給排水、暖通、空調(diào)工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)

1、給排水、暖通、空調(diào)工程質(zhì)量控制技術(shù)要點(diǎn)一、水暖、空調(diào)工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的依據(jù)1、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020012、建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920003、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20025、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-20056、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20067、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J1620058、其他相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9、本工程設(shè)計施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。10、特為本工程編制的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理程序等監(jiān)理系列文件。11

2、、建筑施工手冊中關(guān)于水暖、空調(diào)工程方面的內(nèi)容。 二、水暖、空調(diào)工程監(jiān)理需要實(shí)施檢查驗(yàn)收的范圍按監(jiān)理合同，監(jiān)理要負(fù)責(zé)給排水、暖通、空調(diào)工程施工階段和保修階段的三控制、二管理及組織協(xié)調(diào)工作，并協(xié)助業(yè)主做好材料、設(shè)備的采購工作。據(jù)此，實(shí)施檢查驗(yàn)收的范圍涵蓋從材料、設(shè)備采購到制作、安裝工藝、工序的控制，竣工驗(yàn)收（含資料）的控制，即安裝全過程的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。三、給排水、通風(fēng)、空調(diào)安裝工程施工工藝流程予留孔洞予埋件設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝管道預(yù)制加工嚴(yán)密性試驗(yàn)分部驗(yàn)收管道保溫填堵孔洞調(diào)試 接下系統(tǒng)沖洗水壓試驗(yàn) 承上 四、材料進(jìn)場檢驗(yàn)及一般的工藝要求1、水暖空調(diào)材料在進(jìn)

3、場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證書。2、各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。其強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。4、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞，槽和預(yù)埋件時，要求施工方派專人按設(shè)計圖紙將管道和設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞位置，將預(yù)制好的模盒，預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對與看管，以免模盒，埋件移位。5、地下

4、室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水的建筑物，必須采用柔性防水套管。6、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。7、水暖管道穿越現(xiàn)澆砼樓板和墻體的部位應(yīng)預(yù)埋套管，按設(shè)計要求或施工安裝圖冊的要求預(yù)制加工。穿越有防水要求的構(gòu)筑物時應(yīng)用防水套管（在鋼套管外壁雙面焊接防水翼環(huán)）。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。要根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，在澆筑砼前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。待管道安裝完畢后要填料搗實(shí)。8、用于穿樓管的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵、防止其傾斜，

5、套管上端應(yīng)高出地面，具體尺寸應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的要求。9、水暖管道預(yù)留孔洞的尺寸如無設(shè)計要求可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，實(shí)際施工中也有用大于管道外徑20以上的套管預(yù)留孔洞，孔洞中心坐標(biāo)允許偏差10。10、通風(fēng)管道預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100，孔洞中心坐標(biāo)允許偏差20。11、施工單位進(jìn)行預(yù)留工作后須填寫隱蔽工程驗(yàn)收證書（即自檢報告），報送監(jiān)理，由專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)檢簽字認(rèn)可后方可封模。12、自檢報告經(jīng)雙方簽字后，一式三份，由監(jiān)理方，乙方分別保存歸檔。五、給排水工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）給排水管道安裝1、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2

6、、管道安裝前應(yīng)完成好橫管托、吊、卡架安裝和立管卡安裝，其工藝要求詳見建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第1.4.41.4.6條。固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。3、管道安裝時，管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、管道的對口焊接縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支吊架邊必須大于50。5、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。6、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。7、冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。（2）

7、垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。（二）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計要求為合格。2、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（3）閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（三）給水管道的水壓試驗(yàn)1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材料的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6

8、MPa。2、管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支架管安裝完畢按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、連接試壓泵一般設(shè)在系統(tǒng)最低點(diǎn)，或室外管道入口處。4、試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。5、打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后將閥門關(guān)閉。6、進(jìn)行加壓試驗(yàn)，壓力表應(yīng)設(shè)兩個，一個在試壓泵出水閥后作測定試驗(yàn)壓力用；另一個安裝于系統(tǒng)末端或頂部，作校對試驗(yàn)壓力用。7、當(dāng)壓力升到規(guī)范（或設(shè)計）要求時，停止加壓，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處（表現(xiàn)為壓力表

9、有壓降）應(yīng)查出漏點(diǎn)位置并做好標(biāo)記，及時進(jìn)行修整。修整后再充滿水進(jìn)行加壓，然后復(fù)查，直至管道不漏（即壓力表壓降在允許范圍內(nèi)，并持續(xù)到規(guī)定時間），方可進(jìn)行驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。8、拆除試壓泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。9、冬季施工期進(jìn)行試壓后，必須采取可靠的措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。（四）排水管道的試驗(yàn)1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%

10、。3、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。4、室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，室內(nèi)排水雨水管安裝完畢亦需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5、閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。6、由灌水口將水灌滿，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無滲漏現(xiàn)象后，請有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。7、樓層吊頂內(nèi)，管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。（五）管道沖洗1、管

11、道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。2、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，沖洗時排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口與入水口自測一致為合格。（六）室內(nèi)給水工程施工監(jiān)理需要注意檢查的質(zhì)量通病問題1、由于地面標(biāo)高超過偏差標(biāo)準(zhǔn)，使得管道預(yù)留口衛(wèi)生器具和設(shè)備等標(biāo)高超值。2、管道施工過程中，留著的管口沒有臨時封堵，造成土建施工的灰漿、垃圾掉入管道內(nèi)，使管道堵塞。3、由于管道接口螺絲有斷絲，缺絲或爛牙現(xiàn)象，造成管道滲漏。4、由于管道接口法蘭不平行，強(qiáng)行對口，或法蘭密封面未清理干凈，或螺絲未擰緊，造成

12、法蘭滲水。5、由于管道接口，石棉水泥拌合后超過初凝期再捻口，捻口不緊密或養(yǎng)護(hù)不良，造成管道接口滲漏。6、管道支架固定不牢，位置不正確，與管道接觸時不嚴(yán)密，做法不符合要求。金屬支架未經(jīng)除銹防腐，或支架上有水泥沙漿等贓物未去除。7、 7、 支架安裝未拉線檢查，造成管道與支架間不緊密，各支架受力不均勻，或管道規(guī)格與管半徑不匹配。8、 8、 管道支架孔眼用氣割開孔，不美觀，不準(zhǔn)確，應(yīng)該用機(jī)械開孔。9、 9、 閥門進(jìn)場時，未按要求作壓力試驗(yàn)和檢查，造成不符合要求的閥門安裝于管道上，不能正常使用。10、閥門安裝位置不恰當(dāng)，操作不方便，填料面漏水，閥桿操作不靈活。11、衛(wèi)生器具的固定不牢固，易松動，或固定在

13、空心磚墻和輕質(zhì)材料墻體上。12、消防噴頭標(biāo)高不一致，噴灑支管規(guī)格不合要求。噴頭安裝時，未劃出平頂標(biāo)高線，基準(zhǔn)線不正確，使噴頭出現(xiàn)高低不一致。噴灑系統(tǒng)配水支管直徑不應(yīng)小于25mm，因此三通應(yīng)用25的，用25短管加異徑管接頭連接消防噴淋頭，不應(yīng)用15短管連接。13、 13、消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍綁扎不符合要求。14、地漏埋設(shè)未考慮廁、浴間與走廊的地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不能入地漏以及地面流水倒坡現(xiàn)象，影響地面及墻面防水性能。15、管道穿越樓板處，沒有用與樓板同強(qiáng)度等級混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，或垃圾清理不干凈，或混凝土沒有密實(shí)，或防水處理

14、不好，造成滲漏。16、由于圖紙尺寸與設(shè)備底座尺寸不一致，或留孔時留孔用模板未固定住，造成安放地腳螺栓時，螺栓不垂直甚至不能和泵底座連接。17、由于泵吸水管未裝偏心大小頭，使吸水管內(nèi)積存空氣，引起吸水量不足。18、管道和支架除繡不徹底，不干凈就進(jìn)行刷漆。19、在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，進(jìn)行水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)，程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全。試驗(yàn)過程中有試驗(yàn)部位不全或有漏試區(qū)段或系統(tǒng)。六、通風(fēng)工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）通風(fēng)系統(tǒng)管道安裝1、一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。2、檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺

15、寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。3、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助措施，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。4、風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5、按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。6、標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置確定風(fēng)管支、吊架形式，見國標(biāo)圖集。7、設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式裝置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。（二）通風(fēng)管道的吊架安裝1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。2、吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在

16、吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。3、立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心線吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。4、當(dāng)風(fēng)管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。5、支、吊架安裝時應(yīng)注意的問題：（1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝，當(dāng)管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置不少于1處，間距不大于20米的剛性防止擺動支架。（2）支、吊架的標(biāo)高必須正確、如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高應(yīng)做相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。（3）風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表

17、要求。對于保溫風(fēng)管支、吊架間距無設(shè)計要求時按下表間距數(shù)值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可適當(dāng)增大。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm1000mm1000mm不大于4米不大于3.5米不大于2米不大于4米不大于3.5米不大于2米2付2付2付（4）支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。（5）支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接在法蘭上。（6）圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木塊，否則會使風(fēng)管變形。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。（7）矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度

18、與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。（三）風(fēng)管安裝過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表： 序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題相應(yīng)措施1支、吊架不刷油，吊桿過長增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無間距達(dá)大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理4螺絲漏穿、不緊、松動增加責(zé)任心，法蘭孔距就及時調(diào)整5帆布口過長，扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚6修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊中密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按施工工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8凈化墊料不涂密封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范9防火閥離墻太遠(yuǎn)，法蘭在墻內(nèi)按圖安裝，放樣時避免此類問題發(fā)生10風(fēng)

19、口軟接不實(shí)應(yīng)用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套進(jìn)風(fēng)口喉頸100mm后用卡子上緊。與軟管連接的風(fēng)管端應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝。（四）風(fēng)管保溫工程的質(zhì)量檢驗(yàn)方法及允許偏差1、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.100.05用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查注：為隔熱層厚度。 七、設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢查方法（一）水泵安裝施工監(jiān)控要點(diǎn)序號控制要點(diǎn)檢查數(shù)量檢查方法1水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。全數(shù)檢查按圖紙核對；2水泵安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1） 1） 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；2） 2） 墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；3） 3） 整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000；水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大