吊鉤門式起重機(jī)技術(shù)規(guī)格書

1、北方恒達(dá)物流園露天庫起重機(jī)技術(shù)規(guī)格書立項號： 180JG002北方恒達(dá)物流園露天庫起重機(jī)的性能及功能簡介20t-35m-A5 和 40t-35m-A5 吊鉤門式起重機(jī)用于北方恒達(dá)物流有限公 司，主要用于貨場鋼材裝卸車及場內(nèi)搬運(yùn)工作。起重機(jī)采用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)制 造，具有結(jié)構(gòu)布局合理，機(jī)構(gòu)動作靈活準(zhǔn)確，使用安全可靠，維護(hù)保養(yǎng)方便 等特點。起重機(jī)主要由小車、金屬結(jié)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)四大部分組成。 金屬結(jié)構(gòu)部分采用雙梁箱形結(jié)構(gòu)，主要由主梁、端梁、支腿、下橫梁、拱架、 梯子、欄桿、司機(jī)室等組成。該門式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)采用 GBM 無齒輪起升系統(tǒng)并設(shè)置超負(fù)荷限制器， 起升機(jī)構(gòu)卷筒組兩端配置雙電磁盤式制

2、動器，卷筒組帶強(qiáng)制風(fēng)冷。小車運(yùn)行 機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)均采用三合一減速電機(jī)驅(qū)動形式， 結(jié)構(gòu)合理， 便于檢修 整機(jī)控制采用變頻調(diào)速系統(tǒng)控制，遙控操作，并配備測風(fēng)儀、錨定裝置、大 車維修頂升點、防風(fēng)鐵楔、各個機(jī)構(gòu)均設(shè)有安全限位等裝置。1）、 20t-35m-A5 （1 臺）吊鉤門式起重機(jī)及其附屬設(shè)備（主鉤為電動旋 轉(zhuǎn)）； 40t-35m-A5 （3 臺）吊鉤門式起重機(jī)及其附屬設(shè)備（主鉤為電動旋轉(zhuǎn)， 配置電動夾具）2）、門式起重機(jī)的設(shè)計、制造、運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場、技術(shù)培訓(xùn)和售后服務(wù)3）、隨機(jī)技術(shù)資料及圖紙。隨機(jī)技術(shù)資料需要提供中文版本、電子版機(jī)械圖紙、壓塑料膜處理的電氣原理圖和放線表各2套4）、門式起重機(jī)

3、配備的隨機(jī)工具、量具、儀表和備件5 ）、隨機(jī)潤滑油、脂等（整車各減速機(jī)需加夠正常使用油量；各傳動部 位達(dá)到潤滑標(biāo)準(zhǔn)）滿足運(yùn)行需要。6、門式起重機(jī)所必需的全套部件（其中大車供電、安裝配件、配電箱 等配件由甲方負(fù)責(zé)建設(shè)；預(yù)埋件、錨定裝置等由乙方提供圖紙，甲方負(fù)責(zé)建 設(shè)。）技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)1、露天庫技術(shù)要求及技術(shù)參數(shù)表1安裝地點2#露天庫吊鉤 極限 距離（mm）主鉤S1 （裝卸區(qū)側(cè)）6000起重機(jī)名稱20t-35m-A5旋轉(zhuǎn)吊鉤門 式起重機(jī)主鉤S2 （裝卸區(qū)對 側(cè)）6000臺數(shù)p起重量（t）20吊鉤至軌面咼度（m）1850跨度(Lk) (m)35司機(jī)室位置與入口方向跨中、垂直主 梁軌面標(biāo)高 （m）

4、12起升高度（m）10大車輪距輪壓大車端輪數(shù)4大車輪距（K）10000工作制度起升M5輪距（K1）1100最大輪壓（P）（KN）280大車M5軌道型號QU100小車M5摩電道位置登車梯子對側(cè)速度(m/mi n)起升主鉤112 （滿載）118 （輕載）夾具起吊規(guī)格描述：無緩沖器高度（mm）650運(yùn)行大車550大車行走距離（m）180小車440起重機(jī)寬度（B） （mm）13400起重機(jī)高度（H） （mm）15000雙懸臂外伸長度（mm）7500安裝地點1、2#露天庫吊鉤 極限 距離（mm）主鉤S1 （裝卸區(qū)側(cè)）6000起重機(jī)名稱40t-35m-A5旋轉(zhuǎn)吊鉤門 式起重機(jī)主鉤S2 （裝卸區(qū)對 側(cè)）60

5、00臺數(shù)：3起重量（t）40吊鉤至軌面咼度（m）2500跨度(Lk) (m)35司機(jī)室位置與入口方向跨中、垂直主 梁軌面標(biāo)高 （m）12起升高度（m）10大車輪距輪壓大車端輪數(shù)4大車輪距（K）10000工作制度起升M5輪距（K1）1100最大輪壓（P）（KN）370大車M5軌道型號QU100小車M5摩電道位置登車梯子對側(cè)速度(m/mi n)起升主鉤112 （滿載）118 （輕載）夾具起吊規(guī)格描述：35t電動夾具 配置遙控裝置緩沖器高度（mm）650運(yùn)行大車550大車行走距離（m）180小車440起重機(jī)寬度（B）（mm）13700起重機(jī)高度（H） （mm）18000雙懸臂外伸長度（mm）7500

6、米購內(nèi)容設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量圖號或備注120t-35m-A5旋轉(zhuǎn)吊鉤門式起重機(jī)臺1按技術(shù)協(xié)議240t-35m-A5旋轉(zhuǎn)吊鉤門式起重機(jī)臺3按技術(shù)協(xié)議交貨期及壽命要求1、在正常操作、使用、維護(hù)的條件下，使用壽命為十二個月。如在保質(zhì)期內(nèi) 出現(xiàn)質(zhì)量問題供貨方負(fù)責(zé)更換，并承擔(dān)全部費用。2、交貨期，按照合同規(guī)定時間。設(shè)計、制造、檢驗標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)計要求提交的用于審批的所有的圖紙和計算書都要符合本技術(shù)要求。2材料起重機(jī)選用優(yōu)質(zhì)、符合規(guī)范的材料，箱型梁及主要部件采用Q345D材料，所有鋼結(jié)構(gòu)材料采用本鋼或鞍鋼的板材，以滿足使用地點的低溫作業(yè)環(huán) 境要求為準(zhǔn)。為甲方提供的所有材料都有出廠質(zhì)量保證書，試驗報告，檢驗 記

7、錄和合格證書。各零部件的材料在使用過程中，不揮發(fā)或產(chǎn)生化學(xué)、物理 的對人體有害的物質(zhì)。重要部件的材料還按技術(shù)要求進(jìn)行相應(yīng)的化學(xué)成分、 機(jī)械性能復(fù)檢，并進(jìn)行材料跟蹤以保證專料專用。所有結(jié)構(gòu)件用的鋼材，在加工前必須進(jìn)行噴丸、噴砂預(yù)處理，并按要求涂 上車間底漆所有大五金均采用厚壁件，嚴(yán)禁采用非標(biāo)件。所有零件毛坯不得有任何形式的缺陷，必須平滑、輪廓明顯、圓角充分、 形式端正，無氣孔、氣泡、縮孔和夾渣，所有鋼鐵材料不能有銹蝕和氧化皮， 都要符合認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。采用的連接螺栓、焊條和焊絲的材料都符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，并與主 體材料的強(qiáng)度相適應(yīng)。所有鑄造毛坯不存在任何缺陷，表面平滑輪廓清晰，圓角豐滿、無

8、氣孔、縮孔和夾渣現(xiàn)象。3 制造工藝鋼材在涂漆前進(jìn)行噴丸或噴砂處理至 Sa2 12 級。焊接工藝和焊縫質(zhì)量 的檢驗嚴(yán)格遵照確認(rèn)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品的優(yōu)良質(zhì)量。主要部件的檢 驗及非破壞性的檢驗將提供焊接檢驗報告的拍片資料。焊接由技術(shù)優(yōu)秀的焊 工用自動焊進(jìn)行施工 （除少數(shù)不能使用自動焊的用手工焊接） 。采用成熟焊接 工藝保證減少或防止焊接變形和焊接內(nèi)應(yīng)力。鋼材下料采用全自動切割工藝，保證鋼材邊緣的切割準(zhǔn)備由有資格人員 操作及數(shù)控切割機(jī)以使切邊具有正確的角度和形狀、光潔表面。焊接工藝和管理按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求做到：（1）、全部采用埋弧焊或 CO2 氣體保護(hù)焊。（2）、承載件部位的焊縫均為連接焊縫。焊接要盡量避免立焊和仰焊， 焊后要保證焊縫過渡平滑，減少應(yīng)力集中，以提高抗疲勞能力。（3）、鑄造件均經(jīng)退火處理，以消除鑄造的殘余應(yīng)力，重要的金屬焊接 件進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。4）、重要的軸類零件（如齒輪軸、金屬結(jié)構(gòu)及行走臺車平衡梁鉸軸、車輪軸、滑輪軸等）進(jìn)行材料試棒試驗，并向甲方提交有關(guān)的試驗報告。（5）、板材和型材采用壓力機(jī)和彎管機(jī)進(jìn)行矯直或彎曲，不得錘擊。資料交付1、基本設(shè)計提交過的經(jīng)過修改的全部圖紙及技術(shù)文件；2、電氣接線圖；3、電氣布置圖；4、電線、電纜、線管、線槽和主要電器元件的規(guī)格明細(xì)表；5、潤滑系統(tǒng)圖及相應(yīng)的潤滑油料的品質(zhì)說明；6、起重機(jī)運(yùn)輸工藝方案；7、安裝、工藝、試驗程序、制