p地鐵離壁溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
p地鐵離壁溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
p地鐵離壁溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
p地鐵離壁溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
p地鐵離壁溝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩25頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、.目錄一 編制目的.二 編制依據(jù).三 適用范圍.四 施工工藝及技術(shù)要求34.1 離壁溝的形式34.2 注意事項(xiàng).4.3 施工工藝流程54.4 施工技術(shù)要求5五 安全措施.六 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法146.1 合格標(biāo)準(zhǔn)16.2 檢驗(yàn)方法1.一 編制目的1 為使 * 車(chē)站離壁溝作業(yè)活動(dòng)有章可循, 保證離壁溝的施工質(zhì)量, 特制定本指導(dǎo)書(shū)。2 本指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)車(chē)站離壁溝施工,以提高施工人員和管理人員素質(zhì)和技術(shù)水平。3 本指導(dǎo)書(shū)的既是對(duì)車(chē)站離壁溝施工人員的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制要求的執(zhí)行文件,也是質(zhì)量管理人員檢查檢查依據(jù)。4 本指導(dǎo)書(shū)作為對(duì)內(nèi)、對(duì)外質(zhì)量控制的依據(jù)。二 編制依據(jù)1. 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)備

2、注1鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-20035鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107 20036*BT 項(xiàng)目工程合同相關(guān)要求7* 已批準(zhǔn)的施工圖和設(shè)計(jì)變更及相關(guān)資料8已批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計(jì)和專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)(工藝、 方案)三 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于 * 車(chē)站離壁溝的施工。.四 施工工藝及技術(shù)要求4.1 離壁溝的形式* 地鐵車(chē)站結(jié)構(gòu)施工階段離壁溝的施工,具體形式見(jiàn)圖 1圖 9 所示。(注:因九號(hào)線車(chē)站較多,不同車(chē)站離壁溝(排水溝)形式可能有差異,

3、請(qǐng)參照各車(chē)站施工圖施工;離壁溝(排水溝)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與建筑設(shè)計(jì)圖有差異的部分,以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn))圖 1 站廳層公共區(qū)地面及排水溝大樣圖圖 3 站廳層無(wú)離壁墻處地面及排水溝大樣圖圖 2 站廳設(shè)備區(qū)離壁墻處地面及排水溝大樣圖圖 4 站廳層設(shè)備排水溝大樣圖.圖 5 站廳層無(wú)離壁墻處地面及排水溝大樣圖圖 8 公共區(qū)地漏大樣圖圖 6 站廳層公共區(qū)孔洞邊擋水檻大樣圖圖 9 設(shè)備區(qū)地漏大樣圖圖 7 站廳層設(shè)備區(qū)孔洞邊擋水檻大樣圖4.2 注意事項(xiàng)本工程離壁溝與結(jié)構(gòu)板同期澆筑施工,離壁溝施工質(zhì)量控制與結(jié)構(gòu)板的施工質(zhì)量密切相關(guān),結(jié)構(gòu)板施工時(shí):一方面應(yīng)注意控制擋水檻鋼筋與地漏處預(yù)埋鋼套管的平面位置及高程精度的控制;

4、另一方面控制結(jié)構(gòu)板坡度;在后期裝飾裝修過(guò)程中,對(duì)離壁溝用防水砂漿找坡,坡度不小于3,對(duì)地漏周邊做好防滲處理。注 1 :本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)只針對(duì)車(chē)站結(jié)構(gòu)施工階段,不含裝飾裝修工程,離壁溝裝飾裝修工程參見(jiàn)相.關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙及裝修規(guī)范。注 2 :如無(wú)特殊說(shuō)明,本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)預(yù)埋鋼套管僅指地漏處預(yù)埋鋼套管。4.3 施工工藝流程因離壁溝與結(jié)構(gòu)板同期澆筑,離壁溝隸屬于結(jié)構(gòu)板的一部分,施工時(shí)應(yīng)注意控制結(jié)構(gòu)板的施工質(zhì)量。離壁溝施工具體工藝流程如下:結(jié)構(gòu)板底模上彈出結(jié)構(gòu)板鋼筋位置線、預(yù)埋鋼套管位置線按彈出的位置線,綁扎結(jié)構(gòu)板下層鋼筋,預(yù)埋鋼套管安放馬鐙,綁扎結(jié)構(gòu)板上層鋼筋綁扎擋水檻鋼筋模板(側(cè)模)安裝混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)模板拆

5、除。其中,擋水檻鋼筋和地漏處預(yù)埋鋼套管專(zhuān)項(xiàng)施工流程如下:1 擋水檻鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)工藝流程: 按圖紙要求對(duì)鋼筋下料加工測(cè)量出擋水檻鋼筋位置(并做好標(biāo)記)安裝擋水檻鋼筋復(fù)合擋水檻鋼筋的尺寸、位置澆注混凝土(與結(jié)構(gòu)板同期澆筑)養(yǎng)護(hù)、拆模成品保護(hù)與修補(bǔ)處理。2 預(yù)埋鋼套管專(zhuān)項(xiàng)工藝流程: 按圖紙要求加工鋼套管測(cè)量出鋼套管位置 (并做好標(biāo)記)固定預(yù)埋鋼套管復(fù)核鋼套管平面位置與高程澆筑混凝土(與結(jié)構(gòu)板同期澆筑,并在澆筑前對(duì)鋼套管進(jìn)行封堵)養(yǎng)護(hù)拆模成品保護(hù)與修補(bǔ)處理。4.4 施工技術(shù)要求結(jié)構(gòu)板鋼筋施工技術(shù)要求1 原材要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能

6、檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。.2 加工要求加工時(shí),級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180 的半圓形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 2.5 倍;受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤,鉤端得直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍,直鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 5 倍;彎曲鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的 10 倍(光圓鋼筋)或 12 倍(帶肋鋼筋); 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤的彎曲內(nèi)徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5 倍,彎鉤平直部分長(zhǎng)度不宜小于箍筋直徑的5 倍

7、,當(dāng)有抗震要求時(shí),彎鉤應(yīng)為135 ,平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。3 連接方式1)鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。1縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35 倍 d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。2

8、同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定 :在受拉區(qū)不宜大于50%;接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū); 當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí), 對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于 50%;直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。.1鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的1.3 倍,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭

9、接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。2同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定 :對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件,不宜大于25%;當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。跨度大于 10m 的梁不得采用搭接接頭;在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi),當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5 倍或 30mm(豎向)和 45mm(橫向)時(shí),不得使用搭接接頭。擋水檻鋼筋施工技術(shù)要求擋水檻鋼筋質(zhì)量控制主要針對(duì)埋設(shè)到結(jié)構(gòu)板的擋水檻鋼筋。擋水檻鋼筋的安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)在平面定位

10、、 高程控制與焊接質(zhì)量等方面,因此,將以上要求作為施工監(jiān)控的重點(diǎn)。1 擋水檻與結(jié)構(gòu)板鋼筋的連接擋水檻鋼筋的平面定位可先沿?fù)跛畽懺诮Y(jié)構(gòu)中的走向,放出擋水檻插入結(jié)構(gòu)板鋼筋的平面位置點(diǎn),在結(jié)構(gòu)板上層鋼筋沿車(chē)站橫向分布的鋼筋(上層鋼筋有兩種走向,一種是沿車(chē)站橫向分布,一種沿車(chē)站縱向分布)上做好標(biāo)記,確定擋水檻鋼筋的平面位置控制點(diǎn)。擋水檻鋼筋的標(biāo)高控制可根據(jù)設(shè)計(jì)圖中擋水檻鋼筋高出結(jié)構(gòu)板上表面鋼筋的距離確定,以此確定擋水檻鋼筋與結(jié)構(gòu)板上表面鋼筋的連接位置,并在擋水檻鋼筋安裝前在擋水檻鋼筋上做好標(biāo)記,擋水檻鋼筋高程控制點(diǎn)。根據(jù)擋水檻鋼筋平面位置控制點(diǎn)安放擋水檻鋼筋;根據(jù)在擋水檻鋼筋上標(biāo)記的高程控制點(diǎn),先用

11、22 號(hào)鐵絲(火燒絲)在高程控制點(diǎn)處將擋水檻鋼筋與結(jié)構(gòu)板上表面鋼筋綁扎定位,然后用電阻點(diǎn)焊對(duì)每個(gè)高程控制點(diǎn)處焊接處理。在焊接過(guò)程中要注意質(zhì)量,施焊時(shí)應(yīng)特別嚴(yán)格控制電流量,防止燒傷結(jié)構(gòu)板鋼筋及擋水檻鋼筋。在澆筑混凝土過(guò)程中,需隨時(shí)觀察擋水檻鋼筋的位置情況,出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。.2 點(diǎn)焊的技術(shù)要求擋水檻鋼筋點(diǎn)焊要求:鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。工藝過(guò)程中應(yīng)包括預(yù)壓、通電、鍛壓三個(gè)階段。點(diǎn)焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑及焊機(jī)性能等具體情況,選擇合適的變壓器級(jí)數(shù)。焊接通電時(shí)間和電極壓力。焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18%25

12、%。在點(diǎn)焊生產(chǎn)中,應(yīng)經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整;當(dāng)電極使用變形時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。鋼筋點(diǎn)焊生產(chǎn)過(guò)程中, 隨時(shí)檢查制品的外觀質(zhì)量, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí), 應(yīng)查找原因并采取措施,及時(shí)消除。3 擋水檻角部鋼筋與擋水檻埋設(shè)到結(jié)構(gòu)板鋼筋的連接擋水檻角部縱向鋼筋與擋水檻橫向鋼筋采用 22 號(hào)鐵絲(火燒絲)綁扎,滿綁在擋水檻橫向鋼筋的角部。地漏處預(yù)埋鋼套管的安裝1 安裝要求地漏處預(yù)埋鋼套管施工過(guò)程前,選用設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼套管規(guī)格,并按照?qǐng)D紙要求加工鋼套管。預(yù)埋鋼套管的安裝質(zhì)量主要表現(xiàn)在平面定位與高程控制,為滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝需要,對(duì)預(yù)埋鋼套管的平面位置與高程進(jìn)行控制,以上方面將是質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)預(yù)埋

13、鋼套管的軸線位置、標(biāo)高,檢查預(yù)埋鋼套管位置是否與圖紙位置相符,與其它專(zhuān)業(yè)設(shè)備或結(jié)構(gòu)有無(wú)沖突,并用記號(hào)筆在模板上或鋼筋上標(biāo)示清楚。結(jié)構(gòu)板底模安裝完畢后,按照?qǐng)D紙位置,將預(yù)埋鋼套管及時(shí)安裝到位并固定,鋼套管不得直接與結(jié)構(gòu)板鋼筋進(jìn)行連接,以避免澆筑混凝土?xí)r,鋼筋晃動(dòng)造成預(yù)留孔洞出現(xiàn)錯(cuò)位.現(xiàn)象,在鋼套管周?chē)渌闹茉O(shè)置加強(qiáng)筋,確保預(yù)埋鋼套管四周不出現(xiàn)混凝土開(kāi)裂現(xiàn)象。施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)預(yù)埋鋼套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生矛盾或沖突時(shí),不得私自切斷鋼筋,必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與設(shè)計(jì)人員協(xié)商后,形成書(shū)面手續(xù)方可切斷鋼筋,并由進(jìn)行鋼筋補(bǔ)強(qiáng)處理。如果遇到預(yù)埋鋼套管與其它管道或預(yù)埋件發(fā)生沖突時(shí),要及時(shí)上報(bào),嚴(yán)禁自行進(jìn)行移位處理或其

14、它改變?cè)O(shè)計(jì)的行為出現(xiàn),注意與其它專(zhuān)業(yè)配合施工。同時(shí),澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)預(yù)埋鋼套管進(jìn)行封閉或填充處理,避免出現(xiàn)被混凝土填充等現(xiàn)象出現(xiàn)。模板安裝技術(shù)要求模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸和相互位置的正確性。對(duì)模板及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢算,以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的變形與下沉。模板的接縫要拼貼平密,避免漏漿。模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏,安裝是否牢固,位置是否準(zhǔn)確,模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi),模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好。在澆筑混凝土的過(guò)程中,經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以調(diào)整1 基本要求1

15、)模板的接縫不應(yīng)漏漿; 在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2 起拱及檢查對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)中板,應(yīng).按有代表性的自然間抽查10%。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 澆筑前檢查在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀

16、察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理?;炷潦┕ぜ梆B(yǎng)護(hù)技術(shù)要求1 混凝土澆筑前在檢查模板,鋼筋、預(yù)埋件等均合格后,方可澆筑混凝土。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件在混凝土澆筑中位移,應(yīng)停止?jié)仓?,查時(shí)原因,妥善處理,并注意一定要在混凝土凝結(jié)之前重新固定好預(yù)埋件。2 混凝土澆筑中一般采用插入式振搗器,應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋,嚴(yán)禁振搗棒與預(yù)埋件直接接觸。在預(yù)埋件附近,應(yīng)小心謹(jǐn)慎,邊振搗邊觀察預(yù)埋件與預(yù)留孔洞模板,當(dāng)使用附著式振搗器時(shí),對(duì)側(cè)面預(yù)埋件影響較大。因而,施工中注意及時(shí)矯正其位置。3 混凝土澆筑后注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),保持預(yù)埋件周?chē)鷿駶?rùn),防止混凝土干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的

17、養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:本作業(yè)項(xiàng)目混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。3)澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保護(hù)塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 2 前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。.模板拆除技術(shù)要求模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。1 底模拆除要求及檢查底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

18、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。2. 拆模強(qiáng)度構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度 (m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 2 50板2,8 75 8 100梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 1002 側(cè)模拆除要求及檢查側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。.五 安全措施為保證施工安全,在離壁溝施工中應(yīng)采取如下措施:1. 健全組織機(jī)構(gòu),做到安全工作層層有人抓。2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 1 名專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全旁站監(jiān)督工作。施工人員必須戴安全帽。3. 電工、電氣焊工等特殊工種必須持證上崗, 特種工作業(yè)任務(wù)嚴(yán)禁無(wú)相應(yīng)證件人員施工。焊接操作人員應(yīng)配戴氣焊防護(hù)眼鏡和手

19、套。4. 作業(yè)地點(diǎn)附近及其下方, 不得有易燃品、 爆炸品。不準(zhǔn)將點(diǎn)燃的焊炬隨意臥放在模板或樓板上。施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該設(shè)置消防設(shè)備,如滅火器、消防龍頭等,但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。5. 夜間施工必須保證充足照明,避免施工人員在照明死角處作業(yè)。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備及電線電纜均應(yīng)定期檢查絕緣,避免觸電事故。7. 搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物, 特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。8. 塔吊運(yùn)輸時(shí)一定要聽(tīng)信號(hào)司索工指揮, 上料、卸料時(shí)要按指揮進(jìn)行, 做到輕吊輕放,避免碰傷人員或成品。9. 起吊或安裝鋼筋時(shí), 應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離

20、, 在鋼筋林立的場(chǎng)所,雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。10. 多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。起吊鋼筋時(shí),下方禁止站人,必須待鋼筋降落到離地面 1000mm以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。11. 手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損,維修和保管應(yīng)有專(zhuān).人負(fù)責(zé)。12. 使用電動(dòng)機(jī)械(如無(wú)齒鋸等)要注意用電安全, 按操作規(guī)程操作。 使用鋼筋切斷機(jī),只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。13. 氧氣機(jī)不得爆曬、倒置、平

21、使,禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5m,兩瓶同焊工操作點(diǎn)間的距離不得小于 10m。氧氣的工作壓力不得超過(guò) 0.8Mpa,乙炔的工作壓力不得超過(guò) 0.1Mpa。.六 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法6.1 合格標(biāo)準(zhǔn)按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001規(guī)定,本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)所涉及的作業(yè)范圍屬于檢驗(yàn)批驗(yàn)收項(xiàng)目,檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)合格;2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格;當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí),除有專(zhuān)門(mén)要求外,一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 80%及以上,且不得有嚴(yán)重缺陷;3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.2 檢驗(yàn)方法鋼筋的檢驗(yàn)(包括中板鋼筋

22、及擋水檻鋼筋)鋼筋加工1 主控項(xiàng)目1) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍;(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí), HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(3)鋼筋作不大于 90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外, 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)

23、計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:.(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第條的規(guī)定外, 尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;(2) 箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為 135。(3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5 倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。2 一般項(xiàng)目1)鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法, 也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí), HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)和 HRB400

24、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表3 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。3. 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸 5鋼筋連接1 主控項(xiàng)目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18的規(guī)定抽

25、取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其.質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2 一般項(xiàng)目1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)構(gòu)連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)??v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35 倍 d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。

26、同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)在受拉區(qū)不宜大于50%;(2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于 50%;(3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中, 不宜采用焊接接頭; 當(dāng)采用機(jī)構(gòu)連接接頭時(shí),不應(yīng)大于 50%。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查

27、 10%,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。3)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)定:電阻點(diǎn)焊,規(guī)定為一般驗(yàn)收項(xiàng)目,驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查時(shí),每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的焊接接頭。檢查結(jié)果,當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10%,則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。.當(dāng)某一小項(xiàng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%時(shí),應(yīng)對(duì)該批焊接接頭該小項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢,并剔出不合格接頭;對(duì)外觀檢查不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后,可提交二次驗(yàn)收。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相

28、互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑, 且不應(yīng)小于 25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll( ll 為搭接長(zhǎng)度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:( 1)對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件,不宜大于 25%;( 2)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí), 對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件,不應(yīng)大于 50%;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢查數(shù)量:在同一

29、檢驗(yàn)批中,對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。鋼筋安裝1 主控項(xiàng)目1)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。2 一般項(xiàng)目1)鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4 的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均

30、不少于 3 面。4. 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法.綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨長(zhǎng) 10鋼尺檢查架寬、高 5鋼尺檢查間距 10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最排距 5大值受力鋼筋基礎(chǔ) 10鋼尺檢查保護(hù)層 5鋼尺檢查厚柱、梁度 3鋼尺檢查板、墻、殼綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3,0鋼尺和塞尺檢查注: 1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值;2 表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到

31、90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。模板的檢驗(yàn)?zāi)0灏惭b1 主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2 一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝.飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干

32、凈;對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。模板起拱對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且不少于 3 面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。預(yù)埋件固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。5. 預(yù)埋件和預(yù)留

33、孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沒(méi)縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。.檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6 的規(guī)定。檢查數(shù)量

34、:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于 3 件;對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。6. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法(mm)軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 ,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線

35、位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。模板拆除1 主控項(xiàng)目1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí), 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7. 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度 (m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 2 50板2,8 75 8 100梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 1002)對(duì)后線法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除; 底模支架的拆除應(yīng).按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)

36、方法:觀察。3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2 一般項(xiàng)目1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。2)模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。混凝土工程的檢驗(yàn)混凝土施工1 主控項(xiàng)目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣

37、不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3)混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。5)當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。2 一般項(xiàng)目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,檢查施工記錄。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論