零件圖教學課件

1、 軸承座零件圖軸承座零件圖 一、零件圖的作用和內容一、零件圖的作用和內容 2 2，零件圖的內容：，零件圖的內容： （1 1）一組視圖）一組視圖: : 用視圖、剖視圖、斷面圖等，正確、清用視圖、剖視圖、斷面圖等，正確、清 晰地表達出零件的結構和形狀。晰地表達出零件的結構和形狀。 （2 2）完整的尺寸）完整的尺寸: : 正確、完整、清晰、合理地標注出制正確、完整、清晰、合理地標注出制 造零件所需的全部尺寸。造零件所需的全部尺寸。 （3 3）技術要求）技術要求: : 用一些規(guī)定的符號、數(shù)字或文字表示零用一些規(guī)定的符號、數(shù)字或文字表示零 件在制造和檢驗時應達到的技術要求，如表面粗糙度、尺寸公件在制造和

2、檢驗時應達到的技術要求，如表面粗糙度、尺寸公 差、形位公差、材料及熱處理等。差、形位公差、材料及熱處理等。 （4 4）標題欄）標題欄 : : 用規(guī)定的格式表達零件的名稱、材料、數(shù)用規(guī)定的格式表達零件的名稱、材料、數(shù) 量及繪圖比例、圖號、制圖和審核人的簽名及日期等。量及繪圖比例、圖號、制圖和審核人的簽名及日期等。 任何機械產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。零件圖要表達任何機械產(chǎn)品都是由零件裝配而成的。零件圖要表達 清楚單個零件的結構、形狀、大小及技術要求。它是生清楚單個零件的結構、形狀、大小及技術要求。它是生 產(chǎn)中的重要技術文件，是加工和檢驗零件的依據(jù)。產(chǎn)中的重要技術文件，是加工和檢驗零件的依據(jù)。 1

3、1，零件圖的作用，零件圖的作用 二、二、零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇 零件大致分為以下幾類：零件大致分為以下幾類： （1 1）軸套類零件）軸套類零件軸、齒輪軸、襯套等零件。軸、齒輪軸、襯套等零件。 （2 2）盤蓋類零件）盤蓋類零件閥蓋、端蓋、齒輪等零件。閥蓋、端蓋、齒輪等零件。 （3 3）叉架類零件）叉架類零件連桿、撥叉、支座等零件。連桿、撥叉、支座等零件。 （4 4）箱體類零件）箱體類零件閥體、箱體、泵體等零件。閥體、箱體、泵體等零件。 （5 5）其它類零件。）其它類零件。 零件圖要求用一組視圖表達出零件的內、外形狀結構。零件圖要求用一組視圖表達出零件的內、外形狀結構。 零件圖視圖選擇的

4、原則是：零件圖視圖選擇的原則是： 根據(jù)零件的工作位置或加工位置，選擇最能反映零件特根據(jù)零件的工作位置或加工位置，選擇最能反映零件特 征的視圖作為主視圖；然后再按完整、正確、清楚地表達征的視圖作為主視圖；然后再按完整、正確、清楚地表達 這個零件結構的要求，來選取其它視圖。這個零件結構的要求，來選取其它視圖。 1.1.軸套類零件軸套類零件 為了加工時看圖方便，主視圖應將軸套類零件的軸線水平放置。為了加工時看圖方便，主視圖應將軸套類零件的軸線水平放置。 對于軸類零件的一些局部結構，常采用剖視、斷面、局部放大對于軸類零件的一些局部結構，常采用剖視、斷面、局部放大 和局部剖視來表達。和局部剖視來表達。

5、2 2盤蓋類零件盤蓋類零件 盤蓋類零件的主要加工方法是車削。因此，一般也是將這盤蓋類零件的主要加工方法是車削。因此，一般也是將這 類零件的軸線水平放置，并作全剖、半剖或旋轉剖視，以表達類零件的軸線水平放置，并作全剖、半剖或旋轉剖視，以表達 其內部結構。其內部結構。 3 3叉架類零件叉架類零件 叉架類零件的結構比較復雜，且往往帶有傾斜結構叉架類零件的結構比較復雜，且往往帶有傾斜結構, ,所以加工所以加工 位置多變。位置多變。 一般在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。一般在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。叉架類叉架類 零件一般需要兩個基本視圖和一些局部視圖、斜視圖及剖視圖。零件一

6、般需要兩個基本視圖和一些局部視圖、斜視圖及剖視圖。 4 4箱體類零件箱體類零件 箱體類零件是用來支承、包容、保護運動零件或其它零件。箱體類零件是用來支承、包容、保護運動零件或其它零件。 由于這類零件的結構較為復雜，且加工位置多變。所以選擇主視由于這類零件的結構較為復雜，且加工位置多變。所以選擇主視 圖時，常以工作位置和形狀特征為依據(jù)。圖時，常以工作位置和形狀特征為依據(jù)。 三、三、 零件圖的尺寸標注零件圖的尺寸標注 零件圖上標注的尺寸是加工和檢驗的重要依據(jù)。因此，零件圖零件圖上標注的尺寸是加工和檢驗的重要依據(jù)。因此，零件圖 上標注尺寸應滿足正確、完整、清晰、合理的要求。上標注尺寸應滿足正確、完整

7、、清晰、合理的要求。 1 1尺寸標注要正確尺寸標注要正確 尺寸標注要正確尺寸標注要正確, ,主要指尺寸標注要符合國家標準的有關規(guī)定。主要指尺寸標注要符合國家標準的有關規(guī)定。 2 2尺寸標注要完整尺寸標注要完整 尺寸標注要完整，就是要作到不遺漏，不重復。這需要應用形尺寸標注要完整，就是要作到不遺漏，不重復。這需要應用形 體分析的方法來進行。體分析的方法來進行。 （1 1）定形尺寸）定形尺寸 所謂定形尺寸，即確定零件中各基本體的形狀和大小的尺寸。所謂定形尺寸，即確定零件中各基本體的形狀和大小的尺寸。 如圖如圖(1)(1)中標出的尺寸都是定形尺寸。中標出的尺寸都是定形尺寸。 （2 2）定位尺寸）定位

8、尺寸 所謂定位尺寸，即確定零件中各基本體之間相對位置的尺寸。所謂定位尺寸，即確定零件中各基本體之間相對位置的尺寸。 如圖如圖(2)(2)中標出的尺寸都是定位尺寸。中標出的尺寸都是定位尺寸。 圖(1) 圖(2) （3 3）總體尺寸）總體尺寸 最后還應標出總體尺寸，所謂總體尺寸，即表示零件在長、最后還應標出總體尺寸，所謂總體尺寸，即表示零件在長、 寬、高三個方向的總的尺寸。寬、高三個方向的總的尺寸。 圖圖(3) 如圖中，同心圓柱如圖中，同心圓柱 的定位尺寸的定位尺寸4848、2828 和定形尺寸和定形尺寸2424、 4444都標注在同一都標注在同一 視圖上，便于看圖視圖上，便于看圖 時查找。時查找

9、。 如圖中，同心圓柱如圖中，同心圓柱 的尺寸的尺寸2424、4444 注在非圓的視圖上注在非圓的視圖上 ，而，而俯視圖中半徑俯視圖中半徑 尺寸尺寸R22R22、R16R16則應則應 注在反映實形的視注在反映實形的視 圖上。圖上。 3 3尺寸標注要清晰尺寸標注要清晰 尺寸標注要清晰，就是在標注尺寸時，應盡量將尺寸布置得尺寸標注要清晰，就是在標注尺寸時，應盡量將尺寸布置得 整齊、清晰、美觀，以方便看圖。整齊、清晰、美觀，以方便看圖。 （1 1）同一基本體的尺寸，應盡量集中標注在反映該形體特征）同一基本體的尺寸，應盡量集中標注在反映該形體特征 最明顯的視圖上，便于在看圖時查找尺寸。最明顯的視圖上，便

10、于在看圖時查找尺寸。 （2 2）應盡量將尺寸注在視圖外面，盡量避免尺寸線與尺寸界）應盡量將尺寸注在視圖外面，盡量避免尺寸線與尺寸界 限的相交，因此，相互平行的尺寸，小尺寸在內，大尺寸在外。限的相交，因此，相互平行的尺寸，小尺寸在內，大尺寸在外。 （3 3）同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的視圖上。而圓弧）同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的視圖上。而圓弧 的半徑尺寸應注在反映實形的視圖上，的半徑尺寸應注在反映實形的視圖上， （4 4）內形尺寸與外形尺寸最好分別注在視圖的兩側。）內形尺寸與外形尺寸最好分別注在視圖的兩側。 （5 5）尺寸盡量不注在虛線上。）尺寸盡量不注在虛線上。 內形尺寸與外形尺寸

11、最好內形尺寸與外形尺寸最好 分別注在視圖的兩側。分別注在視圖的兩側。 應盡量將尺寸注在視圖外應盡量將尺寸注在視圖外 面，盡量避免尺寸線與尺面，盡量避免尺寸線與尺 寸界限的相交，因此，相寸界限的相交，因此，相 互平行的尺寸，小尺寸在互平行的尺寸，小尺寸在 內，大尺寸在外。內，大尺寸在外。 4 4尺寸標注要合理尺寸標注要合理 尺寸標注要合理，是指尺寸標注除應滿足正確、完整、清晰尺寸標注要合理，是指尺寸標注除應滿足正確、完整、清晰 的要求外，還應滿足設計要求和工藝要求，即使零件在機器中既能的要求外，還應滿足設計要求和工藝要求，即使零件在機器中既能 滿足功能和性能要求，又能使零件便于制造、測量和檢驗。

12、要作到滿足功能和性能要求，又能使零件便于制造、測量和檢驗。要作到 這一點，就需要注意以下幾點這一點，就需要注意以下幾點: : （1 1）正確選擇尺寸基準）正確選擇尺寸基準 尺寸基準是標注尺寸的起點，尺寸標注是否合理，基準選擇很尺寸基準是標注尺寸的起點，尺寸標注是否合理，基準選擇很 重要。尺寸基準可以是平面（如零件的底面、端面、對稱面和結合重要。尺寸基準可以是平面（如零件的底面、端面、對稱面和結合 面等）、直線（如零件的軸線、中心線等）和點（如圓心，坐標原面等）、直線（如零件的軸線、中心線等）和點（如圓心，坐標原 點等）。每個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，因此在每個方點等）。每個零件都有長、

13、寬、高三個方向的尺寸，因此在每個方 向上都應有一個主要基準。向上都應有一個主要基準。 （2 2）重要尺寸必須直接注出）重要尺寸必須直接注出 影響產(chǎn)品性能、精度和互換性的尺寸稱為重要尺寸，如配合尺影響產(chǎn)品性能、精度和互換性的尺寸稱為重要尺寸，如配合尺 寸、確定零件在部件中準確位置的定位尺寸、相鄰零件之間的聯(lián)系寸、確定零件在部件中準確位置的定位尺寸、相鄰零件之間的聯(lián)系 尺寸等。為了保證產(chǎn)品的質量，零件的重要尺寸應直接標注尺寸等。為了保證產(chǎn)品的質量，零件的重要尺寸應直接標注. . （a） （b） （c） （d） （e） （3 3）不要標注成封閉尺寸鏈。）不要標注成封閉尺寸鏈。 如圖如圖(a)(a)所

14、示將零件注成封閉的尺寸鏈，就會給加工所示將零件注成封閉的尺寸鏈，就會給加工 帶來很大的困難，要全部滿足四個尺寸的要求是不可能帶來很大的困難，要全部滿足四個尺寸的要求是不可能 的。解決的辦法就是在封閉尺寸鏈中去掉一個不重要的的。解決的辦法就是在封閉尺寸鏈中去掉一個不重要的 尺寸，使尺寸鏈不封閉，如圖（尺寸，使尺寸鏈不封閉，如圖（b b）所示。不封閉的尺）所示。不封閉的尺 寸鏈，可以保證所標注的每個尺寸的精確度。寸鏈，可以保證所標注的每個尺寸的精確度。 圖（圖（a）圖（圖（b） （4 4）標注尺寸要考慮測量的方便。）標注尺寸要考慮測量的方便。 如圖所示，若按圖（如圖所示，若按圖（a a）標注尺寸，

15、則這兩個尺寸就不便）標注尺寸，則這兩個尺寸就不便 于測量，而且也不容易測量準確。若按圖（于測量，而且也不容易測量準確。若按圖（b b）的方式標注，這）的方式標注，這 樣從右端測量尺寸、就方便多了。樣從右端測量尺寸、就方便多了。 圖（圖（a） 圖（圖（b） 5 5典型結構的尺寸注法示例典型結構的尺寸注法示例 常用典型尺寸標注方法，如表所示。常用典型尺寸標注方法，如表所示。 說 明 圖 例 當對稱機件的圖形只當對稱機件的圖形只 畫出一半或略大于一半畫出一半或略大于一半 時，尺寸線應略超過對時，尺寸線應略超過對 稱中心線或斷裂處的邊稱中心線或斷裂處的邊 界線，此時僅在尺寸線界線，此時僅在尺寸線 的一

16、端畫出箭頭。的一端畫出箭頭。 間隔相等的鏈式尺寸間隔相等的鏈式尺寸 可采用圖示的方法標注可采用圖示的方法標注 ，括號中的尺寸為參考，括號中的尺寸為參考 尺寸。尺寸。 說說 明明 圖圖 例例 對從同一基準出發(fā)的對從同一基準出發(fā)的 尺寸，用小圓標注基準尺寸，用小圓標注基準 ，以單箭頭標注相對于，以單箭頭標注相對于 基準的尺寸。基準的尺寸。 標注弦長或弧長的尺寸標注弦長或弧長的尺寸 界線應平行于該弦界線應平行于該弦 的的 垂直平分線，當弧度較垂直平分線，當弧度較 大時，可沿徑向引出。大時，可沿徑向引出。 標注弧長時，應在尺寸標注弧長時，應在尺寸 數(shù) 字 上 方 加 注 符 號數(shù) 字 上 方 加 注

17、符 號 “”。 標注剖面為正方形結構標注剖面為正方形結構 的尺寸時，可在正方形的尺寸時，可在正方形 邊長尺寸數(shù)字前加注符邊長尺寸數(shù)字前加注符 號號“”或用或用“B BB”B” 注出。注出。 倒角的注法：倒角的注法： 一般一般4545倒角按倒角按“寬度寬度 角度角度”注出，注出，3030或或 6060倒角，應分別注出寬倒角，應分別注出寬 度和角度度和角度 退刀槽的注法：退刀槽的注法： 一般按一般按“槽寬槽寬槽深槽深”或或 “槽寬槽寬直徑直徑”注出。注出。 盤狀零件上均布孔的表盤狀零件上均布孔的表 示法：示法：EQSEQS為英文為英文“均布均布 ”的縮寫。的縮寫。 光孔、螺孔、沉孔等各光孔、螺孔、

18、沉孔等各 類孔的注法：類孔的注法： 符號符號“T”T”表示深度，表示深度， 圓柱銷孔的尺寸為圓柱銷孔的尺寸為6 6， 深度為深度為1010。 符號符號“”表示埋頭孔表示埋頭孔 ， 埋 頭 孔 的 尺 寸 為 ：， 埋 頭 孔 的 尺 寸 為 ： 10109090。 符號符號“ ” “ ” 表示沉表示沉 孔或锪平，即沉孔孔或锪平，即沉孔1212， 深深4.54.5。 第五幅 平面圖形尺寸標注 平面圖形尺寸標注平面圖形尺寸標注 組合體尺寸標注組合體尺寸標注 五、表面粗糙度五、表面粗糙度 表面粗糙度表示零件表面的光滑程度。表面粗糙度表示零件表面的光滑程度。 表面粗糙度是評定零件表面質量的重要指標之一

19、，表面粗糙度是評定零件表面質量的重要指標之一， 它影響零件間的配合、零件的使用壽命及外觀質量等。它影響零件間的配合、零件的使用壽命及外觀質量等。 表面粗糙度一般是由不同的加工方法及其他因素所表面粗糙度一般是由不同的加工方法及其他因素所 形成的。形成的。 1 1表面粗糙度的參數(shù)表面粗糙度的參數(shù) 評定表面粗糙度的參數(shù)，有輪廓算術平均偏差評定表面粗糙度的參數(shù)，有輪廓算術平均偏差RaRa、 微觀不平度十點高度微觀不平度十點高度RzRz、輪廓最大高度、輪廓最大高度RyRy。生產(chǎn)中常采。生產(chǎn)中常采 用用RaRa作為評定零件表面質量的主要參數(shù)。作為評定零件表面質量的主要參數(shù)。 2 2表面粗糙度代號、符號及其

20、標注表面粗糙度代號、符號及其標注 符符 號號 意義及說明意義及說明 基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數(shù)值或有基本符號，表示表面可用任何方法獲得。當不加注粗糙度參數(shù)值或有 關說明（例如：表面處理、局部熱處理狀況等）時，僅適用于簡化代關說明（例如：表面處理、局部熱處理狀況等）時，僅適用于簡化代 號標注號標注 基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、基本符號加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、 鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等 基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。如鑄、鍛、

21、基本符號加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。如鑄、鍛、 沖壓變形、熱軋、冷軋粉末冶金等，或者是用于保持原供應狀況的表沖壓變形、熱軋、冷軋粉末冶金等，或者是用于保持原供應狀況的表 面（包括保持上道工序的狀況）面（包括保持上道工序的狀況） 在上述三個符號的長邊上均可加一橫線，用于標注有關參數(shù)的說明在上述三個符號的長邊上均可加一橫線，用于標注有關參數(shù)的說明 表面粗糙度符號的畫法見圖。其中表面粗糙度符號的畫法見圖。其中H1=1.4h(hH1=1.4h(h為字體高度為字體高度) )， H22H1,H22H1,小圓直徑均為字體高小圓直徑均為字體高h h，符號的線寬，符號的線寬d=h/10d=h/1

22、0。 3 3表面粗糙度代號在圖樣上的標注方法表面粗糙度代號在圖樣上的標注方法 在圖樣上每一表面一般只標注一次；符號的尖端必須從在圖樣上每一表面一般只標注一次；符號的尖端必須從 材料外指向表面，其位置一般注在可見輪廓線、尺寸界線、材料外指向表面，其位置一般注在可見輪廓線、尺寸界線、 引出線或它們的延長線上；代號中數(shù)字方向應與國標規(guī)定的引出線或它們的延長線上；代號中數(shù)字方向應與國標規(guī)定的 尺寸數(shù)字方向相同。當位置狹小或不便標注時，代號可以引尺寸數(shù)字方向相同。當位置狹小或不便標注時，代號可以引 出標注。出標注。 六、極限與配合六、極限與配合 1 1零件的互換性概念零件的互換性概念 在同一批規(guī)格大小相

23、同的零件中，任取其中一件，而不需在同一批規(guī)格大小相同的零件中，任取其中一件，而不需 加工就能裝配到機器上去，并能保證使用要求，這種性質稱為加工就能裝配到機器上去，并能保證使用要求，這種性質稱為 互換性。互換性。 2 2極限與配合的概念極限與配合的概念 每個零件制造都會產(chǎn)生誤差，為了使零件具有互換性，對零每個零件制造都會產(chǎn)生誤差，為了使零件具有互換性，對零 件的實際尺寸規(guī)定一個允許的變動范圍，這個范圍要保證相互配件的實際尺寸規(guī)定一個允許的變動范圍，這個范圍要保證相互配 合零件之間形成一定的關系，以滿足不同的使用要求，這就形成合零件之間形成一定的關系，以滿足不同的使用要求，這就形成 了了“極限與配

24、合極限與配合”的概念。的概念。 3 3有關極限與配合的術語及定義有關極限與配合的術語及定義 （1 1）基本尺寸）基本尺寸 設計時給定的尺寸設計時給定的尺寸。 （2 2）實際尺寸）實際尺寸 零件加工完畢后，通過測量所得的尺寸。零件加工完畢后，通過測量所得的尺寸。 （3 3）極限尺寸）極限尺寸 允許零件實際尺寸變化的兩個界限值，它允許零件實際尺寸變化的兩個界限值，它 以基本尺寸為基數(shù)來確定。其中較大的一個尺寸稱為最大極限尺以基本尺寸為基數(shù)來確定。其中較大的一個尺寸稱為最大極限尺 寸，較小的一個尺寸稱為最小極限尺寸寸，較小的一個尺寸稱為最小極限尺寸。 （4 4）尺寸偏差（簡稱偏差）尺寸偏差（簡稱偏差

25、） 某一尺寸減其基本尺寸所得的某一尺寸減其基本尺寸所得的 代數(shù)差。代數(shù)差。 上偏差上偏差= =最大極限尺寸最大極限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 下偏差下偏差= =最小極限尺寸最小極限尺寸- -基本尺寸基本尺寸 上、下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，其值可以為正值、負值或零。孔的上、下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，其值可以為正值、負值或零?？椎?上、下偏差分別用上、下偏差分別用ESES、EIEI表示，軸的上、下偏差分別用表示，軸的上、下偏差分別用eses、eiei表表 示。示。 下偏差下偏差 公差帶公差帶 +0.008 -0.008 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 00 基本尺寸基本尺寸 50

26、上偏差上偏差 公差帶圖公差帶圖： 5050 +0.024+0.024 +0.008+0.0085050 -0.006-0.006 -0.022-0.022 50500.0080.008 公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小 及公差帶相對于零線的位置。及公差帶相對于零線的位置。 基本偏差基本偏差 基本偏差基本偏差 標準公差標準公差 標準公差標準公差 用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了2020 個等級。個等級。 即：即：IT01、IT0、 IT1IT18 標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差

27、等級確定。 基本偏差基本偏差 用以確定公差帶相對于零線的位置。用以確定公差帶相對于零線的位置。 一般為靠近零線的那個偏差。一般為靠近零線的那個偏差。 基本尺寸基本尺寸 + 00 標準公差標準公差 基本偏差系列基本偏差系列 基本偏差系列確定了孔和軸的公差帶位置?；酒钕盗写_定了孔和軸的公差帶位置。 A 基基本尺寸本尺寸 R S T P C D EF FG CD E H Y B G JS K M N UV X ZZA ZB ZC F 零線零線 0 + - 孔孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n ps t u x zzazb zc g e c f v y 基本

28、尺寸基本尺寸 零線零線 0 - 軸軸 0 4. 4. 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同的相互結合的孔和軸的公基本尺寸相同的相互結合的孔和軸的公 差帶之間的關系。差帶之間的關系。 （1 1） 基孔制基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶基本偏差為一定的孔的公差帶, , 與不同基本偏差的與不同基本偏差的 軸的公差帶形成各種不同配合的制度。軸的公差帶形成各種不同配合的制度。 基孔制的公差帶圖基孔制的公差帶圖 間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合 0 - 0 + 基準孔的基本偏差代號為基準孔的基本偏差代號為“H”H”。 5.5.配合制度配合制度 （2 2） 基軸制基軸制 間隙配合間隙配合過渡

29、配合過渡配合過盈配合過盈配合 基軸制的公差帶圖：基軸制的公差帶圖： - + 基本偏差為一定的軸的公差帶基本偏差為一定的軸的公差帶, , 與不同基本偏差的與不同基本偏差的 孔的公差帶形成各種不同配合的制度。孔的公差帶形成各種不同配合的制度。 基準軸的基本偏差代號為基準軸的基本偏差代號為“h”h”。 6.6.極限與配合的標注極限與配合的標注 （1 1）在零件圖上的標注）在零件圖上的標注 （2 2）在裝配圖上的標注）在裝配圖上的標注 七、形位公差七、形位公差 h為圖中字高 粗短線 基準代號的字母 形位公差數(shù)值 公差帶形狀形位公差符號 指引線 零件加工時，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，還會產(chǎn)生形狀和位置零件加工

30、時，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，還會產(chǎn)生形狀和位置 誤差。零件表面的實際形狀對其理想形狀所允許的變動量，稱誤差。零件表面的實際形狀對其理想形狀所允許的變動量，稱 為形狀誤差。零件表面的實際位置對其理想位置所允許的變動為形狀誤差。零件表面的實際位置對其理想位置所允許的變動 量，稱為位置誤差。形狀和位置公差簡稱形位公差。量，稱為位置誤差。形狀和位置公差簡稱形位公差。 1 1形位公差代號形位公差代號 形位公差代號和基準代號如圖所示。若無法用代號標注時，形位公差代號和基準代號如圖所示。若無法用代號標注時， 允許在技術要求中用文字說明。允許在技術要求中用文字說明。 對稱度 特征項目 平行度 垂直度 傾斜度 同軸

31、度 位置度 全跳動 圓跳動 符號 分類 定向 定 位 跳 動 位 置 公 差 符號特征項目 直線度 平面度 圓度 圓柱度 線輪廓度 面輪廓度 形 狀 公 差 分類 形位公差符號形位公差符號 100100的圓柱面對于的圓柱面對于 4545軸線（基準軸線（基準B B）的）的 圓跳動公差為圓跳動公差為0.0150.015。 100100的圓柱面的圓度的圓柱面的圓度 公差為公差為0.0040.004。 滾輪右端面對于左端面滾輪右端面對于左端面 （基準（基準A A）的平行度公）的平行度公 差為差為0.010.01。 形位公差標注示例形位公差標注示例 長度方向主要基準 高度和寬度方向主要基準 21 21 其余 八、讀