， 當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。7、板鋼筋的綁扎工藝流程：清理模板一模板上畫線一綁板下部受力鋼筋一綁負彎

6、矩筋（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。（2）按畫好的間距，發(fā)擺受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。（4） 綁扎一般用順和八字扣，除外用兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬蹬，以保證上部筋位置。（5）綁扎負彎矩筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。8、樓梯鋼筋的綁扎工藝流程：畫位置線 一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（2）根據設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分